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（三）网络箱安装规范……………………………25

（四）立杆规范……………………………………26

四、常见安全隐患及其预防措施…………………27

第三章：

机房设备安装规程………………………31

一、基本要求………………………………………31

二、机柜及控制台安装规程………………………31

三、机柜安装标准…………………………………32

四、控制台安装标准………………………………54

附：

常用弱电及电气设计规范、标准目录………64

第一章综合布线施工手册

一、适用范围

适用于建筑弱电和建筑群综合布线系统安装工程。

二、施工准备

（一）技术准备

1.在安装工程开始以前应明确中心机房、设备间位置，此乃确定光纤、线缆路由走向的最重要也是最基本要求。

2.对建筑和环境条件进行检查，是否具备条件方可开工，若是新建大楼综合布线最佳进场时间是和装修同步进行。

3.熟悉方案中信息点分布，并与建设单位一同确定信息点在每个房间的具体的位置。

（二）材料设备要求

1．传输部分：

双绞电缆线、光缆等。

2．机房部分：

机柜、配线架、理线架、配线模块、光跳线、信息跳线等。

3．配线间部分：

墙柜、配线架、理线架、配线模块、光跳线、信息跳线等。

4．终端部分：

信息插座（单口、双口、四口）。

5．其他材料：

接线盒、地面插座、塑料线槽、线管及其附件。

塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。

（三）主要机具

1．安装器具：

煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。

2．测试器具：

网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、$XF尺、小线、线坠等。

3．专用工具：

剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。

（四）作业条件

1．线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

2．土建装修工程完工，线路全部贯通。

3．配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。

三、施工工艺

（一）工艺流程

管路敷设→线缆敷设→设备安装→线缆端接→系统调试→检查验收。

（二）操作工艺

1．管路敷设（桥架）

（1）确定方向：

根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。

在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立（支）柱。

（2）荷载计算：

计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。

（3）确定桥架的宽度：

根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。

（4）确定安装方式：

根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。

（5）绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。

（6）如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。

（7）弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。

（8）安装要求：

1）由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。

2）电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。

3）两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。

4）在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。

直线段：

注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。

拐弯点和分支点:

注明所用转弯接板的型号及规格。

升降段：

注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。

5）桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。

6）电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。

7）电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。

8）电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。

9）在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。

10）布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。

垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

11）在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。

4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。

绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。

12）桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

2．线缆敷设

（1）管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39）中相关规定。

（2）线缆敷设一般应符合下列要求：

1）线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。

2）线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。

3）线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。

4）对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。

5）线缆端接后应有裕量。

在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5m～lm；

工作区为10mm～30mm；

光缆在设备端预留长度一般为3m～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

6）线缆的弯曲半径应符合下列规定：

①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。

7）采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。

8）布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为10m／min。

9）布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

10）对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表21-10的规定，与其他管线最小净距应符合表21-11的规定。

（3）地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：

1）敷设管道的两端应有标志，并做好带线。

2）敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管，暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。

3）地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。

4）采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90°

的弯曲（否则应增加过线盒），且弯曲半径大于管径的6倍。

（4）安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定：

1）桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。

2）电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1．5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；

水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300mm处设置固定点。

3）在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。

4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。

绑扎间距不宜大于1．5m，绑扣间距应均匀、松紧适度。

（5）在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。

竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。

（6）建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管（槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》（YDJ38）、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》（YDJ50）的相关规定执行。

3．设备安装

（1）机柜安装

1）按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。

2）机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于21m，水平偏差不应大于2mm；

成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。

3）机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。

漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

4）机柜前面应留有1．5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于1m，以便于操作和检修。

5）壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1．4m。

6）在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。

（2）配线架安装

1）采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。

2）各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。

3）接线端子各种标志应齐全。

（3）各类配线部件安装

1）各部件应完整无损，安装位置正确，标志齐全。

2）固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。

（4）接地要求

安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于1Ω，接地导线截面、颜色应符合规范要求。

4．线缆端接

（1）线缆端接的一般要求：

1）线缆在端接前，必须检查标签编号，并按顺序端接。

2）线缆终端处必须卡接牢固、接触良好。

3）线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。

（2）对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：

1）使用专用剥线器剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。

非扭绞长度对于5类线应不大于13mm；

4类线应不大于25mm。

对绞线间应避免缠绕和交叉。

2）对绞线与8位模块式通用插座（PJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后采用专用压线工具进行端接。

插座类型、色标和编号应符合图21-16的规定。

3）对绞电缆与RJ458位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后上的顺序进行卡接。

4）对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触，线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360°

圆周接触，接触长度不宜小于lOmm。

（3）光缆芯线端接应符合下列要求：

1）光纤熔接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。

2）连接盒面板应有标志。

3）光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

4）光纤熔接的平均损耗值为0．15dB，最大值为O．3dB。

（4）各类跳线的端接

1）各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。

跳线选用类型应符合设计要求。

2）各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过lorn。

5．系统调试

（1）综合布线系统测试包括：

电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格参见现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB／T50312）第7．0.1条，通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。

（2）电气性能测试仪按照二级精度，应达到表2l-12的要求。

（3）电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。

（4）测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。

（5）测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。

6.竣工验收

（1）系统工程验收应按现行国家标准{建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范}（GB／T50312）附录A表内所列的项目进行检验，若发现不合格项目应及时纠正。

