幼儿园方案修.docx
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幼儿园方案修
一、标书说明
1、编制依据:
(1)招标文件及业主提供的有关图纸;
(2)招标答疑会会议纪要;
(3)国家和上海市有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、
以及中华人民共和国建筑法。
2、工程概况
本工程位于上海市浦东新区杨东小区锦安西路与上游引水管渠西北地块,基地面积8631平方米,由上海陆家咀东城开发有限公司投资建造,设计单位为上海市城乡建筑设计院。
本工程为一幢新型的现代化幼儿园,设计造型美观,其主要建筑—教育楼建筑面积4406平方米(三层砧混结构,层高均为3.60,女儿墙标高+11.70),以及门卫、道路、下水道、围墙等附属工程,本工程使用功能具全、设备先进。
按设计兰图,其建筑及结构概况如下:
建筑:
1)、外墙装饰:
1:
3水泥砂浆粉刷,喷涂罩面。
2)、内墙装饰:
1:
1:
4混合砂浆底、纸筋灰面,乳胶漆二度罩面,厨房、保健、隔离卫生间为陶瓷砖贴面,公共部位的内墙面为900高彩色面砖。
3)、天棚:
砼板底采用纯水泥浆跳花喷浆后1:
3水泥纸筋浆一底一中、纸筋灰面、二底白色内墙涂料。
4)、楼地面:
装饰品种较多,主要有:
A、活动室、卧室及办公室为木地板;B、厨房、备餐、卫生间为防滑地砖;C、门厅、餐厅、走道、楼梯间、教具室为彩色水磨石。
5)、门窗:
外门窗均采用塑钢门窗,内门采用木质门。
6)、屋面:
憎水树脂珍珠岩板保温防水屋面,防水卷材采用氯化聚乙烯高分子防水卷材,上人屋面铺设深红色缸砖。
结构:
1)、基础:
采用250×250×17000予制微型方桩进行浅层软土地基处理(沉降控制复合桩基础,总桩数155根)、钢筋砼条基承台。
桩顶标高-1.65,伸入承台底板50;条基砼标号C20,基底标高-1.70,地梁高60CM。
2)、墙体:
±0.00以下砖基础采用MU15标准砖、M10水泥砂浆砌筑;±0.00以上采用MU10多孔砖、M10混合砂浆砌筑。
3)、楼、屋面梁板采用现浇梁板,板厚120。
本工程底层地坪部分采用予制砼架空板。
3、施工流程:
水电预埋基础验收
沉桩挖土基础施工回填土
结构施工
结构验收
装修工程总体
竣工
设备安装设备调试
4、质量目标:
确保优良等级,争创浦东新区“东方杯“奖项。
5、工期目标:
本工程确保在330日历天内全面完成。
(含予留四大管线配套净工期60日历天,实际为270日历天)
6、施工方案简介:
针对本工程特点,我们的施工方案简述如下:
(1)砼工程:
砼采用商品砼,少量零星砼如垫层等采取自拌为主。
(2)模板工程:
采用工具式组合定型涂塑胶合模板进行制作安装,为防止水泥浆流失,模板拼缝嵌填泡沫海绵。
本工程现浇楼板的支承系统,采用脚手钢管排架。
(3)钢筋工程:
现场搭设车间,加工制作,配备钢筋加工机械一套。
(4)垂直运输:
采用角铁井字架。
(5)脚手架:
按常规搭设落地钢管脚手架,并采用绿色密网封闭,确保整洁、文明、安全。
(6)水电等安装:
在施工中土建与安装要相互配合,共同把关,确
保质量。
对于由业主分包的专业安装,本公司主动抓好协调、管理工作,并努力为其提供良好的施工环境,确保工程进度。
结合本工程的实际,采用不同的分部分项施工工艺流程和施工方法,并分阶段制定相应的保证措施,确保本工程的各道施工工序,自原材料直至交工,都处于ISO9002的受控状态。
二、施工现场布置
本工程工作量虽然不大,但施工现场的管理,仍旨在达到上海市标化样板工地,故现场成立标化工地管理小组,场内一切布置,均应严格按照上海市标化样板工地的有关规定执行。
(具体详施工场布图)
1、现场临时用房采用活动房,既美观又搭、拆方便。
2、临时施工道路围绕建筑物四周布置,确保场内运输畅通。
并在大门入口处设置汽车冲洗槽,用以清洗来往车辆,确保场内清洁,另在大门口设立五牌一图等宣传标志。
