编制说明及编制依据Word文件下载.docx
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19
煤粉制备及输送
7
921
22
水泥磨压缩空气站
8
912
23
生产用水系统
9
822/832
24/26/27
上述车间的配电室
--
煤粉输送管道
总降压变电站改造
12
挡土墙
13
厕所
2.2主要单位工程几何概况见下表
表2:
主要单位工程建筑几何概况表
单位工程
名称
结构类型
建筑几何概况
备注
水泥粉磨
框架
5层框架,建筑平面37.5×
46.5m,建筑高度36.2m,基中:
底层有三组磨机基础,靠熟料库一侧为磨头仓,有二组钢筋砼漏斗,是几何构造最复杂的部分。
有关参数均参照招标文件后的BUILDINGCHARACTERISTICS及我公司以往相关的施工经验,足以用于本方案的编制。
粉煤灰库
特捉
(筒仓)
建筑平面Ф10m,建筑高度23.3m,其内有一钢筋砼漏斗。
煤粉制备
4层框架,建筑平面16.5×
27m,建筑高度20.3m,其底层有一煤磨基础。
5层框架,建筑平面12×
26+6.5×
13.7+6.7×
16m,呈“占”字形,建筑高度20.14m。
特种
(水池)
砖混
水池10.5×
15m,深3.3m,壁厚250mm,泵房6×
20m,建筑高度4m。
压缩空气站
一层砖混
配电室
输送
钢筋砼独立基础
钢筋砼独立基础。
(上部为钢结构)
3、施工部署
3.1施工方案的选择
根据建筑几何特征及现场的环境和条件,各单位工程的脚手架施工方案确定如下:
3.1.1水泥粉磨、煤粉制备、水泥包装等框架结构的主体施工,均搭设满堂(承重支撑)脚手架。
3.1.2粉煤灰库主体施工:
库外搭设双排结构脚手架,库内搭设满堂(承重支撑)脚手架。
3.1.3对砖混屋面现浇结构,室外搭设双排脚手架,室内搭设满堂脚手架。
装修施工室外脚手架不变,室内天棚施工完后拆除满堂脚手架,然后搭设简易操作平台施工墙面。
3.2质量标准
严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)进行验收。
3.3材料计划
表3:
钢管扣件材料计划表
材料名称
型号规格
单位
数量
钢管
Ф48×
3.5
T
550
直角扣件
个
74000
回转扣件
7400
对接扣件
“3”形扣件
5000
说明:
以上计划考虑水泥粉磨、粉煤灰库、煤粉制备、水泥包装四个单位平行施工高峰期的用量,具体根据工程进度情况调整。
工种
数量(人)
架子工
40
各类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网、配合支模等
普工
80
配合架子工作业
3.4劳动力计划
表4:
劳动力计划表
4、脚手架搭设
4.1材料要求
4.1.1钢管
(1)钢管采用Ф48×
3.5焊管,材质Q235-A级,钢管的长度不得超过6500mm(最大质量≤25kg)。
(2)新钢管的产品质量合格证,质量检验报告资料齐全,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。
(3)旧钢管应检查其锈蚀深度,检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过表5规定的数值时,不得使用。
(4)钢管变形不得超过表5规定的数值。
4.1.2扣件
(1)新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。
(2)旧扣件应检查其外观,对有裂缝、变形的禁止使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
(3)新旧扣件均应进行防锈处理。
表5:
钢管的允许偏差
项目
允许偏差
⊿(mm)
示意图
检查工具
钢管尺寸
(mm)
外径48
-0.5
---
游标卡尺
壁厚3.5
切斜偏差
1.7
⊿
塞尺
拐角尺
锈蚀深度
≤0.5
端部弯曲
l≤1.5m
≤5
L
钢板尺
立杆弯曲
3m<
l≤4m
4m<
l≤6.5m
≤12
≤20
L
水平杆、斜杆弯曲
l≤6.5m
≤30
4.1.3脚手板
(1)在使用人员密集、使用周期较长的部位,脚手板采用木板。
木板用杉木或松木制作,其宽度≥200mm,厚度≥50mm,两端用10~14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用腐朽的木板。
(2)在一般部位,脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板,竹串片脚手板使用宽度≥60mm的竹片和直径5~10mm,间距≤600mm的拼接螺栓制作,孔径应紧密配合,螺栓必须可靠坚固。
4.2地基处理
4.2.1回填土
脚手架地基大多落在新回填土上。
回填土按设计及规范要求进行分层夯填,分层厚度≤300mm,回填土的密实系数应符合设计要求。
搭设前应将场地平整,将回填铲平,并距外脚手外侧立杆500mm设置浅排水沟。
4.2.2基础持力层
基础施工阶段,脚手架可落在基础持力层上。
基坑应做好排水措施,防止因水长期浸泡造成地基软化,从而影响脚手架的安全。
4.2.3结构构件作为脚手架地基
当脚手架落在基础梁、基础等结构构件上时,基础梁或基础等必须具备≥1d龄期强度。
4.3双排脚手架的设计及验算
本工程双排脚手架为装修脚手架或结构脚手架,均按敞开式结构脚手架设计。
