永新炼钢一车间屋面增加气窗工程doc22Word文档格式.docx

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1)本气窗为钢结构,施工面积大约3000㎡;

2)气窗结构,高度约7m,跨度为11m,3处总长度为81m;

细部结构详见现场;

工期25天。

2、工程材料:

屋面主体结构钢梁、钢支撑、钢系杆材质均采用Q235B.。

气窗结构连接方式采用焊接及螺栓连接;

焊接材料焊条采用E43型;

气窗彩钢瓦厚度为0.8mm。

二、准备工作

1、施工技术准备:

1)参考车间提供的图纸结合现场。

2)熟悉现场,了解图纸设计要求和施工技术标准,明确工艺流程。

2、施工机械准备:

根据施工方案中的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。

3、施工队伍的准备:

1)根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。

2)特殊工种工人的培训、考核,持证上岗。

3)对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守沙钢治安条例。

4、作业条件的准备

1)向班组进行质量、安全技术交底和计划安排及下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

2)对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并对相当一部分运到指定作业地点的构件进行配套情况检查。

3)施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运行。

三、工程管理目标

1、工程工期:

我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理施工管理,采用先进的工程施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与车间领导精诚协作,计划25天的安装工期完成本项施工任务(附表一:

施工进度表)。

2、工程质量:

质量是企业的生命,我们一贯坚持质量第一的原则。

在本工程的施工管理目标上,我们将通过严格的管理措施,严把工程质量关,在严格自检、自查的基础上虚心听取车间、质监、等部门的意见,接受他们的质量监督,确保达到合同质量等级。

3、工程安全:

对本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝一切伤亡事故发生,把安全意识落实到每个职工头脑中,确保工程达到安全文明施工标准工地。

四、施工部署

安装施工人力安排:

本工程安装施工工期短,且施工包括了钢结构工厂制作、安装两部分,为确保工程按期保质完成,由项目负责人担任工程现场指挥,对工程安装施工力量进行安排。

详见如下施工组织体系图

项目负责人

技术员

质检员

安全员

材料员

(1)现场安装力量部署:

a、现场管理人员安排:

为确保实现工程目标,派一名施工技术员为驻工地代表对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体指导督促。

b、劳动力配备:

为了保质保量地完成任务,各施工班组由现场施工项目部按施工进度要求实行流水作业,统一协调,保证工序的顺利搭接,并随时调配力量,以保证工期。

现场建筑及安装劳动力投入计划见现场劳动力投入计划表。

现场劳动力投入计划表:

序号

名称

人数安排(人)

到场时间

1

现场代表兼安全员

2

安装班长

3

冷作安装工

4

电焊工(有焊工证)

5

起重工

6

辅助工

7

电工

共计12人

2、施工机械配备

(1)施工现场按施工流程进行机械设备的配备。

吊装采用现场的塔吊进行吊装,机械配备见机

械配备计划表:

施工现场主要机具配备(见下表)

序号

数量

单位

用途

交直流电焊机

钢构件对接焊接和支撑焊接

电钻

围护安装用

3T,2T手拉葫芦

各2

矫正及吊装用

氧气乙炔设备

19mm吊装钢丝绳

12mm吊装钢丝绳

8

棕绳

100

m

9

扳手

若干

10

大小榔头

11

安全带、

20

12

安全帽

33

13

安全绳

500

用6mm钢丝绳

14

爬梯

15

枕木

立方

16

灭火器

17

18

五、施工现场准备

1、现场由车间提供运输通道和钢构件堆放场地,且场地能保证钢架现场对接焊接作业条件;

施工用电等。

由车间把电源引入到乙方安装现场的配电箱,电容量大于35KW,以满足施工需要。

2、施工材料堆放:

1)材料进场和卸货:

a、材料进场根据现场安装有计划、有顺序地运至现场。

b、运送材料时,轻吊轻放不可拖拉,以避免将表面划伤。

c、卸车时材料要放在适当的支架上或枕木上,注意不要使之变形和扭曲。

应设置警戒线以避免伤害第三者。

2)进场材料和构件的验收:

a、检查材料规格型号和构件尺寸是否与施工图相符,检查材料有否有材质证明书。

b、检查构件外观:

主要有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、坡口几何尺寸、构件表面质量等,若有问题,应立即通知加工单位,并会同有关部门决定处理方案。

c、检查焊接辅材焊条、焊丝、焊剂等出厂的合格证。

3)钢构件现场堆放管理:

a、构件分批进场,钢梁沿安装就位的位置放置,而且还必须考虑到钢梁现场对接作业条件,钢梁尽量堆放在场地硬实平整处便于钢梁对接,钢梁等构件堆放须加垫木,并且须注意预留穿吊索的空间。

b、在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装顺序和就近的原则进行放置;

