项目三鼓式制动器的拆装与检查讲课教案Word格式.docx
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实践教学采用项目教学法,根据实训设备的台套数,学生分组进行鼓式制动器的检查和鼓式制动器的更换的项目教学。
老师讲解并示范操作步骤和注意事项,适时下达操作指令,并进行工位间巡视、检查、指导和纠正错误。
【项目实施所需设备、器材】
整车或者台架
世达工具一套抹布
一字起扭力扳手
尖嘴钳鲤鱼钳
润滑脂风炮及套筒
专用工具VW637/2
任务一:
鼓式制动器的认知】
1.车轮制动器的功用
车轮制动器的功用是将气压或液压转变为制动器制动力,以迫使车轮停转,从而使路面对车轮产生一个与汽车行驶方向相反的汽车制动力,在该力作用下,使汽车迅速减速、维持一定的车速或停车。
2.鼓式制动器
(1)鼓式制动器的分类:
根据制动蹄促动装置的不同可分为:
凸轮式制动器(如图5-1所示)、轮缸式制动器(如图5-2所示)。
桑塔纳后轮制动器是最典型的轮缸式制动器,因为它是带有驻车制动的轮缸鼓式制动
器。
该轮缸式制动器一般有制动底板、后制动轮缸、拉力弹簧、制动杆、制动蹄、压杆、楔
形块、制动鼓等组成,各零部件如图5-3所示。
1-制动底板;
2-夹紧销;
3-内六角螺钉;
4-后制动轮缸;
5-拉力弹簧;
6-支承销;
7-制动杆;
8-弹性垫片;
9-制动蹄;
10-压缩弹簧;
11-弹簧座;
12-下拉力弹簧;
13-压杆;
14-上拉力弹簧;
15-拉力弹簧;
16-带楔
形支座的制动蹄;
17-楔形块
(3)轮缸式制动器的工作原理
①轮缸式制动器工作时,如图5-4所示。
踩下制动踏板,液压作用于制动分泵时,制动分泵内活塞移动,把制动蹄片推向制动鼓(图中箭头所指),使摩擦衬片压紧旋转的制动鼓产生制动力,使车轮减速或停止转动。
②轮缸式制动器不工作时,如图5-5所示。
放松制动踏板,制动分泵内的液压消失,制动蹄片在拉力弹簧(图中箭头所指)的作用下开始回到原来位置,把活塞推回原位。
这样,使制动摩擦衬块与制动鼓之间仍保持原有的间隙。
【任务二:
鼓式制动器的拆装与检查】
1.鼓式制动器的拆装与检查(以桑塔纳2000为例)
(1)车辆进入工位前,学生将工位卫生清理干净,排除障碍物,准备好相关的工具、物品、耗材等。
(2)将车辆停放在举升机的中央位置,1号拉紧驻车制动装置,并将变速器置于空档,3号分别将转向盘套、换挡手柄套、座椅套、地板垫递给1号进行安装、铺设。
(3)3号将一字起子递给1号,1号将车轮装饰罩拆下,并将其和一字起子递给3号放好。
(4)3号将风炮或车轮专用套筒递给1号,2号辅助1号,1号拆卸前注意风炮的旋转方向,拆卸时一只手握紧风炮,另一只手护在要拆卸的螺母周围,防止螺母掉落,如图5-6所示。
3号取下车轮,放在轮胎专用车或架子上。
注意:
如在整车上学习,从步骤1开始,如在台架上实习,从步骤5开始。
(5)准备拆卸制动鼓,在拆卸前要松开驻车制动(1号操作)才可以取出,3号将专用工具VW637/2递给1号(如图5-7所示),1号用专用工具VW637/2拆下轮毂盖(如图5-8所示),并将其和用工具VW637/2递给3号放好。
图5-73号专用工具VW637/2递给1号图5-8拆卸轮毂盖
(6)3号将尖嘴钳递给1号,1号取下开口销(如图5-9所示)和开槽螺母,旋下调整螺母,取出止推垫圈,3号将零件和工具放好。
(7)3号将一字起子递给1号,1号用一字起子通过制动鼓螺孔向上拔动楔形块(如图
5-10所示),使制动蹄与制动鼓松开,并拉出制动鼓及其轴承,3号将零件和工具放好。
(8)1号取下制动鼓,3号将尖嘴钳递给1号,1号用尖嘴钳子取下制动蹄定位销、弹簧、
弹簧座,并将零部件和工具递给3号放好,见图5-11,图5-12。
(9)3号分别将专用工具VW637/2和鲤鱼钳递给1号,3号帮助1号按照图5-13所示,
将制动蹄总成从支承凸台上拆下,1号用鲤鱼钳分离手制动拉索(图5-14所示),并分别将
零部件和工具递给3号放好。
(10)3号将尖嘴钳递给1号,3号负责固定并辅助1号取下楔形件上的拉力弹簧和上拉力弹
簧(如图5-15所示)。
图5-15取下上力弹簧图5-16分离压杆和拉力弹簧
(11)1号卸下制动蹄并按照图5-16所示方法,分离压杆和拉力弹簧(或者采用如下方法:
卸下制动蹄,将带压力杆的制动蹄卡在台虎钳上,拆下拉力弹簧,取下压杆。
注意台虎钳是否有软金属作衬垫),并将零件递给3号放好。
(12)1号检查摩擦片磨损是否超限(标准是5mm,极限是2.5mm);
检查制动鼓磨损是否
超限(标准是200mm,极限是201mm,摩擦表面径向圆跳动为0.05mm,车轮端面圆跳动为0.20mm);
如果超限应更换新件。
(13)后制动器的清洁和摩擦件的打磨。
4号用抹布清洁所有零件表面,如图5-17、5-18所示。
图5-17清洁制动蹄表面图5-18清洁制动底板
4号用细砂纸打磨摩擦表面,如图5-19、5-20所示。
(14)各零件如没有损伤(检修可参见相应的内容),装复或更换步骤按拆卸的相反顺序进行。
安装时,制动器契形块上凸点朝向制动底板的方向,轴承要润滑(由4号进行润滑,
如图5-21,图5-22所示),零件表面、工具、操作台要清洁。
图5-21润滑内轴承图5-22润滑外轴承
附:
桑塔纳2000制动系主要螺纹连接件的扭矩如表5-1所示。
表5-1制动系主要螺纹连接件的扭矩(N·
m)
螺纹连接件
扭矩
制动钳支架紧固螺栓
70
真空助力器固定螺栓
20
制动钳体定位螺栓
40
后制动轮缸固定螺栓
制动底板固定螺栓
60
油管接头螺母
25
真空助力器与主缸连接螺栓
轮胎螺母
110
真空助力器支架固定螺栓
15