3、鉴于本工程工作量不大,且建筑高度又低,故垂直运输采用角铁井架,完全能满足施工需要。
4、现场开挖纵、横排水沟,特别是施工废水经二级沉淀后才能排入由业主指定的城市下水道。
5、现场施工用水、电沿建筑物四周布设,水管埋深地下30CM左右,电线穿越道路时采用电缆硬套管埋设。
施工用电,从配电房用电缆接到各配电箱,达到三相五线制和三级保护标准。
三、施工总进度计划
本工程业主要求在350日历天内完成,根据我公司长期积累的快速施工经验和组织管理能力,特别是同类工程快速优质施工的成功经验,在本工程中,只要紧紧抓住前期充分的施工准备,在基础和主体结构主要施工阶段,投入充足的材料、人力和机械,科学地组织好立体交叉和平面流水作业,并提前编制好周密的作业计划和各工种的密切配合协调工作,完全能确保在330日历天内全面竣工,提前20天交付业主使用。
(详见施工进度计划)
四、施工组织体系
本工程是上海市教育事业的一项重点工程,特别是本工程工期比较紧迫,工程量较大,工程质量要求又高,如蒙中标,将列为本公司的一项重点工程。
为了保证本工程优质提前建成,公司将安排工程技术科、材料设备科等科室,除优先保障各类机械和材料的供应外,并重点加强对质量、安全、文明标化和工程进度的检查、指导、督促和帮助,并在内部实行严厉的重奖重罚责任制,每月进行考核,同时委派公司技术主任加强对技术的直接领导,并建立起二级强有力的施工组织管理体系。
1、分公司成立以经理和技术主任为首的重点工程领导小组,公司经理作组长,技术主任、副经理任副组长,直接指挥本工程的生产计划管理和技术决策工作,集中全公司的优秀人材和财力、物力,充分地保障本工程不间断地持续、快速和顺利施工(详见体系图一)。
2、现场实行项目施工管理,安排工作经验丰富,责任性很强,内外关系协调融洽、密切的优秀项目经理担任项目经理,并建立以项目经理和公司技术主任为首的一个强有力的项目施工管理班子,直接负责各项工作的指挥、计划和布置,随时解决和调整施工中遇到的各类变化和技术问题,确保本工程自始至终按施工总进度计划的要求优质提前建成(详见体系图二)。
3、现场成立以技术主任为首的专职质量管理班子,下设项目部技术科,配备充足的工程技术人员实行严格的质量管理,严格按国家规范和总监要求,负责从原材料取样,质保书、材料试验复核、成品、半成品进场验收、计量、隐检、技术复核、质量评定------直至产品保护、维修、竣工交付为止的全过程质量管理工作,并建立完整的资料档案管理,主动配合业主(总监)开展质量检查和验收,确保最终以优良产品交付给业主(详见体系图三)。
4、严格按照施工总进度计划的要求,编制出周密和切实可行的周、旬、月生产计划,每周与业主和监理共同严格检查和协调一次,并提前作好各类准备工作,及时组织好技术力量强,施工经验丰富的各专业班组进场施工,确保进度和施工质量。
5、严格按公司ISO9002质量管理标准组织施工,确保各类材料和每道施工工序都处在严格的受控状态,有效地保证工程质量,确保优质提前竣工。
施工组织管理体系一
(公司管理体系)
公司经理
公共场所
技术主任
副经理
技质全工材行
料政
术安质程、、
设保
科科办科备卫
现场项目部
施工组织管理体系二
(项目管理体系)
公司技术主任
项目经理
技术负责人
材料员核算员质量员施工员资料员安全员试验员
各生产班组
施工组织管理体系三
(质量管理体系)
公司技术主任
项目部技术负责
材试质施资翻关
料验量工料
员员员员员样砌
各班组质检员
五、各分部分项施工技术方案及措施
1、施工准备:
为确保本工程顺利施工,在正式进场施工前做好以下前期准备工作:
(1)、尽快熟悉现场的施工状况,地质勘察资料,现场定位轴线,周围交通、管线等,察看现场每个细节部分。
(2)、着手搭设现场临时设施,根据场地情况、主要机械的布置和文明施工的要求,做好现场的清理和施工用水、用电的敷设与安装,安排好施工人员的办公场所(包括业主、总监办公用房)和宿舍,创造一个良好的生产和生活环境,为大批施工人员迅速投入快速施工创造好条件。
