60万机组汽轮机基础螺栓安装施工标准方案.docx
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60万机组汽轮机基础螺栓安装施工标准方案
A
版次
日期
审核
改版原因
批准
国电聊城电厂二期工程
编号
1
6
3
T
S
E
P
C
O
D
S
S
作业指导书
60万机组汽轮机基础螺栓安装
编写/日期：
山东电力建设第二工程公司建筑工程处
一、工程概况
××××发电厂二期工程3#汽轮机及发电机分别由上海汽轮机有限公司及上海发电机有限公司生产。
基座分6.87m中间层与13.624m运转层。
3#汽轮发电机基座共需埋设APE-1～6型共9只锚固板、12只SB型锚固板；186套地脚螺栓。
螺栓均为带套管直埋式螺栓。
螺栓固定采用专用固定架，来保证螺栓位置准确。
因螺栓、锚固板、预埋管数量较多，安装精度要求较高，特编制此措施，着重阐述地脚螺栓及锚固板的安装。
二、施工依据
1、《汽轮发电机基座图》37-F1952S-T0318
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
3、《电力建设施工质量验收及评定规程，第1部分土建工程》—DL/T5210.1-2005
4、《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）
5、《电力建设施工及验收技术规程》
6、施工图会审纪要
7、本卷册图纸相应的设计变更单
8、相关安装专业施工图纸
9、《建筑工程建设强制性条文标准》
三、计量器具、工具、机械
1、器具（均应校验合格，满足精度要求，并且在有效期以内）
工器具
数量
精度
工器具
数量
精度
经纬仪
1台
2秒
拐尺
2把
1mm
水准仪
2台
±1mm
量规
2套
塔尺
2把
1mm
磁力线垂
2只
钢卷尺（50m）
2把
1mm
线垂
4只
钢卷尺（5m）
2把
1mm
墨斗
3把
塞尺
1把
1mm
温度计
1只
10C
框式水平尺
1把
拉力计
2把
0-300N
2、所需机械如下：
50T汽车吊1台QTZ80塔吊1座
交（直）流焊机6台
四、施工组织及劳动力安排
1、劳力组织：
工程负责人：
×××质量负责人：
×××
技术负责人：
×××、××安全负责人：
×××
施工管理员：
×××电工负责人：
××
木工：
20名钢筋工：
5名
电焊工：
10名电工：
2名
起架工：
4名
2、工期安排：
2007.09.20~2007.09.303#汽轮发电机螺栓固定架制作
2007.10.01~2007.10.153#汽轮发电机螺栓安装
2007.10.16~2007.10.203#汽轮发电机螺栓安装完毕、浇筑砼
五、主要施工方案
汽机基座地脚螺栓为大型直埋式地脚螺栓，而且数量多，安装精度要求较高，为保证地脚螺栓的安装精度，设计有螺栓钢固定架。
锚固板安装亦采用钢支架、钢托架安装方案。
1、螺栓固定架安装工艺流程
1.1、固定支架埋件的埋置：
当各轴框架柱砼浇筑至运转层框架梁底时，参照固定架埋件布置图在相应柱截面处埋设M4040B2（M3030B2）埋件，顶标高10.652m。
（具体参见附图一、固定螺栓支架埋件安装示意图）。
埋件埋置时如安装尺寸与柱子主筋相碰，可将埋件局部处理，必须保证铁件的中心的安装尺寸。
1.2、立柱的安装：
立柱采用2[20槽钢相扣与150×200×8钢板按间距@=500焊接而成，立柱具体高度见《固定架剖面图》中的标高。
在焊接槽钢立柱时，在柱脚四周焊接四块50×100×10三角形加劲板与立柱进行焊接加固。
在运转层梁以下柱子砼浇注完毕，达到一定强度后，即可展开立柱的安装、焊接。
1.3、锚固板、预埋管的加固、安装
1.3.1、锚固板APE-1～6与预埋件SB-1～4由厂家提供，埋件要求按照制造厂有关图纸要求进行。
锚固板、预埋管的安装应与框架梁钢筋交叉施工，且应优先考虑锚固板、预埋管的安装。
1.3.2、对于锚固板SB-2、SB-3的安装应根据其实际尺寸，提前在6.87m中间层埋设M3030B2埋件以便于锚固板钢固定架的安装。
