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对钢筋保护层质量通病的防治应做到:

1、施工前,施工人员应全面阅读图纸,了解设计意图,全面掌握设计中的各类型构件保护层的要求和使用钢筋品种和径级,确定保护层的厚度,对钢筋保护层有疑问的要和设计方及时沟通进行确认;

2、施工前要对设计构件的钢筋准确翻样,正式下料制作前要先制作样板,对照图纸对样板进行核对检查验收,确认无误后方可进行大面积的下料制作;

3、钢筋绑扎后要对钢筋保护层有可靠的固定措施,混凝土浇筑前,按规范要求对钢筋履行严格的隐蔽检查验收手续,对钢筋的隐蔽检查验收要做到“三不验”。

即施工班组没有自检手续不验收、无工种交接检手续不验收、无钢筋防踩踏、保护措施不验收;

4、对那些肋梁楼盖和较大跨度的双向板及多层钢筋交汇处的钢筋保护层,要首先确定主受力方向和主受力筋,要在保证主受力筋保护层的情况下统筹照顾其他受力筋的保护层。

如主受力筋确实不好确定,则要有设计人员进行确定并安排重叠钢筋的排序,统筹不同方向上钢筋保护层厚度,使之尽量满足各方向上的钢筋计算强度。

5、在混凝土浇筑过程中除监理人员进行旁站外,还要有专业的钢筋作业人员进行跟班,及时纠正混凝土浇筑过程中因工种操作引起的钢筋位移造成的保护层厚度出现的误差;

6、对柱接柱等竖向结构的施工中,或施工缝或后浇带中的钢筋保护层,要在混凝土浇筑完成后、立即进行钢筋位置的校正,此项工作要在混凝土初凝前完成,以保证后接工程钢筋位置的准确来保证保护层的厚度。

35:

电渣压力焊的质量通病有哪些?

电渣压力焊常见的质量通病有:

钢筋电渣压力焊出现偏心、倾斜;

电渣压力焊焊包不匀,一边熔化金属多,焊包大,一边熔化少,焊包小到不足的4mm,焊缝端面四周厚薄不匀;

电渣压力焊咬边、电渣压力焊接头焊包观感质量差,成型不良,上翻下流

36:

电渣压力焊质量通病是怎样产生的?

产生以上电渣压力焊质量通病的主要原因是:

1、钢筋端部歪扭不直,夹具夹持不正出现倾斜;

2、焊接后未等冷却即松夹具,使上节钢筋倾斜;

3、夹具使用太久磨损严重,出现上下不同心的情况;

4、顶压时用力过大使上节钢筋晃动出现位移;

5、焊剂填装不均;

6、引弧时铁丝圈安放不正偏到一边;

7、钢筋接头倾斜过大熔化量不足,加压时熔化金属量在接头四周分布不均;

8、焊接时电流过大,金属熔化过快;

9、上钢筋端头没有压入熔池内或压入深度不足;

10、停机太晚,通电时间过长;

11、焊接过程中焊剂泄露,熔化铁水失去约束;

12、操作者不熟手,手中控制不熟练,通电电流过大,时间过长,上钢筋熔化铁水较多;

13、顶压力过大,上钢筋压入熔池较多,挤出的熔化铁水容易上翻;

37:

电渣压力焊接头质量标准有哪些?

电渣压力焊接头外观应符合如下要求:

1、四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;

2、钢筋与电极解触处应无烧伤缺陷;

3、接头处的弯折角不大于4度;

4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm;

外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。

2、电渣压力焊接头拉伸实验结果,3个试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

当实验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,应取6个试件进行复检。

复检结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确定该批接头为不合格。

38:

对电渣压力焊接头进行检验有哪些规定?

1、在正式焊接生产之前,采取与生产相同的焊剂,制作3个抗拉试件,经试拉合格后才可允许正式生产;

2、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,进行力学实验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,且应按下列规定抽取试件:

1、在一般建(构)筑物中,应以300个同级别的钢筋接头作为一批;

2、在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一层楼或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个各仍应作为一批。

39:

对电弧焊的钢筋接头的检验有何规定?

