三轴搅拌桩安全技术交底(好).doc

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安全技术交底记录

承包单位

江西省地质工程总公司

工程项目

江苏大剧院基坑支护工程

分包单位

施工部位

基坑三轴搅拌桩止水、加固

分部分项

工程名称

基坑围护及地基处理

交底日期

一、交底内容：

1、本交底为江苏大剧院基坑支护工程（一期）基坑土体三轴搅拌桩加固施工安全技术交底。

2、三轴搅拌桩桩径为Φ850mm，Φ650mm两种规格，搅拌桩间搭接Φ850mm为250mm，两桩中心间距为1200mm；Φ650mm为200mm，桩与桩中心间距为900mm。

加固土体无侧限抗压强度不小于1Mpa,墙体抗渗系数不大于1×10-7～1×10-6cm/sec，水泥采用P.O42.5，外围共1505根，采用套接一孔法施工，成桩应采用二喷二搅的施工工艺，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。

3、由于搅拌桩施工会涌出大量的泥浆，施工前对加固区内的路面及地下障碍物进行清理，开挖沟槽，沟槽宽1.2m，深1.5～2m。

4、桩长具体见下表（表中参数另外提供）：

序号

桩长（m）

搭接

桩长（m）

桩长（m）

二、质量标准：

1、三轴搅拌桩水灰比控制在1.5左右（设计建议），三轴搅拌桩水泥的掺入量设计不小于20％。

2、施工前水泥原材料需进行复试，对于不合格的水泥禁止使用。

3、搅拌桩机机架保证平稳和垂直，并配有垂直度检测设备，桩机垂直度偏差<0.5%，桩位的偏差不大于50mm；同时施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。

4、浆液试块强度试验应取刚搅拌完成未凝固的水泥土搅拌桩浆液制作试块，每台班应抽检一根桩，每根桩不应少于2个取样点，每个取样点应制作3件试块。

取样点应设置在基坑坑底以上1m范围内和坑底以上最软弱土层处搅拌桩内。

试块应及时密封水下养护28d后进行无侧限抗压强度试验。

三、施工工艺

定位放线———开挖基槽——三轴钻机架设、定位——下沉搅拌注浆至桩底——提升搅拌注浆至桩顶——钻机移位——施工下一根水泥土桩——。

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——施工下一根三轴搅拌桩——钻机拆卸、退场——场地平整。

四、技术要求

1、水泥浆拌制系统配有可靠的计量装置，喷浆系统配置压力表等检测装置；钻头下降、提升过程中有速度控制装置和控制措施，喷浆压力不小于1.0Mpa，喷浆下钻速度控制在0.5～1.0m/min，喷浆提升速度控制在1～2m/min的均匀速度。

在桩机钻杆上标出记号，以此确定搅拌桩机悬吊提升及下降的起讫位置，控制桩顶、桩底标高。

2、当钻进达到桩底后，原位喷浆搅拌10s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头，提升过程中泵送要连续进行。

3、对于有搭接要求的桩，相邻桩的施工间隔不得超过24h。

4、在成桩过程中有专人进行详细的施工记录，包括量测定位、浆液水灰比、浆液流量、喷浆压力、搅头提升和下沉速度、成桩垂直度、标高控制等。

5、施工前由现场技术人员定出三轴搅拌桩中心线，并按区域建立施工控制，然后布置每个桩位。

桩位布置偏差不得大于5cm。

6、施工机具准备:

按操作规程进行机械组装，合理建立灰浆供应系统（包括工作平台、灰浆搅拌机、灰浆泵和集料斗），并作试运转。

7、三轴搅拌机移到预定桩位对中，确保稳固。

施工时采用水准仪和经纬仪校正桩架平整度和导向架的垂直度，确保深层搅拌桩施工中的垂直度，垂直偏差不大于0.5‰。

8、三轴搅拌桩施工采用二搅二喷工艺，即桩机下落、提升过程中钻头都喷浆。

在施工第一根桩时，须根据地质情况进行工艺试桩，以标定各项施工技术参数。

9、钻杆发现漏浆现象要及时修理不得影响加固质量。

10、因故停顿之后继续施工，钻头应向上下方向的逆方向500mm开始重新操作，保证接头的密封性。

五、安全要求：

1、施工现场达到“四通”“一平”；

2、进入施工现场，必须正确佩带安全帽等防护用品，防止砸伤；穿好工作服，禁止赤膊上班；禁止嬉戏打闹；

3、严禁酒后作业，保证上班不喝酒，喝酒不上班；

4、在本工程施工范围内，严禁打架斗殴，严禁偷盗行为；

5施工过程中，须有安全员，实施全程监控，抓好每个环节的安全管理工作，以防出现安全事故；

6、施工机械由专人操作，持证上岗，非专业操作人员禁止随便操作机械。

机械须极力避开在管线上方行走或停放。

不能避开的，应铺设路基箱板或钢板；

7、施工中如发生卡钻或遇到地下障碍物,应立即切断电源,将钻具提升出地面,将障碍物排除后,再开始施工；

8、照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆；

9、机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。

移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤；

10、安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工进行，非专业人员严禁操作；

11、所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录；

12、配电箱（开关箱）安装牢固，严禁放在地面及脚手架走道板上；安装高度不小于1.3m，移动式开关箱的高度不小于0.6m，控制、保护固定安装设备的配电箱、开关箱距离设备的水平距离不大于3m；

13、配电箱内的开关、控制、保护电器完好无损，可动部分灵活，箱内电器连线整齐，无外露导线部分，进出线须从箱底进出，非电缆线路加塑料护套保护线路进出位置；

11、需标注场地内的架空线路情况，施工机械与邻近高压电线的边距之间必须保持安全操作距离，钻机及附属设备与电力线应保持3.0-4.0m的距离；高压线下方10m范围内不准停放钻机或堆放物料；

15、开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备水平距离不超过3m；

16、施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

六、文明施工及环保要求：

1、夜间施工，应做好施工不挠民措施,注意降低噪音，杜绝使用空气压缩机，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等，如果接到居民投诉要立即停工，并且马上向项目部汇报。

2、合理安排搅拌桩、旋喷桩的施工顺序，尽可能减少对周围环境的破坏。

3、泥浆的排放统一进行规划，做到泥浆不外流。

4、由于与二道排施工存在交叉作业，须加强沟通，合理安排。

5、夜间施工在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度。

6、施工过程中所产生的垃圾、废水、废气等有可能污染周围环境的，应采取相应措施及时处理，不可随意倾倒、排放。

七、其它要求：

1、现场渣土堆放整齐，严禁乱堆乱放。

3、现场施工设备、材料堆放整齐有序。

4、及时清理场地围墙上覆盖的泥浆，保证场地整洁。

5、施工时要保证施工的交通通畅。

6、施工机具准备:

按操作规程进行机械组装，合理建立灰浆供应系统（包括工作平台、灰浆搅拌机、灰浆泵和集料斗），并作试运转。

八、附图

由项目部提供施工图纸（后附）

审批人

交底人

班组长

日期

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