工艺流程图及工艺描述.doc
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2工艺流程图及工艺描述
2.1冻猪分割肉产品生产工艺流程图
生猪收购
经污水处理池处理后排放
清洗废水
冲洗▲
麻电
经生化处理后排放排放
猪血
放血■
经污水处理池处理后排放
清洗废水
体表冲淋▲
进入副产品间加工
头、蹄、尾
去头蹄尾★
预剥
进入副产品间加工
猪皮
机剥★
挂钩
修整
经污水处理池处理后排放
清洗废水
清洗▲
集中处理
猪肛
刁肛■
进内脏处理间加工■
猪内脏
剖腹★
血污、粪便
油块
去油修整★
经生化处理后排放
内脏处理间加工
劈半
经污水处理池处理后排放
清洗废水
修整清洗▲
晾肉
经污水处理池处理后排放
清洗废水
分割▲
包装物验收
预冷
包装物贮存
内包装●
金属探测
包装物验收
急冻
包装物贮存
外包装●
冷藏
运输
备注:
▲-污水排放点、■-废弃物去除点、★-中间产品、副产品去除点、●-辅料、包装材料加入点
特殊过程:
放血、急冻;
关键过程:
麻电、剖腹、冷藏;
关键控制点:
生猪收购、体表冲淋、剖腹、预冷、金属探测、急冻。
2.2加工工艺描述
加工步骤
使用设备
加工工艺描述与说明
备注
生猪收购
按《生猪验收标准》进行,检查生猪“三证”,对饲养户提出用药要求,每年二次抽样送国家有关部门进行药残检测。
冲洗
饲养中每天对猪只进行冲洗,除去猪只体表的泥污或粪污,宰前经高压水(大于0.3MPa)冲洗。
麻电
麻电槽
通过大电流致使猪只暂时休克。
放血
尖刀
人工剌杀放血,刀具每剌杀一头用82℃以上热水消毒。
体表冲淋
高压水
用高压水(大于0.3MPa)冲洗猪体表面的粪污和血污。
塞 肛
人 工
人工塞住猪只肛门,避免粪便遗出。
去头蹄尾
去掉猪只的头、蹄、尾。
预剥
去皮刀
人工预剥。
机剥
去皮机
机械去皮。
挂钩
同步线
将胴体挂于运输线上。
修整
修整刀
人工修整。
清洗
用水对猪体表面进行充分清洗。
刁肛
手工
手工刁去肛门,防止粪便污染。
剖腹
将猪只腹部剖开。
去油修整
去掉体内油块
劈半
将猪只一分为二。
修整清洗
人工进行修整后用高压水清洗。
晾肉
胴体在10℃以下的房间内。
分割
刀具
人工按工艺要求进行分割。
预冷
预冷间
预冷间温度为0~4℃,肉温低于12℃。
包装物验收
按《采购物资验收标准》执行。
包装物贮存
常温库
常温下,室内离地整齐堆放。
内包装
包装间温度在12℃以下,人工进行包装塑料膜。
金属探测
金属探测器
含金属碎片、针头(Fe:
φ2.0mm以上,Sus:
φ2.5mm以上)的肉在通过金属探测器时去除
急冻
急冻间
急冻间温度在-28℃以下,48小时内将内的中心温度降至-15℃以下。
外包装
打包机
包装间温度在12℃以下,人工进行包装纸箱。
冷藏
冷藏库
在-18℃以下贮存。
运输
冷藏运输车
在-18℃以下保温运输。