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9.1材料质量保证措施20

9.2施工质量保证措施20

9.3组织质量保证措施20

10.安全文明施工20

10.1安全施工20

10.2文明施工21

10.3职业健康21

11.成品保护21

12.雨期施工措施22

13.环保措施22

1.编制说明

1.1编制依据

1、施工图纸

2、施工组织设计

3、图集

《地沟及盖板》02J331

《平屋面建筑构造》12J201

4、法律法规

5、施工工艺标准

1)《屋面工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-007-2003

2)《建筑地面工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-003-2003

3)《建筑防水工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-009-2003

6、技术性手册

1)《建筑施工手册》(第四版)

2)《实用建筑装饰施工手册》

7、其他

国家、地区、行业其它现行规范、法律法规、文件及企业的规范标准、施工工法等。

8、变更、技术核定及图纸会审记录

9、采用的规范、标准及文件

1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

3)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

4)《屋面工程技术规范》GB50345-2004

6)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

7)《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

8)《聚氨酯防水涂料》GB/T19520-2003

9)《高分子防水材料(片材)》GB18173.1-2012

10)《建筑室内防水工程技术规程》CECS196-2006

1.2编制的内容

为保证防水工程的相关分项或检验批施工质量,根据施工图纸的内容和施工工艺,编制本施工方案。

由各检验批或分项工程的相关性,本施工方案主要对防水工程和相关的找平层进行编制。

其内容包括静调地沟、辅房屋面、卫生间找平层及防水层、后浇带施工。

不包括防水砼施工。

2.工程概况

本工程屋面防水采用卷防水卷材,地面防水有PE防潮膜及防水卷材,卫生间采用地面涂膜防水,埋入土中的混凝土梁及砌块均采用环氧沥青厚浆型涂料。

3.工程作法

3.1静调地沟

3.1.1静调地沟外防水

做法见国标02J331第84页37;

 

3.1.2静调地沟内防水

1)部位:

地坑底板、侧壁

2)20厚1:

3水泥砂浆保护层

3)2厚聚合物水泥有机防水涂料(Ⅱ型)

4)刷基层处理剂一遍

5)20厚1:

3水泥砂浆找平层

6)地坑底板、侧壁类型:

钢筋砼结构

3.2辅房屋面

加保温层不上人钢筋混凝土屋面

2)20厚涂料粒料保护层

3)50厚岩棉板(岩棉板吸水率不应大于3%,抗压强度不应小于150KPA。

4)1.5厚合成高分子防水卷材一道

5)2厚合成高分子防水涂料一道

6)基层处理剂

7)20厚1:

8)水泥粉煤灰2%找坡层(最薄处30)

9)屋面板类型:

钢筋混凝土屋面板

3.3地面防水

3.3.1总成车间、车间辅房、面漆喷烘房

1)2厚SBS防水卷材(两道)

3.3.2除总成车间外其它厂房地面

1).防水膜品种:

PE防潮膜

3.3.3卫生间

1)1.5厚聚氨酯防水层(两道),沿墙根部上翻150

2)刷水泥浆一道(内掺建筑胶)

3.4墙面防水

1)1.5厚聚氨酯防水涂料

2)高度:

卫生间1800mm、外墙墙底至墙顶

3.5雨棚防水

1)SBS卷材防水1遍

3水泥砂浆

4.施工条件

1、防水材料已进场,并按规范规定进行了见证取样,复检合格;

2、材料已报验,并经监理单位批准,允许防水材料用于本工程;

3、防水基层已满足防水工程施工要求;

4、对所隐蔽各层,已进行验收,并办理了验收手续;

5、防水工程施工环境满足施工要求;

6、照明、通风和消防措施,已按相关规定到位,可满足安全健康环保施工要求;

5.施工组织与部署

5.1施工总体安排

1、施工任务划分

卷材、涂膜等防水工程以及防水砼、找平层等由土建劳务公司进行施工。

2、施工空间及时间安排

防水工程施工的空间及时间安排按先地下后地上、先室外后室内进行组织施工。

5.2技术准备

1、熟悉施工图,掌握施工图中的细部构造和有关技术要求。

2、施工作业指导书或施工技术交底准备完毕。

3、对工程中的操作工人进行技术、安全交底。

5.3材料准备

所有进场材料其品种、规格、技术性能必须满足设计和施工技术规范的要求。

必须具有出厂合格证明及相关质检报告书,施工单位在材料进场后应通知监理单位工程师对材料进行检验并做复检。

5.4施工机具

1、机械;

搅拌机、塔吊、手提式电动搅拌器;

