体育场游泳馆安装施工方案docWord下载.docx

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如发现问题提出修改意见，协商解决办法。

b、按轴线顺序审查各专业通过的管线和设备，并结合土建图和结构图，检查各管线标高、坐标位置，通过大梁、墙身的预留孔洞、预埋套管有无矛盾、错误和遗漏。

c、通过的各种孔洞的尺寸和位置是否正确，有无遗漏。

d、通过砼墙身，各层楼板的孔洞、套管标高、尺寸是否正确无遗漏。

e、各专业审图中提出的问题进行专业间的交流、平衡、汇总。

f、凡有设备的地方，水管、电线电缆是否均能到位，与该设备的进出口方位是否一致。

会审时作好记录，在设计交底时，向设计单位和业主提出审图和会审意见，由设计单位和业主审批答复。

（2）积极准备有关的技术资料按施工要求积极配合各类管理资料、技术资料、施工规范、验评标准，并在项目技术负责人的组织进行各有关施工技术交底工作。

（3）做好施工组织设计的补充调整工作通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际发发挥作用。

（4）及时准确地编制好施工图预算。

按照施工图及补充图纸编制出预算图预算，报送业主。

在项目经理组织下按施工要求及时编制出预算工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。

（5）健全技术管理的各级制度施工中技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术及施工班组的技术交底工作。

制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化、其工作范围及程序见下图：

技术负责人专业责任工程师施工班组专业施工员质检员、安全员1、进行班前交底工作2、按规范进行施工3、做好质量自检工作4、做好施工安全5、文明施工1、施工组织技术措施2、专业施工技术3、质量注意事项奖惩制度4、技术管理制度5、施工技术及注意事项1、施工组织技术措施2、特殊季节施工方案3、质量创优目标4、施工技术保证措施5、安全文明施工要点书面监督书面执行交底3、做好物资准备工作在项目经理的组织下,积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存、保管工作,对钢材库、五金材料设备贮存仓库等按要求进行搭设,并做好标准化管理,配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序如下:

施工预算工料分析施工进度计划施工方法施工材料施工机具计划加工订货调度签订供应合同确定进场计划组织进场按平面图堆放贮存保管使用4、做好劳动组织准备在项目经理组织下按照工料分析以及施工程序进行施工队伍的准备，在认真考虑专业工种，配合技工、普工的比例的原则下力求精干、高效，并做好协调调度工作。

5、现场临时设施准备

（1）主要有现场办公室、工具间、钢材堆场、五金库的搭设。

尽可能在搭设时做到合理、整齐、标准、适用，并做好环境美化、宣传广告等工作。

施工现场平面临时设施的布置由土建单位统一规划布置。

（2）施工用电根据本工程施工进度和施工机具配备。

（3）设置消防、保安设施临时设施内设灭火器，材料堆场设围栏。

建立消防、保安组织机构和有关规章制度，定期检查落实。

三、主要施工方法和施工技术措施

（一）配合土建预埋、预留1、为了做好预埋（含防雷接地）预留工作，保证预埋、预留质量，项目经理应组织有关施工技术人员，班组长并选派有经验的工人组成各工种预埋、预留组，负责工程全部预埋、预留工作。

2、预埋、预留人员首先要认真看图，并进行内部图纸会审，吃透图纸精神，做好相应的技术准备和材料，预埋件的准备工作。

3、按照土建施工图及各专业施工图的要求，弄清建筑物的轴线和标高，由各专业施工员绘制预埋、预留大样图，明确预埋件预留洞的数量、规格、座标位置，以保证预埋、预留不漏、不错。

