徐村水电厂运行值班员应知应会讲解Word下载.docx

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发电机的主要保护及其范围、动作后果为：

发电机主要保护有：

差动保护、过电压保护、定子绕组单相接地保护、过电流保护、失磁保护、转子励磁回路一点接地保护、对称过负荷保护等。

5、摇测定子、转子绝缘的方法？

6、发电机的基本构造？

发电机的基本构造为：

发电机一般由转子、定子、上机架、下机架、推力轴承、导轴承、空气冷却器、励磁机及永磁机等主要部件组成。

7、发电机有关保护动作后的处理？

纵联差动保护动作处理：

1）做好抢修检查的安全措施；

2）检查发电机及其有关设备和所有保护范围内的一切电气回路的状况作详细的外部检查，查明有无短路的外部现象：

如冒烟、着火、响声、绝缘烧焦味、放电或烧伤、烧焦痕迹等现象，判明电气设备有无损伤；

3）对继电保护进行检查，收集事故打印报告，并询问电网上有无故障；

4）对保护范围内的所有电气设备，用兆欧表测量相间及对地的绝缘电阻；

5）如果经检查发电机及回路未发现故障点，且绝缘良好时。

经总工程师批准，进行必要的电气试验和保护检查试验。

则发电机可从零起升压，但应特别注意，一有异常立即停机。

如升压时未发现不正常现象，则发电机可并入电网运行；

6）未找出原因，绝对不可开机强送。

复合电压过流（电流记忆）保护动作（t1、t2同时限）处理：

1）根据保护动作情况，判断故障性质

2）对发电机作必要的外部检查，如无异常可开机并列

发电机失磁处理：

1）如失磁保护未动作停机，则应立即将发电机解列

2）查明原因

3）原因未明，不允许开机

失磁t1保护动作处理：

1）复归信号

2）检查励磁装置工作是否正常

3）检查转子绝缘装置对地电压是否在正常范围

失磁t2保护动作处理：

1）查明保护动作原因

2）如发电机出口断路器未跳开，则立即将其跳开

3）对发电机作外部检查，认真检查转子阻尼环受损程度和必要电气试验

4）对励磁系统进行全面检查

5）对转子回路进行全面检查,如无异常并经总工程师批准后进行机组零起升压试验

反时限对称过负荷保护动作处理：

1）检查发电机出口断路器、灭磁开关是否跳闸，未跳闸立即手动跳闸

2）检查机组是否停机，停机过程是否正常，如果异常立即手动操作停机

3）查明保护动作原因

4）对发电机作外部检查，如未发现异常，经总工同意可以开机运行

定子过电压保护处理：

1）查明过电压保护动作的原因，如果发电机由于110kV线路跳闸甩负荷后转速升高使过电压保护动作而与其他机组解列时，经判断正确后，可立即将发电机并入电网带负荷。

2）检查励磁系统是否正常，如无异常，经总工同意可立即开机运行。

8、发电机温度升高的处理？

发电机温度升高的处理措施为：

（1）定子线圈温度和进风温度正常，而转子温度异常增高这种情况通常是由于发电机三相负载不平衡超过了允许值所致。

此时应立即降低负荷，并设法调整系统以减小三相负荷的不平衡度。

（2）转子温度和进风温度正常，而定子温度异常增高这是由于测量定子温度用的电阻式测温元件的电阻值在运行中逐步增大甚至开路所致。

（3）定、转子温度和进风温度都增高这是由于冷却水系统发生故障所致，应检查空气冷却器是否断水或水压太低。

（4）进风温度正常而出风温度异常增高这是通风系统失常，应停机检查。

9、发电机差动保护有何作用？

怎样构成？

动作后果？

10、机组出现过负荷时如何处理？

机组出现过负荷时处理措施为：

如果是强励引起的过负荷，额外温升不会大，所以不必担心发电机有什么危险；

如果不是，应首先检查发电机的功率和电压，并注意定子电流到最大允许值所经历的时间，然后用减少励磁电流的方法，降低定子电流到最大允许值，但不得使功率因数高于最大允许值和电压过低。

如果减少励磁电流不能使钉子电流降低到允许值时，则必须降低发电机的有功功率。

二、水机部分

1、水力机械的保护有哪些？

1）作用于停机的水力机械保护有轴承过热（包括推力、上下导和水导轴承温度上升到事故温度）、低油压事故等；

2）作用于发信号的水力机械保护有轴承温度升高（包括推力、上下导和水轮机金属导轴承温度上升到警报温度）、制动闸未落，机组轴承油面不正常（包括推力、上下导轴承人一个油槽油面升高或降低到整定极限值）和剪断销剪断等故障。

2、为什么水轮发电机不能长时间低速运转？

有何危害？

水轮机在大轴和轴瓦之间有一定的间隙，平时在额定转速运行时，大轴和瓦之间形成油膜，这样大轴和瓦就不能形成干摩擦，当机组在低转速时，大轴和瓦之间就没有建立起可靠的油膜，结果就是大轴和瓦摩擦，瓦和轴发热，油温升高；

