技术标文件.docx
《技术标文件.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《技术标文件.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
技术标文件
晋江市人工湖南侧安置区消防及通风工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
福建乐欣工程发展有限公司泉州分公司
编制日期：
2011年12月12日
目录
一、工程说明
二、工程施工组织设计
（一）.工程主要工序的施工方法
火灾自动报警、消防广播及消防联动控制、自动喷淋系统、消火栓系统、气体灭火、通风防排烟等系统主要工序的施工技术、施工方法和工艺流程。
（二）.工程投入人力、物力、工期（进度）的保证措施
Ⅰ、工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械计划
Ⅱ、劳动力安排计划
Ⅲ、项目班子配备情况
Ⅳ、施工总进度表
（三）.确保工程质量、安全生产等技术组织措施
Ⅰ、确保工程质量的技术保证措施
Ⅱ、确保安全生产的技术组织措施
Ⅲ、确保文明施工的技术组织措施
Ⅳ、确保工期的技术组织措施
（四）.配合建设单位、设计单位、土建承包方及其他各专业项目施工的组织保证和管理、技术措施
一、工程说明
1．工程概况：
晋江市人工湖南侧安置房、公租房消防及通风工程项目，位于晋江市梅岭路东侧，地下建筑面积46414.54平方米，地上建筑面积250157.08平方米，总建筑面积为296571.62平方米（其中1#~10,13#楼为一类高层商住楼，11#，12#楼为二类高层商住楼）。
建设单位：
晋江市房屋建设开发有限公司；
设计单位：
厦门中建东北设计院有限公司；
监理单位：
泉州市工程建设监理事务所；
总承包单位：
福建建工集团总公司；
分包单位：
福建乐欣工程发展有限公司泉州分公司；
2.消防安装工程概况包括：
①.消防报警、消防广播、消防电话、消防联动系统及相应管线和套管的预埋和安装（含相关的消防线路桥架）；
②.室内外消火栓、自动喷淋系统、水喷雾系统、警铃、温式报警阀、手提式干粉灭火器、S型气体灭火系统的安装；
③.消防水泵房的水泵设备及消防水池出水口含出水口以后的管道、设备及套管的预埋和安装；
④.通风系统、防排烟系统的预埋安装。
⑤.室外消防工程
3．主要编制依据：
①.厦门中建东北设计院有限公司施工图，消防主管部门的审核文件。
②.与安装工程相应的规范、规程、标准、图集；
③.消防产品的技术与功能要求的技术文件。
二、工程施工组织设计
（一）、工程主要工序施工方法
火灾自动报警、消防广播、消防电话及消防联动控制、自动喷淋系统、消火栓、气体灭火、通风防排烟、送排风等系统主要工序的施工技术、施工方法和工艺流程：
1.主要工程项目特点概述：
⑴.消防给水：
含消火栓、自动喷淋、室外消火栓等三个独立消防给水系统。
①.消火栓给水系统
由地下水池、水泵房消防泵、供水环状管网、屋顶消防水箱、稳压、气压泵、室内外消火栓和消防水泵接合器等组成。
室外设地上式水泵接合器和室外消火栓，室外消火栓用水量不小于30L/S，室内消火栓用水量不小于40L/S，火灾延续时间2小时，消火栓系统管道安装完毕后应试验压力，工作压力小于1.0Mpa者,试验压力为系统压力之1.5倍,工作压力大于1.0Mpa者,其试验压力为工作压力加0.5Mpa管道试验压力不小于2.0Mpa。
系统平时的压力由屋顶水箱维持，屋顶水箱储存10分钟的消防用水量，即18m3。
②.自动喷淋给水系统
由消防水池、自动喷淋、水泵、供水管网、湿式报警阀、水流指示器、信号阀、喷淋头、消防水泵接合器和屋顶水箱等组成，可以由消防水池通过喷淋泵加压对管道供水，也可以由水箱对管道供水。
③.自动喷淋按中危险Ⅱ级设计，喷水强度8L／mim.㎡,作用面积160㎡；住宅公共部分、店面按中危险I级设计,喷水强度6L／mim.㎡,作用面积160㎡；二者火灾廷续时间均不小于1小时。
水喷雾系统设计喷雾强度20L／mim.㎡,喷雾时间0.5小时。
