证通静压管桩施工方案Word格式.docx
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第六章、施工质量管理29
一、质量保证体系29
二、质量保证措施29
三、质量标准30
第七章、安全保证体系及安全文明施工措施要点32
一、安全目标32
二、安全组织保障体系33
三、安全文明施工措施36
第八章、环境保护及雨天施工措施37
一、环境保护措施37
二、雨天施工措施38
第九章、应急预案38
第一章、编制说明
本施工方案是为证通电子产业园二期桩基工程而编制，是依据施工合同及图纸设计要求编制的，是指导本工程施工的技术性技术文件。
一、编制依据
1、我单位与建设单位签订的《建设工程施工合同》。
2、公司质量体系文件、技术标准、工法等有关建筑工程各项规章制度。
3、工程施工图纸、图纸答疑。
4、工程地质勘查报告。
5、相关的国家、行业规范：
（1）《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2011
（2）《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013
（3）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
（4）《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
（5）《深圳市建筑基桩检测规程》SJG09-2015
（6）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
（7）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
（9）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
（10）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
（11）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
（12）、《预应力混凝土管桩》（10G409）国标图集
（13）、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）
二、编制原则
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。
2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。
3、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。
4、采用先进的施工技术，科学的确定施工方案；
严格控制施工质量，确保施工安全；
努力缩短工期，提高劳动生产力。
第二章、工程概况
一、项目建设信息
工程名称：
证通电子产业园二期工程
工程位置：
深圳市光明新开发区同观路与城市规划道路交叉口西南侧。
建设单位：
深圳证通电子股份有限公司
监理单位：
设计单位：
中国建筑西北设计研究院有限公司
勘察单位：
深圳市南华岩土工程有限公司
二、建筑工程概况
1、设计概况
（1）、本工程为一栋厂房，±
0.000相当于绝对标高19.550m，建筑面积为23845.62m2，其中，地下室一层，地上十五层，楼高为71.75m。
（2）、本工程基础采用静压式高强预应力混凝土管桩（PHC桩）（摩擦型桩），桩径500mm,壁厚125mm,AB型桩，管桩内预应力钢筋直径不小于9mm，分为承压桩和抗拔桩，其中承压桩单桩竖向抗压承载力特征值2200kN，抗拔桩单桩抗拔承载力特征值不小于210KN。
（3）、建筑桩基设计等级为乙级，桩端持力层为强风化混合岩，桩端阻力特征值为4300kpa，桩端进入持力层的深度不小于800mm。
（4）、本工程桩数为301根，桩身混凝土强度等级为C80，参考有效桩长9米-21米。
（5）、管桩连接采用机械咬合连接，桩尖采用封口性十字型桩尖。
根据勘察报告，在强透水层砾砂（2-2）层中为中等腐蚀性，在其它弱透水层为弱腐蚀性，（主要为侵蚀性CO引起）。
桩身应减少接头数量，宜采用单节桩，需要接桩时接头不应在砾砂（2-2）层及干湿交替的环境中。
（6）、除持力层作为定性控制外，终压力值也作为主要控制条件，终压力值取4900KN,并在终压力值达到满载值后，还须满载连续复压3次。
（7）、由于本工程强风化混合岩较陡，静压桩基施工时应注意断桩，偏桩。
必要时应采用引孔进桩。
相邻桩之间的坡度不应大于30度。
2、周边环境
（1）、现场条件
施工准备的各项工作已基本完，施工用水、用电、场内外道路已基本通畅。
施工现场比较工地空旷，无任何障碍物。