2、工具:

运料手推车、筛子、抹子、水平刮杠、橡胶刮板、笤帚、压辊、皮卷尺、裁刀、弹线放样工具可燃性气体焰炬、长把滚刷、棕扫帚、钢丝刷、磅称、橡皮锤、方尺、缸砖切割机、大木杠、小木杠、筛子、鸭嘴壶、喷壶等;

3、安全防护:

安全帽、工具箱、消防器材;

5.5人员组织

根据施工作业面,组织施工操作人员10~20名、质检员1名、施工工长1名。

6.1地下防水、屋面及其他(变形缝、施工缝、等)

6.1.1混凝土自防水施工工艺

工艺流程:

作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护→质量验收。

6.1.2SBS防水卷材施工工艺

基层清理→涂布基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴大面积卷材→热熔封边处理→铺帖盖缝条→自检、清扫→验收。

SBS卷材应铺帖在地下室结构主体底板垫层至墙体顶端的基面上,在外围形成封闭的防水层。

通称为全外包法施工。

SBS卷材与基层连接采用热熔法:

采用汽油喷灯烘烤熔化防水卷材底层的热熔胶进行粘结,边烘烤边向前滚铺卷材,随后用铁压辊滚压,使卷材与基层的气体和热熔沥青挤出,并粘结牢固。

⑴基层清理:

铺贴防水层的基层表面必须干净,平整,坚实,干燥,并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

所有穿过墙面的管道,穿墙螺栓杆应在防水层施工前作好基层处理。

⑵涂刷基层处理剂:

在干净的基层上涂刷基层处理剂,要求薄厚均匀一致,小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位,要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷,不得有麻点、漏刷等缺陷,切勿反复涂刷。

⑶铺帖附加层:

地下室底板的集水坑、电梯井等阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位要铺帖与卷材相同的附加层,宽度不小于500mm,以满粘法施工,底板垫层混凝土平面上的卷材和变形缝等用条粘法施工。

从底面折向立面的卷材与永久保护墙的接触部位,应采用空铺法,附加层也应空铺。

⑷大面积铺帖卷材在已凉干的基层处理剂的基面上,弹好基准线,以热熔法粘结,大面积地铺贴卷材;

用汽油喷灯加热烘烤卷材底面和基层表面,使卷材底面的沥青熔化,边烘烤边向前滚铺卷材,随后用压辊滚压,挤出卷材与基层之间的空气,使其与基层粘结牢固。

注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离,其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度,不得过分加热避免烧穿卷材。

⑸地下室底板与卷材、卷材与卷材、卷材与立墙基层都使用满粘法施工,而且粘结的越牢固越

好,防止卷材下滑或脱落。

⑹卷材的搭接

①防水卷材短边和长边,其搭接宽度均不应小于100mm.采用两层卷材时上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得互相垂直铺贴。

如下图示:

②同一层相邻两幅卷材的横向接缝,应彼此错开1500mm以上,避免接缝部位集中。

地下室的立面和平面的转角处,卷材的接缝应留在底板的平面上,距离立面应不小于600mm。

③封边处理:

大面积的卷材铺贴完,要对卷材的横竖接缝处进行封边处理,用喷灯接缝烘烤边缘,将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平,使其形成明显的沥青条。

⑺验收:

防水卷材施工时应认真负责,完工后施工班的质检人员按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)认真检查、修复。

满意后彻底打扫干净,再交付总包、工程监理、质检部门检查验收。

6.1.3高分子防水卷材施工工艺

冷粘结卷材施工,以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结。

(1)先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴(阳)角的附加层卷材。

附加层卷材宽度500mm。

用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。

同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。

以指触基本不粘手时即可粘结。

粘结必须紧贴阴(阳)角,不得空鼓。

(2)平面与立面相连接的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴。

施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理,接缝部位必须距阴角中心200mm以上。

(3)每铺完一幅卷材后,立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍,排除卷材与基层之间的空气,使其粘结牢固。

(4)卷材接缝粘结

合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm,用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。

接缝的粘结操作:

将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上,涂胶后20min左右,指触基本不粘手时即可粘结,边压合边驱除空气,粘合后再用手压辊滚压一遍。

(5)密封膏嵌缝。

凡卷材搭接处的沿缝,均应填充增强密封膏。

缝隙须嵌填严密。

(6)卷材接缝盖口条处理。

再接缝嵌填密封膏后,再裁剪120mm宽的卷材,用卷材接缝胶粘贴再接缝之上,做补强附加层盖口条处理。

同样用手持压辊滚压粘牢,盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。

(7)铺设油毡保护隔离层

卷材防水层铺设完毕,经全面检查验收合格后,对基层的平面部位,可在卷材防水层的表面上,虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层,铺设时可用少许胶粘剂(如404胶等)花粘固定,油毡接缝粘牢。