答:

1、在工程正式焊接前,采用与生产相同的钢筋、焊条以及相同的焊接条件的接头形式制作3个抗拉试件,试验合格后方可允许大面积进行生产;

2、应按规定抽取试件进行力学性能试验。

在一般建(构)筑物中,从成品每批切取3个接头进行拉伸试验,;

在工厂焊接条件和在现场安装条件下,每300个同级别、同接头形式的钢筋接头作为一批;

在装配式结构中可按生产条件制作模拟试件;

3、电弧焊接头的质量验收包括外观检查和强度试验。

40:

对电弧焊的钢筋接头的质量检验标准有哪些?

1、对电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求:

1)三个热轧钢筋试件的抗拉强度均不低于该级别钢筋规定的抗拉强度值;

余热处理III级钢筋接头试件抗拉均不低于热轧III级钢筋接头试件抗拉强度值570Mpa.。

2)3个接头试件均应断于焊缝之外,并至少有2个试件呈延性断裂。

当试验结果若有1个试件的抗拉强度低于规定指标,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆性断裂时,应取6个试件进行复验。

复验结果若有1个试件抗拉强度低于规定指标,或有1个试件断于焊缝,或有3个试件发生脆性断裂时,该批焊接头判定为不合格。

3)试件在焊缝内拉裂或撕裂是不允许的,若熔合区或热影响区断裂则不再此限。

3个试件中至少有两个试件的断裂特征是延性断裂,若有两个试件发生脆性断裂,则必须复检。

2、钢筋电弧焊接头外观检查应符合下列要求:

1)焊缝表面平整,不有较大凹陷或焊瘤;

2)焊缝接头区域不得有裂纹;

3)咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差,应符合规程、规范和标准规定的数值。

41:

钢筋闪光焊接头质量标准有哪些?

钢筋闪光焊接接头质量标准有外观检查和拉伸试验两部分。

一、外观检查的标准是:

1、接头处应密闭完好,并有适当而均匀的镦粗变形和金属毛刺;

2、接头处钢筋表面应没有横向裂纹;

3、与电极接触处的钢筋表面,对于1~III及钢筋应无明显烧伤;

负温闪光对焊时对于II~IV及钢筋,均不得有烧伤;

4、接头如发生弯折,其角度不得大于4度;

5、;

接头处如发生偏心,其轴线偏移不得大于0.1d(d为钢筋的直径),并不得大于2mm。

二、抗拉试验:

1、3个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别规定的数值,余热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度不得小于热轧III级钢筋抗拉强度570Pma;

2、至少有2个试件应断于焊缝之外,并呈延性断裂状特征:

当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标,或有2个试件在焊缝热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验。

复验结果仍有1个试件的抗拉强度低于规定的数值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,则该批焊接头为不合格品。

42:

对钢筋闪光焊接头质量检查的方法有哪些规定?

对闪光焊接头的质量检查方法是:

检验人员从焊工自检认为合格的成品中分批抽取10%的接头,且不得少于10个;

外观检查发现有1个接头不符合要求时,应逐个检查,剔出不合格品,切除热影响区后重焊;

对拉伸试验的试件应从成品中切取(当焊接定长尺寸钢筋时,可按同条件制作模拟试件);

当试验结果不能满足规定要求时,该批钢筋接头则应切除重焊;

试件的切取方法与数量与抗拉试验时相同。

43:

带肋钢筋套筒挤压连接头质量检验方法有哪些?

1、挤压接头的现场检验与验收。

现场检验与验收按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

对每一验收批,均应按设计要求接头性能等级,在施工中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。

当3个试件检验结果均符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》中的强度要求时,该验收批合格。

如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。

复检中仍有1个试件检验结果不符合要求,则该批验收批单项拉伸为不合格。

2、外观质量检查:

1)外形尺寸:

挤压套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍;

或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍;

2)挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数;

3)接头弯折处不得大于4度;

4)挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝;

44:

带肋钢筋套筒挤压连接接头质量检验标准有哪些?

每一验收批中应随机抽取10%的挤压接头做外观质量检验,如外观质量不合格数少于抽检数的10%,则该批挤压接头外观质量评为合格。

当不合格数量超过抽检数的10%时。

应对该批挤压接头逐个进行复检,对外观不合格的挤压接头抽取6个试件做抗拉强度试验,若有1个试件的抗拉强度低于规定值,则该批外观不合格的挤压接头,应会同设计单位商定处理,并记录存档。

在现场连接接头检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样均合格时,验收批接头数可扩大一倍。

45:

钢筋的锥螺纹接头质量有哪些要求?

