深基坑土方开挖专项方案职工餐厅Word格式文档下载.docx
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（2）业主提供的《山东华春现代生物医药产业基地项目土质勘察报告》；
（暂未提供）
（3）现场实际勘探情况；
（4）《工程测量规范》（GB50026-2006）；
（5）机械挖土方工艺标准（GY102-1996）；
（6）人工挖土方工艺标准（GY101-1996）；
（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（8）《山东省安全生产条例》；
（9）《山东省建设工程现场文明施工管理办法》；
（10）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
第二章工程概况
一、整体工程概况
拟建职工餐厅为一栋三层附带地下室一层职工餐厅，占地面积1557.02平方米，建筑地基面积1557平方米。
一层至三层每层高5.1m,地下一层高5.25m，建筑总高度22.8米，建筑工程等级为一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
本工程采用钢筋混凝土框架结构，独立基础附带地下一层形式。
土方开挖工程概况
基础顶标高-5.8m。
场地自然地面标高为2.31m-2.76m之间（均值2.5m），设计标高正负零相当于绝对标高4.15m，基础顶标高-5.8m，筏板厚0.3m，基槽平均绝对开挖深度3.75m，局部深度4.4m，已属于临界深基坑开挖施工。
本基坑四周必须用脚手管围护，高度不小于1.5m，刷红白相间油漆，且夜间挂安全警示灯。
基坑四周1.5m范围内严禁弃土、堆土且严禁重车行驶，防止基坑失稳坍塌。
根据本工程地勘报告显示，基础持力层在第三层粉土层上，且无地下水，考虑到施工过程中边坡安全稳定，结合现场实际情况决定按1：
1放坡，分三次分层大开挖第一次整体开挖至▽-4.141m，第二次整体开挖至▽-5.8m，预留300mm厚人工清槽。
且基础下卧部分采用人工进行第三次开挖，且具体下挖深度严格按照具体基础下卧深度确定（450mm-750mm）。
第三章地质条件
一、工程地质情况
据勘察报告揭示场地土层自上而下为：
1、杂填土层：
杂色，由砂、粉质粘土等组成，呈稍密状，稍压实。
2、粉砂土层：
大部分颗粒与小米粉近似（<
0.1mm）,干燥时少部分分散大部分胶结稍加压即能分散，有轻微粘着感，不可搓条。
3、粉质砂土层：
粒径大于0.075mm的颗粒质量不超过总质量的50%，且塑性指数等于或小于10，一般不粘着物体，干时一碰就掉，用手很易捏碎。
二、水文地质情况
根据钻孔地质资料分析，场地内地下水主要为弱透水层，富水性差。
地下水补给来源主要为大气降水的垂直补给。
第三章工程施工的重点与难点
一、工程施工的重点
1、本工程地下工程部分主要是基坑围护、土方开挖、基础结构三大专业工程，施工过程具有紧密的施工关联性和彼此超前施工的配合性。
基坑土方开挖在基坑围护施工完成后开始施工，土方开挖过程的开挖步距及每次完成的挖土深度必须以按施工方案施工，且紧密结合现场实际情况，分层交叉流水施工，直到设计基坑底。
2、本工程土方开挖关键是控制好分层开挖的标高，严禁超挖,由于本工程场地窄小，且地处盐池坑内，施工全过程应严格按照施工部署方案进行，控制好出土临时运输道路的位置及坡度，并根据挖土进深及每层次挖土的标高、平面情况及时调整，确保安全和土方运输顺畅。
3、每层开挖时做好护坡的放线标识，做好保护措施，土方开挖过程必须派专人跟踪，严禁超挖。
（注：
即将进入雨季，做好基坑降水、排水工作，确保基坑工作面干燥。
）
二、工程施工的难点
1、本工程基坑南侧塔吊基础，基础顶标高-5.8m，北侧紧邻基坑槽，且土方已被开挖完。
为确保塔吊日后在使用过程中因基础边塌方或不均匀沉降，致使塔吊发生倾覆，从而发生安全事故。
塔吊基础图中明确要求：
基础地基承载力不低于20t，故应将原塔吊基础破除，在原地方重新做塔吊基础，基底标高-6.1m与建筑物基础在同一标高上。
2、鉴于业主角度考虑，尽量降低施工成本，故将此深基坑放缓坡（1：
1），分层分段开挖，尽量不采取基坑支护措施。
基坑监测是本工程施工的重要一环，施工过程应做好监测工作，采取信息化施工，随时掌握基坑情况，保证施工安全。
尤其是下雨后，必须勤监测
3、由于职工食堂是地下一层结构，为上板位筏板基础，机械开挖以后，对于集水坑、柱基（最深处底标高为▽-6.850）、剪力墙条基（底标高为▽-6.400）及垫层（预留200~300mm厚原状土，后用人工挖掘修整，保证基底土不被扰动）。
该部分土方量较大，采用机械吊运成本太高，因此为降低施工成本，我单位用挖掘机在餐厅西南侧开挖一条坡道，坡道宽度为2.5米，坡度为15度，然后采取用小型机动车辆将此部分土运送至旁边堆土区，待基础施工完毕进行回填，具体尺寸深度见下卧基础。
第四章施工部署
一、施工顺序
平整场地→测量放线→机械开挖→汽车外运→人工清槽→局部放线→局部人工开挖→布钎点、针探→验槽→地基处理→复验。
基坑土方开挖分为先整体开挖至-4m，再整体开挖至-5.8m，最后局部开挖至指定高程。
第一施工段：
用1.4m³
反铲挖掘机、自卸汽车外运将基坑土方先整体开挖至▽-4.141m，按1:
1放坡施工，弃土堆用推土机推平。
第二施工段：
用1.4m³
反铲挖掘机、自卸汽车外运将基坑土方先整体开挖至-5.8m，按1:
第三施工段：
预留300mm人工清槽后，在放线将局部下卧基础开挖至指定标高,余土采用小型机动车倒运至倒土位置。
二、各阶段平面图
现场挖方剖面图1-1
现场挖方平面图
三、主要管理人员配备
主要投入的管理人员汇总表
序号
姓名
在本项目任职
职责
1
黄立中