保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。

软保护层施工后,可根据设计要求或施工及验收规范的规定,在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。

6.1.3细部构造防水处理

细部构造防水主要是阴阳角、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造的防水处理。

在突出墙面的管根、阴阳角等部位,做卷材附加层,附加层宽度不小于500mm,两边均匀搭接250mm,要求进行满粘,附加层做法如下图所示。

6.1.3.1变形缝的防水施工

⑴止水条宽度和材质的物理性能均应符合设计要求,且无裂缝和气泡;

接头应采用热接,不得叠接,接缝平整、牢固,不得有裂口和蛻胶现象。

⑵中埋式止水条中心线应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定。

⑶变形缝设置中埋式止水条时,混凝土浇筑前应校正止水带位置,表面清理干净,止水条损坏处应修补;

顶、底板止水条的下侧混凝土应振捣密实,边墙止水条内外侧混凝土应均匀,保持止水条位置正确、平直,不能有卷曲现象。

6.1.3.2施工缝的防水施工

⑴水平施工缝浇筑砼前,应将其表面浮浆和杂物清除,铺水泥砂浆并及时浇筑砼。

⑵垂直施工缝浇筑砼前,应将其表面清理干净,涂刷砼界面处理剂并及时浇筑砼。

⑶施工缝采用遇水膨胀胶腻子止水条,应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。

6.1.3.3后浇带的防水施工

⑴后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工。

⑵后浇带的接缝处理应符合规范的规定。

⑶后浇带采用补偿收缩砼,其强度采用高一等级的砼施工。

⑷后浇带砼养护时间不得少于28d。

6.1.3.4穿墙管道的防水施工

⑴穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做好防腐处理。

固定式穿墙管防水构造

1-止水环,2-嵌缝材料3-主管,4-混凝土结构

⑵穿墙管处防水施工前,应将套管内表面清理干净。

⑶套管内的管道安装完毕后,应在两管间嵌入内衬填料,端部用密封材料填缝。

柔性穿墙时,穿墙内侧应用法兰压紧。

⑷穿墙管外侧防水应铺设严密,不留接茬;

增铺附加层时应按设计要求施工。

⑸穿墙群管的防水构造如下图示

1-浇筑孔2-柔性材料或细石混凝土3-穿墙管4-封口钢板5-固定角钢6-预留孔

6.1.3.5埋设件的防水施工

⑴埋设件端部或预留孔(槽)底部的砼厚度不得小于250mm;

当厚度小于250mm时,必须局部加厚或采取其他防水措施。

⑵预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层,应与孔(槽)外的结构防水层保持连续。

⑶固定模板用的螺栓必须穿过砼时,螺栓或套管应满焊止水环或翼环。

6.1.4防水卷材施工中应注意的事项

⑴卷材搭接时,大面积的卷材排气、压实后,再用小压辊对搭接部位进行碾压,从搭接内边缘向外进行滚压,压出空气,贴铺牢固。

搭接时应对准搭接控制线进行,通常要求搭接宽度为100mm。

⑵底板防水层的阴阳角,搭接缝等处容易发生空鼓,造成的原因是卷材防水层中存有水分,砂浆找平层不干,基层含水率过大,有潮气;

卷材与基层粘结不实,压得不紧,水分受热后产生气体膨胀,使卷材起包起鼓,施工时要注意基层含水率和粘结密实。

⑶地下防水工程如发生渗漏,主要多在穿墙管处、变形缝、后浇带等薄弱部位,施工时一定先做好附加层,确保防水质量。

⑷卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边喝鼓泡等缺陷。

⑸卷材搭接密封薄弱的部位。

如卷材长短边搭接、卷材收头、管道包裹及异型部位等,应采用密封膏密封。

⑹平面与立面相连处,卷材应紧贴阴角,附加层与防水层应粘贴平实。

接缝部位必须粘接牢固严密,绝不允许缝边空鼓,翘边滑移。

第一层卷材与第二层卷材的搭接缝之间应错开300mm。

确保防水质量,达到不渗不漏;