锥螺纹连接的质量应符合如下要求:

1、外观质量:

不应有1个完整丝扣外露,必须满足钢筋与连接套的规格一致;

2、检查拧紧值(其规格,型号与连接钢筋的扭力扳手同):

按连接钢筋拧紧力矩值加以检查应符合要求;

3、抗拉强度:

接头屈服强度实测值不小于钢筋屈服强度标准值,同时接头抗拉强度实测值不应小于钢筋屈服强度标准值1.35倍或不小于钢筋抗拉强度标准值。

46:

钢筋的锥螺纹接头质量检验方法有哪些要求?

1、外观检查:

检验人员随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,当外观检查不符合要求时,应逐个检查,剔除不合格品;

2、检查拧紧值:

梁、柱构件的15%,且每个构件的连接接头抽检数量不得少于1个接头,基础、墙、板构件按各自接头数,每100个接头作为一个验收批,不足100个的也作为1个验收批,每批抽检3个接头,如有1个接头不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强;

统一施工条件下的同一材料等级、同规格接头按500个(不足500的也为一批)为一个验收批,随机抽取3个试件进行力学性能试验;

在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样均合格,验收批可以扩大一倍。

47:

钢筋气压焊接接头质量标准有哪些要求?

钢筋气压焊接接头的质量标准要求有:

1、工艺试验要求:

在正式焊接生产之前,采用与生产相同的钢筋,在现场条件下,进行钢筋焊接性能工艺性能试验,经试验合格,才允许正式生产。

2、外观检查:

1)镦粗区最大直径≥1.2d;

2)压焊区两钢筋轴线的相对偏心不得大于0.15d,同时不大于4mm(不同直径相焊接时,按较小直径计算);

3)接头处钢筋的曲折角不得大于4度;

4)镦粗区最大直径与压焊面偏移要不大于0.2d;

5)压焊区表面不得有严重烧伤;

从横裂纹不得大于3mm,横向裂纹不允许;

3、强度试验:

1)街头拉伸实验结果,强度应达到该钢筋等级的规定数值,全部试验断于压焊面之外,并呈延性断裂;

2)没有拉伸试验条件的,可以弯曲试验代替拉伸试验,试件受压面的凸起部分应除去,与钢筋外表面齐平,完治900,试件不得在压焊面发生破断。

48:

钢筋气压焊接接头质量标准检验方法有哪些要求:

1)工艺试验:

每批钢筋取6根试件,3根作弯曲试验,试验方法和要求与质量验收相同;

2)外观检查:

外观检查全部接头,首先由焊工自检,后由质检人员进行检查,发现不符合质量要求的,要校正或割去重新焊接;

3)以300个接头为一批,不足300的接头仍为一批,每批接头切取3个试件做强度试验,实验结果若有1个试件不符合要求,应取两倍试样进行复试,若仍有1个试件不合格,则该批接头判定不合格。

47:

钢筋的隐蔽验收包括哪些内容?

钢筋绑扎完毕在浇筑混凝土隐蔽之前必须进行隐蔽验收。

隐蔽验收的内容包括:

1)对照设计检查钢筋的材种、规格型号数量是否相符;

2)检查钢筋的保护层、接头、锚固、弯钩、箍筋加密、抗震等构造是符合设计、规程、规范和标准的要求;

3)检查钢筋的绑扎是否牢固、可靠;

4)检查钢筋混凝土工程中设计需预留预埋的有无漏缺、是否到位和合理,需要加固的部位是否加固等5)检查钢筋成品的保护措施、防踩踏措施是否到位;

隐蔽检查验收后参加人须签字作为重要技术资料存档。

48:

什么是钢筋工程的“三检制”?

钢筋工程是建筑中主要结构部分,来不得半点马虎,因此在施工中要有严格的制度来约束才有保障,其中钢筋工程中“自检、互检、交接检”即是有行之有效一种自我检查约束措施。

自检就是钢筋操作人员的自我检查;

互检就是工种内部操作人员的相互检查;

交接检就是工序之间交接检制度,木工支设模板后钢筋绑扎前,木工需要通过钢筋工的检查验收把模板交给钢筋工;

钢筋工绑扎完钢筋需要通过混凝土工的检查验收把钢筋交与混凝土工后才可以进行混凝土的浇灌。

通过这样的检查即可以保证质量,又能分清工种之间的各自责任。

49:

什么是钢筋工程的“三不验”?

