采煤队各工种岗位达标标准Word文件下载.docx
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岗位知识和技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
岗位危险源：
1、带电的电器设备触电伤人。
2、外露转动和传动部分夹伤。
3、设备未冷却加油烧伤。
预防措施：
1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备。
2、防护装置齐全有效；
认真检查完好情况，及时更换。
3、停机冷却加油。
熟悉或掌握安全操作规程
严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》中泵站司机各项制度。
熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制
1．上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。
2．开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
3．电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
4．应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱2％—3％），要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
5．必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕。
6．检修泵站必须停泵；
修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。
7．严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；
在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
8．供液管路要吊挂整齐，保证供液畅通。
9．要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：
（1）每班擦洗一次油污、脏物；
按一定方向旋转过滤器1—2次；
检测两次乳化液浓度。
（2）每天检查一次过滤器网芯。
（4）每10天清洗一次过滤器。
（5）至少每月清洗一次乳化液箱。
（6）每季度化验一次水质。
（7）了解高低压压力控制装置的性能检查鉴定和各种保护装置检查结果（由专管人员分别每周和每月检查一次）。
10．操作时发现有异声异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
11．开泵前必须发出开泵信号；
停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。
无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运
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行为安全要求
严格按操作规程进行作业
严格按照操作规程操作。
执行作业审批，交接班等规章制度
1、交接双方必须在规定的时间内在工作场所交接班。
2、必须将当班情况向下一班交接清楚。
3、将设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。
4、双方共同巡查路线和项目，并记录。
5、交班者对重要安全问题未交接清楚，可以不接班。
6、接班者有下列情况，不得交班（喝酒者，精神不振者）。
7、双方确认无误后签字记录正常交接班。
禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
严禁无证操作。
对关键操作进行安全确认
操作前严格按照我公司的手指口述标准执行。
不具备安全作业条件时拒绝作业
工人有权不下井；
工人有权早出井；
安全隐患不排查，工人有权不作业；
管理人员违章指挥，工人有权不执行；
没有安全措施，工人有权不开工；
不组织班前安全学习，工人有权不下井；
监测监控系统安装不到位、运行不正常，工人有权不开工；
不配全合格的劳动保护、防护用品，工人有权不下井；
避灾路线不标识，工人有权不下井。
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装备护品要求
生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护
认真检查各项设备、设施完好可靠
个体防护用品的配备和使用
1、正确佩戴安全帽、系牢帽带。
2、正确佩戴自救器、牢记自救器的使用方法。
3、正确使用矿灯、严格执行矿灯使用规定。
应急设备器材的配备、使用和维护
1、工作面沙箱、灭火器、消防设备齐全完好。
2、正确使用供水施救装置及压风自救装置。
3、熟悉避灾硐室的位置
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作业场所安全要求
作业现场清洁有序
严格执行文明生产验收标准
作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
1.粉尘中游离SiO2含量＜10%时，最高允许浓度：
总粉尘10mg/m³
，呼吸性粉尘3.5mg/m³
；
10%＜SiO2含量＜50%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³
，呼吸性粉尘1mg/m³
50%＜SiO2含量＜80%时，最高允许浓度：
，呼吸性粉尘0.5mg/m³
SiO2含量≥80%时，最高允许浓度：
，呼吸性粉尘0.3mg/m³
2.作业场所的噪声不应超过85db（A），大于85db（A）时需配备个人防护用品，大于或等于90db（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施；
工具物品定置摆放
严格执行文明生产验收标准中的物品定置要求
安全通道畅通
安全出口高度不低于1.8米，宽度不小于0.7米
各类标识和安全标志醒目
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岗位管理要求
明确工作任务
严格按照当班班计划进行工作
强化岗位培训
定期对特殊工种人员进行培训
开展隐患排查
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》执行隐患排查
加强安全检查
每班、每人对所在工作场所进行隐患排查
分析事故风险
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》中的隐患分析执行
防范措施严格落实到位
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奖励激励
有奖罚激励机制
工资分配中具体体现
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改进措施
有各项工作的改进措施
每月总结改善落实，每旬修改作业工序流程
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其他要求
结合本岗位的特点，提出的其他岗位安全生产要求
要求其他开泵人员严密监视泵的运行情况。
端头支护工岗位达标标准
1.熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行。
2.按时上岗；
不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活。