(3)、迅速作好场地内坚实有效的环行施工临时道路和施工生产区域的砼硬地坪浇筑,确保道路排水顺畅和运输畅通无阻,这是保障本工程持续快速顺利施工的重要条件之一,并十分有利于现场文明和标化工地的创建。
(4)、尽快组织图纸交底与会审。
a、会审:
组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计意图,核对图纸节点和尺寸,然后由项目工程师组织会审,分析并汇总施工图中的问题,以便按工程特点和合同要求组织施工。
b、交底:
在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底,进一步理解施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位印发有关单位,并作为设计文件的组成部分。
c、按会审和交底的内容,进一步改进和完善施工组织设计。
(5)、集中力量进行钢筋、模板的翻样,特别是塑钢门窗、予制桩、砼多孔板的委托加工等。
(6)、派专人负责开展对外协调、生活后勤工作,一切为施工服务。
2、测量定位
本工程施工测量根据设计定位图和按照“工程测量规范GB50026…93”执行。
采用J2经纬仪,DSZ3水准仪等测量仪器及30m、50m标准计量钢卷尺进行定位及高程引测。
(1)、对业主提供的控制点坐标进行复核,然后根据控制点坐标引出建筑物控制轴线,并将控制轴线引至围墙和地面用木桩作好标识,并用砼深埋浇筑固定后,四周设置多道钢管栏杆作好妥善保护,避免遭受车辆和人员的一切干扰。
(2)、根据甲方提供水准点坐标进行复核,布设一水准路线,将高程引测到施工高程控制点上,引二个点,其中一个作为复核校正使用。
施工放样须依据测量成果进行,并作好记录。
(3)、沉降观察:
根据图纸要求进行观察次数,基础完工后测一次,主体结构施工对每一层测一次,装饰结束测一次,竣工验收时测一次,交付使用第一年内每3月测一次。
3、基础施工
(1)、沉桩
本工程砼予制小方桩250*250*1700共计155根(均为工程桩),桩顶标高-1.650,设计要求桩尖进入5-11号灰色粘土层中,单桩承载力设计值为242.76KN,试桩3根(利用工程桩)。
鉴于桩径不大,故采用一台小型锤击打入式桩机施工,购买成品桩,计划15天内完成。
沉桩平面流向为自东(19轴)向西地进行。
由于本工程东侧离引水管渠较近,且为软土地基沉挤压桩,故在施工中应严格按设计要求采取保护措施:
(1)由19轴向1轴方向沉桩;
(2)在40米控制区域内的60根桩,其沉桩速率为8根/天;(3)在离引水管渠23.5M处设置一排管笼井,管笼井的直径40CM,深度1000CM,间距100CM,管笼内放置用土工布包裹的钢筋笼,以减少沉桩挤土时的空隙水压力,防止引水管渠受损;(4)在桩顶和管渠处设置标志,并作好桩身上抬量和管渠水平位移、标高的观察,以便随时采取应急措施,如减小沉桩速率、间隔式跳打等。
1)、沉桩施工前,应做好以下准备工作:
①、施工前,在三通一平基础上应进一步探明和清除桩位处的地下障碍物。
如局部范围内有地下障碍物存在,必须用长钢钎预先作好认真的探桩工作,并加以清除,以避免桩尖破碎或桩身严重倾斜,位移等质量事故发生。
②、施工前,应做好施工区域的供水、供电,施工道路及便道,施工设施、材料堆放等的布置安排及复核核测量基准线、水准点工作。
并定出施工桩位,其中心线与桩位中心线偏差不大于10mm,并保持垂直、稳固。
③、施工用原材料、桩必须有质保书和材料试验报告。
④、组织有关人员参加设计交底,熟悉地质资料和工程图纸,掌握施工图,并逐级进行施工技术交底。
⑤、施工正式开始前,先做试桩、锚桩以验证地层情况,并制定合理有效的施工方案。
2)、在施工中应重点做好以下几点工作:
①、桩的混凝土强度达到设计强度70%以上方可起吊,达到100%以上方可运输和沉桩,在移动和装运过程中应二点同时起吊,严禁拖吊就位。
②、沉桩使用的桩锤重量为0.6吨,严禁施工重锤。
③、鉴于本工程东侧离离水管渠较近,施工中应严格按前述四点保护措施进行沉桩
④、桩的定位必须正确,其中心误差严格控制在20mm以内,并经业主、监理复核无误后方准施工。
同时为了防止沉桩过程中挤土对桩位的影响,在施工过程中还必须加强对桩位的复核,以确保工程质量。
⑤、沉桩前必须从纵、横二个方向用经纬仪正确校核桩身和桩架的垂直度、使垂直误差控制在1%以内,达到设计和规范要求后方准沉桩。
⑥、上、下节桩在钢板焊接时,四角型钢焊缝必须饱满,上下节桩的中心线偏差不得大于5MM,节点处的弯曲矢高不的大于桩长的0.1%,以确保良好的连接和应力传递。
⑦、在送桩过程中,必须采用水准仪根据设计要求正确控制好桩顶标高,以避免发生较大误差影响工程质量。
⑧、沉桩时,桩顶必须加垫50mm以上木板缓冲垫块,有效减少桩顶的应力集中和桩锤冲击影响,做到重锤轻击,避免桩顶破碎。
⑨、在沉桩时,应做好各桩的编号及沉桩施工记录。
⑩、基坑开挖后及时做好桩位及标高偏差情况,并提交设计单位,视偏差情况作出处理意见。
(2)、土方开挖
基坑开挖,采用二台反铲式挖土机,平面流向为自东向西。
由于本工程基础埋深较浅,故采用条型基础通条放坡开挖的方式,放坡比例为1:
0.7左右,局部遇暗浜部位适当放宽到1:
1以上。
基坑挖土应在其底部预留150—200MM的土层,然后采用人工修整到设计标高,以防止超深挖土及基底暴露时间太长而影响地耐力。
基坑开挖时,应由观砌在场,利用水准仪和标志控制好标高,严防超深挖土和松土回填的现象发生。
挖土时遇暗浜、古井等情况时,应挖除淤泥质土,当超挖深度小于30CM时,可直接用素混凝土回填,当大于30CM时,建议业主和设计采用颗粒级配良好的中粗砂或砂、石作换土处理,按200—300MM一层,边洒水,边振捣,边排水的有效技术措施精心施工,(目的在于控制最佳含水率在15—20%以内)确保中粗砂或砂、石垫层的密实度可靠,并采用环刀法等测试手段测定其容重达到1.56以上,使其承载力达到设计要求,保障本工程上部主体建在良好、坚实的地基之上。
基坑排水:
在基坑的四角及长边的中部每间隔25M左右设置集水井和排水明沟相连通的明排水方式,利用潜水泵或泥浆泵将基坑内的雨水和地下渗水经沉淀过滤后排入由业主指定的下水道,确保基坑开挖时基底干燥。
(3)、砼垫层浇筑及验桩
混凝土垫层应紧跟挖土速度采取随挖、随修整的方法,经设计、勘测、监理等部门验收合格后立即浇筑砼垫层,以避免地基长时间暴露在外,遭受雨水和施工扰动而降低承载力。
砼垫层浇筑前,应由观砌采用水准仪操平并用竹桩作出标记。
垫层砼的振捣,采用平板振动器往复振捣二遍,并结合小滚筒碾压,确保其密实、平整、以利正确弹线和支模,另应根据长向的中心线向两边作出0.5%的坡度,以利雨后积水的排除。
垫层浇筑后应及时组织监理、设计等部门做好桩位验收等工作,如发现严重偏位、桩顶锚固不合设计要求等现象,应立即查找原因,并及时通知设计人员妥善处理,另按设计要求做好桩顶锚固工作,确保桩基质量。
(4)、钢筋砼条型基础梁施工
1)、钢筋制作与绑扎
本工程钢筋采用在现场搭设钢筋加工车间进行制作,钢筋的制作应严格按照施工图纸、国家规范和本项目钢筋翻样清单加工成型,并按工程实际进度提前三天加工完成,以确保本工程提前完成。
每批加工成型的钢筋,由钢筋翻样组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核(即核定对钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,确保每次加工的钢筋到位准确,并将加工后的成品钢筋分类、分组有顺序地运至就近绑扎点,用木板等填高后架空堆放,以避免泥土污染和避免现场钢筋堆放混乱现象,确保绑扎顺利和现场文明标化施工。
