采区变电所设计Word格式.docx

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设置在回风平巷，其优点是不需要专设轨道和增大巷道断面；

缺点是远离运输平巷的输送机，而且在专用回风巷内不得设置移动变电站。

设置在下一个工作面的回风平巷与本工作面运输平巷的联络巷内，其优点是既能位于负荷中心，又不需增大巷道断面；

缺点是必须在采掘可以衔接的情况下选用。

设置在运输平巷的入口处轨道上山与材料上山的联络巷内，其优点是不需要增大巷道 

断面；

缺点是距离工作面较远，在供电质量满足要求的情况下选用。

本设计采用布置方式的第一种，设置在运输平巷中。

2.1.3工作面配电点位置的确定 

工作面配电点是将移动变电站送来的1140V或660V电能分配给采区工作面或掘进工作面的用电设备。

1）工作面配电点的位置及设备布置：

为保证安全，采煤工作面配电点一般设在距工作面50m-70m处的巷道中，工作面设备的控制开关应放在工作面配电点，采用远方控制。

本次设计把采煤工作面配电点设置距工作面70m处巷道内。

2）配电点开关的设置：

工作面配电点设在控制工作面各种设备的电磁启动器以及煤电钻综合保护装置处。

3台以及以上开关的配电点都需要设置自动馈电开关。

实现断电检修和维护，保证人身安全。

2.1.4采区变电所硐室及设备布置 

1）对硐室的要求：

①采区变电所硐室必须用耐火材料建筑，硐室出口附近地区5m之内的巷道支架应用耐火材料支护。

②硐室出口处必须设置两重门，既铁板门和铁栅门，铁栅门在平时关闭，铁板门平时向外敞开，当硐室内发生火灾时，铁板门应能自动或手动关闭。

③为了通风良好，《煤矿安全规程》规定硐室长度超过6m时，必须在硐室两端各设一个出口，硐室内最高温度不得超过巷道中温度的5℃。

④硐室内敷设的电缆，根据《煤矿安全规程》规定要将黄麻外皮剥除掉，同时应定期在铠装层上加涂防锈油漆，硐室内应设有砂袋，砂箱及干式灭火器材。

2）硐室内设置布置的要求：

①硐室内的高低压配电设备应分开设置，其间应留有大于0.8m的过道，电缆线路沿硐室墙壁敷设。

②硐室内所有电器设备的外壳要求有良好的接地，接地干线沿硐室内墙壁敷设，距地面一般0.5m，接地极埋设在附近水沟硐室中或有潮湿的地段，接地干线与井下主接地系统相联。

③变电所硐室尺寸，按设备数量及布置方式确定，一般不留设备位置。

硐室内一不设电缆沟，电缆沿墙壁挂设。

穿过硐室密门处需用Ф60mm的 

焊接钢管保护。

④硐室内照明设备采用KBY-15型15W127V的照明灯，灯距为4m，采用V-1000型电缆沿硐室拱顶敷设。

⑤硐室内高压电气设备必须在明显处挂有“高压危险”的告示牌，在硐室入口处应挂有类似告示牌，无人值班的硐室必须关门加锁。

⑥安装在巷道内的移动变电站或平车上的综合机械化采煤工作面的机电设备，对突出部分应根据《煤矿安全规程》与巷道支护之间的距离不小于0.25m，同输送机的距离应满足设备检查、检修的需要，并不得小于0.7m。