自动喷淋系统采用加压供水方式，在地下室水泵房内设泡沫喷淋给水加压泵，泡沫液贮罐设于地下室消防水泵房内，泡沫液种类采用蛋白、氟蛋白，泡沫液混合比为6%，持续喷泡沫的时间不小于10min。
⑵.智能化管理系统：
①.自动报警及联动控制系统：
主要采用可靠、先进的消防报警技术和设备。
系统设备保证连续可靠地运行，当某一现场设备故障时，不影响整个系统的正常运行，系统对现场的监测准确，消除误报。
本工程的消防联动控制采用消控中心集中控制方式。
设一个消控中心及一套消防控制系统。
对联动控制盘控制的所有消防设备，均能实现自动手动控制（DC24V有源信号）及工作故障状态的显示。
②.火灾自动报警及联动控制系统：
设有探测烟感和温感自动火灾报警系统。
消防控制中心设在一层。
当发生火灾时，现场火警信号通过烟感、温感、手动报警按钮、消火栓按钮、水流指示器、信号阀、模块、音响报警等向消防控制室内火灾报警控制器以声光形式报警，值班人员接到火警信号后立即用电话通知有关人员和消防部门，同时将消防电梯降至一层，关闭空调系统和与消防无关的风机设备等，开启排烟风机、正压送风机、多叶送风口、消防水泵和喷淋泵等，通过事故广播系统通知楼内人员疏散，通过消防电话系统进行通讯联系。
事故广播系统平时可兼做正常广播之用。
消控中心还设置微机报警显示系统，可以报警、显示、打印。
③.在一层设有接地极，引入弱电井，接地电阻≤1欧姆。
所有智能消防报警系统设备均与接地极相连。
⑶．通风防排烟及人防通风系统
①.通风系统：
地下室车库、发电机房及泵房等设备用房均设有多套机械通风系统，其中车库排风系统兼作火灾时排烟，火灾发生时，由消控中心关闭平时通风系统，并根据着火部开启（或就地手动开启）相应防火分区的排烟机进行排烟，无法利用车道入口自然补风的防火分区，则开启送风机补风，机械补风量占排烟量的50%以上，机械排烟系统中任一排烟口开启与排烟风机联动。
⑷．SDE无管网自动气体灭火系统
①.气体灭火系统：
气体灭火系统的控制系统设有自动、手动及应急三种控制方式，应急启动控制盒设置在防护区外便于操作的地方。
自动灭火控制器接收到火灾探测器的两个独立火灾信号后延迟10S后启动防护区内所有气体灭火装置。
2.施工总工艺流程：
①.消防给水管道安装（包括消火栓、自动喷淋、水喷雾系统）：
管内表面清污-→下料-→管道连接及管件安装
材料检验-→-→清洗-→试压-→试水
型钢除锈油漆-→支架下料-→焊接、钻孔
②.消防给水设备安装：
设备开箱检查—→设备基础复核—→设备就位—→设备安装—→设备试运转
③.火灾自动报警、广播、电话及消防联动控制系统：
施工准备——→配合预埋——→管路调整、清扫——→穿线——→设备安装——→元器件安装——→系统调试（联动调试）——→交验
④．通风防排烟系统
施工准备（套管预埋）——→风管制作透光检测——→支吊架安装——→风管安装——→设备就位—→设备安装—→设备试运转——→系统调试（联动调试）——→交验
⑤．气体灭火系统
施工准备——→管道安装——→设备安装——→系统调试（联动调试）——→交验
3．主要施工方法：
消防给水系统管道安装（包括消火栓系统、自动喷淋系统、水喷雾系统）
<1>自动喷淋系统：
（1）室内喷淋管道采用镀锌钢管,管径≥100沟槽连接，管径＜100丝扣连接。
a.管道切割表面平直，套丝管口平整，无乱丝、坏牙现像如有断丝或缺丝，不大于螺纹全扣数的10%。
b.安装管件时，按旋紧方向装好，不倒回，安装后外露牙数为2~3螺纹，并及时清除剩余填料。
c.螺纹间的填料：
采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封胶，不能把填料从管端下垂挤入管内，以免堵塞管路。
d.被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份，均做防腐处理。
（2）喷头安装时对喷头不能、改动，并不给喷头附加任何装饰性涂层，喷头安装时使用专用板手，决不用喷头框架拧紧。
喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格型号相同的喷头更换。
