庄上煤矿土建工程施工组织设计3.doc
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山西柳林庄上煤矿土建施工组织设计
山西柳林庄上煤矿有限公司60万吨|年改扩建施工组织设计
第一部分土建施工组织设计
第一章工程概况
第一节井田自然概况
一、交通位置
山西柳林庄上煤矿有限公司位于柳林县东南直距3.75km的庄上镇山头村,东距庄上镇约1.2km,东距柳石二级公路1.2km,北距孝柳铁路和G307国道3.5km,高速公路3.2km,交通较为便利。
行政区划属柳林县庄上镇,地理坐标:
东经110°53′51″-110°55′54″,北纬37°23′36″-37°24′23″。
详见交通位置图1-1-1。
二、地形地貌
井田地处吕梁山系中段,为典型的黄土高原地貌,地表切割强烈,地势总体中部高四周低。
最高点位于井田中部(X=4140800,Y=19492220),标高1050.0m;最低点位于井田西边界处沟谷,标高为875.0m,相对最大高差176m,属中低山区地形。
三、河流
井田属黄河流域三川河水系,井田范围内无常年性河流及其它水体,但沟谷纵横,大小沟谷中雨季有短暂流水通过,向北汇入三川河。
井田东边界外有一条常年性河流,水量不大。
四、气象及地震情况
本区属大陆性季风气候,春季多风干旱,夏季炎热降水量较多,秋季温度适中,冬季寒冷干燥。
最高气温32.5°C,最低气温-26.1°C,全年无霜期125天,11月冻结,翌年3月初解冻,最大冻土深度0.9m。
年降水量374.4-577.7mm,降水量主要集中在7、8、9月份。
年平均蒸发量为1711mm,蒸发量大于降水量。
年平均风速2.2m/s,最大风速21m/s。
第二节编制依据
一、施工图纸
二、施工合同
三、有关现行国家方针、政策及现行规范、规程等
第三节工程范围
工程范围分两大部分:
一、辅助生产系统工程:
分为筒仓,转载点,绞车房,井口房以及皮带栈桥通廊.
下面重点介绍一下筒仓工程概况:
本工程为构筑物工程,建筑总高度43.4m。
主体为一个圆柱形单体贮仓,内径16m、筒仓壁厚-1.585m以下为400mm、以上为300mm。
基础为钢筋混凝土条形基础,基底标高-7.285m。
在9.715m平台处设有砼漏斗。
精煤仓仓顶标高为38.18m;筒仓顶部设备间为一层框架结构38.18m至43.4m,能存储原煤5200T.
二、地面附属工程:
工程范围
1.行政办公楼:
总建筑面积1985.8平方米,地上五层,现已交付使用.
2.联合建筑;总建筑面积3139.25平方米,占地面积618.4平方米,地上五层,现主体结构工程已即将施工完毕.
3.锅炉房:
本工程属地上一层砖混结构,总建筑面积415.6平方米,建筑总高7.05米,现已开始施工,将在年底前交付使用,以及机修车间,磅房,消防库,坑木加工房,油脂库,综采设备库,静压水池等.
第二章施工部署与组织
第一节基本原则
工程施工,应本着先地下后地上,先外后内,先普通后高级装修,结构分段验收,分段插入装修、设备安装工程,季节性施工合理安排干、湿作业等基本原则进行部署。
第二节施工流水段划分
1.地下结构
按结构设计划分两段流水施工。
2.地上结构:
柱结构划分三段流水施工;
3.梁板结构划分三段流水施工
第三节工程主要施工方案选择
1.垂直及水平运输机械
该工程设塔吊一台,做结构施工垂直运输设备。
该塔应于土方施工前即就位。
现场水平运输采用机动翻斗车。
短距水平运输采用手推车。
2.模板采用:
柱、顶板梁----多层胶合板.
3.结构、装修工程采用钢管脚手架。
4.混凝土工程:
混凝土采用商品混凝土泵送施工。
5.搅拌机,用于拌制砌筑及装修砂浆
6.大直径钢筋连接:
建议采用剥肋直螺纹机械接头
第四节主要劳动力计划
主要劳动力计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方
地下
主体
二次结构
内装修
外装饰
竣工收尾
放线工
2
2
2
略
钢筋工
25
40
"
木工
20
35
"
混凝土工
10
15
"
架子工
15
25
"
电焊工
5
"
壮工
20
35
"
20
瓦工
"
抹灰工
"
防水工
20
"
油漆工
"
8
水暖工
15
"
10
电工
20
"
10
注:
1、高峰人数约160--180人;
2、可根据施工进度状况随时调整劳动力配置。
第五节主要机具计划
施工机械用量一览表
主要机械设备计划表3-2
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率(KW)
生产
能力
1
塔吊
30
1
2
砼输送泵
HBT80
2
90
80m3/h
3
插入震动器
HZ-50
3
1.1
4
平板震动器
HZ2-5
1
2.2
5
钢筋弯曲机
WJ40-1
2
3
8t/台班
6
钢筋切断机
GJ5-40
2
4
20t/台班
7
直螺纹套丝机
TS40
2
4
500头/台班
8
圆锯
MJ225
2
3
9
压刨机
B665
4
4
10
蛙式打夯机
HW01
2
3
100m3/h
11
电气焊设备
3
12
砂轮机
JCG-400
2
3
13
切割机
Z3T40-2
2
3
14
消防水泵
2
3.5
15
电焊机
BX1-300
6
23KVA
16
套丝机
Z3T-R4
2
1
17
液压弯管机
YW3
2