4.3.1敞开式双排结构脚手架的构造选择
立杆横距lb=1.05m
步距h=1.35m
立杆纵距(跨距)la=1.5m
连墙件设置:
三步三跨
4.3.2敞开式双排结构脚手架的荷载及荷载组合
永久荷载
每米立杆承受的结构自重gk1=0.1491KN/m
脚手板自重gk2=0.35KN/m2
栏杆与挡脚板自重gk3=0.14KN/m
脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重gk4=0.14KN/m
施工荷载
施工均布活荷载qk=3KN/m2
风荷载
计算项目
荷载效应组合
水平杆强度与变形
永久荷载+施工均布活荷载
立杆稳定
永久荷载+0.85(施工均布活荷载+风荷载)
连墙件承载力
风荷载+5KN
作用于脚手架上的水平风荷载偏安全取Wk=0.8KN/m2
荷载组合如下表
4.3.3小横杆抗弯强度及变形验算
计算简图如下
Q
1.05m
Q=1.2*(0.35*1.5*1.05+0.14*1.5+0.14*1.5)/1.05+1.4*3/1.05
=5.11KN/m
Mmax=5.11*1.05*1.05*1000000/8=704222N.m
抗弯强度验算Mmax/W=704222/5080=138.6N/mm2<
f=205N/mm2
最大变形验算Wmax=5*5.11*1.054*106/(384*2.04*105*12.19*104)
=2.74*10-5mm<
<
1050/150=7mm
10mm
均满足要求。
4.3.4大横杆抗弯强度及变形验算
计算简图如下:
1.5m1.5m1.5m
Q偏安全取与小横杆的Q值相等,由连续梁的内力系数可知,其最大弯矩小于简支梁,故满足要求。
4.3.5立杆稳定验算
立杆轴向力偏安全取大值
N=1.2*(0.149*1.35+0.35*1.5*0.525+0.14*1.5+0.14*1.5)+0.85*(1.4*3+1.4*0.8)
=5.6KN
N/ΨA=5.6*106/(0.251*4.89*100)=4.9N/mm2<
f=205N/mm2
满足要求。
4.3.6扣件抗滑验算
由小横杆的荷载可知,其通过扣件传至立杆的荷载为5.11*1.05/2=2.68KN<
直角扣件或回转扣件的设计承载=8KN
4.4满堂脚手架(模板支撑)设计及验算
满堂脚手架仅验算其立杆稳定性即可。
4.4.1满堂模板支撑的构造选择
立杆间距(双向):
1.2m。
步距(双向):
1.2m。
4.4.2荷载
模板及结构砼gk3=25KN/m3
活荷载
荷载组合
N=1.2恒荷+1.4活载
4.4.3立杆稳定性验算
(1)现浇平台(100厚)支撑
图5:
现浇砼平台满堂脚手架立杆荷载分配图
1200
1200
(注:
图中阴影部分为其中立杆的受力面积)
立杆轴向压力N=1.2*(0.1491*1.2+0.35*1.2*1.2+25*1.2*1.2*0.1)+1.4*3
=9.34KN
立杆的计算长度L0=1.2m
立杆的截面特性:
A=489mm2,I=15.8mm
则长细比λ=L0/I=76,查得稳定系数Ψ=0.744
稳定性验算=25.7N/mm2<
(2)有梁板支撑
对有梁板,在梁底增设一排立杆支撑,根据以往经验,现浇砼梁的最大截面不超过500*2000,此验算按500*2000计。
其荷载分配见下图:
图6:
有梁板荷载分配图
600
图中阴影部分为计算立杆的荷载分配面积)
N=1.2*(0.1491*1.2+0.35*1.2*0.6+25*0.5*1.2*2+25*0.1*0.1*1.2)+1.4*3
=41.1KN
N/(Ψ*A)=41100/(0.744*489)=113N/mm2<
4.5脚手架搭设的一般要求
4.5.1脚手架搭设顺序
材料准备及检查地基处理定位放线竖立杆扫地杆(先纵后横,横在纵下)第一步横杆第一步纵杆第X步横杆第X步纵杆(先纵后横,横在纵上)按设计设置连墙件、剪刀撑
4.5.2立杆垫板
每根立杆底部设置面积≥0.15m2的木垫板,垫板宽度≥20cm,厚度≥50mm,垫板的垫设方向一致。
4.5.3扫地杆
脚手架设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮≤200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高底差≤1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。
4.5.4脚手架底层步距≤2m。
图1:
脚手架纵横扫地杆构造
h
h
≥500≤2000
≤20012<
1000
lala≤200
1-横向扫地杆;
2-纵向扫地杆;
la-跨距;
h-步距)
4.5.5立杆接长
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步采用对接扣件连接。
对接时,对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接时,搭接长度不应小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
4.5.6纵向水平杆
(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,横向水平杆的下部,与立杆用直角扣件固定,其长度≥3跨。
(2)纵向水平杆接长
