生活污水分流处理可行性研究方案Word文档下载推荐.docx
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根据实际调查后，我们发现厂区排水系统是因地势而建，各类排水也没有分流，全厂总排放口有三处。
改造十分困难.在厂方大力协助之下，我们经过反复调查和修改。
目前将A、B、C、D、E、F六栋宿舍、食堂、办公楼等处的生活污水全部汇入到污水处理系统，做到全厂无污水直排入地表水系统。
但蓝球场及厨房、B栋宿舍以北的大片地面雨水实在无去处，要对此片雨水改造，其工程量和投资均很大，故我们反复核算，仍保留了这一片雨水进入污水管网的现状。
平时基本上都是生活污水，暴雨时为了保护污水处理厂不被冲击，我们将在污水管堵口处设立紧急排放口作为应急措施。
受企业委托，我**市＃＃＃＃环保科技工程有限公司对该生活污水处理系统提供如下设计方案，以供参考。
第二章、设计依据、原则及范围
[1].《中华人民共和国环境保护法》
[2].《广东省建设项目环境保护管理条例》
[3].《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的一级标准
[4].《广东省水污染物地方排放标准》DB44/26-2001
[5].《室外排水设计规范》GBJ14-87
[6].《恶臭污染物排放标准》GB14554-93
[7].《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
[8].《混凝土结构设计规范》GBJ10-89
[9].《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
[10].《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91
[11].《供配电系设计规范》GB50052-95
[12].《建筑物防雷设计规范》GB50260-96
[13].《电力设施抗震设计规范》GB50260-96
[14].《低压配电设计规范》GB50050-95
[15].《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94
[16].《通用用电设备配电设计规范》GB50053-93
[17].设计任务下达通知（待取）
[18].甲方提供的施工现场平面图、地面和地下设施现状（待取）
（1）严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准；
（2）采取目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求；
（3）在上述前提和要求下，做到投资少、运行费用低；
（4）技术路线简单明了，操作管理方便；
（5）因地制宜，在现有的场地上建设一座外形美观，与周围建筑物相协调的污水处理站。
三、设计范围
本方案设计范围为污水处理站从格栅池进水口至沉淀池出水口的工程设计，包括管道敷设、工艺、土建、电气、自动控制及工程概算。
建筑红线以外的进出水管线、排向、供电线均由甲方负责，若甲方委托我方承接，需作补充项目设计。
第三章、污水处理总体方案
一、排水水量、水质及排放标准
（1）．水量
生活污水主要包括：
化粪池出水、淋浴水、洗涤水及厨房污水等。
根据业主所提供的资料，本方案设计处理量为：
400m3/d
系统每小时处理污水量为：
16.7m3/h（每天处理24小时）
设计小时处理量:
17m3/h
（2）．水质及排放浓度
根据我公司以往的经验及业主所提供的资料，污水水质参数见下表：
指标
PH
CODcr
BOD5
SS
氨氮
动植物油
水质范围
6～9
500～800mg/l
350～600mg/l
500～700mg/l
20～40mg/l
120～200mg/l
设计进水水质
650mg/l
450mg/l
600mg/l
30mg/l
150mg/l
注：
进水指标按厨房废水经过隔油沉渣池，厕所污水经过化粪池处理后的出水。
二、处理出水水质标准
水量：
400T/d17T/h
