蓄电池安装Word文档格式.docx
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硫酸盐(SO4)(%)≤
氮化合物(N)(%)≤
磷酸盐(PO4)(%)≤
硅酸盐(SiO3)(%)≤
钠(Na)(%)≤2
钙(Ca)(%)≤
铁(Fe)(%)≤
重金属(以Ag计)(%)≤
澄清度试验合格
主要机具:
配液池、台钻、砂轮、电锤、榔头、板锉、圆锉、手锯、扳手、水平尺、线坠、
钢板
尺、钢卷尺、木锤、铜带榔弯器、油刷子、手电筒、电焊机、气焊工具、排风扇、
摇表、万用表、直流电压表、比重计、温度计、陶瓷缸、漏斗、玻璃棒、量杯、吸
液器、眼镜、耐酸碱服、胶皮手套、胶皮围裙、胶皮靴、口罩。
作业条件:
施工图纸及技术资料齐全。
土建工程全部施工完毕,门窗齐全。
蓄电池室耐酸地面做完,墙、门、窗、通风道内外金属结构均应刷完
耐酸漆。
放置蓄电池台墩均已施工完毕。
采暖、通风装置以及照明全部达到使用条件。
蓄电池室上、下水道接通。
3操作工艺
工艺流程:
设备点件检查→母线、电缆及台架安装→蓄电池组安装→配液及充放电→
碱性蓄电池配液及充放电→送电、验收
设备点件检查:
设备拆箱点件检查应由施工单位、供货单位、建设单位共同进行,并
做好记录。
根据装箱单或供货清单的规格、品种、数量进行清点。
制造厂的有关技术文件是否齐全。
设备的规格、型号是否符合设计要求,附件是否齐全,部件是否损坏。
铅酸蓄电池应检查以下内容:
蓄电池槽应无裂纹、损伤,槽盖板应密封良好。
蓄电池的正、负端柱必须极性正确,并应无变形;
防酸栓、催化栓
等配件应齐全无损伤;
滤气帽的通气性能良好。
透明的蓄电池槽,应检查极板无严重受潮和变形;
槽内部位应齐全
无损伤。
镉镍碱性蓄电池应检查以下内容:
蓄电池外壳应无裂纹、损伤、漏液等现象。
极性正确,壳内部件齐全无损伤;
有气孔塞通气性能良好。
连接条、螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。
带电解液的蓄电池,其液面高度应在两液面线之间;
防漏栓塞应无
松动、脱落。
母线、电缆及台架安装。
蓄电池室内的母线支架安装要符合设计要求。
支吊架以及绝缘子铁脚
均应刷耐酸漆。
蓄电池引出电缆的敷设,除应符合现行国家标准《电气装置安装工程
电缆线路施工及验收规范》中的有关规定外,尚应符合下列要求:
宜采用塑料护套电缆。
引出线应用塑料色带标明正、负极性。
正极为赭色,负极为兰色。
孔洞及保护管处应用耐酸、碱材料密封。
蓄电室内裸母线安装除应符合有关规范外,尚应采取防腐蚀措施。
连
接处应涂电力复合脂。
台架的安装:
台架、基架数间距应符合设计要求。
台架安装前应刷耐酸漆或焦油沥青;
电压高于48伏的蓄电池架,应用绝缘子或绝缘垫与地面绝缘;
台架的安装应平整,不得歪斜。
蓄电池组安装:
蓄电池安装应按设计图纸及有关技术文件进行施工。
蓄电池安装应平稳、间距均匀;
同一排列的蓄电池应高度一致,排列
整齐。
有抗震要求时,其抗震措施应符合有关规定,并牢固可靠。
温度计、液面线应放在易于检查一侧。
配液与充放电:
配液前应做好以下工作:
硫酸应是蓄电池专用硫酸,并应有制造厂产品合格证;
蒸馏水应符合标准要求;
蓄电油槽内应清理干净;
做好充电电源的准备工作,确保电源可靠供电;
准备好配液用具、测试设备及劳保用品。
调配电解液:
配液是一项细致的工作,操作人员要严格按技术资料规定及注意事
项进行,以防误操作;
在调配电解渡时,将蒸馏水放到已准备好的配液容器中,然后将浓
硫酸缓慢的倒入蒸馏水中,同时用玻璃棒搅拌以便混合均匀,迅速散热;
严禁将蒸馏水往硫酸内倒,以防发生剧热爆炸。
电解液调配好的密度应符合产品说明书的技术规定,见表2-37、表2-3
8。
铅酸蓄电池用材质及电解液标准表2-
37
指标名称浓硫酸使用中电解液蒸馏水
硫酸(H2SO4)含量(%)≥9240~15
灼烧残渣含量(%)≤≤≤
锰(Mn)牶?