（2）交通情况
与主要道路联接交通方便。
3、场地与地质情况
（1）、地形地貌特征
拟建场地原始地貌单元为冲洪积阶地，后经填土平整，勘察时地面尚不平坦，东北部较高，钻孔孔口标高为17.92～21.03m。
（2）、岩土层结构及其物理力学性质
据钻探揭露，场地内地层按成因可分为：
人工填土层、第四系冲洪积层、第四系残积层和震旦系变质岩，现分述如下：
①人工填土层（Qml）
素填土：
褐黄夹粉红、黄灰色，局部夹灰黑色，由含砂粘性土组成，结构呈松散～稍密状，不均匀。
本层分布整个场地，全部钻孔均见，层厚0.70～4.20m。
②第四系冲洪积层（Qal+pl）
可细分为如下两个亚层：
2-1含砂粘土：
粉红～棕红夹浅黄、白色，稍湿～湿，可塑状，一般含砂粒25～50%，不均匀，局部含砂粒55～60%。
以含砂粘土为主，少数为粉质粘土或含砾粘土。
本层标贯试验64次，锤击数为7～12击、平均10.0击。
本层分布整个场地，全部钻孔均见，层厚4.70～11.60m，层顶埋深0.70～4.20m。
2-2砾砂：
浅黄夹白～灰白色，饱和，稍密状，砾砂成分为石英，不均匀，局部含粘粒5～15%。
本层标贯试验18次，锤击数为15～20击、平均17.4击。
本层分布广泛，除ZK1、ZK3、ZK27、ZK38和ZK44～ZK46孔外其余钻孔均见，层厚1.10～4.70m，层顶埋深5.90～12.00m。
③第四系残积层（Qel）
砂质粘性土：
棕黄、粉红、灰黄、浅灰褐色为主，局部偶夹白～灰白色花斑，为混合岩风化残积土，稍湿～湿，可塑～硬塑状。
原岩结构可辨识，但矿物成分大部分风化变质，除石英颗粒未风化外，其余矿物均已风化成土状。
本层标贯试验100次，锤击数为11～29击、平均21.0击。
本层分布整个场地，全部钻孔均见，层厚3.10～17.70m，层顶埋深7.60～14.90m。
④第四系残积层（Qel）
为混合岩，中细粒变晶结构，条带状、片麻状构造。
本次勘察揭露按风化程度可分为全、强、中和微风化岩带，现分述如下：
4-1全风化混合岩：
棕黄、粉红、灰黄、灰褐色为主，局部偶夹白～灰白色花斑，原岩结构较清晰，坚硬土状，局部偶夹少量强风化岩碎状。
该层大部分与上覆残积砂质粘性土层呈渐变关系。
本层标贯试验39次，锤击数为30～49击、平均39.0击。
本层分布广泛，除ZK36孔缺失外其余钻孔均见，层厚1.90～7.30m，层顶埋深13.20～24.90m。
4-2强风化混合岩：
棕黄、粉红、灰黄、灰褐色为主，局部偶夹白～灰白色花斑，原岩结构清晰，以半岩半土状为主，泡水易软化，不均匀，局部夹少量或较多块状。
该层大部分与上覆全风化混合岩呈渐变关系。
本层标贯试验29次，锤击数为50～73击、平均61.1击。
本层分布广泛，除ZK36孔缺失外其余钻孔均见，但大部分钻孔未揭穿，揭露层厚1.70～14.30m，层顶埋深15.10～31.00m。
4-3中风化混合岩：
浅灰夹黑灰、灰白色，岩石裂隙较发育，岩芯为短柱状夹块状，岩块锤击声稍脆。
本次勘察在ZK4、ZK6、ZK11、ZK30、ZK36和ZK39孔有揭露，但大部分钻孔未揭穿，揭露层厚0.50～1.50m，层顶埋深14.80～33.80m。
4-4微风化混合岩：
浅灰夹黑灰、灰白色，岩芯为柱状，岩质较新鲜，岩石坚硬。
本次勘察在ZK36孔有揭露，揭露厚度4.20m，层顶埋深15.30m。
（3）地下水位情况
按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）中的判定方法及标准判定，场地内地下水对砼结构在强透水土层——砾砂（2-2）中具中等腐蚀性、在其余弱透水土层中具弱腐蚀性具，对钢结构具弱腐蚀性。
第三章、施工安排
一、施工准备
1、技术准备
（1）、会同相关单位搞好现场接收工作；
现场交接的重点是施工测量控制点的确认,详细复核有关红线点。
（2）、熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真熟悉施工图纸,理解施工图纸设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容；
参加图纸会审，提出改进设计便于施工的合理化建议,图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。
（3）、编制施工组织设计：
由公司牵头,项目经理主持,组织项目技术负责人、各专业负责人编制工程施工组织设计，具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施,收集以往施工的各种经验性的资料,针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案，施工组织设计报监理审批后严格执行。
（4）、技术交底：
