开拉门安全技术措施1Word格式.docx

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1、进入工作面地点后，由班长认真检查工作地点的情况，发现隐患及时处理。

待隐患处理完后，方可正常作业。

2、施工前先维护好掌子头支护。

帮顶刹严，劲巴力打齐。

3、放炮后，必须待炮烟散尽，顶板稳定后，才能由班长或大工进入工作面，进行敲帮问顶，刷掉浮石。

4、工作面放完炮后，如有倒棚应及时扶正。

叫好扭动的棚子，刹好帮顶，挑好二根铁质前探杆，采用2.4米长的2寸铁管，做探杆，探杆必须探到掌头，并接顶打实，严禁空顶下作业。

5、给鹏挖柱窝时要有专人观察好顶板，浮块、闪檐及时拿掉，以防掉石块伤人。

6、给棚严格按设计断面施工，严格按作业要素作业。

棚距1.0米架。

工作面最大控顶距1.2米，柱窝深0.2米。

7、每班施工前或施工中，作业人员要经常检查后路支护情况，发现隐患及时处理，防止后路堵人。

三、帮顶异常:

1、施工中遇帮顶异常、空气变冷、变热挂汗、出水、压力突然增大时，要立即停止作业向调度及有关领导汇报，待有关人员鉴定结果无隐患，方可继续施工。

2、如帮顶异常破碎，可适当缩小棚距为0.5—0.8米。

但必须经生产技术部门给定棚距。

3、帮顶异常，要加强对帮顶管理，帮顶杆加密加粗，劲巴力打牢，顶板超高必须木垛接顶。

4、帮顶异常，棚距缩小的同时，最大控顶距也随之缩小。

够一架棚给一架，帮顶刹严、刹实。

四、打眼、放炮、装药

1、打眼前，首先要检查好支护情况，发现空顶空帮及时刹严。

挑好前探杆。

2、打眼人员要衣装整齐，“三紧一严”作业。

3、打眼前先将工作面的伞檐、浮石处理掉。

4、严禁边打眼边装药，装药前电管脚线必须拧短路。

5、放炮母线必须检查完好后方可使用，严禁裸露。

6、放炮线必须远离带电体悬挂。

放炮母线与电缆不能挂在同一侧。

7、放炮前必须设好警戒，警戒人员实行接送制。

8、放炮严格执行“三人连锁放炮制”和“一炮三检制”。

9、放炮不响必须15分钟后，才能沿线检查。

10、放炮线长度：

直线100米，曲巷75米。

不得裸露。

11、处理瞎跑、残炮要按《煤矿安全规程》第342条执行。

12、放炮后必须处理好放炮崩变形的支架，然后才能进行施放下一炮。

13、每炮放炮前必须由瓦斯检测员认真检查好瓦斯，在允许范围内才能放炮。

14、风筒距掌头不准超过5米，严禁无风或微风放炮。

15、放炮员必须经过培训，考试合格后持证上岗。

16、严禁用钻杆等铁器装药。

17、领取火药至工作面时，应自行乘罐。

并使火药与电雷管分装携带。

18、抽取电管时不得硬拉角线，也不得手拉管体硬拉角线，装药时避开设备及带电体，严禁坐在爆炸材料箱上装药。

19、装药时将电管角线拧成短路。

并由药卷顶部装入。

不得斜插和绑在药卷外。

20、装药时用力要均匀，保证药卷紧密相接。

21、采用正向爆破，使用煤矿许用炸药和雷管。

22、使用水泡泥，封堵炮泥大于炮眼深度的二分之一。

23、连接母线采用串联或并联法。

24、起爆前放炮员必须连发三声放炮口令。

起爆时必须拧紧起爆器母线。

25、起爆钥匙必须分开管理。

电管和火药必须分装。

26、不得使用其他带电体放炮。

27、每炮放炮时必须将母线拧成短路。

28、处理瞎跑，残炮必须由由经验的班长或老工人处理。

不得用镐刨，不得用压风吹，不得用铁器或其他物体掏药。

更不得在原炮眼上重新打眼加深。

重新打眼时距原炮眼不小于0.3米

29、剩余的电管火药必须反库。

五、出货及支护

出货方式：

人力出货

1、出货前必须在端头支护部分装货，严禁在空顶下出货。

2、装货时，甩大锹时要前后照看，防止伤人。

3、给鹏时，挑好前探杆，用溜链锁牢。

4、给鹏质量严格按标准施工，柱窝必须找到硬底，帮顶刹严，劲巴力齐全。

5、推车前要先放好警戒，推车时要严禁伤人，严禁放飞车。

六、防瓦斯积存措施

在工作施工中，严禁空顶。

顶板超高必须木垛接顶，并采取措施防止瓦斯积存。

严禁闷顶，施工人员配合瓦检员作此项工作。

七、重点说明

1、此次掘进的支护形式采用11号工字钢。

2、严格按要求选择工字钢。

八、顶板管理

1、进入工作面后，由班长认真检查工作地点的情况，发现隐患及时处理，等隐患处理完后，方可正常作业。

