砌体专项施工方案Word格式文档下载.docx
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监理单位
施工单位
项目经理
技术负责人
安全工程师
编制人
分包单位
姓名:
年月日
总包单位
目录
1编制依据5
1.1编制目的5
1.2编制依据5
2工程概况5
3施工条件及准备5
3.1施工条件5
3.2砌体施工准备5
3.3构造柱及植筋要求7
4主要施工方法8
4.1砌体施工工艺流程8
5砌体的检验14
6成品保护14
7夏季安全生产措施15
8安全及文明施工15
8.1安全措施15
8.2文明施工16
编制依据
1.1编制目的
为现场砌体抹灰施工提供较完整的技术指导文件,便于砌体抹灰施工的安全控制,能优质、快速、高效地完成施工任务,并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。
1.2编制依据
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
业主提供的成都基准方中建筑设计事务所的本工程施工图纸;
企业内部的企业标准、企业发明专利及企业国家级砌体施工工法;
工程概况
本工程+0.000以下墙体采用室内分隔墙采用MU7.5页岩多孔砖和M5混合砂浆砌筑,与土壤接触的墙体采用MU5.0页岩多孔砖采用和M5水泥砂浆砌筑。
+0.000以上的框架填充墙外墙、设备管井,分户墙、厨卫隔墙采用页岩多孔砖,女儿墙、电梯井墙采用页岩实心砖,居室、楼梯间内隔墙、商铺分隔墙采用页岩空心砖和M5混合砂浆砌筑。
施工条件及准备
1.3施工条件
1组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图。
2、编制砌体施工方案,对施工班组进行技术交底。
3对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
4、进一步熟悉图纸,做到准确理解设计意图,充分考虑使用功能,提出合理意见,并及时发现及解决图纸问题和施工过程中出现的问题。
1.4砌体施工准备
1、根据建筑平面布置图,定出墙中心线和墙边线,定位必须准确。
2、在砌筑的前一天,将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净。
3、砌体工程施工时应注意砂浆饱满,互相交接的墙应同时砌筑
4、随着砌体砌筑高度的增加,搭设钢管操作架,在横杆上满铺脚手板,以免发生危险。
5、凡门、窗洞口处需设置过梁者砌体上的门窗过梁,可根据墙厚和洞宽采用本图预制过梁表作法,当门窗洞边为钢筋混凝土柱、墙、构造柱或洞边与之距离<
24时,过梁与钢筋混凝土墙、柱现浇.此时过梁上部纵筋配筋等同下部纵筋,且锚入墙、柱35d。
插表1过梁选用做法表
6、当墙体高度>4000mm时,在洞口上方设一道沿墙长的钢筋混凝土带,墙厚X120,配4Φ8、箍筋Φ6.5@200,Φ8钢筋伸入柱内280。
1.5构造柱及植筋要求
3.3.1构造柱设置
1)在下述位置需设置构造柱:
①当砌体填充墙端部无结构柱(墙),或为室内开口悬墙时两端应设构造柱。
②当洞口宽度≥3.6m的门洞口两侧应设置构造柱。
③当墙长超过5m(墙厚>
200mm)或墙长超过4m(墙厚≤120mm)而无中间横墙或立柱拉结时,应在墙长中部增设混凝土构造柱,柱高同墙高。
当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时,应在墙中设置构造柱,构造柱间距不大于2倍墙高,当墙长大于墙高且端部无柱时,应在墙端设置构造柱。
构造柱做法详建筑图详图。
④女儿墙构造柱:
高出天沟500的女儿墙除注明外,其转角、丁字角及沿墙长不大于4.0m设一个构造柱(转角处皆设),构造柱应伸至女儿墙顶并与混凝土压顶梁同浇。
2)构造柱截面及配筋:
对于墙厚>
120的未注明构造柱截面皆为墙厚*200;
纵筋4ƒ10,箍筋φ6@200。
对于墙厚≤120的未注明构造柱截面皆为墙厚*150;
纵筋4φ8,箍筋φ6@200。
构造柱纵筋应预先从上下梁(板)或基础内预留伸出。
若梁底留插筋有困难时也可预留埋件,再与构造柱钢筋焊接。
仅砌体结构的构造柱与梁相交的上下端各600、及基础面上600高范围内箍筋加密为@100。
3)构造柱与砌体连接:
构造柱的浇注要求先砌墙后浇柱,墙体应砌成马牙槎,对于框架结构还应要求在主体结构完工后进行。
构造柱与墙体拉结筋如下图:
4)后砌墙体拉结筋:
填充墙及内隔墙均应后砌。
凡要与后砌墙体相连接的混凝土墙柱面均须预留插筋(植筋),预留插筋做法同构造柱拉结筋。
纵横墙交接处应咬槎砌筑并预留拉结筋。
5)墙体转角处和纵横墙交接处宜沿竖向每隔600mm设拉结筋,其数量为每120mm墙厚1φ6或焊接钢筋网片,埋入长度从墙的转角或交接处算起,每边不小于600mm。
6)上述拉结筋2φ6伸入砌体内长度Laz:
对于框架柱、钢筋混凝土墙体间的填充墙,在6度抗震设防时,Laz为砌体墙长的1/5,且不小于700。
3.3.2植筋
1、钻孔:
根据标出拉结筋、墙拉筋、拉梁、过梁、圈梁、构造柱等钢筋的位置,用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径2mm以上,钻孔深度不小于12dmm。
2、钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。
3、植筋:
将已配好的胶体集中放置,将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内,并旋转360度左右。
在20℃~40℃之间,所植钢筋的固化时间不少于24小时,严禁在此期间内扰动所植钢筋。
4、各种后植的预留钢筋应按有关要求由有关部门现场抽取试样做抗拔拉力试验,合格后方可进行下道工序施工。
主要施工方法
加气混凝土墙在砌筑时,遇钢筋混凝土墙柱应采取拉结措施,墙体转角处应设钢筋加固。