在工程开工前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,结合具体关键工序和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底,技术交底采取“双层三级”制,即技术负责人同班组长和质检员交底,班组长接受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行。
（5）、场地应辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直。
雨季施工，必须采取有效的防雨措施。
（6）、根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施打。
（7）、正式施工前必须按设计要求先打试验桩，以确定桩长和收锤标准并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
2、材料准备
（1）、预应力高强砼管桩须采用广东省、揭阳市建委认定的砼预制构件一类厂家产品，其规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明。
（2）、接（驳）桩用的焊条，其牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。
（3）、钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求，且应有质保书或检验报告。
宜采用低碳钢。
3、劳动组织准备
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；
遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
项目管理构架见下图：
二、施工总体安排
本工程拟在25天内完成桩基施工，工期紧，任务重，现场布置1台900T的静压桩机进场施工，2台电焊机进行作业，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
（1）、施工阶段划分
在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为四大阶段。
第一阶段——施工准备。
高速度组织设备人员进场，按总平面布置搭建临时设施、设备安装、材料进场、材料检测，施工准备阶段领导现场亲自指挥，解决具体问题。
第二阶段——试桩阶段，各种材料进场及桩机就位后，提前一天通知建设、设计、监理、勘测等各有关单位进行试桩，对试桩结果形成记录，并由有关单位当场签证，作为桩基础施工依据。
第三阶段——桩施工阶段。
试桩后，修正施工工艺方案，使之更合理、更实际、施工过程中注意总结经验，不断提高施工质量。
这个阶段，重点进行工序质量管理，合理组织劳动力，按计划施工，确保施工进度如期完成，确保安全生产。
资料员按桩机施工情况现场记录，确保资料的真实性，便今后有据可行。
第四阶段——桩竣工阶段，桩基施工完毕后，待工程基础土方挖至垫层，会同各有关单位对桩基进行验收及动测后，及时提供竣工资料。
（2）、施工顺序的安排
本工程仅有一层地下室，桩基施工按照由北向南依次施工，具体施工方向如图所示：
（3）、工程施工的技术要求
1）、试桩：
工程桩施工前应按相关规范要求进行试桩，以取得正式施工所需要的有关控制数据及单桩竖向承载力。
在同一条件下试桩数量不宜小于总桩数的1%，且不应小于3根，沉桩到静载荷试验时的间歇时间不得小于4周。
2）、沉桩时应确保桩锤、桩帽或送桩器与桩身在同一轴线上，第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.3%。
3）、沉桩过程中，应经常观测桩身的垂直度，桩身垂直度偏差不得超过0.5%。
4）、每根桩应一次性连续打（压）到底，且最后一节有效桩长不宜小于5米，抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍，接桩、送桩应连续进行，尽量缩短中间停顿时间。
5）、沉桩过程中，当出现压桩力（贯入度）反常、桩身漂移、倾斜或桩身及桩顶破损等异常情况，应停止沉桩，查明原因并进行必要的处理后，方可继续进行施工。
6）、沉桩顺序宜按下列原则进行：
宜从中间开始向四周进行；
宜先长桩后短桩；
宜先大直径桩后小直径桩；
宜先主楼（高层）桩后裙房（低层）桩；
宜先密距桩后疏距桩；
管桩间距小于3倍管径时宜跳打。
7）、沉桩后立即往管内填灌C30微膨胀细石混凝土，灌注高度不小2米。
8）、送桩：
送桩须使用专用送桩器，送桩深度不得超过1米。
9）、桩施工容许偏差：
条形桩基沿轴线方向桩和群桩基础中间桩的桩位偏差为1/4桩径且不大于150，其余桩桩位偏差为1/6桩径且不大于100。