方案中考虑处理后的回用方案，以利于资源再利用和节约水资源。
水质：
设计出水水质执行广东省地方标准《DB44/26-2001》二类二时段一级标准。
COD≤90mg/lBOD≤20mg/l
SS≤60mg/l动、植物油≤10mg/l
PH:
6-9氨氮≤10mg/l
石油类≤10mg/l磷酸盐≤0.5mg/l
挥发酚≤0.3mg/l
该生活污水在选取处理工艺时，根据BOD/COD≥0.3，属可生化性良好的污水。
生化处理由于技术成熟、运行成本低、操作管理简单，已成为目前生活污水处理工艺的核心。
其中最早采用的传统活性污泥法及其变形，它能有效的去除污水中的COD、BOD、SS，但不能很好的去除污水中的氮、磷。
为此针对污水中的氮、磷含量日益增大，富营养化等问题，人们开发了一系列的生化处理新工艺。
具体分析如下：
a）吸附——生物氧化法（AB法）
AB法的特点是对高浓度污水具有良好的处理效果，并且有一定的脱氮除磷效果，但Ａ段产泥量高，给污泥处理增加难度。
由于AB两级均要求污泥回流，因此操作管理比较复杂，同时电耗较高。
b）接触氧化法
接触氧化法是目前应用在小型污水处理设施中比较普遍的一种污水处理工艺，方法是在曝气池中填充填料，固定污泥，使其具有以下有些方法不具备的优点。
污泥基本不需回流，剩余污泥量少，能间歇运行，操作管理简单，运行非常稳定，出水水质良好，但脱氮除磷效果一般较差。
而且生物填料需要定期更换，劳动强度大。
c）氧化沟
也是属于普通活性污泥法的范畴，通过曝气转刷的不断搅动，不仅能使污水在氧化沟中的循环提供了动力，而且有曝气的作用，在氧化沟的转刷的前部，形成富氧区，中部形成缺氧区，后部形成厌氧区，能起到很好的除磷脱氮的效果。
但运行费用高，而且产生污泥量大，一般适用于大型污水处理厂。
d）序批式活性污泥法（ＳＢＲ法）
ＳＢＲ法是通过一个曝气池，采用间歇式运行方式，完成进水、反应、沉淀、排序四个工序。
具有构筑物少，占地面积小的特点。
并且能够除磷脱氮，但操作自动化程度要求很高。
e）厌氧／好氧活性污泥法（A/O法）
A/O工艺流程简单，不需另加化学药品，基建和运行费用低。
不仅有利于抑制丝状菌的生长，防止污泥膨胀，而且厌氧状态有利于聚磷菌的选择性增殖，污泥的含磷量可达到干重的6%。
A/O工艺可高负荷运行，泥龄和停留时间短。
BOD去除率高，能耗较低，对磷具有一定的去除效果。
对以上工艺，结合业主的实际情况，我们采用A/O工艺，即厌氧/好氧活性污泥法。
基建和运行费用低，处理出水能够达到广东省地方标准中的二类二时段一级标准。
四、工艺流程方框图
（1）预处理
生活污水经化粪池出来与经隔油沉渣处理的饭堂废水汇总后进入污水处理站，利用格栅池隔除较大的杂质及漂浮物，污水经泵站提升泵抽升至调节池，这样既可以调节水量，又可以均衡水源。
调节池采取地埋式，池顶可植上草皮。
经调节后的污水用排污泵提升至生化池。
（2）厌氧池
在没有溶解氧和硝态氮存在的厌氧条件下，兼性细菌通过发酵作用将溶解性BOD转化为CFAs（低分子发酵产物—挥发性有机酸）。
聚磷菌吸收这些或来自原污水的VFA，并将其运送到细胞内，同化成胞内碳源储存物（PHB/PHV），所需的能量来源于聚磷的水解以及细胞内糖的酵解，并导致磷酸盐的释放。
（3）好氧池
在好氧区，聚磷菌的活力得到恢复，并以聚磷的形式存储超出生长需要的磷量，通过PHB/PHV的氧化代谢产生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能键的形式捕集存储，磷酸盐从液相去除。
产生的富磷污泥将在后面的操作单元中通过剩余污泥的形式得到排放，从而将磷从系统中除去。
在整个生物除磷过程中表现为PHB的合成和分解。
（4）沉淀池
使好氧池出水携带的污泥与清水进行分离的构筑物。
这里采用平流式沉淀池。
（5）污泥处理系统
本处理站设压滤机设备处理，泥饼外运作肥料。
1、三级隔油池
三级隔油池设计：
每人每餐用水量为10~15L，每餐排水量为：
1500×
15×
/1000=22.5m3
设计系数取1.2，排水量为27m3,隔油池参数如下：
规格：
L×
B×
H=4000×
2000×
1600mm
有效水深：