项目经理
项目管理
2
杨红刚
项目技术负责人
技术管理
3
毕丛滔
现场主管
现场协调
4
张建锋、许伟光
施工员
生产管理、安排
5
陈爱华、高娅娅
合约商务主管
合约、计量
6
张志良
安全员
施工协调、安排
7
黄俊
质检员
试验检测
8
宋敏
图档信息资料员
资料编集管理
10
杨松柏、程焕亮
测量员
土方开挖
11
材料员
安全检查
12
孙华健
后勤主管
后勤管理
13
石洪奎
仓管员
验收管理
14
石福臣
电工、机械员
临电临水机械管理
四、施工人员及主要机械配备
投入主要劳动力表
工种
计划人数
备注
柳工920D型挖掘机机手
约2
自卸汽车司机
约4
土方工班组
约6
运土班组
杂工班组
约5
本工程计划投入的主要机械设备见下表：
名称
单位
数量
存放地点
状态
1.4方柳工920D型挖掘机
台
潍坊
良好
25t自卸汽车
小型运土车
高压洗车设备
FD20/28泵
注：
以上机具作初步计划，根据现场实际需要由甲乙双方商定再作调整，保证按质按量完成任务。
第五章施工进度计划
1、本工程基坑土方开挖过程中遇到特殊地质，属于边设计边施工。
由于施工过程中不确定因素太多，时常因特殊地质处理方案处理周期较长，致使我单位多位劳务人员窝工闲置。
鉴于目前现场情况，计划工期为10天完成。
2、基于本工程的工期紧，施工过程中组织好施工队进行合理的流水施工。
3、根据本工程的实际情况，调配性能优越的施工机械和具有丰富施工经验的队伍进场施工。
第六章施工工艺
一、施工工艺
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
1、开挖顺序
严格按本方案的施工部署开挖顺序时行。
2、坡度的确定：
1）在天然湿度的土中，开挖基础坑槽时，当挖土深度不超过下
列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
①密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0m。
②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25m。
③硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m。
④坚硬性粘土—2.0m。
2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土层具有天然湿度、构造均匀、
水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑槽，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1的规定。
表1：
各类土的挖方边坡坡度
项目
土的类别
边坡坡高（高：
宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1∶1.00
1∶1.25
1∶1.50
中密的碎石类土（充填物为砂土）
1∶0.75
硬塑的轻亚粘土
1∶0.67
中密的碎石类土（充填物为粘性土）
1∶0.50
硬塑的亚粘土、粘土
1∶0.33
老黄土
1∶0.10
1∶0.25
软土（经井点降水后）
－
3）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，
结合当地同类上体的稳定坡度值确定。
如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度
在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表2确定：
表2：
土的类别
边坡坡度（高∶宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1∶1.25～1∶1.25
一般粘性土
坚硬
1∶0.75～1∶1.00
硬塑
碎石类土
充填坚硬、硬塑性粘土
1∶0.50～1∶1.00
充填砂土
1∶1.00～1∶1.50
4）挖方经过不同类别上（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
5）城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。
3、开挖基坑槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
1）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑槽时，其施工方法有两种；
①端头挖土法：
挖掘机从基坑槽的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖上机的两侧装运土。
②侧向挖土法：
挖掘机一面沿着基坑槽的一侧移动，自卸汽车在另一恻装运土。
2）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑槽深度的1／2。
如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑槽的支撑准备，以防坍陷。
2）开挖基坑槽，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：
一般装载机、推土机挖土时，为20cm左右；
挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
5、修坡和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留上层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