截桩后的桩顶标高允许偏差为±
10mm。
三、重难点分析
根据勘察报告中显示：
ZK36孔中风化混合岩层顶埋深14.80m，建造地下室需开挖基坑深度约6m，该处实际桩长＜9m，加上中风化岩以上缺失全、强风化岩，这样的地层使预应力管桩断桩率很高，应重视。
若其邻近一带桩位的中风化岩无变深，必要时可考虑局部采用钻（冲）孔桩，以微风化混合岩（4-4）作桩端持力层。
对于采用不同桩型、不同持力层的地段，应注意由此引起的建筑物差异沉降。
1、在施工前重点对此ZK36孔进行试桩，把试桩中主要参数报给设计及相关单位。
同时对施工中出现特殊情况的，及时通知有关单位进行现场处理，确保工程质量；
2、确保管桩施工过程中的垂直度，防止管桩接口的焊缝继裂。
及单桩荷载符合设计和规范的要求；
3、群桩承台的施工，每施压完一根桩都复核下一根桩桩位，复核无误后再施压。
同时，复核施工桩顶标高，如有上浮的桩再复压，直到满足设计承载力的要求为止。
四、劳动力配置计划
根据桩基工程两班作业的特点，桩机每班配备足够的各工种操作人员。
这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富的施工经验和技术技能，施工技术等级都在四级以上。
进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。
施工人员配备如下表：
劳动力配置计划表表4
施工人员
人数
工作时间（天）
工作职责
备注
桩机指挥
1
25
桩机驾驶
桩机操作
吊车驾驶
吊车操作
桩工
2
施工操作
电焊工
电焊操作
维修工
设备维修
后勤
生活保障
五、机械设备配置计划
根据工程规模和技术要求，参照质量管理体系过程控制文件《基础设施》的要求，我公司拟选用ZYJ-900型液压静压桩机进行桩基的施工。
桩机最大压桩力可达900T,施工设备的性能可以满足本工程的设计技术指标要求。
机械设备配置计划表表5
名称
型号
单位
数量
使用期
设备能力
产地
静压桩机
ZYJ-900
台
900T
全站仪
FTS532N
精确度2秒
经纬仪
TDJ2
水准仪
DS3-D
一回测3MM
氧割设备
套
送桩器
Φ500*9m
根
送桩6m
自制
电焊机
六、材料采购
主要材料钢筋混凝土预应力管桩。
1、预制桩段达到设计要求和规范标准的有关规定。
2、进场材料必须经监理及甲方验收合格后方可使用。
3、桩段运到现场必须合理堆放，按有关规定执行。
4、桩段运到现场必须有相应合格证明资料。
5、保证工期要求，及时供应。
桩段将根据施工进度和现场的存放条件分批运抵现场。
桩段运到现场后，向建设方提供桩段的清单，按有关规定进行检查，填写相应的检查记录，若发现不合格品，坚决不使用。
七、管理目标
1、质量目标
确保工程Ⅰ类桩达到95%以上，不出现Ⅲ、Ⅳ类桩；
基桩的有效桩长及承载力满足设计要求；
桩位偏差满足国家规范规定要求。
保证工程质量达到市优质以上，一次性交工验收通过。
2、工期目标
我们将根据业主要求及工程需求情况，合理配备充足的施工机具和人员，以绝对保证工程进度要求为宗旨进行机械设备和人员的配置，确保工程按合同工期完成。
3、安全施工目标
指定和完善项目安全管理制度，提高安全意识，落实各项安全措施，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.25‰以下。
4、文明施工目标
严格按照深圳市文明施工的各项规定执行，加强现场规范化管理，确保施工现场整齐有序，施工操作文明，保卫措施有力、严密、高效，把本工程创建文明达标现场。
5、施工环保目标
本工程的环保目标是“三通、三无、五必须”，创市级文明工地。
具体内容包括：
三通：
道路畅通，施工现场人行道畅通，工地沿线单位及居民的出入畅通；
三无：
施工中无管线损坏；
施工现场周围道路平整无积水，施工中无重大安全事故；
五必须：
施工区域与非施工区域必须有明显标识，施工现场必须挂牌施工，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁卫生，对施工人员必须开展以创建文明施工为主要内容的政治思想工作。
6、投资控制目标
积极协助业主，对深化设计提供合理化建议，科学地编制施工组织设计，减少定额外消耗，为业主最大限度地节约投资。
为确保本工程按期交付，工程款要专款专用，不挪作它用。
7、服务目标
服务周到、严守合同、认真协调与各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度及计划协调工作和现场管理的控制和监督工作。
在整个施工过程中，随时搞好服务工作。
包括接受业主委托设计部门提出的设计变更，参与业主组织的现场调度会，完成业主指定的配合工作等。
第四章、施工进度计划及保障措施
一、施工总进度计划