1
第六节施工准备
1.现场准备:
(1).标高水准点引入。
(2).为保证施工安全,施工现场外围设置围挡,封闭管理。
(3).施工用电、施工用水:
由业主给出接驳位置。
2.测量放线:
(1).工程定位
采用全站仪进行工程定位工作。
(2).轴线控制
主楼在横向(长向)、纵向(短向)各选两条主控轴线,以主控轴线为依据施放其它各轴线,在地面设置主控轴线控制桩,利用经纬仪由控制轴线桩向结构进行投测。
(3).高程控制
使用水准仪将已知高程点高程(闭合法)引入现场,土方施工时利用塔尺导入基坑,待首层墙体施工完毕后将±0.000标高线投测至首层墙体。
各层标高线以首层±0.000线逐层向上传递;
仪器(工具)名称
用途
数量
备注
全站仪
测距、角度
1台
经纬仪
轴线、垂直控制
2台
水准仪
标高控制
2台
50米钢卷尺
轴线定位
2把
检定合格
5米塔尺
标高控制
2台
检定合格
(4).施工放线人员,将各层、各段所有线:
控制线、墙线、柱子四边线、门窗洞口线、(外墙窗口采用中线控制)暗柱四面线等一次全部放出。
做好自检、验线和报验程序,保证放线准确。
3.施工用水
由于采用外送混凝土,现场无特殊用水机械,生活用水量较小,现场用水主要有施工用水和消防用水二部分。
施工用水主要为混凝土养护、模板湿润、装修工程等用水。
4.施工用电
施工高峰期:
(结构、装修、水电设备施工同时进行)
现场设不小于上述容量的变压器即可满足施工需要。
我单位在施工中将合理安排工序,协调各用电设备,交叉作业,避免施工高峰同时使用,确保现场安全用电。
现场由变压器引出施工用电主干线,由主干线引出分支路供施现场,塔式起重机等用一条支线,现场照明一条支线。
施工机械功率一览表表3-4
序号
名称
台数
1
施工用电
2
龙门架
1
3
电焊机
2
序号
名称
台数
6
钢筋机具
2
7
木工机具
2
8
插入式振捣棒
4
9
水泵
1
10
生活照明及其它
5.技术准备
(1).施工前认真组织图纸会审及设计交底,做好变更洽商记录。
编制详细的分项施工方案。
认真详细地制定有关技术、质量、安全等各方面的保证措施。
引入标高水准点,设定轴线控制桩。
(2).组织人员做好施工图纸的深化工作,通过各专业在时间、空间上的相互依存、制约的关系,确定专业之间技术协调。
(3).大宗材料由项目经理部集中采购,统一管理,现场实行严格的材料管理制度,限额领料,降低消耗。
(4).提出材料、成品、半成品,水泥制品、门窗、卫生洁具、防水、保温等材料的加工订货以及供应计划。
为了确保工程施工顺利进行,所有的加工订货都应提前落实,按照施工进度计划的要求明确进场时间,所有建筑材料、半成品和设备应符合设计和规范要求,并附有出厂证明、合格证和检验资料等。
(5).全面管理图纸的收、发、用,及时进行标识。
管理施工技术资料,记录施工过程。
除按档案馆要求的标准完成技术档案汇集编纂外,详细准确地通过测绘、拍照、摄像等手段,记录施工过程,提供质量判别依据,作为日后运行、维护维修的参照。
6.垂直及水平运输
(1).考虑建筑物平面尺寸、建筑高度,现场设一台塔式起重机供使用。
出地平时立龙门架,从土方收尾和地基基础施工阶段开始使用塔式起重机。
负责钢筋、模板、架木的垂直与水平运输,同时人工辅助水平运输。
(2).结构施工期间现场混凝土垂直运输采用混凝土泵车泵送。
7.雨季施工
本工程主体结构施工期间正值雨季,在施工中应注意以下几点问题:
(1).混凝土施工前应注意天气变化情况,防止因遇雨造成混凝土浇注中途停止,造成冷缝或硬化前受到雨淋。
(2).检查现场各种机具设备、材料、外架子等的防雨、防雷措施是否到位。
(3).基础回填应在雨期前完成,如未完成应加强边坡的观测,回填应控制其含水率。
8.冬季施工
山西省地区11月15日至第二年2月15日为冬季施工阶段,在此阶段尽量减少湿作业的施工,主要安排不受气温影响的水电、玻璃幕墙以及门框安装等工作。
第三章主要技术措施
下面着重以筒仓为主介绍一下施工方法
第一节、钢筋工程
1.钢筋制作加工与运输
钢筋铁件在加工场加工制作,钢筋在加工制作前必须进行调直、清污。
钢筋制作尺寸必须符合图纸要求,制成的成品钢筋要分类分规格堆放整齐。
钢筋水平运输采用人力进行运输。
垂直运输采用塔吊运输。
2.钢筋的焊接与搭接
钢筋水平连接采用电弧焊或对焊.柱子竖向钢筋直径大于φ14的采用电渣压力焊,并且符合设计要求。
焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
筒仓壁竖向钢筋采用绑扎搭接。
钢筋搭接焊:
焊缝长度双面不小于5d,单面不小于10d,搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。
搭接焊时钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上。
钢筋的搭接:
绑扎搭接长度必须满足规范要求,受拉钢筋的搭接长度不应小于35d,且不小于500mm;受压钢筋搭接长度不应小于30d。
受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用绑扎搭接时,在任一搭接长度的区段内,有搭接接头的钢筋截面面积占钢筋面积总截面面积的百分率:
受拉区不超过25%,受压区不超过50%,筒壁钢筋每3米搭接一次,允许50%的接头位置。
钢筋绑扎应牢固,保证钢筋