所有砖墙与砼墙或梁交接部位墙体两侧均应在抹灰前沿全长铺设300mm宽抗碱玻纤网格布(每边100mm),网孔中心距4×
4mm。
在钢筋砼梁、柱上用射钉固定绷紧;
当墙体中嵌有设备箱、柜等同墙体等宽时(防火分区墙上不允许嵌墙),粉刷前在交接处及箱体背面加铺钉一层钢丝网,周边宽出200,以保证粉刷质量。
1.6砌体施工工艺流程
工艺流程:
墙体放线→砂浆制备→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。
4.1.1砌体施工质量要求·
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2、砌筑时尽量采用主规格砌块,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
3、在卫生间及其它潮湿房间与相邻房间的隔墙,下端浇筑200高C20细石砼墙坎,厚度同上部墙体。
门垛未注明处,皆为100宽。
剪力墙及钢筋混凝土墙、柱边<
100之墙垛用C20砼浇。
其他部位砌筑3皮红砖,设置导墙,以避免墙体在后续施工时受
潮。
4、洞口两侧的砌块必须规则整齐,门洞边要吊垂线进行砌筑。
5、标高应引至门窗洞口两侧。
6、需要移动已砌好的砌块时,应清除原有砂浆,重铺浆砌筑。
7、组砌方法应正确,砌筑时要“对孔、错缝反砌”,砌筑操作时要采用“三一”砌法,即“一铲灰、一块砖、一挤压”。
每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高,根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度。
8、砌块组砌:
按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处),砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。
如下图示意:
9、构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。
振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振。
10、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
11、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,留槎60mm,并加设拉结钢筋,采用2φ6,埋置深度和留置长度均不得小于700mm,预留的拉结钢筋位置正确,施工中不得任意弯折。
砌体的检验
1、砌体的检验按砌筑的质量控制的有关内容进行检验。
2、对墙体表面的平整和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。
在砌完每一道墙后,应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确,确保偏差在允许范围之内。
3、防潮层、墙拉接筋、构造柱、拉梁、过梁压顶钢筋需办好隐蔽手续。
4、砌体要求有合格证或检验报告。
5、构造柱、拉梁、过梁和压顶的砼按有关规定检验。
6、砌体的允许偏差和外观质量标准应符合插表的规定。
成品保护
1、在楼面上从斗车上卸砌块时,一定要人工搬卸,严禁翻车,保护好砌块棱角,应尽量避免冲击、撞击楼面。
2、砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑。
3、注意在机械运输过程中,严禁野蛮作业,碰撞砌块墙体。
4、在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场,各专业工序相互协调,排出工序流程表,各专业按此流程施工,严禁违反程序施工。
5、严格工序交接制度,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6、水电管线的暗敷必须使用切割机切割在墙体砌筑时预埋。
夏季安全生产措施
1.用电的安全
夏季天气炎热,人们穿着单薄且皮肤多汗,相应增加了触电的危险。
另外这段时间潮湿多雨,电气设备的绝缘性能有所降低。
这就使夏季成为电气安全事故的易发季节。
抓好电气安全防范显得尤其重要。
2.防暑降温安全
夏季天气干燥,对于施工来说是个好季节。
只有切实做好防暑降温工作,才能从消除季节性的安全隐患。
3.个人防护用品的穿戴
“预防为主,安全第一”的方针要求我们要做好安全预防措施,尽量避免或减少危险事故的发生。
在施工过程中,只要我们牢记安全这根弦,切实做好各项安全预防措施,尤其是有针对性的安全保护措施,我们的安全生产工作才能防患于未然。
安全及文明施工
1.7安全措施
1、装砖时应先取高处后取低处,严禁砌块和砖堆置过高。
2、采用门架转运材料时必须将斗车放平稳,门架起动前必须将楼层里的安全门关好,严禁私自将安全门卸掉。
3、严禁在楼层上向下抛掷材料,扔东西。
4、严禁不经安全员和工长同意,私自拆除安全设施(安全牌,外架,护,安全网等。
)
5、墙体砌筑超过地坪1.2m以上时,必须采用脚手架或铁凳,脚手板上堆码砖高度不得超过两皮砖,同一脚手板上操作人员不得超过两个。
6、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作。
7、搭设施工架子要牢固可靠,施工人员上下要小心,在架上警惕移动。
8、不准乱扔手上的碎块、灰桶等。
9、砌筑高度每天不宜大于2米。
以上安全技术措施,未尽事宜按项目安全保证方案、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的要求执行。
1.8文明施工
1、砌块堆码整齐。
2、砌筑现场材料摆放集中整齐,。
3、做到工完料清,工完场清。