根据甲方现提供的现场施工图纸及总进度进行调整。
我司安排了1台900T的静压桩机进场施工，根据我司多年的施工经验、现地质情况和场地满足施工要求的条件，每天一台平均施工15根桩。
现有施工图桩数301根根，需25天工作日完成静压管桩，总工期为45天。
（见：
施工进度计划表）
施工进度计划表
工作内容
日期
天数
时间及进度计划（25天）
5
10
15
20
30
35
40
45
50
55
60
开工前准备工作
桩测量定位、排除障碍物
3天
机械组装与调试
基线复核
25天
管桩试桩、施工
配合桩基检测及基它
15天
二、保证措施
1、组织保证
（1）、公司将组织和聚集全公司范围内足够的人力、物力、财力投入到工程之中，绝对保证对该项项目的投入。
（2）、我公司派出实力雄厚、善于打硬仗的项目经理部承担该工程的建设，项目部主要施工技术人员由有类似工程施工经验的人担任，一般技术人员也均持证上岗，从组织机构上保证该工程的顺利进行。
（3）、计划协调会制度
项目部认真参加业主、监理等方面会议，接受监理指定并组织落实，项目部应每周组织二次计划会议，检查前一周计划的执行情况，解决实施过程中存在问题，布置本周计划及实施要求。
（4）、实行节点部位控制
1）、制定一个科学的、合理的、能充分反映桩基施工的综合网络控制计划。
将总工期分解为主要节点部位控制工期，实行主要节点部位的有效控制，采取得力措施，利用经济杠杆和竞争激励机制，加大节点部位的奖罚力度；
使现场形成一股强烈的创高效优质工程的施工气氛，以便有效地激发管理、施工人员的工作积极性。
2）、施工前，详细编制施工进度计划图，按照各进度节点，分别计算出每一工序上的耗工时和耗料量，进行劳动力动态分析和材料定量分析，并绘制详细的劳动力动态和材料计划表，实行定量施工。
施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按进度计划施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力，材料和机械设备处于均衡状态，即在满足快速施工需求同时，又可避免窝工，以合理的投入得到较大的产出。
3）、按施工进度图控制施工，把握关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成有关点的施工工作。
4）、位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间即时差。
在工作完成时适当挪动，不影响计划工作的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。
2、劳动力保证措施
（1）、根据进度计划图，按照各节点进行劳动力动态分析，编制劳动力需求计划，根据工程具体情况组织进行。
（2）、对各施工班组进场后进行工期、技术、质量、安全及操作程序的进行交底。
（3）、对各班组实行计划控制并解决施工中的一些问题。
（4）、如有计划脱期及天气等外在因素影响，必须超量投入劳动力，在短时间内反应到位。
3、机械设备工器具保证
（1）、根据工程要求，施工进度计划列出设备进退场计划。
（2）、进场前对主要设备进行保养检修，确保完好。
（3）、施工中配备足够设备储备，以防机械故障随时立即投入使用。
（4）、现场施工器具和备品备件仓库，保证设备修理和维护保养及时到位。
4、材料保证措施
（1）、编制材料采购总计划及分段计划，保证材料供应满足施工要求。
（2）、主要材料选择厂家信誉好的单位按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，必要时派专人跟点服务组织过料。
（3）、加强周转材料管理，材料进场后按平面图布置堆放，以便于施工管理。
5、资金保证措施
（1）、根据合同及时对已完工作量进行验收，向业主和监理呈报清单。
（2）、公司保证该项目资金的专款专用确保合同与施工计划的严肃性。
6、现场文明生产保证
组织专人对施工现场进行保洁，对各班组、各工序、各工作均要求工完场清，保证现场清洁有序，确保工程施工能顺利转开。
第五章、主要施工方法及技术措施
一、施工工艺流程
平整场地→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位（桩尖焊接）→垂直检查→试压桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→施压管桩完毕。
静压桩施工工艺流程图
二、确定桩机行走路线
为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，桩机按照工程设计轴线逐一进行往返施工，不得漏打，防止桩机回头施工，造成因桩机
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