纵向水平杆可对接也可搭接。
对接时:
对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离≥500;
各接头中心至主节点的距离≤1/3倍跨。
搭接时:
搭接长度≥1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm。
图2:
水平杆对接接头布置
1≥500
≤La/3
2
3
LaLa
1-立杆;
2-纵向水平杆;
3-横向水平杆)
4.5.7横向水平杆
(1)主节点处(水平杆与立杆连接处)必须设置一根横向水平杆,与立杆用直角扣件固定。
主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。
在每跨跨中设置一根横向水平杆,以便支承脚手板。
(3)对双排脚手架,横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面≤100mm,最大不超过400mm。
4.5.8脚手板
脚手板采用木脚手板或竹串片脚手板。
脚手板设置在三根横向水平杆上。
脚手板的铺设可对接平铺,亦可搭接铺设,具体要求见下图:
图3:
脚手板对接、搭接构造图
130~150≥100
≤300≥200
4.5.9剪刀撑
(1)剪刀撑的宽度≥6m,且≥4跨,剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。
剪刀撑斜杆与地面的倾角º
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
(2)双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道,并由底至顶边续设置,中间各道剪刀撑之间的净距≤15m。
(3)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
对高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
(4)剪刀撑斜杆的接长采用搭接。
4.5.10作业层的栏杆和挡脚板设置(见下页)
图4:
栏杆与挡脚板构造
1
21200
3
≥180
4
1-上栏杆;
2-中栏杆;
3-挡脚板;
4-外立杆)
5、脚手架的拆除
5.1准备工作
5.1.1拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求,清除脚手架上的杂物及地面障碍。
5.1.2组织好人员做好交底工作,做好地面围栏及警戒标志,并设专人看护,严禁无关人员入内。
5.2作业程序
5.2.1由上至下逐层进行,禁止上下同时作业。
5.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除,禁止先将边墙件整层或娄层拆除后再拆除脚手架;
分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
5.2.3各层杆件拆除顺序:
横向水平杆纵向水平杆连墙件立杆
5.2.4各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面,运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格码堆存放。
6、脚手架工程的安全管理
6.1交底与培训
6.1.1由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。
6.1.2由安全经理负责对操作人员的安全培训,培训内容应包括架子工操作规程、安全常识,劳保用品的使用,安全意识等。
6.2操作人员
6.2.1脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。
6.2.2脚手架施工人员应经过身体检查,有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。
6.2.3上岗人员的年龄组成:
不得小于18岁,也不得大于50岁。
6.3劳保用品配备
上岗人员必须配备如下劳保用品并保证其正确使用
6.3.1安全帽。
6.3.2防滑鞋。
6.3.3安全带。
6.4脚手架使用与检查
6.4.1脚手架的使用
(1)脚手架的使用荷载为3KN/m2(每平方米300公斤),施工荷载应均衡,避免集中堆载,不得超载。
(2)不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上,禁止在脚手架上悬挂起重设备。
(4)在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆,纵、横扫地杆,以及边墙件。
(5)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。
6.4.2脚手架的检查
(1)脚手架检查的时间:
基础处理完后(脚手架搭高前);
作业层施工加荷载前;
达到使用高度后;
大雨后。
(2)检查的内容
构造是否符合要求;
地基是否积水、垫板是否松动,立杆是否悬空;
扣件是否松动;
安全防护措施是否符合要求;
是否超载。
(3)检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)执行。
对检查出来的问题及时解决。