钢筋绑扎完毕后需进行报验,经过监理和业主方的隐蔽验收合格后才可以进行混凝土的浇灌。

为了加强施工方质量意识和操作人员的责任。

报验方必须在自检合格、办完工序交接检手续和钢筋防护措施和防踩踏措施已齐全的前提下进行报验,否则就不予以验收。

即:

自检、工序交接检和钢筋防踩踏措施缺少一项不予验收,我们把它称之为:

“三不验”。

50:

如何保证交叉重叠结构钢筋的保护层厚度?

在一些大跨度重荷载的结构中常会遇到柱、梁、板钢筋交叉重叠摆放的情况,就很难保证各层钢筋保护层的厚度,就需要在操作中进行综合考虑,各方兼顾尽最大努力来满足钢筋保护层的厚度。

办法是:

应首先确定重叠部位的钢筋那是主受力筋,在满足主受力筋保护层的情况下在兼顾其他钢筋的保护层;

也可以利用混凝土结构的实测允许偏差来进行调整。

如梁断面允许正5mm,可将梁底降低5mm,这样就可以将上部负弯矩筋的保护层多出5mm;

再如混凝土的表面平整度允许偏差8mm,这样可把钢筋重叠部分的混凝土局部高出7mm,用这样的调整来尽量的满足钢筋的保护层的厚度。

注意的是,此处钢筋保护层是施工的难点,在钢筋翻样时要仔细阅读图纸了解设计意图,在钢筋翻样时即考虑到去如何解决这一难题。

有的在施工组织设计里就考虑到这个问题,再设计中有解决的施工方案。

51、光圆钢筋用在那些部位可不做弯钩?

光圆钢筋用在下列部位可不做弯钩:

钢筋骨架中的受力钢筋中的受力带肋钢筋,焊接骨架和焊接网中的钢筋,轴心受压构件中的钢筋,板中分布筋,梁中不受力的架立钢筋,梁柱中构造配置的纵向附加钢筋。

52、钢筋在混凝土中的粘结锚固作用有那哪些?

1、胶结力—即接触面的化学吸附作用;

2、摩阻力—它与接触面的粗糙程度有关,且随着滑移程度的发展其作用逐间减小。

3、咬合力—这是带肋钢筋横肋对肋前混凝土的挤压而产生的为带来肋钢筋锚固力的主要来源;

4、机械锚固力—指弯钩、弯折及附加锚固措施(如焊钢筋、钢板等)提供的锚固作用;

53、影响钢筋在混凝土锚固作用的因素有哪些?

影响钢筋锚固的因素有:

混凝土的强度等级;

保护层的厚度;

钢筋的锚固长度;

配筋外形形状、机械锚固(弯钩、弯折、焊接等附加锚固措施)提供的锚固作用。

54、钢筋翻样配料中应注意那些问题?

钢筋翻样配料中应注意:

1、由于钢筋在结构中的构造要求较多,再设计中不可能一一列出注明,翻样人要熟记各种规范、规程和标准的有关规定,翻样配料中要按规程、规范、标准对构造的要求进行处理;

2、翻样配件时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下,安有利于加工和安装的原则进行;

3、配料时,要同时考虑施工需要的附加筋,如双层筋板中保证上层筋位置的支撑马镫、稳定柱、梁形状的斜支撑筋、墙板中保证双层筋间距位置的s钩等满足构造要求的辅助措施所需要的钢筋等。

55、配料或配料牌有哪些内容?

钢筋配料单是为钢筋配料和制作提供依据,所以配料单中要注明,钢筋的使用构件、配筋编号、数量(根数)钢筋品种和径级、钢筋式样形状、形状内各个部位的尺寸,下料总长度,每钢筋钢筋重量和总重量等;

料牌则是在钢筋下料制作时便于查找和使用制作的标志牌,他应便于查找避免混用为目的,料牌应注明单位工程名称、构件名称行进编号、钢筋样式示意图、总根数等边查找的标记。

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