3.严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全；
4.对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录；
5.保持工作面上、下出口畅通，平巷支护与端头支护间距符合规程要求，工作面上、下巷超前支护段要确保其长度、人行道的宽度符合规定，支柱初撑力符合规程要求。
6.工作范围内浮煤浮矸清理干净、无脏杂物，各类工具齐全、码放整齐。
7.上、下平巷回撤不得滞后切顶线并及时支设好密柱，支柱初撑力符合规程要求。
8.与采煤工作面其他各工种搞好配合协作，努力完成生产任务，
9.按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。
熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾。
严格执行“手指口述”进行安全确认
回撤工字钢棚→支设临时点柱→挂梁支护→回撤下一架工字钢棚挂梁支护→清理超前杂物，打扫好卫生
1、巷道顶板活矸、危岩砸伤。
2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）。
3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤。
4、小梁掉落、滑落砸伤。
5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤。
1、严格执行敲帮问顶制度。
2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况。
3、支柱防滑防倒设施齐全有效。
4、小梁防掉落设施齐全有效。
5、扛稳、抓牢、轻放。
6、施工时注意观察，及时躲避。
1、应熟悉采煤工作面顶、底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法。
2、严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》中端头支护工各项制度。
1．在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，清理危岩和松动的煤帮。
2．随时观察工作面动态，发现异常现象（如：
巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。
3．按作业规程的规定进行操作。
4．顶梁上必须背板皮，竹笆。
5．支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
6．顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用板皮背实。
7．不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要挖柱窝、见麻面；
底板松软时，支柱必须穿鞋。
8．支柱必须支设牢固、迎山有力；
严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
9．必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱，严禁超高支设。
10．不得使用不同类型和不同性能的支柱。
11．不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
12．调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
13．临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；
基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
14．架设单体液压支柱时，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90kN。
15．端头支护与巷道支护间距不得大于0．5米。
1、不得空顶作业。
2、施工前材料设备等必须到位。
带班人员不下井，工人有权不下井；
带班人员早出井，工人有权早出井；
未进行“三位一体”（班长、安全检查员、瓦斯检查员）安全检查，工人有有权不开工；
监测监控系统安装不到位、运行不正常，工人有权不开展；
液压枪，手把是否完好，支柱数量齐全，材料到位情况，有无隐患。
严格执行月末验收文明生产验收标准
严格执行月末验收文明生产验收标准中的物品定置要求
醒目
区队班长分工记录
区队自主培训和矿委托培训相结合
每班对作业环境进行隐患排查，发现安全隐患及时整改。
“四位一体”安全检查
执行隐患排查中德隐患分析和排查
按照区队奖罚制度进行奖罚
要求生产班组运料时，必须将材料码放整齐。
攉煤工岗位达标标准
1.攉煤工必须掌握作业规程与攉煤工相关的各项规定，方可持证上岗。
2.攉煤工必须在支护完好的保护下攉煤，并执行敲帮问顶，严禁空顶作业。
3.攉煤中发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向班长汇报。
4.浮煤清理要符合质量标准要求。
5.从采空区向外清理浮煤时，必须使用长把工具，严禁身体进入采空区。
6发现拒爆的雷管、炸药，必须立即通知班长和爆破工协助处理。
严禁手拉、镐刨、铁锹挖的方法往外掏药。
7.对于超过规定的伞檐要及时进行处理。
进入工作面检查隐患→等待放炮→炮后及时扶住挂梁→处理活石活帮→支设临时支柱→攉煤→移溜子→支设固定支柱→清理浮煤→回柱放顶
1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤。
2、运转的机械设备夹伤。
3、一切带电的电器设备触电伤人。
4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤。
5、使用工具放置不当碰伤或砸伤。
6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）。
1、严格执行敲帮问顶制度，及时处理伞檐煤，活矸。
2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎。
3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避。
4、认真检查管路及接头完好情况。
5、按章操作，摆放位置合理整齐。
6、注意观察，及时躲避。
严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》中攉煤工各项制度。
1．攉煤工必须在完好支护的保护下攉煤。
2．从采空区向外清理浮煤时，必须用长把工具，严禁身体的任何部位进入采空区内。
3．攉煤中，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向班（组）长汇报。
4．若遇拒爆或熄爆，必须找班组长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖和处理。
5．在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，交爆破工保管。
6．矸石应置于采空区内，不得放于溜槽。
7．倾角超过25°
时，要打好戗棚角度。
8．攉煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；
要随时观察支护状况，发现失效、卸载支柱，必须立即处理及更换。
9．煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时必须按规定及时处理。
10．炮采工作面攉煤时，要采用喷雾装置进行洒水防尘.