伸缩缝V字形处的防水卷材长度不应少于l00mm。

⑺卷材搭接宽度允许偏差为±

10mm。

6.2聚氨酯涂膜防水层施工工艺

1、确定施工方法

卫生间地面和墙面采用聚氨酯涂膜防水层,其厚度为1.5mm涂刷两遍。

根据涂料的性能,聚氨酯涂膜施工采用刮涂的施工方法。

2、检查、修补基层

检查找平层的质量是否符合规范规定和设计要求,并进行清理、清扫。

如若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷时,应及时进行修补。

找平层修补方法如下:

(1)凹凸不平时,铲除凸起部位,低凹处应用1:

2.5水泥砂浆(掺水用量10%~15%的建筑胶)补抹,较浅时可用素水泥掺建筑胶涂刷,抹平压光;

(2)起皮、起砂时,将起皮、起砂表面清理干净,用水泥素浆掺建筑胶涂刷一层,抹平压光;

(3)裂缝时,当裂缝宽度﹤0.5mm,用密封材料刮缝;

当裂缝宽度﹥0.5mm,沿缝凿成V形槽(20×

15mm),清扫干净后嵌填密封材料;

(4)当预埋件或管道固定不牢时,凿开重新灌注掺加膨胀剂的C30细石砼,四周按要求做好圆台状。

基层面要平整,用2m直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm空隙。

防水基层表面干燥、干净、含水率不大于9%,检测方法为将1平方米卷材铺在找平层上静置3~4小时,掀开检查覆盖部位,只要防水卷材下面未见水印即可。

3、配料搅拌

采用双组分涂料,每份涂料在配料前必须先搅拌均匀。

配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配置,严禁任意改变配比。

配料时要求计量准确,主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。

涂料的搅拌配料先放入搅拌容器,然后放入固化剂,并立即开始搅拌。

搅拌时间一般在3~5min。

掺入固化剂的材料应在规定时间使用完毕。

搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。

4、涂膜防水厚度控制

涂膜防水施工前,必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定(计算)每平方米涂刷用量及每到涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。

5、涂刷间隔时间实验

涂刷防水涂料前必须根据其表干时间和实干时间确定每遍涂刷用量和间隔时间。

6、节点处理

在大面积防水层施工前,先对节点进行处理,如进行穿墙管道及穿楼板管道的密封材料嵌填、附加增强层的铺设等,这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高,对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。

密封材料采用改性沥青防水油膏、附加增强层材料采用加筋聚氨酯防水涂膜,附加增强层厚度同防水和防潮层的厚度。

(1)室内地漏

安装地漏时,其四周后浇的细石混凝土(同楼板强度)必须掺膨胀剂,以减少收缩裂缝,保证安装牢固。

地漏的上口安装标高,要考虑地面排水坡度以及找平层、防水层、附加增强层和保护层的厚度,标高必须准确,不得过高也不宜过低。

在地漏与基层交接处,在做好找平层后要预留10㎜×

10㎜的凹槽,填嵌改性沥青防水油膏密封材料。

地漏四周直径500mm范围内采用聚氨酯涂膜加筋附加层,厚度同防水层。

刮至地漏的涂膜防水层和附加层,均应伸入地漏杯内不少于50mm。

(2)穿过防水层的管道

管道穿过楼地面及墙面防水层分直接穿过和套管穿过两种。

楼地面直接穿过防水层的管道四周与基层交接处必须预留10㎜×

10㎜的槽,填嵌改性沥青防水油膏密封材料,再将管道四周除锈打光,然后施工附加增强层。

楼地面套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填改性沥青防水油膏密封防水材料。

墙面穿越防水层的管道,均采用套管形式,穿管与套管之间填充弹性材料,每端留深10mm以上凹槽嵌填改性沥青防水油膏密封防水材料。

套管或管道与基层相交处聚氨酯涂膜增强层的施工方法和立墙与底面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎。

(3)阴阳角

在刮涂阴阳角附加层聚氨酯涂膜过程中,加设玻璃纤维布,以增强防水附加层的抗裂。

涂膜操作时用刮板挂聚氨酯涂料驱除气泡,将玻璃纤维布粘贴在已刮完的第一层防水涂料上。

阴阳角一般为条形,阴阳角部位一般为条形、管根部位为块形、三面角应裁成块形布铺设,然后在布上多次刮涂防水涂料,直至符合防水层的厚度。

4、涂刷底胶

将配置好的底胶料搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷在基层的表面,涂刷量满足聚氨酯涂料防水层施工的要求,涂刷后手感不粘时,即可进行聚氨酯涂膜防水层施工。

