设备完好标准 2Word文件下载.docx

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1500

1000

750及以下

振动值（双振幅mm）

0.06

0.1

0.13

0.16

3、防爆电动机完好标准：

1）、螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固；

2）、接地保护齐全，符合要求；

3）、运行中无异响；

4）、运行温度不超过生产厂家规定。

5）、运行中运转平稳，无明显震动

6）、电流不超过额定值；

7）、三相交流电动机三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5%；

电源电压及负载不变条件下，电流不得波动；

8）、设备标志牌完整，并正确填写相关内容。

9）、轴承温度正常，滑动轴承不超过65℃，滚动轴承不超过75℃接地装置符合要求，

10）、电机外壳、接线盒接地螺栓齐全有接地符号；

11）、转动部有防护罩、防护栏，并挂有警示牌。

4、联轴器完好标准：

1）联轴器端面间隙不超标；

2）柱销联轴器柱销完好无缺损；

3）弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺，间隙小于3mm；

柱销螺母有防松垫圈，柱销端部不超出孔端面；

齿式联轴器后磨损不超过原齿厚度的20%。

5、转动装置完好标准：

1）三角带轮、带型号相符合，带长度一致、松紧适宜，与胶带轮侧密切配合；

2）磨损后带底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2mm，且无破裂现象；

3）传动链松紧适宜、润滑良好、啮齿良好、运转平稳，无跳齿和脱链现象；

4）传动轮与轴装配牢固无松动。

6、电液制动器完好标准：

1）主体完整、清洁、外壳架体油漆完好，铭牌清晰完整；

2）制动器推杆灵活，弹簧松紧适当；

3）制动力均匀可靠，制动抱闸摩擦片磨损不超原厚度50%；

4）制动器用液压油符合标准，不漏油。

7、液压站、液压系统完好标准：

1）液压站箱体完好无变形，漆面光亮清洁，油缸表面清洁；

2）液压元件齐全，铭牌清晰，连接部件无漏油现象；

3）仪表元件齐全，温度、压力显示不超标；

4）油温度小于65℃，油位不底于油标最底限；

5）油泵运转正常无杂音，无漏油现象；

6）油缸动作灵活，连接处无松动现象；

7）油管各连接处无明显泄漏现象；

8）油量符合要求，油质符合要求。

8、润滑系统完好标准：

1）润滑泵及其它件齐全完整，无漏油现象；

2）系统仪表齐全，显示准确；

3）油路畅通，油量适宜，油质符合润滑要求。

9、配电柜完好标准：

1）安全保护装置完善，动作可靠；

2）传动机灵活；

3）各仪表显示正常准确；

4）各支路用电分配合理不超负荷；

5）各接触器动作灵活；

6）瓷瓶表面无拉弧现象；

7）互锁机构完好，接线无虚接现象；

8）柜内外清洁，标识清晰。

10、配电场所维护标准：

1）现场电器设备必须保持内外清洁；

2）变电所、配电室内禁止存放汽油、煤油等易燃易爆物品；

3）消防设备性能良好；

安全通道明显；

配电柜、配电室标识明显；

4）电缆、桥架、托架等应定期清洁涂防腐油漆；

5）电缆沟应无积水、杂物，盖板要齐全完整，其上严禁堆放杂物；

6）地下电缆应设立走向标志。

11、设备卫生标准：

1）设备本体无明显油污、积尘、积水、杂物等，防腐良好，无明显跑、冒、滴、漏现象；

2）工具、量具、配件要存放整齐。

12、管道、阀门完好标准：

1）管道及管道支架完好无变形，支架基础完好无塌陷现象；

2）管道上的各类阀、管件等无缺损；

3）阀附件完好，手轮开关灵活，无明显泄露现象，润滑符合要求；

4）整体防腐良好。

二、单项通用设备完好标准：

1、运输皮带完好标准：

1）整机体无缺损变形开焊，运转正常无异响；

2）滚筒表面无严重损伤，磨损无孔洞现象；

3）油冷电动滚筒不漏油，油位为其半径的三分之二；

4）机头、机尾清扫装置接触良好有效；

5）胶带接头不得有脱落和剥层现象，胶带边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽度的5%；

6）托辊齐全，转到灵活，无异响，无卡租现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的2/3；

7）拉紧装置完整齐全，动作灵活，调节余程不小于全行程的1/5；

8）制动装置灵活可靠，负荷停车后胶带逆行不超过1.5m，顺向下滑不超过4m；

9）防跑偏保护装置灵活可靠。