（3）喷淋系统横管设有0.002~0.005的坡度坡向泄水点。
（4）喷头的安装在系统试压冲洗合格后进行，喷头安装采用专用的弯头大小化头及三通。
（5）吊架与喷头的距离，不小于300mm，距末端的喷头的距离不大于750mm。
（6）安装阀门的规格型号均符合设计要求，阀体上的标示箭头与介质流向一致，水平管道上的阀门，其阀杆安装在上半周范围内，不把阀杆向下安装。
法兰阀门保证两端法兰盘面相互平等和同心；螺纹阀门保证螺纹完整无缺，并在其上涂密封胶；止回阀应特别注意介质的正确流向，确保阀盘自动开启；对升降式止回阀确保阀盘中心与水平面相互垂直；对旋启式止回阀确保其摇板的旋转枢轴装成水平。
（7）管道穿越墙或楼板定加套管，套管内径比管道大二级，楼板内的套管，其顶部高出楼板地平20mm，底部则与楼板底齐平。
（8）穿楼板套管，套管内填加防火材料，上下端用水泥封口。
（9）喷淋系统管道刷大红漆每6米白色管环，消火栓管道刷大红漆，每3米黄色管环为明显标志。
（10）喷头采用玻璃球闭式喷头；吊顶内静高超过0.8米时喷头采用上下喷，风管宽或桥架宽超过1.2米时应设下喷头，无吊顶时采用上喷，有吊顶时采用下喷（装饰吊顶型喷头）。
（11）喷淋灭火系统配水管变径采用异径管件，决不使用补芯。
（12）湿式报警阀、雨淋阀等前的供水控制阀保持常开位置，并有明显启闭标志。
（13）装设于吊顶内的阀门、水流指示器等均在吊顶处留有检修孔。
<2>消火栓系统管道安装：
⑴.室内消火栓管道采用明装，管径>100时采用沟槽连接，管径≤100时采用镀锌钢管丝扣连接。
⑵.安装室内消火栓，栓口朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm,允许偏差5mm。
⑶.管道采用沟槽连接时，镀锌钢管开槽应均匀，其表面相互平行，沟槽的橡胶垫应平均衬入镀锌钢管的开槽处内，然后沟槽件夹着橡胶垫两边均匀拧紧螺母，连接沟槽的螺栓，螺杆突出螺母长度不大于螺栓直径的1/2。
⑷.室外消火栓及水泵接合器设明显标志。
4．消防给水设备安装：
<1>自动喷淋系统主要阀件安装：
⑴.报警阀组的安装：
①.报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接使水流方向一致，报警阀组的安装均符合设计要求。
报警阀组均安装在便于操作的明显位置，距室内地面高并不小于1.2m，安装报警阀的室内地面设有相应的排水设施。
压力表安装在报警阀上便于观测的位置。
排水管和试验阀门安装在便于操作的位置。
②.湿式报警阀组安装均符合下列要求：
a.报警阀前后的管道中能顺利流满水，压力波动时，水力警铃不发生误报警。
b.报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，而且在便于操作的位置。
⑵.其他组件的安装：
①.水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装有检修、测试用的阀门，水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当管径为DN15时，其长度不大于6m；当管径为20mm时，其长度不大于20m,安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。
②.水流指示器的安装均符合下列要求：
水流指示器在管道试压和冲洗后进行，其型号、规格均符合设计要求，水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、动作灵活，不与管壁发生碰擦。
③.信号阀均安装在水流指示器前的管道上，与水指之间的距离不小于300mm。
④.排气阀的安装在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀安装在配水干管顶部，配水管的末端，且确保无渗漏。
⑤.压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，且在安装中不拆装、改动。