1.2m
有效容积：
9.6m3
停留时间：
21min
结构：
砖混
形式：
地下式
数量：
1座
2、格栅池：
H=2000×
800×
1000mm
附属设备：
格栅：
清渣方式：
人工清渣
功能：
拦截污水中的大悬浮物
型式：
自制（非标）
尺寸：
宽50mm，厚10mm
栅间隙：
20mm
安装角度：
600
数量：
1道
格网：
800×
规格：
10目
3、调节池1：
汇集水量约270m3
H=8600×
3000×
4000mm
3.5m
90m3
8h
钢筋混凝土
地埋式
提升泵：
选用自吸排污泵
规格型号：
ZX50-50-140
流量：
18m3/h
扬程：
20m
功率：
2.2KW
2台（一用一备）
4、调节池2：
汇集水量约130m3,利用原有水池。
3500×
3000mm
2.5m
35m3
6.4h
ZX40-40-125
6.3m3/h
1.1KW
1台
5、厌氧池
作用：
降解大分子及难溶的有机物，同时对回流污水进行反硝化，达到去除氨氮的目的。
Ｌ×
Ｈ＝4000×
2500×
水力停留时间：
2.0h
填料及支架：
碳钢作支架
组合填料：
25m3
6、好氧池
H=7300×
4000×
102m3
6.0h
73m3
潜水离心曝气机：
QXB4
供氧量：
3.95KgO2/h
电机功率：
4KW
7、沉淀池：
采用平流式沉淀池
H=6000×
2400×
表面负荷：
1.5m3/m2·
h
3小时
污泥泵：
15m3/h
16m
1.5KW
2台
8、污泥池：
1350×
28m3
9、泵、压滤机房：
5000×
3000mm
框架结构
BYJ650板框压滤机
过滤面积：
5m2
1.5kW
10、控制室：
第四章、土建设计
一、钢砼池
大型池采用C30钢砼，其他用C20钢砼。
池体每30～50m做伸缩缝一道，碳钢、内涂环氧漆或膨胀水泥。
池外壁与土壤接触部分做冷底子和热沥青两道。
池底做C10砼垫层，厚15cm，宽出池外壁周边各10cm。
施工缝采用钢板止水带。
二、地基
由于地质资料缺，地基设计不在本方案考虑范围之内。
三、防腐
根据流动介质不同，选取不同材质的设备及管道。
没有特殊要求，地上钢管作一般性防腐，埋地钢管作三油布防腐处理，有特殊要求，按相关国家级规范操作。
概算应考虑以下部分费用：
大型钢砼池每立方米砼应增加30～40元的添加防水剂费用。
钢砼池要根据情况增加梯、栏杆、走道等费用。
第五章、自动控制设计
一、设计范围
该设计包括废水处理站内的低压配电、自动控制（含调节池液位自控）、室内照明、站内照明及防雷接地系统。
二、电源及用电负荷
废水处理站内设一路供电电源（由甲方提供），～380/220伏，50HZ，配电系统采用三相五线制、单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。
三、电缆敷设
电力电缆选用VV型、VV2型，控制电缆选用KVV型、KVVP型，照明选用BVV型，敷设方式选用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明用难燃塑料线槽明敷。
四、防雷接地
按需要对建筑物用避雷带进行防雷保护
采用自然与人工接地结合组成接地装置，接地电阻要求不大于4Ω。
电气工作接地、保护接地与防雷接地共用一套接地装置。
五、自动控制
鼓风机由时间控制器自动控制，定时转换，调节池提升泵设液位控制器及报警装置。
六、用电负荷表
序号
设备名称
安装数量
使用数量
单机负荷
安装负荷
1
调节池1提升泵
2.2Kw
4.4Kw
2
调节池2提升泵
1.1Kw
3
潜水离心曝气机
4.0Kw
4
压滤机
1.5Kw
5
污泥泵
6
照明及其它
----
7
小计
13.2Kw
15.4Kw
废水处理站安装功率为15.5Kw，运行功率为13.2Kw，按0.8元/度电计，计算处理每吨水电费为0.45元。
第六章、运行成本
如前章节所述，每吨污水处理电耗计人民币：
0.45元。
本污水处理管理要求简单，可设兼职人员。
稍加培训即可。
也可设专职人员一人，月薪1000元计，处理每吨水的人工费用：
0.0834元。