2.2 

采区变电所的负荷统计及变压器型号、容量、台数的选择确定 

2.2.1 

移动变电站台数的选择 

使用采区变电所负荷统计，根据采区开拓、开采方法、系统的运行方式、负荷原则 

首先确定每台变压器担负的负荷进行负荷统计列表2-2。

用需要系数法统计：

由于工作条件的变化用电设备实际负荷随时都在变化，又由于生产环节的不同，在一组电气设备中，同时工作的实际台数可能小于其总台数。

所以每组用电设备总的实际负荷ΣP，总是小于该组总的额定负荷ΣPn。

将实际负荷与额定负荷的比值用需用系数Kde 

表示。

综合机械化采煤工作面需用系数按经验公式计算见《煤矿电工学》19页（7-1） 

表2-2移动变电站的选择结果及负荷统计 

负

荷

名

称

设

备

台

数

设备额定容量（kw）

额定电压

需用系数

功率因数

计算负荷

工作电流

备注

有功功率/KW

无功功率 

Kvar

额定电流 

A

计算电流A

工作面设备

采煤机 

1 

170＊2 

1140 

0.86 

100.*2

可弯曲刮板输送机

1

110*2

1140

0.85

68.6*2

乳化泵

45

0.83

26.8

转载机

110

65.5

皮带机

42*2

0.86

23.5*2

工作面变压器计算负荷

795

0.64

0.7

537.6

548.5

768

300

变压器损耗

3.49

22.14

工作面计算

负荷

0.68

541.09

551.9

772.98

743

顺槽设备

可伸缩带式输送机

125

660

32.9

调度绞车

3

11.4*3

0.87

12.9

回柱绞车

17

19

喷雾泵站

30

0.84

31.24

煤电钻

1.2

3.2

顺槽变压器计算负荷

207.4

0.76

157.6

160.7

225.1

196.8

1.68

9.5

顺槽的计算负荷

6000

153.3

162.7

227.5

21.9

1#综采工作面负荷计算

1002.4

700.6

714.4

1000.48

96.2

1#综采工作面计算负荷

0.69

Kde=0.4+0.6

（2—1）

式中：

Pnmax—所带负荷中容量最大的一台电动机额定功率KW 

ΣPn—所带负荷的额定功率之和

根据需用系数即可求出成组负荷，称之为计算负荷Pca,其计算公式为：

Pca= 

Kde·

ΣPn 

（2-2）

Pca—成组负荷的计算功率 

KW 

Kde—成组负荷的需用系数 

成组负荷的计算：

第一组：

第二组计算方法同上，结果为；

Pca=157.62Kw

变压器（移动变电站）型号的选择确定原则：

在确定移动变电站型号时，应考虑国产矿用变压器的电压等级和容量，同时应根据巷道断面、运输条件及备用容量等因素，对选用方案进行经济比较，选取最佳方案。

矿用动力变压器：

目前我国煤矿井下主变电所及采区变电所内使用的动力变压器主要是KSJ及KSJL系列。

均为矿用一般型设备，允许安装在无易燃，易爆性气体的环境中。

矿用隔爆型干式变压器：

KSG及KSGLZ系列矿用隔爆干式变压器主要用于有易燃及易爆性危险的场合，如井下采掘工作面等处。

KSGB矿用隔爆型干式变压器用于有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸危险的矿井中，作为煤矿井下综合机械化采掘成套设备的主要供配电装置。

隔爆移动变电站：

KSGZY型矿用隔爆千伏级移动变电站是根据我国煤矿井下采煤方式，由炮采及普通机械化采煤逐渐向综合机械化发展的需要而研制的一种成套高档供电设备，该设备即可用于综合机械化采煤工作面，也可在普通机械化660V采区推广。

2.2.2移动变电站的台数的确定 

移动变电站的容量选择：

1#移动变电站输出电压为0.692KV，给SSJ1000/125型可伸缩带式输送机、JD11.4调度绞车、JH-14J回柱绞车、XPB250-55型喷雾泵、B280-2.5煤电钻供电。

2# 

移动变电站输出电压为1.2kv，给SML3-340型采煤机，SGD630/220可弯曲刮板输送机，SDJ800型固定带式输送机，顺槽转载机，XR213-45型乳化泵。

选择向工作面供电的移动变电站（2#移动变电站）:

计算需用系数（2-3）

ΣPn=170×

2+110×

2+40×

2+45×

2+110=840kW

Ps—容量最大的电动机的额定功率（因两台电动机同时启动故按一台对待）

（2-4）

=

（2-5）

coswm—变压器负载的加权平均功率因数，查表2-2得《工矿企业供电》

查表选择KBSGZY-800/6型隔爆移动变电站1台，其额定容量Sn.t=800，额定电压为

6KV/1.2KV.

选择向顺槽供电的移动（1#移动变电站）计算方法同上，查表选择KBSGZY-315/6型隔爆移动变电站一台，其额定容量Stn.=315，额定电压为6/0.693KV 

。

KBSGZY-800/6型移动变电站的计算 

移动变电站的负荷率：

=

移动变电站的有功损耗：

+ 

=2.3+5.2

=3.49

移动变电站的无功率损耗:

KBSGZY-315/6型移动变电站的计算:

移动变电站的负荷功率：

=0.36

=1.4+2.2×

0.362 

=1.68

移动变电站的无功损耗 

:

=7.875+1.632

=9.6

高低压电缆的选择 

3.1 

井下高压动力电缆的选择确定 

3.1.1 

井下高压电缆选择确定原则 

1）按经济电流密度计算选定电缆截面，对于输送容量较大，年最大负荷利用小时数较高的高压电缆尤其应按经济电流密度对其截面进行计算。

2）按最大持续负荷电流校验电缆截面，如果向单台设备供电时，则可按设备的额定电流校验电缆截面。

3）按系统最大运行方式时，发生的三相短路电流校验电缆的热稳定性，一般在电缆首端（馈出变电所母线）选定短路点。

4）按正常负荷及有一条电缆发生故障时，分别校验电缆的电压损失。

5）固定敷设的高压电缆型号应该按以下原则确定：

①在立井井筒倾角45°

及其以上的井道内，应采取钢丝铠装不滴流铅包纸绝缘电缆，钢丝铠装交联聚乙烯绝缘电缆。

②在水平巷道或倾角45°

以下的井巷道内，采用钢丝铠装不滴流铅包纸绝缘电缆钢丝铠装交联聚乙烯绝缘电缆或钢带铠装铅包纸电缆 

③在进风斜井下，井底车场及其附近，主变电所至采区变电所之间的电缆，可以采用铝芯，其他地点必须采用铜芯电缆。

④ 

移动变电站应采用监视型屏蔽橡胶电缆。

3.1.2 

选择计算步骤 

确定电缆的长度：

根据电缆长度的确定原则，确定电缆的长度：

以采区变电所，移动变电站和采煤机的供电为例。

确定电缆的长度。

从采区变电站到移动变电站电缆的长度：

L=20+20+1000-150=890M

从中央变电站到配电所的长度是：

L=1.1×

6000=6600M 

采区变电所至第一台变压器之间的电缆选择（1000m） 

按工作条件选电缆型号：

见《工矿企业供电》P157页表7—6，选MYPTJ型电缆。

按经济电流密度选定电缆截面

（3-1）

式中Ae 

—导线经济截面积 

—线路正常工作时最大长时工作电流/A 

—经济电流密度A/

式中:

∑S 

—负荷统计表总容量

=96.8A

根据《工矿企业供电》P171取2.25A/

Ae 

=43.5

选取标准截面积50

电缆

按长时最大工作电流校验:

50

电缆工作电流148A＞Imn=96.8A

按允许电压损失校验：

高压配电线路允许电压损失取5%。

中取0.75

电压损失为：

∆

=6000

0.05=300V 

线路实际电压损失为：

∆U=

IRcos

I

cos

（3-3）

I— 

高压电缆最大长时工作电流/A 

R— 

各线段单位长度电阻Ω/km 

S— 

各线段的导线截面

L— 

各线段的导线的长度km

— 

电缆芯线的导电率Ω

/m

96.8

=60V

按短路条件校验热稳定性 

要求 

S＞Smin

Smin=

式中

--- 

电缆首端最大运行方式时的三相短路电流为9.6kA.

C— 

导体材料的热稳定系数C=

，它与导体的电导率、密度、热容量和最大短时允许温升有关。

—短路电流的假想作用时间，s。

Smin=

故S=50mm2＞Smin=42.5mm2合格满足要求。

3.2 

采区低压动力电缆的选择 

正确的选择低压动力电缆的型号，直接关系到供电的安全性、可靠性和经济性。

3.2.1 

选择确定原则 

1）在正常工作时电缆芯线的实际温度不得超过绝缘所允许的最高温升，否则电缆将因过热而缩短其使用寿命或迅速损坏。

电缆芯线的实际温升决定它所流过负荷电流，因此，必须保证实际流过电缆的最大长时工作电流不超过它所允许的负荷电流。

2）正常运行时电缆线路的实际电压损失必须不大于网路所允许的电压损失，其端电压不得底于额定电压的95%。

否则电动机等电气设备将因电压过低而过流，甚至过热而烧毁。

3）距离电源最远、容量最大的电动机时，因启动电流过大而对电网造成的电压损失也最大。

因此必须校验大容量电动机启动时，是否能保证其他用电设备所必须的最低电压，即进行启动条件校验。

4）电缆的机械强度应满足要求，特别是对移动设备供电的电缆。

根据现场长期工作经验，对不同用电设备要求电缆机械强度的允许截面见表2—23。

采区经常移动的橡胶电缆支线的截面选择，一般按机械强度求的最小截面选取即可，不必进行其它项目的校验。

对于干线电缆，则必须首先按允许电压损失计算确定电缆截面，然后再按长时允许电流及启动条件进行校验。

5）对于低压电缆，由于低压网路短路电流较小，按上述方法选择的电缆截面的热稳定性和电动力稳定性均能满足其要求，因此不必再进行短路时的热稳定校验。

选择计算步骤：

低压支线电缆的选择：

根据《煤矿井下供电设计指导》1章2节所拟定的供电系统，确定系统中各段的电缆长度，在确定电缆长度时，橡胶电缆按10%余量考虑，铠装电缆按5%余量考虑。

第一台移动变电站到采煤机的电缆的选择 

根据《工矿企业供电》P172表7—20，选择满足机械强度的最小截面为752mm。

采煤机的额定电流为200A，根据《工矿企业供电》P165表7—12，选择满足其电流的值选择截面702mm，其载流量为205A＞额定电流200A，允许长时允许电流。