（2）系统工程若采用计算机管理和维护，应按专项进行验收。

四、质量标准

（一）主控项目

1．线缆敷设和端接的检测要求：

对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB／T50312）中第5．1．1、6．0．2、6．O．3条的规定：

（1）线缆的弯曲半径。

（2）预埋线槽和暗管的敷设。

（3）电源线与综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求。

（4）建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距。

（5）对绞电缆芯线终接。

（6）光纤连接损耗值。

2．建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆，应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。

3．机柜、配线架的安装检测除应符合第21．6．3．2条2款中（4）及3款的规定以外，还应符合下列要求：

（1）卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。

（2）端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。

4．信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。

5．防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面，色标应符合设计要求；

接地端连接导体应牢固可靠。

6．应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测，其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测，系统的信号传输技术指标应符合设计要求。

（二）一般项目

1．线缆端接应符合第21．6．3．2条4款中

（1）的规定。

2．各类跳线的终接应符合第21．6．3．2条4款中（4）的规定。

3．机柜、配线架安装除应符合第21．6.3．2条3款中

（1）、

（2）的规定外，还应符合以下要求：

（1）机柜不宜直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每米不应大于2mm。

（2）背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固。

（3）壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。

（4）桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。

（5）接线端子各种标志应齐全。

4．信息插座的安装要求应执行现行国家标准《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》（GB／T50312）第4．0．3条的规定。

5．光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。

6．采用计算机进行综合布线系统管理和维护时，下列内容的检测结果应符合设计要求：

（1）中文平台、系统管理软件。

（2）显示所有硬件设备及其楼层平面图。

（3）显示干线子系统和配线子系统的元件位置。

（4）实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。

五、成品保护

（一）系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。

（二）安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。

（三）应对安装完毕的设备采取必要的保护措施，防止损坏及污染。

地面线槽出线口应加强防水措施。

六、应注意的质量问题

（一）预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。

（二）施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严重。

（三）施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。

（四）线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。

七、环境、职业健康安全管理措施

（一）环境管理措施

参见"

21．1电话插座与组线箱安装"

第21．1．7．1条。

（二）职业健康安全管理措施

1.搬运设备、器材过程中，不仅要保证不损伤器材，还要注意不要碰伤人。

2.施工现场要做到活完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并及时清运，严禁随意抛撒。

3.操作工人的手头工具应随手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。

采用光功率计测量光缆时，严禁用肉眼直接观测。

闭路电视监控系统安装工艺标准

一、适用范围

本工艺标准适用于闭路电视监控系统的安装及平安城市监控。

二、施工准备

（一）技术准备

1、在安装工程开始以前应明确监控中心、分监控中心位置，确定光纤、线缆路由走向。

2、对建筑和环境条件进行检查，是否具备条件方可开工，若是新建大楼综合布线最佳进场时间是和装修同步进行。

3、熟悉方案中监控点的分布及安装方式，立杆、借杆、借墙等安装方式。

（二）材料、设备准备

1、前端设备：

摄像机、控制箱、摄像机立杆、支架

2、传输部分：

光/电转换器、信号放大器、视频分配器、分线箱、同轴电缆、光缆、电源线、控制线、交换机等。

3、终端设备：

摄像机、镜头、护护罩、支架、红外灯、避雷接地装置等。

4、常用SYV型同轴电缆

视频线-最佳传输距离参考

75-3（100米）最佳传输距离

75-4（200米）最佳传输距离

75-5（300米）最佳传输距离

75-7（500-800米）最佳传输距离

75-9（1000-1500米）最佳传输距离

（三）机具设备

1、安装器具：

手电钻、冲击钻、电工组合工具、对讲机、BNC接头专用压线钳、光缆接续设备、梯子。

2、测量器具：

250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线、线坠。

（四）作业条件

1、管理室内土建工程内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。

2、管理室内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

（五）技术准备

1、施工图纸齐全。

2、施工方案编制完毕并经审批。

氏对性的培训及安全、技术交底。

（六）操作工艺

1、工艺流程

2、操作方法

（1）管线预埋

钢管敷设：

敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。

1）暗敷设

a.砌墙立管：

钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。

b.混凝土墙、板配管：

可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。

2）明敷设

a.敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。

使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将管焊接在其他管道上。

b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值：

管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

3）室处管路敷设

a.室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于0.8m。

b.室外导管的管口应设置在盒、箱内。

所有管口穿入线缆后应做密封处理。

4）管路连接

a.管与管的连接

管箍丝扣连接：

套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。

上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。

套管连接：

只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。

套管长度为连接管径的2.2倍；

连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。

镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。

b.管与盒、箱的连接

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。

c.金属软管引入设备时，应符合下列要求：

金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。

金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。

不得利用金属软管作为接地导体。

（2）线槽敷设

1）线槽安装要求

a.线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。

b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。

导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。

c.线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。

d.建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。

e.线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。

f.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。

g.穿过墙壁的线槽四周应留出其不意50mm空隙，并用防火材料封堵。

h.金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。

i.线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。

保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

j.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。

2）吊装金属线槽安装

钢结构中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体，用卡具在钢结构上卡牢。

a.线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐段组装成形。

b.线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

c.转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜。

d.出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。

3）地面金属线槽安装

a.根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口。

b.线槽与分线盒连接