1）垫层模板支完清理后，进行质量检查验收。
2）开挖基坑（槽）的上方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；
多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
6、雨、冬季施工：
1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
2）雨期施工在开挖基坑槽时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时应在坑槽外侧围以上堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、上堤进行检查，发现问题要及时处理。
3）遇到雨期，应及时用抽水泵将基槽的排水沟内水抽出基坑外，避免雨水淹埋基槽。
3）土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
二、基坑降水、排水
深基础或水量不大的基坑，在基坑底做成一定的排水坡度，在基坑边一侧、二侧或四周设排水沟，在四角或每30－40m设一个长70－80cm的集水井，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟底宽不小于0.3m，坡度为0.1－0.5％，排水沟底应比挖土面低30－50cm，集水井底比排水沟低0.5－1.0m，渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵排出坑外。
三、土方开挖顺序及相关技术措施
1、基坑开挖施工顺序：
施工时应平面上分段、竖向分层进行流水作业。
每段开挖长度原则上不超过20m。
竖向分层深度即为每层不超过2.5m，相临边坡施工段之间应交错施工。
2、土方开挖流程
对地下管线处理
基坑开挖前准备
基坑周边降排水
基坑整体开挖至-4.414m
基坑周边监测布置
从-4.1m整体开挖至-5.9m
修路多余土倒运坑外
基坑开挖全过程监测
人工修整至设计标高
3、开挖施工方案
①本工程暂定土方开挖约为7d,挖土机生产率P=500m3，每天工作班数为每台挖掘机机每天挖土12小时计算；
工作时间利用系数K=0.8。
则需要挖土机台数N=55740/（500×
60×
1.2×
0.8）=2台。
我司现场实际投入2台反铲挖掘机施工。
②土方开挖的总体原则：
其开挖的顺序方法必须与设计要求一致，分层分段，严禁超挖的原则。
③、基坑绝对深度约5.2m，每层平挖深度控制在2m以内，由于土方开挖深度下，需分段分台阶可开挖。
每层之间按具体以土质情况进行放坡。
放坡的坡度必须确保安全。
各种土质的坡度为：
素填土1：
1；
中砂1：
1.5；
粉砂1:
1.25；
淤泥1.2；
强风化岩1:
0.5；
④、铺设好坡道，便于挖掘机开出基坑外，必要时做好相应加固措施以保安全。
⑤、挖至基坑底标高时应即组织人员找平，垫层施工、避免积水或裸露时间长造成坑底土方软化。
4、基坑开挖前的装备工作
①修筑施工场地范围内运输道、基坑边的截水、排水沟及围栏。
②开挖过程中及后期施工对基坑进行全程监测。
③结合施工现场，土方调配平衡，将挖出土方运至业主指定的蓄土场，以便将来基础回填。
5、开挖技术措施
挖过程中，加强观察和监测工作，以便发现安全隐患，通过监测反馈及时调整施工方案，利用监测资料进行信息化动态施工。
禁在挖土过程中超挖，夜间要挂警示灯。
基坑开挖过程中遇不同土（岩）层面，及时报驻地监理、业主确认并做好记录、绘制施工工程地质索描图。
开挖地层与设计不符时，及时通知设计、监理。
格控制基底的开挖标高，避免超挖，设计基底标高以上30cm土层，采用人工清平，以免破坏地基整体性，对超挖部分，采用6:
4人工级配砂石回填，基坑开挖完成后及时浇筑砼垫层。
6、基坑降排水措施
①基坑内排水
A、开挖时做好基底排水，开挖过程采用边开挖边排（降）水的方式进行排（降）水。
沿基坑内两侧开挖临时排水沟，每30~40m挖一个临时集水坑，使基坑积水通过排水沟流入集水坑，再用泵抽排出。
B、在基坑内每层土方开挖的土层面应挖成3~5%的坡面，形成自然泄水坡以防基坑积水。
②基坑外排水
基坑顶外侧设置截水沟，截水沟底宽300mm，沟深300mm，沟的三侧采用砌砖和水泥砂抹面，反坡度将地表水向外排出。
第七章施工质量保证措施
一、质量标准
1、保证项目：
柱基、基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
2、允许偏差项目，见表3。
表3：
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表
允许偏差（mm）
检验方法
表面标高
+0，-50
用水准仪检查
长度、宽度
±
300~±
100
用经纬仪、拉线和尺量检查
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
二、成品保护
1、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行上方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
三、应注意的质量问题
1、基底超挖：
开挖基坑槽不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2、基底未保护：
基坑糟开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
