济宁运河大厦基坑支护方案DOC文档格式.docx

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设计单位:

嘉祥工程地质勘察院

监理单位:

济南市建设监理有限公司

总承包单位:

开竣工日期:

年月日---年月日

合同工期:

天。

本工程为济宁运河置业有限公司承建的济宁运河大厦基坑工程,该工程地处济宁市西城区,济宁市济安桥路与红星西路交汇处西北角。

场地内地势基本平坦,周围交通便利。

工程建筑面积约30000㎡。

本工程使用功能为商务办公楼、住宅楼为一体,拟建工程包括18层住宅楼、18~20层写字楼、9层写字楼,桩基;

2层商业,独立基础,均为1层地下室;

整个场区地势较为平坦,自然地坪标高约为0.00m,坑底标高为-6.7m,基坑开挖深度均为6.7m,基坑形状规则,南北最长为78.3m,东西长为55m。

本工程结构形式均为框架剪力墙结构,设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为丙类建筑,框架抗震等级为三级、抗震设防烈度为六度,防水等级一级,防火设计的建筑分类为一类,耐火等级为一级。

本工程采用的钢筋为HPB235钢筋、HRB335钢筋、HRB400钢筋及Q235-B钢板。

砼强度等级为:

钻孔灌注桩为C30,基础筏板混凝土强度为C40P6,±

0.000以上框架柱、剪力墙、框架梁板梯详见设计图纸,构造柱、过梁等为C25,垫层为C15,本工程均采用商品混凝土。

本工程设有强电系统、弱电系统、给水系统、排水系统、采暖、消防、喷淋系统。

二、工程地质及水文地质条件

1工程地质条件

勘探深度范围内揭露的地层自上而下分述如下:

(1)杂填土:

杂色~褐黄色,稍密,稍湿,以砖块、石子等建筑垃圾为主,含少量粘性土。

分布于场地部分地段,厚度0.50~2.30m,平均0.82m;

层底标高-3.44~-0.96m,平均-1.52m;

层底埋深0.50~2.30m,平均0.82m。

(2)素填土:

褐黄色~灰褐色,中密,稍湿,以粘性土为主,含少量建筑垃圾。

分布于场地绝大部分地段,23#钻孔处未揭露,厚度0.20~2.70m,平均1.49m;

层底标高-3.43~-1.44m,平均-2.47m;

层底埋深0.70~2.70m,平均1.74m。

(3)粉质粘土:

黄褐色,可塑,含少量砂粒,稍有光泽,无摇震反应,韧性与干强度中等。

分布于场地大部分地段,厚度0.50~2.10m,平均1.30m;

层底标高-4.43~-2.94m,平均-3.65m;

层底埋深2.20~3.70m,平均2.95m。

(4)粉土:

浅黄色,密实,湿,含云母碎片,无光泽,摇震反应中等,韧性与干强度低,局部夹粉质粘土薄层。

场区普遍分布,厚度0.30~2.40m,平均1.16m;

层底标高-5.55~-3.91m,平均-4.55m;

层底埋深3.20~4.80m,平均3.80m。

(5)粘土:

褐黄色,局部灰黑色,可塑,有光泽,无摇震反应,韧性与干强度高,局部夹粉质粘土薄层。

场区普遍分布,厚度0.50~3.00m,平均1.94m;

层底标高-7.19~-5.96m,平均-6.49m;

层底埋深5.00~6.50m,平均5.74m。

(6)粉质粘土:

褐黄色~浅黄色,可塑,含少量砂粒及姜石,稍有光泽,无摇震反应,韧性与干强度中等。

场区普遍分布,厚度0.10~2.00m,平均1.13m;

层底标高-7.99~-7.16m,平均-7.62m;

层底埋深6.30~7.30m,平均6.87m。

⑺粉质粘土(Q3al+pl):

褐黄色~浅黄色,可塑~硬塑,含少量姜石及砂粒,稍有光泽,无摇震反应,韧性与干强度中等,局部夹粘土薄层。

场区普遍分布,厚度2.00~5.30m,平均3.89m;

层底标高-12.78~-9.69m,平均-11.65m;

层底埋深9.20~12.20m,平均10.91m。

⑻粉土:

浅黄色,密实,湿~饱和,含云母碎片,无光泽,摇震反应迅速,韧性与干强度低。

场区普遍分布,厚度0.50~2.50m,平均1.31m;

层底标高-13.77~-12.27m,平均-13.23m;

层底埋深11.50~13.00m,平均12.45m。

⑼粉质粘土:

褐黄色~浅黄色,硬塑,含姜石,稍有光泽,无摇震反应,韧性与干强度中等。

场区普遍分布,厚度4.10~6.90m,平均5.43m;

层底标高-20.13~-17.76m,平均-18.68m;

层底埋深17.00~19.00m,平均17.93m。

其与支护相关力学参数如下表:

基坑设计参数

地层

重度(平均值)

γ(KN/m3)

粘聚力(标准值)

C(kPa)

内摩擦角(标准值)

(º

1杂填土

18.0

5

2素填土

15

10.0

3粉质粘土

18.7

32

11.9

4粉土

19.3

11

21.4

5粘土

18.1

34

9.0

6粉质粘土

18.5

29

9.6

7粉质粘土

19.2

36.4

8粉土

19.4

13.9

20.1

9粉质粘土

39.1

14.0

2场地水文地质条件

场区地下水主要为第四系孔隙潜水,水位年变幅在2~5m之间,场区附近历年最高水位约3.00m,勘察期间,从钻孔中测得场区地下静止水位埋深为10.0m。

第二章 编制依据

山东大嘉工程勘察有限公司提交的《济宁运河大厦工程勘察报告》;

2.1《济宁运河大厦》,山东大嘉工程勘察有限公司,2013.03;

2.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012;

2.3《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;

2.4《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;

2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

2.6《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;

2.7《建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准》DBJ/T14-081-2011。

2.8基础平面图

第3章 基坑支护设计方案

根据基坑开挖深度及场地条件对基坑进行支护,具体设计说明如下:

3.1基坑开挖深度6.7m,安全等级为二级。

3.2基坑支护计算采用《北京理正深基坑支护结构设计软件》7.0版。

3.3本工程为临时性工程,设计时限1年。

3.4基坑底边线距地下室外墙按1.5m考虑,基坑开挖边缘2m范围内严禁堆载或通车,基坑西侧住宅楼荷载按90kpa设计,其余各边2m以外按20kpa设计;

设计若需超过以上荷载请通知设计修正。

3.5支护体系

3.5.1支护剖面设计

根据基坑开挖深度、场地周边环境、场地地层及地下水情况,基坑边坡支护分为2个支护单元,AB段、BC段、CD段为第一支护单元,采用土钉墙+挂网喷护,土钉墙坡脚68.2o,设置3道土钉;

AD段为第二支护单元,采用桩+锚杆,详见剖面图。

3.5.2土钉构造

土钉孔直径110mm,杆体材料采用HRB400钢材,土钉与水平角夹角为15°

,注浆材料采用水泥浆。

3.5.3面层

面层钢筋网按φ8@200布置,喷砼C20,厚度80mm。

水平上翻2.0m作为顶部坡顶防渗层,距基坑顶边1m处每隔2.0m砸入长1m的φ16钢筋并用以挂网。

4、基坑支护有关技术质量要求

基坑开挖与支护的施工必须符合现行有关规范、规程的规定,并满足本设计说明及施工图的要求。

正式施工前必须编制详细的施工组织设计,并经有关部门确认后方可施工。

4.1主要结构材料

水泥--P.O42.5普通硅酸盐水泥

钢筋--φ:

HPB300强度标准值fyk=300N/mm²

HRB335强度标准值fyk=335N/mm²

HRB400强度标准值fyk=400N/mm²

喷射混凝土--强度等级C20,参考配合比:

水泥:

砂:

石子=1:

2.5:

2,水灰比宜为0.4~0.5。

注浆材料--水泥浆,强度不低于M20,水泥浆水灰比宜为0.55~0.6。

4.2主要施工技术要求

4.2.1喷射砼:

应自上而下分段分层进行,为保证喷射砼厚度,应预先埋设混凝土厚度控制标志;

一次喷射砼厚度不宜小于40mm,喷射砼结束终凝后7天内,应喷水养护。

4.2.2钢筋网绑扎:

钢筋网片现场绑扎,网格允许偏差±

10mm;

