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悬挑脚手架专项方案

1编制依据

1.1主要规程、规范

1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,2002年版)

1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

1.1.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

1.2参考手册

1.2.1《建筑施工手册》(缩印本第4版,2003.9)

1.2.2《简明施工计算手册》(1999.7)

1.2.3《实用建筑施工安全手册》(1999.7)

1.2.4《钢结构设计规范》(GB50017—2002)

1.3施工图纸

 

2工程概况

2.1总体工程概况

服务里旧城改造工程项目12-14楼工程,位于秦皇岛市海港区,建设大街北侧,文化路西侧。

由12~14#住宅楼组成;12~14#住宅楼建筑面积各为58973㎡,地下一层,12#楼高度83.6米,13#楼高度79.7米,14#楼高度22.3米。

结构形式为框架+剪力墙结构。

2.2脚手架工程概况

本工程12#、13#楼上部外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架,计划在一层顶平面开始设工字钢悬挑并钢丝绳斜拉结构,以上分别设于7、13、19层设置,以下采用双排落地钢管架。

14#楼上部结构根据施工组织设计在12#、13#楼主体施工至六层时开始施工,此时室外土方回填已完成,外脚手架采用落地脚手架。

脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑采用16号工字钢,长度约为2.9米(局部为5.1m);固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢,距外墙边为1.3米。

立杆纵向间距为1.5米,内立杆距外墙0.35m,外立杆距外墙面为1.4米,大横杆间距为1.8米,小横杆长度为1.5米。

脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接,垂直间距为3.60m,水平间距为框架柱间距。

连墙件用φ48×3.5的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,连墙件与结构连接采用抱柱形式,在柱两端形成双连接杆。

卸荷钢丝绳吊点水平间距以2个立杆间距为准,即1.5×2=3.0m;钢丝绳张拉高度为两步架高,即1.8×2=3.6m,吊点距墙面1.4m,斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α的正切值tanα=3.6/1.4=2.571。

本工程考虑悬挑架分段搭设,大致以六层为一段,最大悬挑高度22.3米,故按22.3米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。

3施工部署

3.1安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,年轻伤频率控制在2‰以内”安全生产目标的必然保障,也是我项目部创建“秦皇岛市安全文明工地”的根本要求。

为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组。

4构造要求及技术措施

4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

4.1.1立杆

立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(本工程取60cm)。

立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

4.1.2大横杆

大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过50cm),局部高差不超过5cm。

4.1.3小横杆

每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

4.1.4纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

4.1.5剪刀撑

本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间(本工程全部在50°左右)。

斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查)。

本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。

横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

4.1.6脚手板

作业层脚手板采用脚手板,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。

首层满铺一层脚手板,以上每隔6层也需要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

4.1.7连墙件

连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.60m,水平间距为4.5m。

连墙件用φ48×3.5的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙或于窗口连接,在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧,第一道连墙件从约3m标高开始设置,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45°~60°夹角。

4.1.8防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。

作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。

作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。

4.2转料平台

卸料平台采用16#槽钢制作,宽度为2.5米,长度为6.5米,上铺5CM厚的木板,采用17的钢丝绳拉锚,于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞,采用钢丝绳扣与之相连。

具体的平台制作和安装见后附图。

4.2.1卸料平台的制作、安装及使用注意事项

1)卸料平台的制作应由专业电焊工进行。

2)所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。

3)平台上的木板应满铺,并用8#铅丝绑牢。

4)防护栏杆的高度不应低于1.5米,且内侧应立挂密目安全网。

5)钢丝绳的锚扣应符合规范要求。

6)料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠,是否有松动的情况,确认无误后方可安装。

7)卸料平台的吊装时,起吊用的四根钢丝绳应长短相同,以保证平台的平稳安装。

8)吊装时,信号工应与安装工密切配合,以保证安全。

9)为保险起见,卸料平台应挂上明显的限载牌,限载要求为1.0T。

10)第一次使用时应做静载实验,在确认料台不变形,焊缝无开裂,锚环处砼无裂缝等现象,且经过有关部门和负责人的签字认可后,方可投入使用。

4.2.2卸料平台施工简图及计算书附后

4.2.3安全注意事项

1)由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。

2)起吊平台上物料时,由信号工指挥,必须做到指挥正确,必须设专人扶正吊物,不得碰撞钢绞线、外架和护身栏等。

起吊不得超高、超重。

同时应绑扎牢靠、不得散乱。

3)每次使用前,应对平台进行检查,确认无异常现象后方可进行使用。

4)无安全部门、专职安全员验收,不得使用。

5)每次安装和拆除必须有安全员监督,严禁违章作业。

服务里旧城改造工程项目12-14楼工程卸料平台静载试验

加荷材料

水泥

荷载总种

1000Kg

负载时间

24H

负载24H后卸载后检查内容

1、受力点焊缝有无开裂

2、钢绞线有无断股断丝等破损现象

3、卡具处钢绞线接头位置有无变动

4、平台挂点处及支撑处砼有无变化

会签

主任工程师

工程负责人

设计人

搭设班组

使用班组

安全员

 