5、涂膜防水层施工

涂布聚氨酯防水涂料先涂立面、节点,后涂平面。

应按顺序倒退的方式,进行防潮层涂料涂布。

(1)刮涂第一道涂膜

在附加增强层和底胶的材料固化并干燥后,先检查其附加增强层部位,有无残留的气泡或气孔。

如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将聚氨酯防水涂料用力压入气孔,局部在涂刷涂膜,然后进行第一道聚氨酯防水涂膜施工;

如果没有气泡,即可进行第一道聚氨酯防水涂膜施工。

刮涂施工时,一般先将涂料直接分散倒在基层上,用刮板来回刮涂,使其厚薄均匀,不露底、无气泡、表面平整,然后待其干燥。

在倒料时注意控制涂料均匀倒洒,避免造成涂料难以刮开、厚薄不均匀现象。

前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂布,后一遍涂料涂布前应严格检查前遍涂层是否有缺陷,如气泡、露底、漏刷、翘边、杂物混入等现象,如发现上述问题,先进行修补再涂布后遍涂层。

立面部位涂层应在底面涂布前进行,涂布数应根据涂料的流平性好坏确定,流平性好的涂料应薄而多次进行,以不产生流坠现象为度,以免涂层因流坠使上部涂层变薄,下部涂层变厚,影响防水或防潮层的性能。

涂料涂布时,涂刷致密是保证质量的关键。

刷基层处理剂时要用力薄涂,涂刷涂料则应按规定的涂层厚度(控制涂料的单方用量)均匀、仔细地涂刷。

各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直,以提高防水层和防潮层的整体性和均匀性。

涂层间的接槎在每遍涂刷时接槎50~100㎜,避免在接槎处影响防水层和防潮层的防水性能。

(2)根据设计要求的厚度,按

(1)进行多遍防水涂料施工,直到厚度达到要求。

6.3高分子防水涂料施工工艺

屋面高分子防水涂料施工方法:

1.施工用具准备:

a.清理基层工具:

铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布。

b.称料配料工具:

水桶、秤、搅拌器。

c.涂抹涂料工具:

刮板、刷子、滚桶。

2.基层处理:

基层必须平整;

表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。

阴阳角处应做成圆弧角。

3.配料:

根据施工操作要求,如不便施工可适量加水。

加水方法先在料中加水后,再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料,充分搅拌直至料中不含团粉(搅拌时间不少于5分钟)。

打底层涂料的重量比为:

液料:

粉料:

水=10:

15:

10,底涂完工干燥后再涂刮防水层,其重量比为:

水:

10:

12:

适量;

加水量应在规定的范围内,在斜面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的料应不加或少加水;

平面为涂膜平整可以适当多增加些水。

4.涂覆:

用滚筒及刮板涂覆,按照底层—中层—面层的次序逐层完成,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准,确保达到要求厚度。

涂覆时应注意以下事项:

a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀。

b.涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实。

c.每层涂覆必须按照规定用量取料。

d.每层涂膜之间应呈垂直方向涂刷。

5.清洗:

在施工间隙或施工结束时,应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。

否则,等涂料干涸后很难洗净。

6.工序穿插施工:

防水层施工完毕固化后,24小时后可进行下一道工序施工。

7、质量要求及通病防治

7.1质量要求

⑴涂膜防水层的收头应用丙烯酸防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

⑵无纺布长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm。

⑶涂刷遍数不得少于4遍,胎体下涂刷两遍,胎体上涂刷两遍。

⑷防水卷材外观质量见下图:

高聚物改性沥青防水卷材(SBS)外观质量

项目

质量要求

孔洞、缺边、裂口

不允许

边缘不整齐

不超过10mm

胎体露白、未浸透

撒布材料粒度、颜色

均匀

每卷卷材的接头

不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm

7.2通病防治

⑴空鼓:

防水层铺贴时认真操作,正确掌握基层含水率(9%),铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固。

⑵渗漏:

细部位置认真操作,铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

8、防水验收

8.1防水工程隐蔽验收

防水工程按材料种类、分段分区域进行验收隐蔽;

防水工程完成,经自检合格后,填写“检验批质量验收记录”及“建筑工程隐蔽检验记录”,报请监理进行检查,经监理单位、建设单位检查合格签字认后(对质量监督站需抽查的部分,必须经过质量监督站检查),才能进行防水卷材保护层的施工。

防水工程隐蔽验收程序见下图:

8.2防水验收

1、地下防水工程施工按工序或分项进行验收,构成分项工程的各检验批应符合《地下防水工程质量验收规定》(GB50208-2002)的规定。

屋面防水工程施工按工序或分项工程进行验收,构成防水分项工程的各检验批应符合《屋面工程质量验收规范》(GB5

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