设备管理制度Word文档格式.docx

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组员：

3、设备管理安全责任制

项目物资设备部负责设备管理安全生产小组的日常管理工作，另外设备管理安全生产小组成员细分为设备管理人员与设备安全管理人员。

组长安全职责：

1.负责组织对压力容器、压力管道、气瓶和安全装置的定期检测、检验、校验及特种设备的登记取证工作。

2.组织编制机械设备大中修项目的安全措施计划，并确保实施。

3.负责设备事故的调查、统计、上报工作，参加有关重大事故的调查处理。

副组长安全职责：

1.负责各场站在计划和布置设备检修任务时，同时计划和布置安全工作。

2.按时完成设备的安全技术措施和隐患整改计划。

组员安全职责：

负责对设备、机电、锅炉、压压容器的安全运行等日常维护管理工作

负责场站设备的安全技术档案内业工作与防火防汛防雷等日常安全管理工作。

同时安环部负责设备的安全巡查工作，并按本制度要求切实做好施工现场安全监察工作。

4、大型机械设备管理

1．设备进场前实行检验制度：

每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

2．实行设备登记制度：

对每台进场设备均登记并做好台账。

调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

3．实行操作人员岗前培训制度：

设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

4．特种设备管理制度：

如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

5．制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。

每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。

并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

6．实行执证上岗制度：

所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

7．实行维修保养制度：

每一台设备的操作人员详细填写《设备维护管理记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8．实行机械设备施工前安全检查制度：

根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

9．既有线施工设备实行加固措施。

加固方式采用¢

16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处，一端加固在放置在地面的地锚上。

地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

10．既有线施工设备移位实施方式：

当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。

设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。

设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

11．每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。

对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

12．每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

5、机械设备维修保养

为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度：

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

1、单人使用的设备实行专责制。

2、主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。

3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；

“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

6、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。

7、日常保养：

操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查。

8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

发现隐患，及时排除。

10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。

二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。

日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。

（一）、出车前的日常维护工作：

　　1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；

　　2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；

　　3、检查轮胎气压是否合乎规定；

　　4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母；

　　5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况；

　　6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

（二）、行车中的日常维护工作：

1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。

剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

（三）、收车后的日常维护工作：

　　1、清洁车内外卫生，保持车容整洁；

　　2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况；

检查紧固外露部分螺栓螺母；

　　3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；

4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；

　　5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；

6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。

7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：

（一）、一级保养

1、设备一级保养的目的

（1）使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。

（2）减少设备的磨损，延长使用寿命。

（3）消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。

（4）使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

2、一级保养的主要内容

（1）保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。

（2）对设备的部分配合间隙进行调整。

（3）除去设备表面的油污、污垢。

（4）检查调整润滑油路，保持畅通不漏。

（二）、二级保养

1、设备二级保养的目的

（1）使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。

（2）延长设备大修期和使用年限。

（3）使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

2、二级保养的主要内容

（1）根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

（2）对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

（3）修复或更换易损件。

（4）检查电器，修整线路，清洁电动机。

（5）检修，调整精度，校正水平。

操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。

对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。

四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。

有安全隐患的应马上停止施工。

对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。

六、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。

并指定专人看护。

七、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。

八、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。

6、设备安全技术档案

设备安全内业工作是安全质量标准化管理的基础，加强设备安全技术档案管理有利于标准化管理的顺利进行和做好安全质量管理工作。

1、设备安全技术档案管理实行专人负责，并保持内业人员的相对稳定，各级安全监察检查人员职责要完善上墙。

2、工区安全内业实行标准化管理，统一管理，分类归档，做好标识。

3、工区要根据进场设备情况，及时建立机械设备台帐。

设备进场时索要设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，机械设备出厂合格证，机械设备安装、使用、维修说明书，属于特种设备的必须有符合国家规定的特种设备检验合格证和复审记录。

4、工区必须做好特种设备作业人员统计台帐，特种设备人员操作证必须由工区安质部复印后，统一建立台帐、存档。

5、对于退场机械设备，要填写退场设备记录，由设备部统计并存档。

6、要建立机械设备安全会议记录，安全教育记录，安全检查整改记录，文件收发记录，安全电话记录等过程工作记录；

安全工作日记，机械设备安全质量监察整改通知书、安全质量监察罚款通知单等过程管理记录。

分类存档，以备查看，实现可追溯性。

7、建立健全机械设备安全生产管理职责，各项安全管理规章制度、各项安全技术操作规程、各项安全技术措施、安全保证措施、考评及奖罚标准等统一汇编装订，分类归档。