2、放炮后，必须等炮烟散尽后，顶板稳定后，才能由班长进入工作面，进行敲帮问顶工作，刷掉浮石。

3、过断层、破碎带时必须经过生产技术部门鉴定，确定支护方式后方可进行作业。

4、放炮前将靠近工作面20米内的棚子加固，防止蹦倒发生冒顶。

九、处理冒顶措施

1、处理冒顶应由外向里处理。

2、先检查好冒顶处10米范围内的棚子，前5架棚应先打好戗顶，每架梁打两棵顶子。

3、用穿楔刹好帮顶，以控制出货量。

4、清理好后部20米内的杂物，浮货，以保证后路畅通。

5、备棚时必须保证原断面，备好新棚在撤旧棚。

6、撤下的旧料必须运至料场。

7、木料穿楔控制不了货量，可采用铁管及铁道处理。

8、作业人员不超过三人。

必须保证两人作业，一人监护。

9、必须有井长以上干部亲自指挥。

10、不得长时间控顶，当班必须把顶封好。

11、处理冒顶所需材料必须供应及时。

12、处理大块时不得放明炮，糊炮。

13、备好的新棚，劲巴力、拉力、腰撑必须齐全。

14、冒顶区域必须接顶刹实。

15、派专人经常检查冒顶区域的工程质量，发现异常就立即汇报和处理。

一十、其它措施

1、作业队组人员必须熟知本作业规程，按规程中的各种规定要求施工。

未经经矿技术部门同意，不得私自改变作业方式、施工断面。

2、施工队组必须按矿技术部门给定的中心，腰线施工，并且加强工程质量管理。

3、棚子刹杆摆布均匀，中心刹杆，每侧7根，计20根刹杆平齐成“井”字型、刹实，接顶，劲木与撑木打齐，牢固。

4、作业时必须挑设前探杆，必须做到每班交接清楚。

5、在运料期间，无论用车或人扛时，互相进行前后照看，统一进行，注意别碰手碰脚。

6、在升入井行走或推车时，车与车要保持一定距离，注意机车运行，靠巷道宽敞一侧行走，推放重车时，严禁放飞车，串车、机车行近时，严禁扒车，必须躲避机车，蹬车，抢上抢下人车及超员乘罐。

7、施工期间，如遇断层，过破碎带时，必须采用打穿杆前进，穿杆排列严密，控制货量，以防抽顶冒顶。

8、使用凿岩机或电钻打眼时，把钎人员严禁带手套，当凿岩机正常打眼时，前方不准有人，人员在凿岩机的后面，以防断钎伤人，要采用湿式凿岩，及时消尘。

9、作业期间必须注意滴水淋水现象，发现淋水及异常情况，立即停止作业，人员撤到安全地点，向当班调度汇报，待查明原因无隐患后方可正常作业。

10、严格按规程设计要求施工，必须加强工程质量管理，保证安全生产，文明生产，各种木料，物料摆放整齐，箱架齐全无尘，巷道卫生清洁，水沟畅通无积水。

11、作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，停止电煤钻打眼。

瓦斯浓度达到1.5%时，立即停止作业，撤出人员切断电源，进行处理。

待瓦斯浓度降至1%以下时，方可正常作业。

12、所有施工人员必须做到三不伤害，既不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

十一、局部通风管理

1、按规定要求配备风机及风筒，安设位置距回风处大于10米。

2、出风口距工作面不超过5米。

3、风筒不得漏风，转角较大时，必须使用弯头，不得分风。

4、风筒吊挂平直。

5、风门，风桥等通风设施必须完好。

风门不得随意打开。

并安有风门传感器。

6、不得随意停风，短时间不作业的工作面，不得停风。

十二、监控

1、主机设在风机后5米处，监控线不得于电缆线混挂。

吊点距离不超过3米。

高度1.5米。

2、监控传感器距前掌子5米。

不得与风筒同侧。

吊挂距顶、帮0.2—0.3米。

3、不得将传感器放入风筒中，不得用其他物品将传感器包住。

4、传感器必须灵敏，可靠。

出现问题及时处理。

5、裸露的监控线及时处理。

接线时必须使用三通。

6、不得随意损坏监控设备。

7、放炮时，必须将传感器移至安全地点。

十三、通讯

1、井底车场，机电硐室，及工作面必须安装电话。

2、工作面电话距工作面不小于70米。

3、电话线不得裸露。

电话线吊挂于监控线相同。

4、必须使用矿用防爆型电话。

必须保证电话24小时畅通。

科右中旗跃胜煤炭有限责任公司

（主井+55水平石门里4号煤巷）

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