塔吊附墙隐蔽记录汇总Word下载.docx
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__________联系电话:
___________委托日期:
_____年_____月____日
受理人:
__________受理日期:
_____年______月____日
塔式起重机附墙隐蔽工程验收记录表
项目名称
祥明城上城一期11#楼
隐蔽日期
青阳县祥明发地产开发有限公司
施工单位
福建省中晟建设投资有限公司
池州市力仕起重设备安装有限责任公司
塔机型号
QTZ50
序号
项目
检查记录
1
附墙主要材料质保书
符合要求
2
附墙钢筋配筋情况
3
附墙螺栓长度、轴线、标高
4
附墙砼设计强度等级
5
附墙砼表面平整度
施工单位验收意见:
:
施工单位(签章):
日期:
年月日
监理单位验收意见:
监理单位(签章):
塔吊示意图
附墙示意图
预埋(穿墙)螺栓性能参数
产品名称
预埋(穿墙)螺栓
产品规格
M28﹡300
标准
GB699-88
材质
45
化学成份(%)
C
SI
Mn
P
S
Ni
Cr
Ti
Mo
0.43
0.28
0.25
0.017
0.019
/
机械性能
抗拉强度
屈服强度
伸长率8%
冲出值J
N/mm2
600
355
16
检验员:
________________
出品日期:
塔式起重机附墙安装任务书
塔式起重机装、拆班组:
依据与施工总承包单位签订的塔机安装合同要求,按照公司工作计划进度安排,要求你们于201年月日,在国通电梯试验塔工地的QTZ-该塔机附墙安装完毕并安装合格,由施工单位会同公司统一报请起重机械检测机构前来检验。
签发单位:
吴江市桃源建筑机械租赁有限公司
签发人:
签发时间:
201年月日
塔式起重机附着锚固安全技术交底
安全技术交底内容:
1、起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设
计要求。
附看杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行,有变动应另行设计。
2、装设附着框架和附看杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附看杆逆行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000
3、在附看框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过100。
4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。
塔身对角处在无斜撑时应加固。
5、塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置,塔身高出锚固装置的自由端高度(即悬高),应符合出厂规定。
6、起重机作业过程申,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障末排除前,不得继续作业。
7、遇有四级风以上大风时,严禁安装锚固装置。
8、锚固装置的安装、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系好安全带和戴好安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。
补充作业指导内容:
上述交底内容全体拆装人员己攘受。
交底人
接受人(签字)
工序名称
承担人员日期
技术要求
检查记录
顶升加节
承担人员:
钱林祥
沈小林
严培坤
朱学良
实施日期
1.顶升高度______米(加个标准节)不得任意加高;
2.达到预定高度后(或当天未完成下班前)必须将各连接件安装好、并拧紧全部螺栓;
3.顶升过程中应使塔机被顶升部分处于最佳平衡状态,并将导向装置调整到规定间隙严禁开动回转机构;
4.顶升加节后在无吊重情况下,塔身的垂直度误差在4‰以内;
5.顶升完毕后,应收回活塞杆、切断电源,液压机组应加罩防雨。
检查人_黄林福_
质检员_孔根明_
附着
1.附着高度_____m,(两附着点间距_____m),附着点以上塔身高度(悬高)_____m,不得任意调整和提高塔身;
2.未附着前,塔身高度不得超过独立高度(二次附着前不得超过悬高),必须待附着后再顶升加高;
3.附着框架应保持水平,固定牢靠。
附着框架如不在塔身水平腹杆处,应在塔身内相应位置加对角撑;
4.附着杆与附着框架应在同一水平面上,与建筑物之间的连接必须牢固;
5.附着后,附着点以下塔身垂直度偏差≯2‰
检查人_黄林福__
质检员__孔根明_
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表
备案证号
产品型号
QTZ-
出厂日期
设备生产厂
工程地址
安装日期
资料检查项
检查项目
要求
结果
备注
隐蔽工程验收单和混凝土强度报告
齐全
安装方案、安全交底记录
塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单
基础检查项
地基允许承载能力(KN/㎡)
—
基坑围护形式
塔式起重机距坑边距离(m)
基础下是否有管线、障碍物或不良地质
排水措施(有、无)
6
基础位置、标高及平整度
符合
7
行走式塔式起重机底架的水平度
8
行走式塔式起重机导轨的水平度
9
塔式起重机接地装置
10
其他
机械检查项
名称
标识与
环境
登记编号牌和产品标牌
2﹡
塔式起重机与周围环境关系
尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m
两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一塔机的塔身之间的距离不得小于2m;
处于高位的塔机的最低部件与低位塔机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m
与输电线路的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定
(续表一)
金
属
结
构
件
3﹡
主要结构件
无可见裂纹和明显变形
主要连接螺栓
齐全,规格和预紧力矩达到使用说明书要求
主要连接销轴
销轴符合出厂要求,连接可靠
过道、平台、栏杆、踏板
符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定
梯子、护圈、休息平台
附着装置
设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固
附着杆
无明显变形,焊接无裂纹
在空载,风速不大于3m/s状态下
独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身
塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000
11
附着状态下最高附着点以下塔身
塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000
12
内爬式塔机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间连接
连接可靠
可靠
爬
升
与
回
转
13﹡
平衡阀或液压锁与油缸间连接
应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接
14
爬升装置防脱功能
自升式塔机在正常加节、降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能
有效
15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于±
540°
起
系
统
16﹡
起重力矩限制器
灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤±
5%
17﹡
起升高度限位器
对动臂变幅和小车变幅的塔机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为80cm处时,应能立即停止起升运动
