混凝土杆及钢管塔组立施工四措Word格式.docx

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机动绞磨

5t级

台

抱杆

铝合金

根

起重滑车

3t双轮

个

起吊

3t单轮

起吊、转向

2t单轮

腰滑车

1t单轮

上下传递东西

钢丝绳

Ф12.5×

150

补强

Ф9.3×

100

外拉绳

棕绳

拉片绳

续表

钢丝套

Ф15.5×

经纬仪

圆木

卸扣

搭跨越架用

角铁桩

∠75×

8×

1500

地锚

地锚钻

撬杠

点焊机

混凝土杆焊接用

表2材料一览表

绝缘子

FXBW4-110/100

悬垂线夹

XGU-4

套

XGU-2

XGU-5

防振锤

FG-4

FD-35

FG-5

（三）施工前的准备工作

（1）开工前，技术负责人组织现场工作人员认真学习本方案和《电业安全规程》有关部分及《架空送电线路检修工艺及质量标准》，并介绍工程情况，做好技术交底工作。

（2）工程处材料管理员参照施工措施和工程实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；

按照要求发放足够的工器具，并作好记录。

（3）各班组按工作任务准备相应的材料、工具，准备好的材料和工器具应妥善存放，班组材料管理员负责。

（4）班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度。

（5）汽车班负责人准备好吊车，保证其处于良好的工作状态。

（6）施工前班组负责人员应现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈。

（四）施工现场布置

（1）现场设置隔离栏，施工工具、材料按规定摆放在帆布上（大型塔材除外），严禁随地乱放。

（2）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。

（五）铁塔组装及混凝土杆焊机（见表3）

表3杆塔组装及混凝土焊接

作业程序

质量要求及其监督检查

到货检查

对到货的塔材及甘端、构件应及时检查：

点清数量及规格；

查勘杆塔构件弯曲及镀锌和防腐质量；

杆段不得有纵向裂纹，其横向裂纹宽度应小于0.1mm

混凝土杆焊接及组装

（1）将电杆运到施工地点，按照杆段顺序排放好，同时根据地形进行支垫，以保证电杆整体铅直

（2）混凝土杆焊接应使用电焊，焊接前应清除钢圈锈污，排杆对口找正时应留2～5mm间隙

（3）焊后的主杆其分段或整根弯曲应小于对应长度的2‰

（4）焊接后钢圈应作防锈处理

（5）混凝土杆地面组装时应先装导担，在依次装地担、叉梁、拉线抱箍、绝缘子串。

组装后导担应使其翘起10～20mm

（6）螺栓穿插方向要一致

（7）组立混凝土杆采用整体抱杆组立，用绞磨牵引

钢管塔组装

（1）地面组装的位置应根据起吊要求，就位点方向和现场地形情况进行选择，一般应在就位点同方向进行组装，并考虑是否有设置拉片绳的位置

（2）塔片的上端应朝向塔中心，根部引用小枕木垫高约0.3～0.5m，以免起吊时拆坏塔材

（3）塔材起吊时应尽可能靠近塔腿，以减少各部位初始受力

（4）钢管塔导、地担及各塔段应在地面试组。

将爬梯在起吊前安装于相应的塔段上，并在塔段两端标注插接深度

（5）钢管塔起吊的各环节，经确认无误，首先将塔段吊起离地面40cm后停止起吊，再次检查各环节并做冲击试验，然后移动吊臂组立

（六）混凝土杆组立方案（见表4）

表4混凝土杆组立方案

抱杆的有效高度

工程混凝土杆采用抱杆整体组立，采用滑车活动吊点2点，抱杆的有效高度主要考虑钢筋混凝土杆起吊的难以和抱杆失效的事件早晚来确定，一般取港澳的0.4～0.45倍或杆重心高度的0.8～1.1倍