末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
<2>消防给水设备安装：
⑴.根据设备开箱记录和施工图纸，确认设备的位置。
⑵.设备水平就位后，进行设备的调整。
调整可分为初平与精平。
初平将水平仪在设备的出口法兰面上或较合理的设备座基础面位置，通过垫片调整，使设备的标高、水平及中心均接近要求，再进行地脚螺栓孔的灌浆，待混凝土保养期满后，拧紧地脚螺栓螺母，再进行精平。
通过反复进行测量调整，使设备的标高、水平及中心同时达到规范或说明书规定。
⑶.垫片每组不超过3块，设备调平后，垫片端面露出设备底面外缘，平垫片露出10~30mm,斜垫片露出10~50mm，垫片组伸入设备底座底面的长度超过设备地螺栓中心。
<3>消防管道支架制作安装：
⑴.管道支架在地面预制，支架上的孔眼用钻床钻孔。
⑵.支架的下料采用砂轮切割机切割，切割面平直。
如用氧气、乙炔割定保证美观和质量。
⑶.支架安装正确，位置、间距和标高均符合设计要求和施工规范规定。
埋设平整牢固，与管子接触紧密，固定牢靠。
支架固定建筑结构上不影响结构的安全位置。
⑷.支架、吊架的做法按国标S161制作。
⑸.支架安装钢管管道支架的最大间距如下表：
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架的最大
不保温
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
间距cm
保温
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
⑹.立管的管卡安装：
当层高≤5m，每层安装1个，层高>5m，每层不少于2个，管卡安装距地面为1.5~1.8m，2个以上管卡可匀称安装。
数根立管同一楼面同一管井设支撑架，考虑不同路错开楼层安置，避免立管重量全部负载于同一层楼板面。
⑺.支吊架进行除锈，并涂红丹漆两道、调和漆两道。
<4>消防管道冲洗与试压：
⑴.管道冲洗：
①.管道系统的冲洗采用加压自来水供水冲洗，先分段进行冲洗再进行系统冲洗。
②.冲洗以管内可能达到的最大流量，并不小于1.2L/m的流速进行。
冲洗时水流不经过所有设备及减压阀、湿式报警器等，减压阀、湿式报警阀等处均以临时短管代替。
③.分段冲洗须利用排水点分层进行，排水管截面积不小于被冲洗管的截面积的60%，排水管接至卫生间排水管。
④.水冲洗连续，直至出口处的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。
⑵.管道试压：
①.管道试压前具备的条件：
a.本系统施工完毕，经检查均符合设计要求和施工规范规定。
b.支吊架安装完毕，配置正确合理紧固可靠。
c.清除管线上所有的临时用夹具、堵板、肓板等。
d.试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。
e.临时水管连接工作已完毕。
f.参加试压的人员和测量仪器、设备到位。
g.编制的试验方案已报经审核、批准。
②.管道试验压力要求：
A）消火栓给水系统：
a.消火栓给水系统的工作压力为0.6Mpa，则强度试验压力的1.5倍，严密性试验压力为工作压力1.1Mpa。
b.层顶水箱至消火栓给水系统立管强度试验压力1.4Mpa、严密性试验压力1.0Mpa进行试验。
c.本消防给水系统试验合格条件：
在强度试验压力下10分钟，压力下降值不大于0.02Mpa，然后将试验压力降至严密性试验压力1.2Mpa，进行外观检查，各连接口无渗漏为合格。
B）自动喷淋灭火系统：
a.喷淋系统，消防喷淋稳压系统出水管的强度试验压力1.6Mpa、严密性试验压力1.6Mpa。
b.试验合格条件：
在强度试验压力作用下保压24h，检测管网无泄漏及变形，压力下降值不大于0.02Mpa，检查各连接口、管口无渗漏为合格。
c.喷淋系统在系统冲洗合格，进行严密性试验，其试验压力为系统的工作压力，保压24小时，检查所有接口无渗漏为合格。
C）管道试压、冲洗的注意事项：