4、预埋、预留工作应与土建进度同步进行，与土建施工负责人经常保持联系，甘当配角，主动做好配合工作。

5、预埋（留）件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在混凝土浇捣过程中移位。

在混凝土浇灌前应有专人全面复核，并请甲方代表和现场监理人员复验，确认无误后通知土建浇灌混凝土，在浇灌过程中也应有专人巡回检查。

6、为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或加焊铁板封死。

（二）安装阶段1、组织有关施工班组、施工人员认真看图，学习新的施工验收规范，掌握各管线系统，流程原理及有关技术质量要求，掌握各系统安装材料的规格、型号等。

2、现场施工技术员应根据图纸要求，编制施工技术交底书，认真向班组进行技术交底，按照工序流程安排施工。

3、施工员应收集各专业相关的国家标准图集，按图纸要求绘制大样图，向班组技术交底并要求按标准图施工，防止用“习惯”做法代替“标准”影响质量，如支吊架的制作、安装。

4、在安装过程中，工程技术人员、质检员应经常巡回检查，严格工艺纪律，要求做到按图施工，按工艺要求施工，上道工序不合格，下道工序不进行，及时纠正违规作业。

5、在施工过程中如发生变更应先办理设计变更手续，要有原设计单位和甲方签字，要做到设计变更手续在先，施工在后。

及时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。

6、管道试压和冲洗

（1）管道试压冲洗应按系统分步进行。

系统试压、冲洗主管、干管试压压、冲洗隐蔽管道试压、冲洗

（2）水压试验应进行强度试验和严密性试验，试验压力按设计要求进行（1.0MPa）。

（3）对不能参予试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设临时短管。

（4）所有敞开口应加设盲板或丝堵。

（5）试压、冲洗用水必须是清洁水。

（6）水压试验时环境温度不宜低于5℃，否则要有可靠的防冻措施。

（7）试压用的压力表不少于两只，精度应不低于1.5级，量度为试验压力值的1.5-2倍。

（8）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，目测管网无泄漏，无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

（9）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，仔细检查应无滴漏。

（10）管网冲洗所采用的排水管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放的畅通和安全，排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。

（11）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s。

（12）冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色，透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。

（13）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

（14）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。

（三）给排水安装工程施工准备→配合土建预埋、预留→测量、放线、定位、支架制安→管道敷设→管道水压、注水、通球试验→防腐、保温→卫生器具安装、盛水试验。

1、配合土建预埋、预留在砼楼板、梁、墙上预留孔洞和预埋件时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在浇注砼过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

防水套管制作时根据构筑物的厚度及管径尺寸按国标图集要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注砼前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注。

2、根据设计图纸，测量预埋件、预留孔洞和套管的位置、标高，进行放线定位，画出施工草图，进行支架制安和管道预制工作。

3、管道敷设一、给水管道的安装（１）根据设计要求,给水管采用钢塑复合管及配件，ＤＮ≤１００mm采用螺纹连接，ＤＮ＞１００mm时采用卡箍连接（沟槽式连接）。

污排水管和雨水管均采用PVC-U硬聚氯乙烯塑料排水管胶接。

（2）施工工艺一）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压二）安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

三）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。

所有阀门必须经过试压合格才能使用。

（1）支管明装：

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

（2）支管暗装：

确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

（3）.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。

（4）.管道支吊架：

管道支吊架选用角钢现场加工制作。

支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。

加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。

支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。

管道支吊架制作最大间距要求如下表所示：

管道支、吊架最大间距要求表公称直径（mm）15，按三级防雷考虑.1）接地体：

利用地下独立的基础梁内主筋（标高－１.５m，４０２０）作接地体，主筋连接需焊成围绕建筑物四周的闭合的电气通路。

主筋断开处加焊热镀锌扁钢40×

4连通，并由两处用热镀锌扁钢40×

4引至等电位联结箱。

2）引下线：

利用钢柱。

3）接闪器利用金属屋面作为接闪器。

金属钢板焊长度不应小于１００mm，金属钢板下面无可燃物时厚度大于０.５mm。

4）高出屋面的金属构筑物或管道均需用１０镀锌圆钢与屋面接闪器连接。

5）防雷接地与保护接地，弱电系统接地共用基础梁主筋作接地体，接地电阻小于１欧。

（2）根据图纸设计位置，将防雷引下线利用构造柱内外侧两根主筋，可靠焊连、引下与钢筋混凝土基础内的接地钢筋网可靠焊接。

引下线距地面约0.5米处预埋连接板和引出板作测量接地电阻用。

（3）本工程执行规范《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）。

（4）接地网、引下线、避雷带、金属网架、屋盖等接地采用搭接焊接，其焊接长度应满足以下要求:

a、扁钢应为其宽度的两倍（至少三个边焊接）；

b、圆钢为其直径的6倍（保证两面焊接）；

c、圆钢与扁钢连接时，其焊接长度应不小于圆钢直径的6倍；

扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触面部位两侧焊接外，应焊由扁钢围成的弧形或直角形卡子，直接由扁钢本身弯成弧形与钢管焊接；

d、焊接必须牢固无虚焊；

e、焊接有困难的地方可以采用机械连接方式。

（5）接地线和保护接地线截面积应符合下表:

配电线路相线截面S（mm2）保护接地和接地线导线截面SP（mm2）S≤16S=SP16＜S≤35SP=16S＞35SP≥1/2S（6）钢接地体和接地线的最小规格应符合下表:

名称地上地下交流电流回路室内室外圆钢直径（mm）6810扁钢截面（mm2）60100100厚度（mm）344钢管壁厚（mm）2.53.53.5角钢厚度22.54（7）接地网、避雷引下的焊接，施工中与土建应密切配合，如破桩、铺底筋结束应立即将桩基钢筋与底筋按要求焊接成功，立柱筋与承台钢筋笼时，应立即将底筋与立柱筋焊连，以免钻入钢筋笼内焊接影响质量；

避雷引下线主筋在搭模板前应焊接好，并用油漆标色以免连接时连接错误。

为避免影响土建砼的浇捣工作，应即时请监理、甲方代表进行接地装置隐蔽工程的验收工作，并提交下列资料:

a、实际施工竣工图；

b、变更设计的证明；

c、包括隐蔽工程记录的技术记录；

d、测试记录。

2、金属管路敷设的施工混凝土埋管

（1）本项工作执行规范《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）。

（2）焊接钢管在现浇混凝土中，暗管敷设的施工应密切配合土建进度，配合如下:

土建立模梁、底筋上层筋混凝浇捣拆模安装测位敷管、固定跨接、封堵看护看护、清理a、测量定位:

根据设计图纸将器具的轴线位置标出，接线盒定位；

如管、练吊荧光灯具时，应考虑接线盒位置偏开灯具中心至法兰长度；

b、开关盒到灯头盒，灯头盒与灯头盒之间用最短的距离进行管路连接，但至盒处管路应顺直，管路应敷设在底筋与上层筋之间；

c、垂直或水平转垂直的管路，通过圈梁过层时，下管的位置应注意梁的宽度是否比墙体宽，如果梁宽时下管应在梁中心，避免下管后不能进墙，造成永久缺陷；

插座管路定位时也应注意弯处进墙；

（3）明配钢管应排整齐，横平竖直，固定点间距均匀；

管卡与终端、弯头中点、明配钢管、电气器具或箱盒边缘的距离宜为150～500mm。

管卡的间距最大距离应符合下列规定:

敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15～2025～3240～5065以上管卡间最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0（4）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

（5）弯管应用弯管器，弯曲处不应折皱、凹陷和裂缝，其弯曲半径，明管宜≥6倍管外径，如只有一个弯可≥4倍；

暗管宜≥6倍管外径，埋设于地下或混凝土内时宜≥10倍。

（6）当管路遇下列情况之一时中间应增设接线盒或增大管径，接线盒位置应考虑便于穿线处:

a、管长度每超过30m，无弯；

b、管长度每超过20m，有一个弯；

c、管长度每超过15m，有两个弯；

d、管长度每超过8m，有三个弯。

（7）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线的接线盒:

a、管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；

b、管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m；

c、管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m。

（8）进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出基础面50～80mm。

（9）管路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量，做法见图。

（10）暗配管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；

埋入建筑物、构筑物内的暗管距表面净距≥15mm；

进入盒、箱处应顺直排列整齐。

（11）在TN-S系统中，金属电线管、盒、箱必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接；

箱盒的位置高度应符合设计要求；

开关盒如设计未说明一般距门框外椽15～20cm。

（12）丝扣连接的钢管应焊跨接接地线，跨接线的截面选择如下:

公称直径（mm）跨接线（mm）电线管钢管圆钢扁钢≤32≤25Φ64032Φ85040～50Φ1070～8070～8025×

4（13）钢管使用前应清除杂物，防腐完整，敷设完毕应立即封堵严实可靠；

在土建拆模后应立即进行清理疏通，需续接管路应配合土建砌墙时管路交圈到位；

砌块、空心砖等护墙埋管配合有困难时，应理顺管子，留槽或等待机械凿槽。

（14）采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管口对齐，焊缝应牢固严密。

暗配钢管与箱盒连接可采用焊接连接，管口宜高出箱盒内壁3～5mm，且焊后及时防腐。

明配钢管的连接应采用锁母或护圈帽固定，用锁母固定管端的螺纹外露锁母2～3扣。

（15）所有沿网架明敷的管线及吊顶内照明管线、地坪、楼板等出线口至设备间的穿线管均采用LV-5Z型普利卡可挠性金属套管。

（16）暗管敷设应按层次或区域即时检查验收并办理隐蔽工程手续和提供所用器材的合格证。

（17）验收检查项目:

a、管路的规定距离，支持件的固定；

b、配管的弯曲半径，箱盒的设置位置；

c、导线的连接和绝缘电阻；

d、非带电金属部份的接地或接零；

e、黑色金属附件防腐；

f、施工中造成的孔洞、沟、槽的修补情况。

3、避雷带:

（1）设计要求，施工参照D562-11图集:

a、避雷带为φ10镀锌园钢，在女儿墙上时为有支架明敷；

b、凡突出屋面的构筑物均应与避雷带、引下装置焊接；

c、屋顶平面所有凸起的金属物或管道均与避雷带连接；

d、体育馆利用金属屋面为接闪器，训练馆沿屋面女儿墙敷设避雷带为接闪器，并设15m*15m网格；

e、使用规范《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）。

敷设应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲，平直度为3mm/m，全长偏差不超过10mm。

（2）避雷带水平敷设时，支架间距为1.0米，转弯处为0.5米，高度0.1米。

（3）当建筑主体框架到顶时，应尽早安排避雷工作，特别是雷雨季节快到来之前更应完善以上工作。

（4）避雷带与避雷引下线的连接均采用电焊连接，焊连搭接长度与接地装置相同，焊接要求饱满，无咬内、虚焊现象，焊接后除去残留焊药，除混凝土内应作防腐处理，镀锌件焊接后另刷防腐银粉漆。

（5）避雷带安装完毕应做接地阻测试工作，并记录。

（6）及时作好隐蔽工程验收手续。

（7）验收检查项:

a、整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显；

b、避雷网的安装高度符合设计；

c、连接板和测试接地阻的数量和位置符合设计要求。

4、干线电缆及桥架敷设：

执行规范《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）。

桥架施工在土建粉刷后进行。

为保证工程进度应增加电工6名。

（1）电缆桥架的连接件和附件均采用配套合格产品，桥架高度125mm及以下的连接片为6螺栓孔，150mm及以下为4螺栓孔，梯架的规格支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。

（2）桥架的支吊架宜采用配套合格品，支架的固定和桥架在支架上的固定应牢固。

水平安装时，跨距一般为1.5-3mm（小规格的跨距选小），垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m，左右其偏差不大于10mm，高低差不大于5mm，穿过楼板处待电缆敷设后应采取防火隔离措施。

（3）桥架的连接螺栓、螺母应位于桥架外侧，当直线段超过30米时，应采用伸缩连接板。

（4）电缆桥架的转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小弯曲半径的最大者。

（5）桥架安装位置应考虑盖板的拆卸空间，桥架本体应可靠接地，但不应作为设备的接地干线。

（6）桥架内垂直或超过45°

倾斜时，敷设的电缆的上端及每隔1.5-2m处应进行固定；

水平敷设时电缆的首尾、转弯及每隔5-10m处经行固定。

性。

5、控制设备的检查：

（1）控制箱、柜及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，交流耐压试验可采用2500V兆欧表试验1min；

馈线相位应一致，连接导线的螺栓固定可靠；

（2）通电试验、检查控制器件的动作是否准确无误；

6、本工程电气装置安装工程电气设备交接试验标准中的有关测试项目：

GB50150-91。

电力电缆测量绝缘电阻值最小为40MΩ。

四、工程施工进度计划及其保证措施

（一）工程施工工期本工程安装工期与土建同步。

（二）工程施工进度保证措施本工程为地下和地上建筑，工作面广、设施齐全，需各工种交叉作业，施工技术要求高，保证施工进度按计划实施是确保工程保质保量按期完成的关键，也是施工项目管理的中心任务，为此我公司将采取以下措施。

1、组织保证措施本工程将列为我公司的重点施工项目，配备有丰富高层民用和公共建筑安装施工经验项目经理组织安装全过程的施工管理，全面协调各施工要素，确保计划严密性。

（1）检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系。

在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，经计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。

（2）层层签订责任状安装项目经理和作业班组之间签订承包合同。

按计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。

（3）实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性。

安装工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过班前会和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性。

2、劳动力配置及保证措施根据工程施工进度的计划和预算工日的分析，确定施工阶段的劳动力配置。

（1）劳动力配置工程前期安装项目部将及时组织有关人员做好配合预埋预留的各项准备工作，在土建主体结构封顶后对具备安装条件的部分，即可进入全面安装施工阶段，并保证所有施工人员均为我公司的正式职工，特殊工种均要持证上岗。

（2）劳动力保证措施a、配备好足够数量的劳动力是保证施工进度的重要环节。

我公司施工人员众多，技术素质较高，可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。

b、组织好劳动力的后备力量工程施工中不可避免地会受到一些外部因素