11．浮煤清理要符合质量标准要求。
12．严禁站（骑）在输送机上攉煤。
13．输送机停止运转时，不准攉煤。
14．炮采工作面必须及时支设临时支柱和贴帮支柱，否则不准攉煤
15.掌握本工作面的作业规程里的各种支护参数。
按时交接班，认真学习作业规程，操作规程，落实各个措施以及领导意见。
1、不超前放顶。
2、及时更换坏支柱，卸载支柱及时更换。
3、不干与本工种无关的事。
4、不得违章进行作业。
5、操作期间不得脱岗。
1、放炮时及时撤到警戒线以外，炮后及时挂梁，做好临时支护。
2、放顶时必须两人合作，一人操作一人观察。
检查工具完好情况。
执行《公司文明生产验收标准》
严格执行月末验收文明生产验收标准中的物品定置要求。
按要求进行操作。
回柱放顶工岗位达标标准
2.按时上下班，现场交接班；
坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本工种无关的活。
5.按时参加矿及工区组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。
6.现场操作及工程质量做到以下要求：
（一）回柱前检查工作地点顶板及支架情况，补齐缺柱，更换失效支柱，处理不安全隐患。
（二）回撤时必须有专人观察顶板，采用长柄工具远距离操作。
（三）负责切顶排戗棚、丛柱、密集等支柱的支设，戗棚支柱必须挖柱窝，回撤时按照自下而上的顺序进行。
（四）垮落法管理顶板的工作面，回柱放顶前，必须按照作业规程规定加强支护。
（五）回柱放顶工严格执行敲帮问顶制度和专人监护制度，严禁进入采空区作业。
（六）工作范围内浮煤浮矸清理干净、无脏杂物，各类工具齐全、码放整齐。
（七）戗柱、（临时）密集柱、隔离支柱初撑力符合规定：
丛柱联柱初撑力符合规定。
（八）分段回柱、回柱与支柱的距离均符合规定
检查工作地点的安全情况→准备好工具→在顶板完好地点开茬→回柱→支设密柱→收口→码放好回出的各种材料→交接班。
危险源：
1.高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤。
2、使用工具放置不当碰伤或砸伤。
3、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）4、顶板来压推顶伤人。
1.认真检查管路及接头完好情况。
2、按章操作，摆放位置合理整齐。
3、注意观察，及时躲避。
4、注意观察
严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》中回柱放顶工各项制度。
1、操作前检查：
1.1备齐所用工具及材料并检查工具是否完好、牢固可靠，材料是否充足、符号使用要求。
1.2.检查液压管路是否完好畅通，连接是否安全可靠。
1.3.检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求。
2、操作准备：
2.1.备好注液枪、卸载手把、铁锨，镐、锤、斧子、锯等工具及接顶所用材料，并检查工具是否完好，牢固可靠。
2.2.检查液压管路是否完好。
2.3.检查工作地点的顶板、煤帮和支架是否符合质量要求，发现问题及时处理。
３、正常操作：
3.1、两人合作，一人操作，一人观察顶板
3.2、先回密柱后回固定支柱
3.3.支柱升好后
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