钢筋网与土钉连接牢固,并距离喷射砼基层约30mm;

钢筋搭接长度不小于300mm,并应相互错开,满足规范要求。

钢筋网下端宜插入基坑底部以下200mm。

4.2.3基坑开挖必须基与土钉施工协调一致,且土钉超挖深度不超过0.30米;

土钉孔径110mm,注浆采用纯水泥浆,注浆方式可采用自底部注浆的重力、低压灌浆方式,并应在水泥浆初凝前进行二次补浆。

4.2.4采用在土钉钢筋端部两侧沿长度方向上焊接短段同径钢筋,并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强钢筋焊接。

4.2.5土钉成孔深度应大于设计深度的0.3~0.5m;

土钉拉筋每隔2.0米设置一个定位支架,以保证土钉拉筋包裹在土钉体中。

4.2.6上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。

4.2.7土钉墙施工应按《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012第5.4节的要求进行。

4.2.8排桩施工

桩位偏差,轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm,垂直度偏差不宜大于0.5%;

钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过200mm;

排桩宜采取隔桩施工,并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工;

冠梁施工前,应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净,桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求。

4.2.9锚杆施工

锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm,偏斜度不应大于3%;

注浆管宜与锚杆杆体绑扎在一起,一次注浆管距孔底宜为100~200mm,二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理;

浆体应按设计配制一次灌浆宜选用灰砂比1:

1~1:

2,水灰比0.38~0.45的水泥砂浆,或水灰比0.45~0.5的水泥浆,二次高压注浆宜使用水灰比0.45~0.55的水泥浆;

二次高压注浆压力宜控制在2.5~5.0MPa之间,注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行;

4.3质量检测与验收

4.3.1土钉墙质量检测和验收

土钉应采用抗拉拔试验检测承载力,土钉检测数量不宜少于土钉总数的1%,且同一土层中不应少于3根,土钉抗拔承载力检测值应不小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍;

土钉长度(m)

土钉抗拉拔承载力标准值(KN)

第一排7.0

81.1

第二排7.0

117.7

第三排6.0

132.5

面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验,每500m2喷射混凝土不应少于一组,每组试块不应少于3个;

面层厚度采用钻孔法检测,每500m2喷射混凝土不应少于一组,每组试块不应少于3个。

4.3.2混凝土灌注桩质量检测规定

采用低应变动测法检测桩身完整性,检测数量不宜少于总桩数的10%,且不得少于5根;

当根据低应变动测法判定桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时,应采用钻芯法补充检测,检测数量不宜少于总桩数的2%,且不得少于3根;

面层厚度采用钻孔法检测,每100m2抽检一组,每组不少于3点。

4.3.3锚杆质量检测和验收

锚杆应采用抗拉拔试验检测承载力,锚杆检测数量不宜少于锚杆总数的5%,且同一土层中不应少于3根;

检测试验应在锚固段注浆固结体强度达到15Mpa或达到设计强度的75%后进行。

锚杆长度(m)

锚杆轴向拉力标准值(KN)

抗拔承载力检测值(KN)

16.0

243.52

304.4

5、地下水控制措施

5.1降水方案

勘察期间,从钻孔中测得场区地下静止水位埋深为10.0m左右,基坑开挖时水位位于基底以下,故场地不需要降水。

5.2坡面及坑底排水

为避免雨水、场内及施工积水对基坑边坡造成影响,采取在基坑顶部结合防渗层设置挡水墙,挡水墙宽度为240mm,其高度应高于基坑外侧土体300mm以上,坡顶以外宜全部硬化,并设置i=0.1的外倾面,以防雨水进入基坑。

基坑坡面上按纵横2.5米左右间距设置泄水孔,上下排相互错开,梅花形布置,使用φ75PVC管设双层反滤层,长度≥400mm。

在基坑底部设置集水井、排水沟以排除大气降水,在基坑底部排水沟宽200~300mm、深300mm,排水沟距坡脚≥300mm。

沟内回填碎石作为滤水层,防止排水沟淤积;

在基坑四个角部及中间设置集水井,间距约30m,集水井深800mm,长宽各500mm。

6、基坑工程监测

施工过程中应按要求进行施工监测与监控,并及时向有关单位反馈监测信息,监测宜委托有监测资质的第三方进行,监测方案应符合《建筑基坑工程技术规程》(JGJ120-2012)及《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)的相关规定,监测技术要求如下:

6.1本基坑工程监测项目如下:

①支护结构坡顶水平位移和垂直位移;

②周边建筑物竖向位移。

6.2监测基准点设置3个,均设置在基坑边线35米以外,必须可靠、稳定、牢固。

6.3基坑变形监控预警值

变形特征

累计值(mm)

变形速率

AD段

其余段

基坑支护结构顶部水平位移

33

40

4mm/d

10mm/d

基坑支护结构顶部竖向位移

20

3mm/d

5mm/d

周边建筑物竖向位移

20mm

-

6.4基坑监测频率

在基坑开挖前建立基坑监测点及监测基准点,并测得原始数据不少于2次。

在基坑开挖深度小于5m前,基坑监测应不少于1次/2天;

基坑开挖深度超过5m时,基坑监测应不少于1次/天;

必要时增加监测密度。

6.5基坑巡视检查内容

在基坑开挖支护施工和使用过程中,应安排专人进行巡视检查,巡视内容包括但不限于:

基坑边坡开挖放坡、开挖深度情况,支护体系施工情况,道路、地面及支护体系有无裂缝情况,地表、地下水排放情况,坡顶地面荷载情况,监测点保护完好情况等。

发现异常情况应及时通知建设、监理单位及设计单位。

以便及时采取必要的措施。

7、应急措施

1)在基坑开挖过程中,若最大位移大于报警值,应立即停止开挖,并采取坡底堆载反压或坡顶卸载措施,设计人员出具设计变更并落实后,方可继续开挖。

2)若基坑开挖过程中,实际地层状况与设计条件差别较大或基坑施工中未知地下管线及其不可抗力影响,应及时与设计人员联系,设计人员应进行验算,必要时进行设计变更。

3)当出现土钉松弛、拔出现象时,应查找原因。

并根据原因,由设计单位出具设计变更。

4)出现变形过快或塌方等危险情况时,应及时采取坡脚反压、坡顶卸载等措施,并对基坑进行加固。

8、其他说明

8.1剖面图示标高均为相对高程。

8.2本工程应采用信息化动态施工。

请建设单位委托具有相关资质的监测单位,根据设计要求和有关规范制定切实可行的、有针对性的监测方案并落实。

结合施工现场的地质条件、施工情况和变形监测等反馈信息,及时修改和补充设计。

8.3剖面图上表示的基坑坡顶挡水墙、防护栏杆及基坑底的排水沟(盲沟)、集水井由土建单位按一般建筑做法施工。

防护栏杆高度≥1200mm。

8.4其他未尽事宜执行相关规范。

第四章 施工布置

一、施工计划安排

开工日期:

年月日

二、本工程总体目标

对资金、工程技术与管理人员、劳动力与设备等资源方面加大投入,精心组织施工,并努力达到如下总体施工目标。

1、工期目标:

在本工程开工前期,针对施工方案、人力物力等合理筹划,积极准备。

在具备开工条件后,立即展开施工。

2、质量目标:

杜绝一切质量事故,工序合格率达到100%,工程质量达到合格,顾客满意度:

用户满意率100%。

3、安全目标:

3.1.实现安全事故为零;

3.2.杜绝设备、火灾、管线等事故;

3.3.事故频率控制在0.6‰以下;

4、环境保护目标

环境方针:

优化城市环境;

施工组织:

考虑环境污染;

施工过程:

控制环境污染;

竣工交付:

满足环境要求。

三、施工准备工作

劳动力、材料、机械设备准备:

根据总体施工进度安排,合理编排劳动力、材料、机械设备需求计划,按计划调度劳动力、材料、机械设备。

四、施工机械配备及劳动力组织

  详见《施工机械设备配备表》和《劳动力计划表》

施工机械设备配备表

序号

 机械或设备名称

型号、规格

数量

1

经纬仪

T2

2台

2

水准仪

DS3

3

空气压缩机

W-6/7

8台

4

双轴搅拌机

4M/套

2套

泥浆泵

3LM型

5只

6

4PL-250型

3只

7

磅秤

100KG

8

吸引胶管

DG100×

6M/根

30根

9

钢筋切断机

GQ40-A型

10

直流电焊机

AX-320×

1型

3台

压浆泵

UBJ-2

12

挖土机

0.4M3

劳动力计划表

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况(2013年)