进场的钢筋必须持有质保书(即出厂质量证明书和试验报告单),对进场的主要规格的受力钢筋,由专人根据实际使用情况,抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等,及时送试验室对试件进行力学性能试验,经试验合格后,方可投入使用。
钢筋绑扎前,应将垫层面上的垃圾、杂物清理干净,做到基坑不积水。
然后根据图纸弹线、划线,以确保其位置的正确,并及时垫好砼保护层予制块。
在绑扎中应特别注意绑扎接头、焊接接头的相互错开位置,避免局部集中而影响结构受力,造成返工重做,并注意钢筋的先后按放顺序及主次梁钢筋交叉处的上、下次序。
严格按设计图纸和操作规程绑扎,柱梁箍筋应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置,弯钩135°,且长度必须满足10d,以确保结构的良好抗震性能。
地梁钢筋绑扎时应特别注意,按照图纸要求留设好构造柱插筋。
2)、地梁支模
本工程基础为条基承台基础,基底标高-1.65,地梁高60CM,采用工具式定型涂塑胶合模板,要求模板间的嵌缝采用软质泡沫塑料,支承系统用Φ48钢管架。
立模前,应先由木工翻样根据兰图画出翻样图,需经施工员复核认可,并得到业主总监的批准。
然后向全体施工人员进行技术、质量、安全交底,使全体施工人员熟悉和掌握立模方法和各项有关要求。
此外,应由木工翻样会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高自基准点引测至操作面,弹出十字线轴线和模板断面线。
模板拼装要合理,以避免削弱整体模板的刚度,从而导致变形、炸模等质量缺陷的发生。
模板在安装前,必须认真做好周边和表面的清理、整平工作,使模板安装紧密贴缝和平整,减少水泥浆的流失,使拆模后的砼表面平整、内光外实。
基础地梁两侧模板采用工具式定型涂塑胶合模板进行制作安装,并利用四周边坡增设斜撑和水平支撑加以牢固固定,以避免砼浇筑过程中发生炸模和严重漏浆。
3)、砼浇筑
浇筑前要进行隐蔽工程验收和签署浇捣令,在办好有关手续后,方可开始浇捣。
浇捣时,要派有经验的熟练混凝土振捣人员采取分区、分块、有组织、有记录地精心操作振捣,以提高操作人员的施工责任性,落实好责任制,避免砼漏振发生,确保砼的浇筑质量,同时要有专人看模、看铁,以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋,经常检查预埋铁、柱、墙插筋有无移动、变位,发现问题要及时解决。
浇筑前的准备:
①、预先了解天气情况,最好选在无雨的天气浇筑砼,如有雨应准备足够数量的防雨物资,(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。
②、对模板的支承系统作好再次的复核检查。
③、做好交通、环保等外协调工作。
确定行车线路。
④、制定浇筑期间的后勤保障措施。
⑤、会同监理对所有的钢筋、模板、水电预埋留管、预留孔进行质量验收,清除模内垃圾,并做好书面资料。
⑥、与搅拌站(经业主和总监认可的有资质的供应商)联系,共同讨论浇筑方案,包括砼级配要求(经业主和总监认可)、布泵位置、车辆进出路线、浇筑流程等,并提前一天向业主、监理呈报具体的浇灌方案,包括砼的数量、车数等。
⑦、制定砼浇筑期的管理人员名单,落实每个人的职责。
机修、电工应到场值班。
⑧、配备好振动器、太阳灯、对讲机等设备。
⑨、现场需建立砼标准养护室一间,内砌2000*1000*500水池,配备窗式空调一只,水温控制器一套。
确保砼养护达到标准条件,并作好养护室的室温、水温记录。
本工程条形基础沿纵向一次浇灌完成,中间不留施工缝,为防止砼产生“吊脚”,先浇底板,待底板砼间歇沉实后才能继续梁的砼。
底板砼的浇灌,宜分二皮进行浇筑,混凝土的坍落度控制在8CM以内。
为避免漏振,采用行列式振捣,以便于记忆。
振捣时应注意上下层的交接,上层振捣时,应插入下层5CM,防止冷接头的产生。