18
起重量限制器
(续表二)
变
幅
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
应设置
21
小车变幅检修挂篮
22﹡
小车变幅限位和
终端止挡装置
对小车变幅塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm
23﹡
动臂式变幅限位和防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器,限制范围符合使用说明书要求;
防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠
机
及
零
部
24
吊钩
钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截面,钩筋无塑性变形
25
吊钩防钢丝绳脱钩装置
应完整可靠
26
滑轮
滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:
1.裂纹或轮缘破损;
2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%;
3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%
27
滑轮上的钢丝绳
防脱装置
应完整、可靠,该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
28
卷筒
卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%;
多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
29
卷筒上的钢丝绳
卷筒上的钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳脱槽装置。
该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
30
钢丝绳完好度
见钢丝绳检查项目
31
钢丝绳端固定
符合使用说明书规定
32
钢丝绳穿绕方式、
润滑与干涉
穿绕正确,润滑良好,无干涉
良好
33
制动器
起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器,制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。
调整适宜,制动平稳可靠
34
传动装置
固定牢固,运行平稳
平稳
35
有可能伤人的活动
零部件外露部分
防护罩齐全
(续表三)
电
气
保
护
36﹡
紧急断电开关
非自动复位,有效,且便于司机操作
37﹡
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ
38
接地电阻
接地系统应便于复核检查,接地电阻不大于4Ω
39
塔机专用开关箱
单独设置并有警示标志
40
声响信号器
完好
41
保护零线
不得作载流回路
42
电源电缆与电缆保护
无破损,老化。
与金属接触处有绝缘材料隔离,移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机的影响
轨
道
44
行走轨道端部止挡装置与缓冲器
45﹡
行走限位装置
制停后距止挡装置≥1m
46
防风夹轨器
应设置,有效
47
排障清轨板
清轨板与轨道间的间隙不应大于5mm
48
钢轨接头位置及误差
支承在道木或路基箱上时,两侧错开≥1.5m;
间隙≤4mm;
高差≤2mm
49
轨距误差及轨距
拉杆设置
<1/1000且最大应<6mm;
相邻两根间距≤6m
司
室
50
性能标牌(显示屏)
齐全,清晰
51
门窗和灭火器、雨刷
等附属设施
齐全,有效
52﹡
可升降司机室或
乘人升降机
按《施工升降机》GB/T10054和《施工升降机安全规程》GB10055检查
其
他
53
平衡重、压重
安装准确,牢固可靠
54
风速仪
臂架根部铰点高于50m时应设置
钢丝绳检查项
报废标准
实测
钢丝绳磨损量
钢丝绳实测直径相对公称直径减小7%或更多
4%
常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数
钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断根数的控制标准参照《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972
无变形
(续表四)
钢丝绳变形
出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d范围内,若波形幅度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应报废
笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳经局部严重增大或减小均应报废
其他情况描述
检查结果
保证项目
不合格项数
无
一般项目
资料情况
结论
合格
检查人(签字):
安装单位技术人员(签字):
安装单位(盖章)
注:
1.表中序号打“*”为保证项目,其他为一般项目;
2.表中打“—”的表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;
3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;
4.表中d表示钢丝绳公称直径;
5.钢丝绳磨损量=[(公称直径-实测直径)/公称直径]×
100%;
6.首次安装及每次附着顶升后,安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
塔式起重机
起升高度
m
幅度
起重力矩
KN·
m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
各道附着间距
附着道数
验收部位
验收要求
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开
符合
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求
基础与
轨道
地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
有
路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1
行走限位装置距止挡装置距离≥1
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2
mm
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠,联轴器连接良好,无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
(续表)
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±
10%
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全
装
置
起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±
力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环
境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
对检测单位意见复查
出租单位验收意见:
负责人(签字):
(盖章)
安装单位验收意见:
使用单位验收意见:
项目负责人(签字):
总监理工程师(签字):
施工承包单位验收意见:
首次安装及每次附着顶升后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
祥明城上城一期12#楼