人字抱杆的根开

人字抱杆的根开应根据抱杆本身的稳定和强度、有效高度和钢筋混凝土双杆的根开大小等因素来考虑，一般取抱杆高度的0.35～0.4倍为其根开

杆倾角

倾角α（又称初始角）的大小对抱杆的有效长度、本身强度、脱帽早迟和杆的受力有直接关系，一般取60°

～65°

抱杆根至杆坑中心的距离

使钢筋混凝土杆在55°

～60°

间脱帽，抱杆根至杆坑中心的距离一般取0.16～0.2倍的杆高

总牵引地锚的位置

总牵引地锚的位置一般以总牵引绳对地夹角不大于15°

来确定，一般取杆高加5～8m作为地锚坑的位置

制动和后侧控制

制动和后侧控制一般距地线支架3～4m埋设地锚，临时拉线应绑在上吊点处

侧面临时拉线

侧面临时拉线在垂直杆身平面的两侧，宜取杆高加10m来确定其地锚的位置

晃绳位置的确定

组立混凝土杆采用整体抱杆组立，用绞磨牵引，设两根侧晃绳，两根后晃绳，两根绊脚绳，晃绳地锚距离杆坑为杆全高的1.2倍以上

续表

牵引地锚

牵引地锚距杆塔根部应大于杆塔高度的1.5～2.0倍，无特殊情况，正面“横绳”（绊脚）也应位于1.2倍杆塔高度以外

起立

杆子起立离地15°

后，应停止牵引，对各受力点进行一次全面检查，无误后方可继续起立。

起立60°

后，应减缓速度，注意各侧拉绳

拆除晃绳

待杆子立好校正、永久拉线固定后，方可上人拆除晃绳

（七）钢管杆组立方案（见表5）

表5钢管组立方案

用经纬仪测量

用经纬仪测量基础面及地脚螺栓，满足设计和规程的要求后方可进行组塔工作

定位

选择合适的位置，在顺和横线路的方向定出控制点，以便在组立时和立杆后进行观测和调整，下段组吊调整好后再起吊上段

标识

根据设计图纸和明细表，核对杆型、构件。

在管塔各段两端的顺、横线路方向和插接基准线标出观测标识（用红漆画线）

顺序

应按照先下部再上部，最后组装地担、导担的顺序组立

第一段起吊

由地面人员转动吊件，将标识线转到预定方向，用仪器观测无误后，将吊件就位，即刻安装地脚螺栓帽。

调整塔段垂直后，紧固螺帽

第二段及以上起吊

第二段及以上起吊前，必须设置晃绳以控制方向。

吊钩闭锁应安全可靠

安装

吊立上一段塔身时，应先在立好的下一段塔身上部安装工作台，并用双保险绳套住塔身以确保人员的安全。

插接时应注意两段标识线的对应以及插接的深度。

不满足插接要求的情况下，可用手扳葫芦进行打紧

防护

如果工序时间间隔较长，应将塔段伤口用防雨布临时遮盖，以防进水

注意事项

（1）起吊过程中，塔下方不得有人，塔上人员应站在合适位置，作好安全防护。

等吊件到位后再进入就位点，打好安全带开始操作

（2）组装和起吊在同一处进行时，组装人员必须暂停，起吊下方不得有人，等起吊构件就位后再进行地面组装

（3）必须按施工措施的规定进行施工，不得随意增加起吊重量或改变吊装方法

（4）吊件吊起时应用晃绳控制其晃动及就位，拆除塔件时也必须设晃绳控制。

控制绳索人员应注意保持5m以上的带电距离

（5）塔上人员应站在安全位置，打好安全带，待吊件接近组装位置后再接近吊件，指挥地面人员缓慢移动吊件

（6）承托绳、吊点绳与铁件接触处应垫软物或硬木，并缠绕麻袋，以防钢丝绳断股

（八）技术要求（见表6）

表6技术要求

技术要求

规程规定

工程质量

按照GBJ233—1990《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》和设计的质量要求进行施工的检查