2、往复式给煤机完好标准：

1）机体完整齐全，无开裂、折断、严重磨损；

各部螺栓紧固，无松动短缺；

2）给料闸板调整装置完好无损，动作灵活可靠；

转动轴与轴套磨损间隙不大于3mm；

3）拖板销轴与拉杆轴套磨损不超过原直径的5%；

4）托轮踏面磨损不超过5mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度的50%；

5）拖板往复灵活，不跑偏，无异常响声，给料均匀。

3、破碎机完好标准：

1）转子运转平稳，声音正常，无异常振动；

2）破碎粒度符合设计要求；

3）机体完整齐全，无裂缝，松动现象；

4）反击板护衬固定可靠，无缺损；

调整装置灵活可靠；

5）轴承温度符合规定要求，小于65度；

4、振动筛完好标准：

1）机体钢结构无严重变形开焊现象；

2）筛板固定牢靠，整体完好，无裂纹；

3）筛分粒度符合国际冶金焦要求；

4）振动电机的振幅不得超过设备设计要求；

5）减震弹簧完整齐全，橡胶不老化，不失效；

6）通用件符合相应的完好标准。

5、空气压缩机完好标准：

1）运行平稳达到设计要求，排气温度符合设备要求；

2）压力表、温度计、安全阀配备齐全，灵活可靠，显示准确；

3）冷却系统部漏水，冷却水压力和温度符合设备要求；

4）润滑系统用压缩机油，油质合格，油压符合设备要求；

5）压力调节器动作可靠，其他保护装置齐全。

6、泵类完好标准：

1）泵体无裂纹，铭牌清晰，防腐良好；

2）运行参数达到设计要求；

3）盘根不过热，漏水不成线；

4）压力表指示正确，按期进行校验；

5）运转正常，无异响和异常振动；

6）电动机与泵体温度正常。

7、离心机完好标准：

1）运转正常，振动和声音无异常；

2）筛网无破损、无断裂，筛网符合工艺要求；

3）保护装置齐全，动作可靠；

4）润滑系统完整不漏油，油量适宜，油质符合要求；

5）温升和压力符合设备使用要求；

6）仪表齐全，显示灵敏可靠，定期校验；

7）通用件符合完好标准；

8）机体零部件齐全，各紧固件无松动。

8、起重设备完好标准：

1）起重和牵引能力达到设计要求；

2）各传动系统运转正常，纲丝绳、吊钩符合安全技术规程；

3）制动装置安全可靠，主要零部件无严重磨损；

4）操作系统灵敏可靠，运行正常；

5）主、副梁的下挠上拱、旁弯等变形均不得超过有关技术规定；

6）电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠；

7）车轮无严重啃轨现象，与轨道有良好接触；

8）润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油。

三、焦化专用设备完好无损标准：

1、装煤推焦车完好标准：

1）设备各系统机构装置齐全完整，零部件完好无损；

2）钢结构件无变形无开裂现象，连接螺栓齐全无松动，机体防锈良好；

3）电机、减速器、电液制动器、液压系统、润滑系统、联轴器、配电器等参照通用件完好标准；

4）联锁安全装置灵活可靠；

5）限位装置准确；

6）电器仪表、声光信号及照明设施齐全；

7）煤槽活动壁活动灵活、尺寸符合设计要求；

8）推焦装置灵活、推焦杆挠度等不超标，推焦无异常响声；

9）送煤装置灵活、传动系统无异常，大链条润滑良好送煤底板磨损不超限；

10）取门装置灵活可靠，拧丝机弹簧无缺损变形现象；

11）行走系统灵活平稳，行走轮无啃轨现象和异常响声；

12）轨道垫板牢固，压板无松动现象，倾斜度不超过0.1%，两接头轨面高低差小于2mm，轨距误差小于5mm。

2、拦焦车完好标准：

2）钢结构件无变形开裂现象，连接螺栓齐全无松动，机体防锈良好；

3）电机、减速机、电液制动器、液压系统、润滑系统、联轴器、配电电器等参照通用件完好标准；

5）限位装置标准；

7）取门机构动作灵活无变形无开裂漏油现象；

8）导焦栅移动机构灵活，耐热板磨损不超限；

9）集尘罩结构件无变形开裂现象集尘效果良好；

10）轨道垫板牢固，压板无松动现象，倾斜度不超过0.1%，两接头轨面高低差小于2mm，轨误差小于5mm。

3、熄焦车完好标准：

2）钢结构件无变形开裂现象，连接螺栓齐全无松动，机体防锈良好；

7）电机车空压机运转正常，无杂音；

8）制动开门机构风缸动作灵活有力，制动符合要求不漏风；

9）熄焦车门挡板等无明显变形和破损；

10）耐热版、门板无缺损断裂现象；

11）电机车熄焦车制动闸瓦磨损不超限，不影响停车制动；

4、消烟除尘系统完好标准：

7）风机运转无明显杂音和振动现象；

8）燃烧室、导套内耐火材料无脱落现象，整体烧蚀厚度不小于40mm；

9）各伸缩导套灵活限位准确；

10）装煤时除尘效果良好，满足环保要求；