因重量较重，伸在梁外面的部分须设置临时固定支架，支架使用两根钢管φ159×6组成“门”字架从6.87m层开始设置，在锚固板的底标高再设置一根水平连接槽钢[20，以保证标高的准确，“门”字架可根据现场实际情况适当加设角钢50斜撑连接，以保证“门”字架的稳定性，锚固板微调整后与固定支架连接固定牢固。
锚固板的标高用板底楔形塞铁调整。
1.3.3、对于处在梁内的锚固板可根据其位置，在梁底模板上安放固定支架，支架下方安放垫铁，垫铁四角开孔用钉子与模板进行固定防止移位。
固定支架可采用部分槽钢[20制作成“井”字架，现场进行组合安装，锚固板安装完毕，微调整后与固定支架连接固定牢固。
1.3.4、预埋管同样方法进行安装固定。
1.3.5、锚固板、预埋管安装完毕后，即可展开梁钢筋的绑扎。
梁钢筋遇锚固板或者预埋管时按照设计要求处理。
1.4、螺栓固定支架、预埋管的安装
1.4.1、待钢筋基本绑扎完毕，即可展开螺栓固定支架的安装。
1.4.2、在安装水平槽钢前，先根据螺栓的标高在立柱上设置限位标高，[20水平槽钢顶标高应参照各螺栓顶标高进行确定，并提前用小角钢焊至相应标高处，以便于槽钢连梁的安放以及与立柱之间的焊接固定。
然后根据立柱之间的实际距离现场下料，立柱与水平槽钢之间采用焊接的方法固定，焊缝高度不少于6mm。
1.4.3、固定架整体与A、B列之间用槽钢进行连接加固，连梁之间可采用一些废旧角钢进行焊接加固，以增强固定架的整体稳定性。
1.4.4、为防止水平槽钢因自身重量或者螺栓安装完毕后产生向下弯曲的现象，及时使用角钢50*5或角钢63*6按照附图的位置连接水平槽钢和立柱，使水平槽钢水平，不产生标高误差。
为节约材料，在成直角位置处水平槽钢之间，均使用3m长159*6.0mm钢管成斜角连接水平槽钢，使其稳定。
1.4.5、槽钢立柱与连梁、连梁与连梁之间均采用焊接连接，且焊缝高度不得小于6㎜。
1.4.6、立柱下方的埋件中心即为槽钢立柱中心，埋设时务必严格加以控制。
1.5、地脚螺栓的定位放线
1.5.1、待水平槽钢安装完毕，焊接牢固后。
在汽轮发电机基础东西、南北两侧使用边角料槽钢各焊接一“门”字支架，作为拉设中心线使用控制支架。
1.5.2、根据中心线分别在水平槽钢上测量定位中心控制线和各螺栓的具体位置，反复校核，确认正确无误。
然后使用样冲，冲点确认，再次复核螺栓中心是否正确。
1.5.3、根据螺栓的直径，在已经定位的螺栓中心，使用圆规划出需要切割的圆的大小（比螺栓直径大出10mm），然后使用气割扩眼。
1.6、地脚螺栓安装前的准备
1.6.1、螺栓领用前应认真核实螺栓型号、规格、长度（包括丝长和丝口质量）、外观质量，以及螺母的外观质量和数量，无任何问题后方可领用。
1.6.2、螺栓安装前应认真审核图纸，并对照安装图核实所有尺寸及埋设标高，螺栓型号等。
1.6.3、检查、校验所有测量工具，包括钢卷尺、小钢尺、板尺、水准仪、经纬仪。
1.6.4、做好施工放线工作，为确保螺栓安装及以后验收方便、顺利，纵向应放出汽轮发电机中心线，横向应放出不少于5道的控制线。
1.6.5、所有中心线、标高控制点应经四级验收后方可使用。
1.6.6、将螺栓安装用的控制中心线测设至钢固定架上，做好标记。
1.6.7、地脚螺栓领用后，安排专人将螺栓表面的油物清理干净，参照厂家施工图纸将螺栓和螺栓套管分别进行组合，最后使用相应规格的加工件封头处理。
1.7、螺栓安装
螺栓的安装应经过两个步骤，第一个步骤为粗装，具体包括的工作内容有：
①在[20槽钢的上表面，标出所有螺栓位置，并割出比螺栓直径大10mm的孔。
②放置时应分清螺栓的上下丝头，避免将螺栓倒置，螺栓应基本放垂直。
③用水准仪测量、调整螺栓标高，螺栓顶标高按照＋6mm施工。
第二个步骤为螺栓精装，具体包括的工作内容有：
①将地脚螺栓插入固定框，先初步找正顶部轴线位置，使误差在±3mm以内，再找正垂直度，使其在L/50～L/100（L为螺栓长度）以内，然后在底部焊拉结条与扶设架上使之稳固。
②用经纬仪或挂线、吊线坠检查校正螺栓相对位置、标高和垂直度，校垂直度应在两个互相垂直方向同时进行。