3、施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
4、开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑槽开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
5、雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm上层，在打混凝土垫层前人工再挖至没计标高。
第八章施工安全保证措施
一、安全生产目标
本工程范围大，土方开挖深度大，因此对施工安全应引起足够重视。
本工程的安全生产目标：
实现工程施工全过程“六无”：
即无死亡、无重伤、无塌踏、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故；
施工期间职工负伤率控制在0.5‰以下。
二、安全生产管理原则
安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：
1、“预防为主、综合考虑”的原则
从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，特别是交通的安全，要有专门人员负责指挥行车，并要相应地设置安全设备和必要的安全设施。
2、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则
现场开工前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定相应的施工方案，采取正确的对策措施。
3、“全员管理，安全第一”的原则
树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。
在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。
4、健全安全生产责任制：
明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。
健全安全生产管理制度。
5、强化安全教育：
坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。
防护工程安全技术措施
三、土方施工安全措施
1、挖土方应由上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的方法。
人工挖基坑槽时，应根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素，设置安全边线或土壁支撑，在沟、坑侧边堆积泥土、材料，至少距离坑边1.2m，高度不超过1.5m，对边坡和支撑应随时检查。
4、开挖基础基坑深度超过1.5m，不加支撑时，应按土质和深度放坡。
不放坡时应采取支撑措施。
5、基坑开挖时，两个操作间距应大于2.5m，基坑边不得堆弃土。
6、土坡的保护：
重物距坑槽边的安全距离
重物名称
与槽边距离
说明
载重汽车
不小于3m
塔式起重机及振动大机械
不小于4m
土方存放
不小于1m
堆土高度不超过1.5m
7、上下基坑应先挖好阶梯，铺设防滑物或支撑靠梯。
对于垂直开挖段基坑应搭设上下临时通道。
8、机械吊运泥土时，应检查工具，绳长是否牢靠。
吊钩下不得有人。
卸土堆应尽量离开坑边，以免造成塌方。
9、使用机械挖土前，应先发出信号，在挖土机推杆旋转范围内，不许进行其他工作。
挖掘机装土时，汽车驾驶员必须离开驾驶室，车上不得有人装土。
10、推土机推土时，禁止驶至边坡和山坡边缘，以防下滑翻车。
推土机上坡推土的最大坡度不得大于25，下坡时不能超过35。
四、用电安全保证措施
1、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
2、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；
其安装形式、内设必须符合有关规定；
箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。
3、所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
4、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并成立专人小组进行定期检查，发现问题立即加以解决。
五、机械安全保证措施
1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。
3、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。
5、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。
六、电（气）焊作业安全保证措施
1、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护，对于露天操作的电源机械应该用遮盖物遮盖，防止漏电现象。
2、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。
3、在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。
4、如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。
七
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