铁塔基础符合下列条件方可组塔

（1）混凝土基础经过质检验收合格

（2）分解组立时混凝土强度达到设计强度的70%

（3）整体组立时混凝土强度达到设计强度的100%

螺栓穿向应符合以下规定

顺线路方向：

由送电侧穿入

横线路方向：

两侧由内向外，中间由左向右穿入，垂直方向由下向上穿入

螺栓连接应符合以下规定

（1）螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有间隙

（2）螺母拧紧后，螺栓露出螺母长度，单螺母不少于三扣，加装防盗、防松装置后不少于两扣，双螺母可以平扣

（3）螺栓的规格、长度宜按施工图使用。

若光杆部分过长，可加装垫片，但不得超过2片。

若还不能紧固，则可相应减短一级

（4）交叉构件交叉点空隙处，应按施工图规定加装垫片

（5）铁塔组立完毕，必须把螺栓全部紧固一次，用扭力扳手检验扭矩，扭矩不少于列值（参考）：

M124000N·

cm；

M168000N·

M2010000N·

M2425000N·

（6）螺杆和螺母的螺纹有滑丝或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换

钢管杆的运输与安装

（1）钢管杆运输及安装过程中，均应保证地面防护层不被破坏

（2）钢管杆应设置安装吊点

（3）采用套接方式的钢管杆，应保证其最小套接压力，见下表：

外套管内对边尺寸（mm）

轴向套接压力（kN）

＜300

300～500

500～700

700～900

900～1200

120

1200～1400

160

1400～1600

200

1600～1800

240

1800～2000

300

大于2000

400

（九）验收检查

工程竣工后由运行队组织验收检查。

四、安全保证体系及危险点预控

（一）安全管理目标

杜绝轻伤事故，消亡死亡事故；

杜绝高处坠落、触电事故

杜绝机械设备事故；

杜绝交通事故。

（二）安全管理组织机构

安全总负责人：

安全监督员：

班组安全员：

（三）安全措施及危险点预控（见表7）

表7安全措施及危险点预控

危险点预测

预控措施

施工方案、道路，占地补偿等引起阻工或纠纷

电力线路新建、大修或改进工程应根据工程任务和设计说明，在进行器具、材料准备的同时，应做好工程现场查勘，完成以下前期准备工作：

（1）与地方行政、建设及治安部门进行联系，在招用民工、占地与青苗补偿、社会治安等方面取得必要的支持

（2）确定器材贮存及生活基地

（3）修建施工便道，保证工地运输及人员安全

（4）编制好施工及安全组织措施和技术措施（包括接近和交叉跨越的运行电力线路停电，公路、铁路限速或短时停车，航道短时停航等重要事项的计划安排、联系认可，以及组织实施等）

器材挤、压伤害人员

（1）杆塔可根据地形和起重条件，现在地面进行组装。

组装前应对场地进行平整，准备好必要的支架和垫木，防止杆段滚动、滑落

（2）组装横担、抱箍等螺栓连接的部件时，应用撬棍缓慢移动，找正螺孔时需用专用的插扦（带尖扳手）先对正固定一个螺孔，严防对接口和搭接面之间挤、压或螺孔剪切手指

安规线路90～93条

塔材挤、压伤人员

（1）塔材运至现场时，应按塔材上打印的编号顺序排列摆放，尽量减少在塔材堆中翻动

（2）找正螺栓孔时，应用专用的带尖搬手（插扦），先对正固定一个螺孔，严防塔材螺孔剪切或搭接面挤、压手指

人员触电伤害

（1）运行线路停电工作应根据调度规程的规定申请停电。

停电范围根据停电作业的需要，应包括施工线路本身及邻近和交叉跨越的非施工线路

（2）电力线路停电工作应执行工作票制度。

其工作任务和安全措施均应在工作票上填写清楚。

安规线路

128～144、

195～197条

续表

（3）停电工作前，工作负责人在得到工作许可人（调度值班员或变电所值班负责人）线路各侧断路器、隔离开关、跌落式熔断器确已断开停电，并合上了发电厂、变电所线路侧接地开关（刀闸），许可进行停电工作的通知后，应立即在工作线路地段两侧，以及可能来电的用户（配电变压器）侧线路上验电接地

（4）在发电厂、变电所进出线线路走廊内，多回路线路中一回路停电，或共杆塔多回路线路中一回路停电工作，工作负责人在接受许可开始工作命令时，应向工作许可人问明哪一回线路已经停电接地，并与工作票上停电线路的双重称号核对，确认无误后方可进行工作。