构件堆放位置按吊装顺序安放,每阶段都必须严格按照布置计划进行,材料等不准任意堆放。

六、现场钢结构安装

(一)安装前准备工作

1、参考车间提供的图纸结合现场

2、根据本工程的工程量编制施工进度计划(见附表一)及资源调配计划。

3、放出标高控制线和吊装辅助线。

算出所有钢构件的重量,确定构件起吊点的绑扎点,排出所有钢构件安装顺序。

(二)安装工艺流程

1、根据现场实际尺寸把屋面彩钢瓦拆除毛刺打磨干净。

2、气窗结构安装采用综合安装方法先安装气窗屋架,再安装间支撑和系杆。

安装顺序:

现复测屋面屋架的轴线→安装第1榀气窗屋架至第7榀共计→连续行架30组→及其它附件;

安装→气窗彩钢瓦安装→收尾工作--验收及移交

(三)钢结构安装方案

1、气窗梁的吊装:

气窗梁应复测校正后进行吊装,安装时应在起吊前检查其外形尺寸是否与现场尺寸相符。

2、钢结构现场涂装:

考虑到构件运输及吊装过程中难免有碰伤油漆,以及现场焊接等,需要对构件进行补刷防锈底漆,补刷前将需涂刷防锈底漆部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净,将调好的防锈底漆涂刷两遍。

次构件面漆的涂刷,同样按照涂装工艺流程要求先对构件表面清理干净后在进行涂刷。

七、气窗彩瓦安装

1、安装前准备

1)彩瓦的搬运:

a.彩瓦在吊装时必须保持平衡,吊装用尼龙带宽度≥50mm。

并在板

与带之间嵌入木板,木板应比尼龙条带略宽。

b.运输过来的彩瓦必须放在牢固而平坦的地

面上,在底下嵌入聚苯乙烯泡沫垫或木条。

存放时应略有倾斜,以排放任何凝聚液及积水。

2)检查现场安全措施是否落实。

3)按有关规定接通工具电源。

2、彩瓦的安装应按相关规范进行,安装时放线控制总体走向,确保气窗总体美观。

在屋面上行走、搬运彩瓦及工具应做到动作轻,以免损坏成品。

3、收边板的安装

安装:

收边板安装好以后,一般与屋面板每个波谷的大堵头用自攻螺钉进行固定,要严格按工艺要求进行施工。

2)密封剂的应用施工:

在围护系统的安装中,有些地方需要使用密封剂。

要使密封剂达至理想效果,应注意:

a.型号选用,对于本工程的围护系统产品,选用聚胺脂密封剂比较合适,它比较适用于各种压型板外面的油漆,包括各种泛水板等。

b.表面处理,为了使粘结剂能充分发挥功能,所有表面必须清除干净,并且无以前的密封剂痕迹和油漆之类的污染物,可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。

c.节点处理,用密封剂密封的接缝再用铆钉固定,不要求密封剂有完全的粘着强度,但它必须能将两个相对的表面粘连在一起,搭接处的密封剂宽度,被压缩时不超过25mm。

对于屋面、墙板和泛水板,搭接处固定件的间距为40mm。

八、工程质量保证措施

工程质量的好坏,直接反映出施工企业的管理和施工水平。

我公司的质量方针是追求优质的产品,优良的工程和满意的服务。

公司的质量目标:

钢结构合格率100%,优良率95%并达到甲方的质量要求。

为此我们拟采取以下保证措施:

1、把好原材料质量关,全部材料由专职材料员采购,进场时由施工员、质量员、材料员共同验收,确认质量合格后方可使用。

对外加工的构件或半成品,进场时应签收验货,详细核对其品种、数量、规格、质量要求,做到不合格的产品不进场。

2、把好施工质量关。

在工程施工过程中严格按规定、规范施工,认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。

出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,必须做到“四不放过”:

一、问题产生原因不明不放过;

二、问题产生的责任者不明不放过;

三、对问题没有整改措施不放过;

四、对问题产生的责任者处理不明不放过。

3、加强工程技术资料的管理工作,设立专职技术资料员,按照“准确、真实、及时、完整”要求,及时进行整理并归档,使技术资料能正确反映工程的实际质量。

九、确保施工工期措施

为加快施工进度,按期完成任务,在确保工程质量和安全生产的前提下,特制订如下措施:

1、根据工程实际情况,精心编制分部分项进度计划,组织流水施工,确保工期如期完工。

2、材料供应上,按计划和进度提前做好材料和构件的采购和运输工作,确保各工序的需要。

3、以计划工期为依据,及时检查工程进度情况,一旦出现未达到计划要求,立即分析原因,

查出问题,并及时制定实施可行的纠偏措施,确保计划按期完成。

4、完善构架保护措施,各工种之间互相做好完工构架的保护工作,不得将安装好的构架和构件随意损坏,减少修理与重复劳动,达到缩短工期与提前完工的目的。

十、确保安全生产措施

“安全为了生产、生产必须安全”,安全保证措施是职工生命安全的有效保障。

为杜绝安全事故的发生,我们严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规标准,对本工程制订以下安全生产保证措施:

1、落实好安全生产责任制做到使每个工人心中有数。

建立好工地安全生产资料,设立安全员岗位,对班前安全技术交底持之以恒。

把安全生产和经济效益挂钩,对违章作业人员严格处罚。

2、建立三级安全教育制度,加强安全生产管理和监督,结合安全生产检查工作做到定期与不定期相结合,做到有计划、有步骤、有重点。

检查后作好书面记录。

履行手续,提出限期整改措施,做到动作迅速,处理严肃。

3、施工现场建立安全生产宣传牌和禁令标志,提高施工现场的安全气氛,且搞好安全生产宣传活动,坚决做到“不伤害自己,不伤害他人。

不被他人伤害”。

对各种特殊工种坚持做到持证上岗。

所有机械均做到定机、定人操作,严禁无证人员操作。

4、进入施工现场,所有人员必须戴好安全帽,系好安全带。

5、各种机械、设备均应接地或接零保护装置,传动部位设置防护罩,施工机械实行“一机一闸一保护”。

配电箱安装正确、牢固,上门加锁,有防雨措施,闸刀内熔丝按用量配制,不得用金属代替保险丝。

夜间施工,必须配备足够的照明设备。

6、据工地现场的实际情况我们制定了以下针对性措施及规定以保证安全施工:

a.本工程施工为立体施工,施工人员要特别注意高空坠物,所以要时刻提高警惕,要戴好安全帽,扣好帽带,身边的同伴要相互提醒,任何现场人员不得向下和向上抛掷工具和材料。

二米以上的高空悬空作业,必须系好安全带,扣好保险钩,加强自我保护。

b.任何人不得擅自拆除安全防护架及安全防护设施,防护架的搭设要安全牢固。

c.层间高空作业要有安全防护栏、网尽量避免交叉作业,有交叉作业时要有专门的防护措施。

d.做到安全用电,机电设备要接地;

机电配电及配电箱必须专门的电工管理,电线有序摆放,不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备,电源线连接和拆除必须专业电工操作。

e.工程高空吊装,吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,摆杆垂直下方不准站人,汽吊起吊时,由专职起重工指挥,他人不得随意指挥;

吊装人员要在试吊没有问题的情况下正式吊装;

鉴于场地基础不实,在吊装作业时,要夯实基础。

f.手拉葫芦使用前要检查完好后再使用,风绳的基础有专人监护;

钢立柱松钩之前一定要检查风绳是否拉牢。

g.气窗屋架起吊时,钢丝绳拐角处一定要包扎,以防棱角割断钢丝绳。

h.施工期间如遇雨天气或风力大于四级时,禁止进行屋面施工作业。

i.为了确保施工安全,施工作业层脚手板必须铺满、铺严、铺稳,不得有探头板、飞跳板,脚手板接头平接,接头处必须设双横向水平杆。

作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。

7、现场施工安全管理体系

安全管理体系图:

公司安保处

项目专职安全员

安装班长

吊装安全员

十一、文明生产、工地卫生保证措施

为切实有效的抓好施工现场的文明卫生,我们特制订如下保证措施:

1、必须根据本工程施工现场的实际情况,合理布置,将进场材料构件及设备设施按与建设单位、总包单位协商后的布置要求进行堆放、设置。

2、施工道路畅通、平坦、整洁、不积水,场地不乱堆乱放,建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。

3、做好施工时落手清工作,保持施工环境整洁。

4、施工现场文明生产做到:

现场环境,安全卫生;

材料构件,堆放整齐;

机具整洁,接地接零;

危险物品,隔离贮存;

谁做谁清,及时干净;

工完料清,窗明地净;

十二、施工现场消防保护措施

为确保工地安全防火消防工作,特制订如下制度:

切实搞好工地安全防火工作,建立安全防火责任制、明火动用审批制度及义务消防员,配备足够的消防器材。

1、施工现场制定消防保卫方案、制度,定期研究消防保卫工作中的问题,认真执行各项保卫安全管理制度。

2、建立健全工地的明火审批制度,动用明火作业按规定申请动火证;

氧气、乙炔气集中设置专人管理,使用时要登记,电焊、动火处必须随时配备消防器材。

2、现场配备足够有效的消防器材,各主要通道不得堆物,保证道路畅通循环。

3、要建立消防责任制,定期进行检查,督促火险隐患,普及消防常识,同时加强技术训练。

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