11）轨道垫板牢固，压板无松动现象，倾斜度不超过0.1%，两接头轨面高低差小于2mm，轨距误差小于5mm。

5、捣固机完好标准：

7）锤杆直线度符合要求，捣固时不磕碰煤槽活动壁；

8）锤杆摩擦片无缺损，磨损不超限；

9）弹性夹紧轮夹紧有力，锤杆不小于400mm；

10）导向轮磨损在同一个面部超过两个；

11）每台捣固机锤杆齐全，否则算不完好设备。

6、鼓风机完好标准：

1）机体零部件完整齐全，连接紧固，无锈蚀；

2）上下壳体结合密封良好；

3）风机、电机、增速器运转无杂音；

4）电机地脚振动值0.06—0.1mm；

5）风机、增速器无抖动现象，振动值小于0.04mm；

6）风机轴瓦温度65℃—70℃；

7）电机轴端温度小于95℃；

8）冷却油温度30℃—40℃；

9）阀门、油管、过滤器、调节阀门、冷却水管及仪表完整齐全。

7、小型电器完好标准：

项目

完好标准

外观

1、箱体外壳应涂防锈漆，防锈漆色与出厂色一致；

防爆

2、外壳无变形、无开焊、无锈蚀，箱体内部清洁；

接线

防爆性能符合《电气设备完好标准》防爆要求

1、进线嘴连接紧固，密封良好，并符合下列规定：

1）接线后的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫片圈；

压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%

2）密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；

密封圈外径与进线装置内径差应符合规定：

密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；

厚度应大于电缆外径的0.3倍，但大于4mm；

密封圈无破损，不得割开使用；

电缆与密封圈之间不得包扎其它物品。

3）密封圈外径与进线装置内径差应符合规定：

1密封外径大于或等于20mm时，密封圈外径与进线装置内径差间隙小于或等于1.0mm

②密封外径大于20mm或等于60mm时，密封圈外径与进线装置内径间隙小于或等于1.5mm；

③密封外径大于60mm时，密封圈外径与进线装置内径差间隙小于或等于2.0mm；

4）电缆护套穿入进线嘴深度一般为5—15mm；

5）线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封，堵压紧；

螺旋线嘴用手拧紧为合格；

压叠式线嘴用手晃不动为合格；

钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差间隙应符合3规定；

2、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：

1）绝缘座完整无裂纹；

2）接线螺栓和螺母无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；

3）接线整齐无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物。

性能

1、操作灵活，动作可靠，声、光、语言信号清晰；

2、工作电压、电流符合铭牌规定，无过热现象；

3、隔爆型插销装置需符合以下规定：

1）电源低于1140V应有突然松脱的动作装置；

2）电源为1140V应有电气联锁装置

4、内外接地线完好，符合要求；

5、按钮轴孔间隙不大于0.5mm。

其它

小型电器编号管理，集中上板并挂牌。

8、低压防爆开关完好标准：

完好无损标准

防爆性能符合《电气设备通用完好无损标准》的防爆要求。

外

观

检

查

1、外壳无变形；

2、操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴接牢固，无虚动作；

3、磁力启动器的按钮与手柄及壳盖的闭锁系统关系正确可靠；

并有警告标志；

4、接地螺栓、接地线完整齐全，接地标志明显；

5、设备标志牌，填写正确，张贴位置符合要求；

6、紧固件符合要求。

触头

真空接触器触头接触良好，灭弧室内零件无氧化变色，真空度符合规定，无严重放电痕迹。

隔离

闸刀

1、接地良好，插入深度不小于闸刀的2/3，接触面积不小于刀的75%；

2、动刀闸的开合位置、动作方向与手柄严格协调一致。

1、配线整齐、清楚、清洁；

2、电源牌、危险牌齐全；

3、接线符合《电气设备通用部分完好标准》。

保护

装置

1、熔断管无严重烧焦痕迹，无裂纹；

熔体容量选用合适；

2、短路、过载、漏电装置齐全，灵敏可靠。

其它

防爆内腔、外壳卫生清洁，内腔无杂物。