5安全防护措施

5.1电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门,用φ12的螺纹钢筋,按照水平间距15cm,竖向间距20cm焊制而成,并在防护门上刷红油漆、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

5.2结构临边防护措施

在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆,使用材料采用φ48×3.5钢管。

其高度不低于1.2m,立杆间距不大于1.5m,竖向每隔0.6m设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆满挂密目安全网,白天设警示牌、夜间设红色标志灯。

5.3楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。

5.4防雷避电措施

本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》

工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

每栋楼各设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个(本工程按照南北各3个的原则设置,设置由项目部电工组完成),位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。

6脚手架的搭设及拆除施工工艺

6.1悬挑式临时钢管脚手架的搭设施工工艺

6.1.1搭设顺序

悬挑脚手架的搭设顺序为:

水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→⋯⋯→三层设连墙杆→⋯⋯

6.1.2施工工艺

在施工需设置型钢楼面结构时留设地锚,地锚为2φ16光圆钢筋,间距1500mm,转角处加密。

地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d,地锚距墙边或支点1000mm。

施工时穿墙留洞采用PVC套管,套管管径以能通过脚手架钢管为宜,套管下口平结构板面转角处挑杆重叠部位需要提高5cm。

室内外设置三道大横杆与挑杆固定,其中两道在室内,一道紧靠地锚后连通,另一道在结构墙边连通,设在室外的一道紧靠结构墙面。

连墙杆设在三层中部,水平间距4500mm,采用刚性连接。

挑架外侧设剪刀撑,采用φ48钢管按60°角度设置。

架子拆除后,穿墙孔用与相临部位同强度等级同配比的混凝土填满捣实。

6.2转料平台的施工工艺

卸料平台加工完毕后经验收合格后方可吊装,吊装时先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

要求提升一次验收一次。

6.3脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除:

安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。

拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。

7劳动力、材料及机具配备

7.1劳动力配备(详见表7-1)

表7-1

工种

人数

任务

架子工

20

负责架子搭设及拆除

测量放线工

2

负责脚手架垂直度控制

7.2材料配备(详见表7-2)

表7-2

名称

单位

数量

规格

普通钢管

t

500

ф48×3.5mm

脚手板

m3

10000

厚5cm,宽20~30cm

密目安全网

M2

30000

1.8m×6.0m

水平安全网

直角扣件

200000

旋转扣件

60000

对接扣件

10000

镀锌钢丝

kg

14#

7.3机具配备(详见表7-3)

表7-3

名称

单位

数量

备注

架子扳手

50

搭设和拆除架子用

力矩扳手

4

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链葫芦

5

调整架子水平弯曲度

8质量保证

8.1构配件允许偏差(详见表8-1)

 

8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法(详见表8-2)

 

8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见表8-3)

8.4质量保证注意事项

8.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

8.4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:

搭设完毕后;

连续使用达6个月;

施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;

在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;

在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

8.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

8.4.4在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。

8.4.5外观质量

安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。

脚手架钢管颜色一致。

9安全施工措施

9.1材质及其使用的安全技术措施

9.1.1扣件的紧固程度宜在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。

对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

9.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

9.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

9.1.6钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

9.2脚手架搭设的安全技术措施

9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

9.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

9.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

9.2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。

9.3脚手架上施工作业的安全技术措施

9.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9.3.2严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

9.3.3结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过

两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

9.3.4当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适

当的临时抛拉措施。

9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。

9.3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

9.4脚手架拆除的安全技术措施

9.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

9.4.2拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。

9.4.3架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

9.4.4拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。

9.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。

9.4.6拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.4.7每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

9.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9.4.9在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

9.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

9.4.11所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

9.4.12拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。

9.4.13六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。

10文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性,结合国家、地方、行业标准或规范执行,要求施工时做到:

10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

10.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。

10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

10.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

10.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

10.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

10.12脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

10.13保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。

10.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

10.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。

10.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

10.19六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

11稳定承载计算

⒈悬挑架荷载的取值与组合

⑴.计算基数:

步距h=1.8m立杆纵距la=1.5m立杆横距lb=1.05m

查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001):

钢管自重G1=0.0384KN/m

安全网自重G3=0.006KN/m外立杆至墙距ld=1.40m

施工活荷载qk=2KN/m2(装修)内立杆至墙距lc=0.35m

⑵.脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、、横向斜撑和扣件);

查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)附表A-1得:

架体每米高度一个立杆纵距的自重gk1=0.1248KN/m

GK1=1/2laH0gk1=1/2×1.5×1.8×5×0.1248=0.8424KN

⑶.剪刀撑自重:

每五个立杆间距一道连续设置

GK2=0.0384×(1.82+1.52)1/2×2=0.18KN

⑷.密目网自重(脚手架外围全封闭):

GK3=1.5×1.8×5×0.006=0.08KN

⑸.脚手板自重(底层、作业层及

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