本处理系统不需加药，此项为零。
结论：
运行成本（设专职人员）：
0.45+0.0834=0.5334元
运行成本（不设专职人员）：
0.45元
第七章、构筑物、设备一缆表
名称
规格
数量
结构
格栅池
隔油池
调节池1
8600×
调节池2
利用原有
厌氧池
好氧池
7300×
沉淀池
6000×
8
污泥池
9
泵、压滤机房
框架结构
10
控制室
规格及型号
主材
备注
格栅
10目
1道
格网
间隙20mm
积水井提升泵
ZX50-50-140
调节池提升泵
ZX40-40-125
氧化池填料及支架
组合填料
复合材料
98m3
非标设备制作
1批
曝气系统配管
1套
射流器
1个
11
转子流量计
第八章、工程投资
序号
名称
规格
单位
单价
总价
（一）、构筑物部分
开挖土方
640
m3
￥35
￥22,400
1000
座
￥2,200
三级隔油池
1600
￥9,600
4000
103
￥420
￥43,260
调节池2（原有）
3000
42
￥0
40
￥450
￥18,000
116.8
￥52,560
27.6
￥12,420
污泥干化池
32.4
￥14,580
20
m2
￥650
￥13,000
12
￥7,800
13
设备基础
项
￥2,000
14
小计（T1）
￥197,820
15
（二）、设备部分
16
人工格栅格网
道
￥1,200
￥2,400
17
提升泵1
台
￥6,200
￥12,400
18
提升泵2
￥5,800
19
液位控制仪
个
￥500
￥1,000
￥3,500
21
￥2,600
22
填料及支架
98
￥280
￥27,440
23
￥22,500
24
￥6,600
￥13,200
25
￥28,000
26
批
￥5,000
27
套
￥6,500
28
管道阀门及安装材料
￥13,500
29
自动控制
￥3,000
30
配电柜
31
电缆、线管
￥7,500
32
原有池子改造
33
标准排放口
环保局定制
￥2,500
34
小计（T2）
￥160,840
35
安装费用（T3）
T2×
15%
￥24,126
36
设计费（T4）
（T1+T2+T3）×
5%
￥19,139
37
合计
￥401,925
38
（三）、审批、监测等费用
39
方案审批费
监测费
￥3,200
41
排污许可证费
总计
￥408,125
43
药剂调试费用
44
税收
总计×
5.87%
￥23,957
45
￥435,082
46
工程总造价：
（人民币大写）肆拾叁万伍仟零捌拾贰元整
附：
工艺流程图、平面布置图。
1、本设计按无需特殊处理基础考虑；
2、本报价不包括施工现场的三通一平（通水、通电、通路及场地平整）费用；
3、本报价不包括污水处理站界区外的进出水管线、动力设施等；
4、本报价不含恢复原貌（绿化）项。
平面图、流程图。
第九章、新增工程说明
为了确保全厂污水归入管道进入污水处理系统处理达标后排放。
增加了如下工程系统：
1、A、B、C、D、E、F生活污水排出口全部用管道汇集后进入污水管网系统，增加UPVC管道（Φ200）约330米。
2、E、F两栋雨水地表水现排入污水系统，改造明沟50米，将E、F雨水全部引入厂区东边明沟，北区地表雨水直排墙外，增加四个排水洞。
3、厨房洗碗槽排水用PVC（Φ150）长度约为60米。
4、三楼厨房废水引入隔油隔渣池，长度约为50米UPVC管（Φ200）。
5、改造管网，费用增加了1.889万元。
6、C幢宿舍后原污水处理场面积不够，将使用一部分道路。
为了不影响宿舍采光和道路使用，我们将污水处理构筑物全部埋入地下。
两幢建筑物中间净空仅有6M。
占用部分道路故土方增加了一倍以上。
7、挖方挖到4.5M深，对两边房屋基础在施工中需采用护坡设施。
8、池面加厚，并有部分柱子支撑，保证路面可通行小型货车。
9、绿化费用：
施工破坏绿化量较大，还要移树，工程完成后需恢复绿化。
10、A幢宿舍化粪出水要改造，施工前需增加临时排放系统。
11、D幢宿舍后面积不够用
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