浇筑斜坡砼时应防止漏振,避免混凝土空洞、蜂窝麻面现象产生,同时亦不能强振,避免大量混凝土流淌。
斜坡混凝土的平仓工作应在混凝土初具强度后进行。
梁的砼浇筑采用每30CM厚的分层浇筑法,具体的操作要求同上述板砼的浇筑。
4)、混凝土养护
砼浇筑完成后应及时设专人覆盖草包酌情浇水养护,以避免干缩裂缝的发生及影响砼的强度增长。
(5)、砖基础施工
①、砖墙砌筑时,必须严格按设计要求采用水泥砂浆砌筑,不得掺加石灰膏;砖砌体的组砌必须合理,砌筑砂浆必须饱满,严防通缝、同缝等质量缺陷的发生,并严禁集中使用断砖。
②、砖基础砌筑中,安装必须及时配合予埋或予留各类上下水管道,煤气管道和电气管道,严禁事后凿洞影响结构的牢固可靠。
③、砖墙的防潮层应严格按设计和规范要求施工,确保防潮质量,以避免底层墙脚返潮,影响使用。
④、构造柱等位置必须按规定设置好墙身拉结筋、并应先砌筑好纵、横向砖墙,后浇筑混凝土。
砖基础砌筑时应采用留设大马牙,大马牙采用先退后进的方式,以确保砖墙与构造柱之间的牢固连接。
混凝土浇筑前,底脚应认真清理干净掉落其内的砌筑砂浆和杂物,并留设好底部检查孔,待监理验收合格后方可封模,浇筑前,尚应对砖墙浇水湿润,以避免混凝土严重脱水而导致强度显著降低。
(6)、基础土方回填
基础施工完成后应及时进行土方回填,回填土方必须在基底无积水的情况下分层进行,每20mm—300mm一层,采用蛙式打夯机或人工,认真地以“一夯压半夯”的形式,重复夯打3—4遍以上,并经环刀法取样测定其密实度大于95%以上为止(回填前由试验室出具最佳含水率报告)。
4、上部主体结构施工
(1)、墙体砌筑
本工程结构为混合结构,施工中砖砌体的质量好坏是直接影响工程质量、结构是否牢固可靠的一个最主要的关键,因此施工中应严格按砖基础施工要求进行外,现对混合结构墙体砌筑的施工作如下补充:
1)、粘土砖的采购质量必须保证,其各类力学强度指标必须符合规范要求和设计要求,外形规则,缺棱掉角等缺陷较少,并且严格做到文明装卸,禁止装卸和翻斗车倒运自卸。
2)、砌筑前应按规范要求和气候情况提前作好适当的浇水湿润工作(除冬季和雨季外,一般应在前一日晚充分浇水湿润,并在施工前适当进行二次浇水),严禁干燥的红砖直接砌筑墙身。
3)、砌筑砂浆严禁采用细砂拌制,砂浆的级配由实验室确定,现场搅拌时必须严格计量,并充分搅拌均匀,确保砂浆达到设计要求强度。
4)、砌筑前必须弹好墨线,竖好皮数杆,砌筑中必须每皮拉线并随时用托线板检查校正,以确保墙面垂直平整,砌筑砂浆采用随砌随铺的方法逐块铺设逐块砌筑,并随即用手和泥刀挤压密实,确保砂浆饱满度达到80%以上,严禁一次铺灰过长后连续铺贴,导致砂浆过早失水,并达不到必要的饱满度,以确保砖基的牢固可靠。
5)、砖墙的组砌、留槎、留设拉结筋以及留设预留孔洞应严格按设计和规范进行,严防通缝、同缝等各种缺陷,并杜绝事后敲凿孔洞等事故发生,确保主体结构的牢固和优良。
6)、上部结构的墙身由于高度较大,所以构造柱模板安装时必须将纵向外墙的模板与横向墙身拉结,以避免构造柱混凝土浇筑时,由于振捣所产生的混凝土侧压力将外墙上部外推倾斜,造成工程质量事故和缺陷,同时混凝土构造柱在浇筑前应相邻钻墙充分浇水湿润,在振捣时应避免过度强振,以避免炸模、砼外凸等不必要的缺陷发生和返修损失。
(2)、楼、屋面现浇梁板施工
1)、模板工程
本工程楼、屋面梁板均采用优质涂塑胶合大模板。
模板支撑系统采用Φ48脚手钢管。
立杆间距≤1000mm,间隔1800mm高度设置纵、横向水平拉杆各一道,并在底部增设一道扫地杆,确保支模架具有足够的强度、刚度及稳定性。
楼板支模小搁栅间距控制在300—350mm之间,搁置小搁栅的大横杆采用双扣件(即在一只紧固扣件下部,增加一只紧顶扣件),模板间的缝隙采用3mm厚20mm宽泡沫海绵胶带条填塞封堵,确保板缝严密,混凝土浇筑时不漏浆。
2)、钢筋工程
楼面梁板钢筋绑扎参照基础地梁钢筋绑扎的有关要求进行。
3)、砼浇筑