(%)≤≤≤
铁(Fe)含量(%)≤≤≤
砷(As)含量(%)≤≤
氯(Cl)含量(%)≤≤≤
氮氧化物(以N计)含量(%)≤
还原高锰酸钾物质(O)含量(%)≤≤≤
色度测定(ml)≤
透明度(mm)≥50透明无色无色透明
电阻率(25℃)(俜cm)≥10×
104
硝酸及亚硝酸盐(以N计)(%)≤≤
铵(NH4)含量(%)≤≤
铜(Cu)含量(%)≤
碱土金属氧化物(CaO计)(%)≤
二氧化硫(SO2)含量(%)≤
碱性蓄电池用电解液标准表2-
38
项目新电解液使用极限值
外观无色透明,无悬浮物
密度~(25℃)~(25℃)
含量KOH240~270g/lKOH240~270g/l
Cl-<
l<
l
CO2<
8g/l<
50g/l
Ca·
Mg<
氨沉淀物Al/KOH<
%<
%
Fe/KOH<
注入蓄电池的电解液,其温度不直高于30℃,当室温高于30℃时,不
得高于室温。
注入液面高低度应在高低液面线之间。
固定型开口式蓄电池隔板在注入电解液前24h内插入,注入电解液应高
出极板上部10~20mm。
蓄电池充电要在电解液注入3~5h(一般不直超过12h)、液温低于30
℃以下进行,充电时液温不宜高于45℃。
防酸隔爆式铅蓄电池的防酸隔爆栓在注酸完后装好,防止充电时酸气
大量外泄。
蓄电池在充电时要严格按产品技术要求进行。
蓄电池充电符合下列条件可认为已充足:
(l)在正、负极板上发生强
烈气泡;
(2)电解液的比重增加到产品说明规定值,一般为~(温度为
+15℃时)而3h内保持不变;
(3)每个电池的电压增加到~,而且3h内
保持不变;
(4)极板的颜色正极板变成褐红或暗褐色,负极板变成灰色。
充电结束后,电解液的比重、液面高度需调整时,调后再进行半小时
的充电。
蓄电池的放电应按产品技术要求进行,不应过放。
蓄电池具有以下特征时说明放电已完成:
电池电压降至;
极板的颜色,正极板为褐色,负极板发黑;
电解液的比重,一般降至~。
温度在25℃时,放电容量应达到额定容量的85%以上;
当温度不在25
℃时,其容量可按下式换算:
C25=
式中t棗放电过程中,电解液平均温度(℃);
Ct棗在液温为t℃时实际测得容量(A·
h);
C25棗换算成标准温度(25℃)时的容量(A·
棗容量温度系数。
蓄电池放电后应立即充电,间隔不宜超过10h。
充放电全过程,按规定时间作好电压、电流、比重、温度记录及绘制
充放电特性曲线图。
蓄电池施工注意事项:
蓄电池室通风必须良好;
蓄电池室严禁烟火;
极板焊接时,必须由有经验的焊工进行,电工配合;
蓄电池配液应由有施工经验的电工操作,并设专人监护;
配液时蓄电池室应备5%的碳酸钠溶液和清水以防意外;
严格禁止把蒸馏水向硫酸内倾倒;
配注电解液时,操作人员必须配戴专用保护用品(防护眼镜、胶皮手
套、胶皮围裙、胶皮靴、口罩),确保操作安全;
蓄电池充放电严格按技术资料进行,以防过充、过放损坏极板,影响
使用寿命。
碱性蓄电池充放电及注意事项:
碱性蓄电池配液及充放电要按产品说明书和有关技术资料进行。
电解液的注入:
清洗电池,擦去油污;
注入电解液需用玻璃漏斗或盗漏斗;
注入后2小时进行电压测量,如
测不出可等8~10h,再测一次,还测不出电压或电压过低,说明电池已坏,需更
换电池;
电解液注入后2小时还要检查液面高度,液面必须高出极板10~15mm;
在电解液中注入少量的火油或凡士林油,使其漂浮在液面上,隔绝