a.闭式喷头、报警阀、水流指示器等不参与系统冲洗。
b.试压时排净系统内空气。
c.系统试压过程中，当出现渗漏时，停止试压，并放空管网中的试验介质后进行检修。
d.管道冲洗的顺序先室外后室内，先地下、后地上。
室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
e.水压试验及冲洗的排水，从区段、楼层排水管集中排入室外市政排水管。
<5>消防、自动喷淋系统联动调试：
⑴.调试所具备条件：
a.消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。
b.系统供电正常。
c.消防设备、气压罐的水位、气压符合设计要求。
d.喷淋灭火系统管网已充满水，且阀门均无泄漏。
e.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
⑵.系统调试包括下列内容：
a.水源测试；
b.消防水泵调试；
c.稳压泵调试；
d.报警阀调试；
e.排水装置调试；
f.联动试验。
⑶.水源测试符合下列要求：
a.按设计要求，核实消防水箱的容积、设置高度及消防水不被挪用的技术措施。
b.按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做积水试验进行验证。
⑷.消防水泵调试均符合下列要求：
a.以自动或手动形式来启动消防泵时，消防水泵在5分钟内投入正常运行。
b.以备用电源切换时，消防水泵在1.5分钟内投入正常运行。
⑸.稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵立即起动，当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止运行。
⑹.湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀及时动作，水力警铃发出报警信号，水流批示器输出报警信号，压力开关接通电路报警，并启动消防水泵。
⑺.排水装置调试均符合下列要求：
开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水流量做排水试验，并使压力达到稳定。
在试验过程中，从系统排出的水，全部从室内排水系统排掉。
⑻.联动试验符合下列条件：
a.采用专用测试仪，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器发出报警信号。
b.启动一只喷头或以0.94~1.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作并发出相应的信号。
c.具体联动试验原理如下图：
发生火灾末端试验装置工作
喷头动作喷头
水流指示器工作
︱湿式报警阀动作水力警铃报警
压力开关动作
消控中心报告与传达指令
启动水泵
向系统供水喷头出水灭火
⑼.工程系统调试检验合格后，当系统处于准备工作状态时，应将全开启的总供水闸阀及其他必须开启的阀门处于开启状态。
<6>检测方法：
管道安装过程的检测方法如下：
⑴.垂直管道安装的垂直度的检测，一般采用挂线锤用钢板尺测量，也用∠=1000的水平尺量，∠=200框式水平尺量等方法来测量立管的垂直度。
⑵.水平横管安装的水平度和弯曲度的检测，一般用∠=1000的水平尺测量，也用拉钢丝用钢板尺量数据的方法来测量，以确保水平横管的水平度和安装坡度。
⑶.其他组件安装的检测方法同上。
⑷.安装座标的测量用钢卷尺检测，重要标高水平仪来检测定位，以确保系统管网的安装精度。
⑸.检测基准面、基准点、基准线的选择。
①.在构筑物上，一般选用构筑物的轴线与结构基准做为安装的基准。
②.在工件上，一般选用管子的中心线、管面及其他组件的机加工面作为基准。
5.火灾自动报警及消防联动系统：
在设备厂家的技术交底等全面支持下:
⑴.管内穿线：
原则上自高层向低层穿线，穿线前先清除管中的积水及污垢。
穿线完毕及时进行绝缘电阻测试。
导线以颜色区分，不同回路不同电压等级的导线决不穿入同一管内。