考虑到用电设备的实际负荷一般均小于其额定负荷，所以选择702mm的电流是合适的。

再考虑到控制上的要求，最后确定选用MCP—0.66/1.14—3型采煤机用屏蔽橡套软电缆。

从移动变电站供电的电缆，一般每段长100m。

用插销式电缆连接器连接，这样可随移动变电站的移动方便的将电缆拆除或接入，所以选9段，总长度900m，考虑到电缆中间有8个接头及其两端与移动变电站的选择 

，电缆所需总长度为890+6。

因此选择总长度为1000m的电缆满足了供电距离的要求。

3.2.2选择计算步骤 

向采煤机供电的支线电缆，考虑工作面长度150m，配电点与工作面的距离70m，则电缆长度L=KimL0t=1.1（150+70）=242m。

再增加机头活动长度5M和启动器连接处3m，所以确定电缆长度为250m 

刮板输送机的电缆长度：

（150+70）=242m 

带式输送机的电缆长度：

70=77M，最后确定为80m 

转载机电缆的长度为80m 

固定带式输送机的电缆长度为1000m 

乳化泵到配电点的距离为30m 

从第一台变压器到可弯曲的刮板输送机支线电缆的选择

根据《工矿企业供电》P172表7—20，选择满足机械强度的最小截面为162mm。

刮板输送机的额定电流为137.2A，根据《工矿企业供电》P165表7—12，选择满足其电流值，选择面积为352mm，其载流量148A＞额定电流137.2A。

考虑到用电设备的实际负荷一般均小于其额定负荷，所以选择352mm的电流是合适的。

再考虑到控制上的要求，最后确定选用MYP—0.66/1.14—3×

35—245m 

其他支线电缆截面积的选择方法同上，见表3-1 

表3-1 

电缆的型号

用 

电 

设 

缆 

型 

号

长 

度/m

乳化液泵 

MYP-0.66/1.14-3×

16 

刮板输送机 

35 

242

MYP-0.66.1.14-3×

70-1×

250

带式输送机

10

70

转载机 

MYP-0.66/1.14-31×

6 

80

固定胶带机 

1000

煤电钻 

10 

2200

回柱绞车 

2170

调度绞车 

4 

井下短路电流的计算 

4.1 

高压电网短路电流的计算 

4.1.1 

计算短路电流的目的 

供电系统中，故障最多的是短路，尤其以三相短路最为严重，为了校验电气设备在短路电流作用下的电动力效应和热效应，避免短路事故扩大，因此，在井下供电系统中应计算三相短路电流，用来对高压配电装置切断电流值、断流容量值、热稳定性及高压的热稳定值进行校验。

4.1.2 

画出短路系统计算电路图

图4—1 

短路系统计算电路

变电所母线电源系统的电抗：

X=

=0.4Ώ

中央变电所到配电站的电抗:

R1=R0L=6×

0.301=1.806Ω

X1=X0L=0.06×

6=0.36Ω 

区变电所到1#移动变电站电缆的阻抗值：

R2=0.732×

1=0.732Ω

X2=0.06×

1=0.06Ω

1#移动变电所到2#移动变电站的阻抗值：

R3=0.732×

0.003=0.0022Ω

X3=0.07×

0.003=0.00021Ω

计算短路电流：

=1.858kA

=1.363kA

=1.36kA

Id1

（2）=1.858×

0.866=1.61kA 

Id1（3）=1.858×

2.55=4.74kA 

Id2

（2）=0.866×

1.363=1.18kA

Id2（3）=1.363×

2.55=3.47kA

Id3

（2）=0.866×

1.36=1.18kA

Id3（3）=1.363×

计算短路容量：

Sd1（3）=1.732UeId1（3）=1.732×

6.3×

1.858=20.27MVA 

Sd2（3）=1.732×

1.363=14.87MVA

Sd3（3）≈Sd2（3）=14.87MVA

表4—1 

短路点的计算

短路点

d1

d2 

d3

最大

运行

方式

I 

d（3）

1.858 

1.363 

1.36

d

（2）

1.61 

1.18 

1.18

Xd

1.96

2.67 

2.67

i 

4.74

3.47

Sd（3）（MVA）

20.27

14.87

14.