方法是：
根据测量划出的基准点，用0.5㎜钢丝拉出基座控制中心线，依控制中心线量出与地脚螺栓组或螺栓中心线垂直方向的相距位置。
③用水平仪测量每个螺栓的顶标高。
④经校正平面位置、标高及垂直度后，各技术指标均控制在安装精度允许范围以内，将螺栓逐根上螺丝帽；下部两个不同方向与扶设架可靠连接，将螺栓下端固定。
六、施工注意事项
1、基座中钢筋较密，而且螺栓固定架、预埋管（件）、地脚螺栓等较多，当在空间位置发生矛盾时，应首先保证地脚螺栓及锚固板位置正确并及时通知工程技术人员或现场施工员。
2、地脚螺栓应分类放置，并应挂标示牌，防止混用。
3、地脚螺栓均应合格，满足安装精度要求。
4、安装前应先用棉纱擦拭掉涂在螺栓及套管上的油脂，以保证与混凝土的粘结。
5、根据制造厂的要求，6、7轴中心线的距离为净距离，施工应考虑制造厂要求的膨胀量，因此图中带※的尺寸在施工时只允许发生正误差，安装时根据实际情况调整。
6、因校正螺栓中心、垂直度及标高三者相互影响，所以应同时反复校正，直至达到要求。
控制中心线是保证安装精度的关键，为便于挂线、检查、校正、调整，应在扶设架上焊小角钢作为螺栓的龙门板使用，经常检查观测，发现偏差及时纠正，拉线长度不宜超过10m，以免出现偏差。
7、固定架应与脚手架、模板隔离，不可相互支撑，以防施工中的冲击，影响螺栓埋设精度。
8、浇筑混凝土时要避免振动扶设架和螺栓。
当混凝土浇筑到螺栓长度的1/3时，应对主要螺栓进行一次复查。
9、螺栓安装应由熟练的工人专门负责。
10、通知各专业间相互配合，校验并签证。
11、中心线及标高控制线始终使用一点，由专职人员测设，使用的经纬仪、水准仪均应检验合格并且在有效期内。
12、质量标准及要求
梁、柱、墙中心线对基础中心线位移≤3㎜梁、柱截面尺寸偏差＋4～－5㎜
平面外形尺寸偏差＋5～－8㎜模板表面平整度≤3㎜
全高垂直度≤8㎜梁底模标高偏差±5㎜
预埋件、留孔中心线位移≤5㎜水平高差≤3㎜
预埋螺栓中心≤1㎜顶标高＋10～＋5㎜
七、安全注意事项
1、现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆接。
2、各种用电机械必须有良好的接地或接零，并装设安全可靠的漏电保护器。
3、对供电线路应经常进行检查，防止断线造成触电事故。
4、氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源。
冬季如果瓶的阀门发生冻结时，应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤。
5、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。
6、高空焊接时，如下方有易燃物，须采取可靠的安全措施后方准焊接。
如将易燃物隔离并设安全监护人。
7、现场配备必要的消防设施等。
八、环保及防二次污染措施
1、防止后续工序对上一道工序造成损坏或污染。
2、在工程醒目处悬挂防二次污染警示牌，将防二次污染工作深入贯彻到每个施工人员。
3、施工中产生的边角料、施工垃圾应随时清除。
4、在现场设置固废物体临时堆放点，严禁在施工现场乱堆乱放材料及建筑垃圾。
5、建筑垃圾堆放点的建筑垃圾应定期定人清理并妥善处理。
九、措施性材料目录
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
槽钢
[20
t
9.5
制作钢支架等
2
槽钢
[32a
t
0.5
制作钢支架等
角钢
50×5
t
1
加固钢支架
3
样冲
只
20
刻划中心
4
油漆
红
kg
10
放线
5
电焊条
E43
kg
800
6
0.5㎜钢丝
m
400
安装螺栓用
十、附件
1、《汽轮机基座螺栓固定架安装图》
2、《汽轮机基座螺栓固定架剖面图》
3、《汽轮机基座螺栓安装节点详图》
4、《汽轮机地脚螺栓安装示意图》
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