⑵.探测器的安装，在安装前对照厂家产品技术说明书规定，按层或按区域进行编码分类，然后再按要求质量标准安装。
吊顶上安装的探测器均要求有接线盒。
为做好产品保护，探测器在调试时安装，但先安装底座。
⑶.在安装完毕报警按钮、警铃、消防电话插孔、吸顶喇叭、等设备后进行。
消控中心报警主机设备及广播盘等安装。
消防控制设备安装标准符合质量标准。
设备的平面平直度、平整度和垂直度及接缝允许偏差，均用拉线、水平尺严格检查，均符合设计要求，达到质量标准。
⑷.最后进行消控中心的各种设备系统调试。
调试由局部到系统，前后顺序按报警、广播、电话、联动各功能分步进行。
单个系统独立功能逐一完善。
各系统中按区（或分层），分回路逐个检查调试，最后进行全系统配合调试。
⑸.暗设于楼地面及墙体内的管盒，配合土建主体施工而进行，敷设于吊顶内的管盒，配合二次装修进行敷设，其配合方法为：
吊顶龙骨安装前先敷设干管，吊顶龙骨调整后，将元件盒固定在龙骨上（盒下口平齐龙骨下口），再敷设支管，确保配管到位。
⑹.设备安装依照强电部分相关的施工方法和顺序进行，元器件的安装配合二次装修进行，吊顶元器件的安装考虑顾及吊顶天棚的整体美观。
⑺.设备及系统的调试将与本投标设备生产厂家全力配合、指导,使本系统设备一次性经过消防监督部门的验收。
6．消防广播、消防电话系统：
（1）认真配合预埋，保证管线准确到位。
（2）由于建筑紧急广播、消防电话的线较多。
采用导线颜色配合线号端子做好多路导线的记号，便于系统连接及今后检修。
导线全部采用压接和焊接，不准绞接。
确保线路可靠、畅通。
（3）喇叭箱采用的产品注意阻抗及功率匹配，保证可靠及音调清晰，安装时注意和灯具等的位置协调，并严格开孔大小，安装牢固。
同时注意色调、式样和装饰协调美观。
7．通风防排烟系统施工及调试方法：
1、通风防排烟系统施工方法
（1）安装风管前，必须熟悉图纸中园形及矩形管道的标高含义，以免出现偏差；
（2）镀锌钢板风管制作和安装，厚度及加工方法按《通风与空调工程施工及验收规范》的规定执行；
（3）风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内；
（4）镀锌钢板风管制作采用联合角咬口连接，矩形风管大边≥1m的采用角钢法兰连接，矩形风管大边≤1m的采用无法兰插条连接；
（5）镀锌钢板矩形风管边长≥630mm时，其管段长度在1.2m以上采用角钢框架加固，镀锌钢板矩形风管采用法兰连接，角钢法兰的规格如下：
矩形风管大边长
法兰用料
铆孔尺寸
铆钉规格
≤630
∠25×3
φ4.5
φ4×8
800-1250
∠30×4
φ5.5
φ5×10
1600-2000
∠40×4
φ5.5
φ5×10
（6）法兰铆钉孔距一般不得超过150mm，风管穿越沉降缝和变形缝处的风管两侧，以及与通风机进口相连处设置长度为200mm的软接头；
（7）风管调节阀，防火阀应设置独立的支吊架，防火阀门的易熔件先安装完风管和阀体后安装；
（8）风口、散流器安装应配合装修进行。
吸顶安装时散流器应与顶面平齐，固定风口用的螺钉都不能在风口表面出现，应处理在风口内侧或互相之间。
2、通风防排烟系统调试方法
2.1 机械加压风机及排烟风机运行试验
启动风机，风机运行应满足《通风空调工程施工及验收规范GB50243-2002》有关规定，风机主备电源切换应正常。
2.2 加压送风量及风口风速测试
用风速仪测量风口风速及系统送风量，风口风速应不大于7m/s，系统加压送风量应满足设计要求。
2.3 正压值测试
关闭加压区所有门窗洞口，启动加压风机，对于前室或合用前室应同时开启被测间和相邻上、下层的加压风口，用微压计在防烟楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层测正压值。
防烟楼梯间应达到50Pa，其它被测区域应达到25Pa。
2.4 排烟口功能及排烟口风速测试
启动排烟系统，开启排烟风口，用风速仪测量排烟口风速。
排烟口平时关闭，在控制室应能正常开启，手动复位应正常。
2.5排烟防火阀、防火阀功
升级会员 