空气,防止空气中二氧化碳与电解液接触。
充、放电:
碱性蓄电池的充、放电应按说明书的要求进行;
如果没有注明,充、放电电流可按以下方法计算:
电池的额定容量
除以4(或乘以25%),即额定容量为100A·
h的蓄电池可用25A进行充电;
钢镍蓄电池充电先用正常充电电流充6h,1/2正常充电电流继续允6
h,接着用8h放电率放电4h,如此循环,充、放电要进行三次;
对铁镍蓄电池用正常充电电流充12h,再用8h率放电,当两极电压降
至时,再用12h率(1/3正常充电电流)充电一次。
注意事项:
配制碱性电解液的容器应用铁、钢、陶瓷或珐琅制成;
严禁使用配制过酸性电解液的容器;
配制溶液的保护用品和配酸性溶液相同;
配制好的电解液必须密封,不能与空气接触,以防产生碳酸盐。
蓄电池送电及验收
蓄电池送电:
蓄电池二次充电后,经过对蓄电池电压、电解液比重、温度检查正常后交建设
单位使用。
验收:
验收时应提交下列资料文件:
产品说明书及有关技术文件;
蓄电池安装、充、放电记录;
材质化验报告。
4质量标准
保证项目:
蓄电池电解液的配制,首次充、放电的各项指标均必须符合产品技术
条件及施工规范规定。
检验方法:
检查充、放电记录。
蓄电池组母线对地的绝缘电阻值必须符合下列规定:
110V的蓄电池组不小于伲"
220V的蓄电池组不小于佟£
实测或检查绝缘电阻测试记录。
基本项目:
蓄电池台架应符合以下规定:
木台架干燥、光滑、无活疖和劈裂;
台架尺寸正确,防酸处理完整;
木台架子直整齐,水泥台架耐酸衬砌平整。
观察检查和检查安装记录。
电池安装应符合以下规定:
稳固垫平、排列整齐、标志正确、清晰齐全、绝缘子绝缘垫板等无
碎裂和缺损;
容器内无严重沉淀或其它杂物,容器本体无渗漏,表面清洁,容器
内的有关表计清晰可见,电解液液位正确。
观察检查。
蓄电池母线安装应符合以下规定:
母线及支持件和支架平整,固定牢靠,母线平直,弯曲处弯度均匀
一致,母线穿墙接线板,固定牢固密封良好;
母线熔焊焊接,焊缝无裂纹、气孔等缺陷,蜡焊焊接焊缝饱满光滑;
母线色标准确均匀,母线布置合理。
5成品保护
蓄电池室的门应加锁,未经施工及有关人员的许可非安装人员不准入内。
蓄电池室自充电至交工期内需设专人值班。
蓄电池室要保持清洁干净、走道畅通、除去室内用品,其它用品严禁放
入室内。
凡需在蓄电池室内施工时,必须采取保护和防尘措施,以防碰撞损伤设
备。
蓄电池室通风良好,室内应无强烈气味,室内温度应保持在10~30℃。
室内严禁用火及吸烟。
6应注意的质量问题
蓄电池施工应注意的质量问题见表2-9。
常产生的质量问题及防治措施表2-
39
序号常产生的质量问题防治措施
1支架焊接后,焊渣清理不净对施工人员提出质量要求,焊后认真检查
2金属支架漏刷防锈漆和耐酸漆加强对施工人员工作责任心的教育,提高质
量意识
3蓄电池孔洞、过管不做耐酸材料密封责任分工明确,避免互相推诿
4母线弯曲不一致施工应采用专用机具
应派责任心强的工人施工,在焊正式的极板前,先进行一次试焊
材料使用不按要求施工,与蓄电池连接用材料不用耐酸材料施工前对材料应
进行认真的检查,材质、数量要准确齐全
加强检查,认真记录,严格按技术要求进行蓄电池充放电工作
7应具备的质量记录
设备材料进货检验记录。
设备材料产品化验单及合格证。
充放电记录。
设计变更洽商记录。
分项工程质量评定记录。