L290N φ323995钢管对接焊缝氩弧焊 手工电弧焊焊接工艺评定Word格式文档下载.docx
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评定指标
评定标准
试样数量
外观检查
目测
无裂纹
拉伸
试验
常温
GB/T228
NB/T47014
2
无损检测
射线
JB/T4730
II
超声
/
弯曲
面弯
背弯
GB/T2653
渗透
磁粉
冲击
焊缝
热影响区
GB/T229
3
焊缝化学
接头硬度
铁素体测定
金相
微观
腐蚀试验
宏观
接头型式简图：
母材：
钢号：
L290N与L290N相焊规格:
φ323.9×
9.5
焊材牌号：
J50/J427（E4315）规格:
焊丝φ2.0/焊条φ3.2
编制
日期
审核
注：
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
预焊接工艺规程（pWPS）
共2页第1页
单位名称:
xx燃气有限公司、xx石化工程有限公司
预焊接工艺规程编号:
pWPS-04日期20xx年04月13日所依据焊接工艺评定报告编号:
PQR04
焊接方法:
GTAW+SMAW机动化程度（手工、机动、自动）:
手工
焊接接头:
坡口形式:
V
衬垫（材料及规格）:
/
其他:
/
简图:
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
母材:
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或
标准号GB/T97材料代号L290N与标准号GB/T9711材料代号L290N相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围:
9.5mm
角焊缝焊件母材厚度范围:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属:
焊材类别：
FeS-1-2
FeT-1-1
焊材标准：
GB/T8110
GB/T5117
填充金属尺寸：
φ2.0
φ3.2
焊材型号：
E4315
焊材牌号（金属材代号）：
J50
J427
填充金属类别：
其他：
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
12.5mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
/
耐蚀堆焊金属化学成分（%）:
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他
共2页第2页
焊接位置：
对接焊缝的位置水平固定
立焊的焊接方向:
（向上、向下）向上
角焊缝位置/
（向上\向下）/
焊后热处理:
温度范围（℃）/
保温时间范围（h）/
预热:
最小预热温度（℃）/
最大道间温度（℃）/
保持预热时间/
加热方式/
气体:
气体种类混合比流量（L/min）
保护气Ar/9～10
尾部保护气///
背面保护气///
电特性:
电流种类:
直流极性:
GTAW正接/SMAW反接
焊接电流范围（A）:
GTAW:
90～105/SMAW:
110～120电弧电压（V）:
22～26
焊接速度（范围）:
GTAW:
5～6cm/min/SMAW:
9～10cm/min
钨极类型及直径:
铈钨φ2.4喷嘴直径（mm）:
φ10
焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）:
______/______焊丝送进速度（cm/min）:
/
（按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表）
焊道/
焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度（cm/min）
线能量
（kJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
打底焊
GTAW
正接
90～105
22～26
5～6
填充焊
SMAW
J427（E4315）
反接
110～120
9～10
盖面焊
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
微摆动摆动参数:
/
焊前清理和层间清理:
砂轮机背面清根方法:
/
单道焊或多道焊（每面）:
单道焊单丝焊或多丝焊:
单丝焊
导电嘴至工作距离（mm）:
3～5锤击:
不锤击
批准
焊接工艺评定报告
共3页第1页
xx燃气有限公司、xx石化工程有限公司
焊接工艺评定报告编号:
PQR04预焊接工艺规程编号:
pWPS-04
GTAW/SMAW机动化程度（手工、机动、自动）:
手工
接头简图:
（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）
材料标准GB/T9711
材料代号L290N
类、组别号:
Fe-1-1与类、组别号:
Fe-1-1相焊
厚度:
9.5mm
直径:
保温温度（℃）:
/
保温时间（h）:
/
保护气体:
气体混合比流量（L/min）
Ar/9～10
尾部保护气:
///
背面保护气:
///
焊材类别:
FeS-1-2/FeT-1-1
焊材标准:
GB/T8110/GB/T5117
焊材牌号:
J50/J427（E4315）
焊材规格:
φ2.0/φ3.2
焊缝金属厚度:
13mm
直流
极性:
GTAW正接/SMAW反接
钨极尺寸:
φ2.4
焊接电流（A）:
GTAW：
90～105/SMAW：
110～120
电弧电压（V）:
22～26
焊接电弧种类:
/
____________________/_________________________
焊接位置:
对接焊缝位置:
向上方向（向上、向下）
角焊缝位置:
方向（向上、向下）
焊接速度（cm/min）:
GTAW:
9～10cm/min
摆动或不摆动:
微摆动
摆动参数:
多道焊或单道焊（每面）:
单道焊
多丝焊或单丝焊:
单丝焊
______________________________________________
预热温度（℃）:
道间温度（℃）:
__________________/_________________
共3页第2页
拉伸试验试验报告编号:
M15-097
试样编号
试样宽度（mm）
试样厚度（mm）
横截面积（mm2）
最大载荷
（KN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位和特征
T1
20.1
8.3
166.83
96.59
579
断于焊缝
1-2
20.3
8.5
172.55
96.50
559
弯曲试验试验报告编号:
M15-097
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
弯曲角度
（°
）
试验结果
FB1
9.5
38
180
无缺陷
FB2
RB1
有缺陷
L=1.3mm，L=1.2mm
RB2
L=1.5mm，L=2.5mm
冲击试验试验报告编号:
试样尺寸
夏比V型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功（J）
侧向膨胀量
备注
4-1
7.5*10*55mm
V型
20
172
焊缝中心
4-2
136
4-3
163
5-1
148
5-2
5-3
154
共3页第3页
金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透）/，焊缝（熔合、未熔合）_______/____________
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
无损检验
RT：
JB/T4730I级合格UT：
_______________________________________
MT：
_________________________________PT：
其他_________________________________________________________________________________
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：
___________________________________________
附加说明：
结论：
本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：
（合格、不合格）合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
20xx年04月14日
第三方检验
焊接工艺规程（WPS）
焊接工艺规程编号:
WPS-04-0日期20xx年04月27日所依据焊接工艺评定报告编号:
GTAW/SMAW机动化程度（手工、机动、自动）:
标准号GB/T9711材料代号L290N与标准号GB/T9711材料代号L290N相焊
9.5～19.0mm
0～22.0mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
_______/_______焊丝送进速度（cm/min）:
试件焊缝外观检查记录
试件编号
PQR-GTAW/SMAW-353
检查日期
接头型式
管状对接
焊接位置
水平固定
焊接方法
GTAW/SMAW
母材
L290N
保护气体
氩气
母材及规格
φ323.9×
焊条及规格
E4315/φ3.2
焊丝及规格
J50/φ2.0
试件外观检查
焊缝表面状况
良好
焊缝余高（mm）
2.0
宽度差（mm）
0.8
焊缝边缘直线度（mm）
背面焊缝余高（mm）
角焊缝焊脚高
角焊缝凹凸度（mm）
变形角度
外观缺陷情况
错边量（mm）
无
咬边（深×
长）（mm）
裂纹（mm）
未熔合（mm）
未焊透（mm）
夹渣（mm）
表面气孔
焊瘤（mm）
凹坑（mm）
外观检查结果
合格
检查人:
审核人
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