工作开始前，工作负责人应向作业人员指明哪一回线路已经停电，哪一回线路仍带电，以及工作中必须的注意事项

（5）在多回路线路一回路停电工作时，为了防止误登运行中有点线路，还应采取如下措施：

①各条线路应用标帜或其他方法加以区别，使登杆塔作业人员能在攀登前和在杆塔上作业时，明确区分停电和带电线路，并在登杆塔前发给作业人员相对应线路的识别标记；

②作业人员登杆塔前核对标记无误，验明线路确已停电并挂好接地线后，方可攀登；

③登杆塔和在杆塔上作业时，每基杆塔都应设专人监护

（6）邻近带电导线（或运行中线路）作业时，工作人员活动范围及其所携带的工具、材料等，与带电导线的最小距离不得小于：

10kV以下，0.7m；

35kV，1.0m；

110kV，1.5m；

220kV，3.0m；

500kV，5.0m

（7）在邻近带电导线的杆塔上作业时，上下传递工器具、材料必须使用绝缘无极绳索，风力应不大于5级，并应有专人监护

（8）在邻近带电导线的共杆塔停电回路上作业时，严禁进入带电侧横担或在带电侧横担上放置任何物件

（9）在邻近带电导线的杆塔上放线或架线时，应采取措施防止导、地线摆动或其他原因预带电导线接近至危险范围以内；

在共杆塔的多回线路上，下层线路带电，下层线路停电作业时，不得做放、撤导地线的工作

（10）邻近带电导线（线路）作业时，绞车等牵引工具应接地，导线在架设或放落过程中亦应接地，以防止带电的线路发生接地短路时产生感应电压

（11）邻近带电导线作业，杆塔上有感应电压时，工作人员应穿防静电服或穿导电鞋

锥形或等径杆滚动压伤人员

锥形或等径混凝土杆运到工地后，如不立即进行排接，应用木楔或石块在两侧堵塞，防止因地面不平或受外力滚动压伤外人或工作人员

滚压、挤伤人员

（1）排杆时应防止杆段滚动，使用撬棍、枕木、垫块找平，排直过程中工作人员要相互配合，动作平稳，严防压伤或挤伤手脚，并保证整杆的垂直度和焊口宽度符合标准规定

（2）地面坡度较大的地方，排杆时要用绳索控制，防止杆段窜动伤人

（3）使用起重机具起吊杆段时，三脚架必须稳固，机具和绳套等工具要有足够强度

116、117条

焊接机具不良危害工作人员

（1）钢筋混凝土杆段敢接属刚强度要求的特殊焊接工作，必须由合格的专业焊工担任此项任务

（2）焊工应按劳动保护要求正确着装

（3）焊接工、器具必须韩兆《电业安全工作规程》（热力和机械部分）第12章第1、3节有关条款的规定配置，并正确进行操作

（4）氧气、乙炔（或电石）符合技术标准，其运输储存及使用应遵守《电业安全工作规程》（热力和机械部分）第12章第3节有关条款规定

防护不周引起火灾、爆炸

（1）焊接中火焰、焊件及焊渣均有很高温度，在山区、林区进行焊接工作时，必须先做好防火安全措施。

焊接人员离开现场前，必须进行检查，不得留下火种

（2）在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5m，并根据现场情况，采取可靠安全措施（用围屏或石棉布遮盖）。

在可能引起火种的场所附近进行焊接工作时，必须备有必要的消防器材

（3）在风里超过5级时禁止露天进行焊接或气割。

邓丽在5级以下、3级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾

（4）下雨、雪时，不可露天进行焊接或切割工作。

如必须进行焊接时，应取用防雨、雪的措施

高处坠落伤人

（1）攀登杆塔前应认真检查脚扣、升降板、脚钉、爬梯等是否牢固，确认无问题后方可攀登

（2）高处作业必须使用安全带和戴好安全帽，安全带的使用按《电业安全工作规程》（电力线路部分）6.2.2和6.2.5中的规定执行，使在杆塔上的任何工作中均起可靠的保护作用

（3）使用梯子攀登台架或靠墙壁作业时，应遵守《安规（线路部分）》6.2.9中“梯子”有关条款的规定

82、83、85、88条

起重失控造成倒塔

（1）铁塔组装过程中，起重工作十分重要，必须专人统一指挥，确保各岗位协调配合

（2）起重设备、地锚等都应严格检查，中断工作时须留人看守

（3）起吊过程中，各方控制绳必须保持平衡，防止倾倒

起重搬运伤人

（1）从事搬运工作时，工作人员应配手套、安全帽等安全防护用品

（2）用绳索捆绑物件时，应正确使用绳结，防止物件松绑脱落

（3）多人共同搬运或装卸较大重物时，应有一人担任指挥，动作步调应一致，一根抬杠前后两人应同肩，必要时还应有人在旁边扶持

（4）起重工作应由熟悉起重作业的人员担任指挥

（5）使用起重机吊装重物时，汽车吊的支腿应放下并支牢，吊臂的角度和承载能力应符合规定，吊点与吊臂顶端应垂直，严防重物吊起后向一侧摆动或造成起重机倾倒

（6）使用绞磨起重时，绞磨尾绳应有专人控制，并能可靠制动，防止重物滑落。

绞磨桩必须牢固可靠

105～108、113条

高处掉物伤人

（1）现场人员应戴好安全帽，且不得在杆塔下停留

（2）所用的工器具，材料等必须用绳索传递，不得乱扔

（3）杆塔周围应设置围栏，防止行人通过或逗留

安规线路89条

金具组装不完整或不配套造成绝缘子串脱落

（1）绝缘子整串吊装时，应在地面组装完毕，装好各片绝缘子之间及线夹连接碗头的弹簧销，防止吊装过程中绝缘子串脱节，或吊装后忘记弹簧销

（2）绝缘子串较长，分断吊装时，在杆塔上将钢帽与球头套接后，应立即装好弹簧销，然后在继续下一段的组装工作

五、文明施工及环境保护管理措施

（1）本次大修Q/HTG109《固体废弃物管理程序》。

（2）各班组工作期间应对技改更换绝缘子的包装箱、包装袋以及更换下的废绝缘子；

施工过程中使用的抹布、手套及时进行回收。

（3）大修可能造成影响的树木、青苗、植被，如确实需要清除应尽量减少数量和面积。

（4）班组送餐使用的各类一次性物品在用餐完毕后及时回收。

（5）各班组在当日工作结束后，作业场地要做到工完料净场地清。

（6）对以上回收的各类物品工作结束后分类进行处理。

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