6月

7月

各类土建工程师

助工、技术员

翻样

行政管理人员

钢筋工

木工

架子工

泥工

电工

电焊工

机修工

普工

降水操作工

施工监测人员

特殊工种人员名单

工种

姓名

年龄

发证机关

岗位证号

魏兆华

山东省建筑工程管理局

JZ080001204

电工作业

张新伟

济宁市安全生产管理局

T370802************

焊工

邵凡

HG080000160

五、材料供应和管理

1、材料供应

1.1业主推荐供应商的材料必须严格按照推荐名单选择供应商。

并按规范及本工程有关规定把关材料质量。

1.2采购材料设备,按照合同条款及设计要求和有关标准采购,并提供产品合格证书,对材料设备质量负责。

材料设备到货前24小时通知工程师清点。

1.3符合设计或标准要求的设备材料进场后一律在规定时间内运到施工场地。

1.4要使用代用材料必须经监理工程师为业主认可手方能采购。

2、材料管理

2.1、材料进场分类堆放,并标示。

2.2、材料进场后,由材料及质量人员验收,验收合格后在按照规范要求取样检测。

对不合格的材料一律清退出场。

2.3、小宗材料或防水材料需入库保管。

2.4、库内库外材料由专人保管。

材料需用量表

材料

瓜子片

水泥

Ф6.5钢筋

Ф14钢筋

Ф20钢筋

铁丝

需用量

六、施工进度计划

本工程计划年月日开工,年月日竣工。

共计天。

第五章 施工方案和技术措施

一、围护体系具体做法

地下室基坑围护体系具体做法如下:

1.土钉墙

(1)土钉墙采用C20喷射砼,面板厚度为80mm,分二层施工:

喷射第一层混凝土厚度为25~35mm,然后成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片、喷射混凝土第二层混凝土至设计厚度;

土钉墙面层内有土钉处配Φ8@200×

200钢筋网。

(2)本着经济、合理、安全可靠的原则,采用土钉墙支护结构体系。

土钉设计三排,杆体材料选用一根HRB400Φ20钢筋,自上而下长度分别为7.0m、7.0m、6.0m,水平间距为2m,钻孔倾角15度,钻孔孔径110mm。

喷射混凝土面层钢筋网采用HPB235φ8钢筋绑扎成型,间距200mm,喷射砼厚度80mm。

(3)土钉注浆材料采用纯水泥浆,水泥采用P.C32.5普通硅酸盐水泥,水灰比为0.45~0.55。

注浆终了压力不小于0.4MPa且保持稳压1分钟,注浆须慢速进行,注浆前应进行洗孔。

(4)施工时应确保土钉的制作质量和土钉的注浆质量,注浆量不得小于35kg水泥/米。

2.基坑排水系统

本工程降水采用明排水方案:

基坑外侧四周设置300×

300地表截水沟,截水沟每隔30m设一个500×

500的集水井,井深0.8m;

基坑内侧四周边开挖边做临时排水沟和集水坑,排水沟距离开挖面坡脚0.3m,可根据现场水量情况进行适当调整;

基坑中央视实际开挖情况再设大的集水坑进行抽排水;

放坡坡面上设置泄水孔。

降水是本工程的关键,施工过程中应派专人进行排水,确保降水效果,否则应增加集水坑和抽水设备,保证坑底干燥。

二、基坑开挖及施工要求

1.施工前,应对基坑开挖深度、场地标高进行复核,调查周边建筑物基础类型及埋深、周边道路管线埋设等资料,施工期间若发现施工工况、场地布置、地质条件与勘察报告及设计不符,应及时通知设计进行相应调整。

2.施工顺序:

开挖第一层土方→土钉墙施工→土钉墙养护,达到养护时间后进行第二层土方开挖→土钉墙施工…重复上述工序直至开挖至基底标高→垫层铺设,基础施工。

3.分层分段开挖土方:

开挖时应分层、分段开挖,开挖土方应采用中心岛式开挖,每层开挖深度不得超过土钉以下0.3m,分段开挖长度一般不得超过20m,开

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