危害：

润滑油容易变质，严重时会烧瓦和烧大轴。

3、水力机械温度保护定值范围？

推力轴承：

上导、推力油槽：

报警值50℃；

上导轴承：

下导轴承：

下导油槽：

水导轴承：

水导油槽：

4、各轴承油位的注油标准是怎么样确定的？

油槽油面标准零位线规定为：

1）上导油槽——油面计中间红线

2）下导油槽——油面计中间红线

3）水导油槽——油面计中间红线

5、各轴承出现温度升高的原因有哪些？

（1）冷却水水压及水流不正常或水管路漏水。

（2）油压及油流不正常或油管路漏油。

（3）轴承有异音，测定轴承的摆度异常。

（4）油质劣化。

6、机组过速如何处理？

应监视过速保护装置能否正常动作，若过速保护拒动或动作不正常，则应手动紧急停机，同时关闭水轮机主阀。

若在紧急停机过程中，因剪断销或主配压阀卡住等引起机组过速，此时即使转速未达到过速保护动作的整定值，都应手动操作过速保护装置，使导叶及主阀迅速关闭。

7、停机时间过长的原因有哪些？

9、机组出现振动的原因，怎样消除？

（1）切换为油压手动操作的情况先使开度限制机构移到限制位置，即红针和黑针重合时的位置，然后把切换阀由自动位置切换到手动位置。

此时，调节系统即变为油压手动调节状态。

（2）切换为手动操作机构的手动操作情况先将手动转轮锁锭锁住，然后将主油阀关闭。

再将另一切换阀转到使接力器两油腔接通位置。

此时即可用手轮操作机组。

10、调速器在何种情况下进行自动切至手动的切换，应注意哪些事项？

11、手动开停机流程？

手动开机：

1）投入操作、保护、动力电源，投入调速器系统电源；

2）手动开启蝶阀；

3）手动投入机组技术供水，检查上导、下导、水导、空气冷却器水压正常；

4）手动退出检修围带气压；

5）手动打开调速器接力器锁锭；

6）检查调速器把手在“手动”位置，打开机械开度限制至“空载开度”；

7）迅速手动开启开度至空载；

8）调整转速达正常后，将调速器切至“自动”位；

9）机组并列后，全面检查，向值长汇报。

手动停机操作：

1）检查发电机运行HD指示灯熄灭；

2）调速器机械开度限制开限指示与开度指针重合，将调速器把手切至“手动”位置；

3）将导叶关至零；

4）待转速下降至25%投入手动加闸制动；

5）机组全停后，退出机组技术供水；

6）关闭蝴蝶阀；

7）投入调速器接力器锁锭；

8）解除制动，恢复风闸，检查全部风闸落下；

9）手动投入检修围带充气；

10）全面检查，向值长汇报。

12、推力轴承的作用和结构？

承受水轮发电机组转动部分的重量和水轮机的轴向水推力，并把这些力传递给负重机架。

结构：

推力头、镜板、推力瓦、托盘、扛重锣钉、支座、推力机架、推力油槽、挡油板、冷却器等组成。

三、励磁部分

1、了解励磁系统的组成及各设备的位置？

灭磁开关、灭磁电阻、转子过电压保护装置励、

磁变压器、直流220V起励电源、整流功率柜、自动励磁调节器；

灭磁开关、灭磁电阻、转子过电压保护装置励位置在发电机层灭磁开关柜，磁变压器位置在发电机设备层，整流功率柜在发电机层，自动励磁调节器、直流220V起励电源位置在发电机层自动励磁调节柜。

2、了解励磁系统二次回路图？

3、励磁系统的操作？

如将励磁系统完全退出运行状态的所有操作？

励磁系统的运行操作系指励磁装置及有关功能单元的投入、退出，励磁系统的增、减磁操作等；

励磁系统完全退出的操作：

（1）灭磁开关切

（2）起励电源CK2切

（3）励磁功率柜励磁风机电源FK1、FK2切，励磁风机手动控制开关FK3切，

（4）励磁功率柜交流输入开关DK切

（5）调节器直流电源开关DK1切

（6）调节器交流电源开关DK2、DK3切

（7）机组动力盘励磁风机电源切

（8）励磁、控制、信号、合闸电源CK1切。

4、悉励磁系统的参数？

励磁额定电压232V、励磁额定电流742A、可控硅最小正、反向不可重复电压2600V、可控硅额定电流800A、灭磁时间2.642s、过励限制器整定值1.1If、强励限制倍数及时间1.8倍/10s、空载电压调节范围10%—110%、定子电流限制定值1960A、V/F限制动作定值1.1UGN/45HZ、欠励限制器及整定值100%P2+（Q-1）2=1.42。

5、励磁系统的的故障和事故处理？

发电机转子一点接地故障的处理：

a）立即停止在转子回路上的工作。

b）检查转子回路，如有接地点应设法排除。

c）测量转子对地电压并换算成绝缘电阻值，确定保护装置是否正确发讯。

d）如确认转子内部接地，一时无法排除应立即报告值班调度，申请停机处理。

励磁变压器温升过高的处理：

a）检查励磁系统是否过负荷运行。

b）检查整流功率柜是否掉相运行。

c）检查励磁变压器冷却系统是否正常工作。

d）若在运行中不能恢复正常，应向调度申请倒备励或停机处理。

励磁整流功率柜故障的处理：

a）可以分柜运行的整流功率柜发生单柜故障，可以减负荷运行，退出故障的整流功率柜进行处理。

b）不能分柜运行的整流功率柜发生故障时，有备励系统者倒备励运行；

无备励系统者可向调度申请停机处理。

c）整流功率柜发生多桥臂故障时，可作如下处理：

1）若励磁电流可以调节，立即倒换至备励运行：

无备励系统者可向调度申请机组解

列，灭磁后处理。

2）若励磁电流无法调节，经调度同意可将机组解列，灭磁后处理。

3）多桥臂故障引起机组失步，应立即将机组解列灭磁。

励磁电流及无功负荷异常的处理：

a）若机组进相过深但尚未失步，立即降有功负荷至空载，同时增加励磁电流。

b）若励磁电流调节无效应倒备励运行或将机组解列。

起励失败的处理：

a）检查励磁系统的阳极开关（刀闸）、直流输出开关（刀闸）是否合上，灭磁开关合闸是否到位。

b）检查起励电源、脉冲电源、稳压电源等是否投入，熔断器是否完好。

c）检查励磁操作控制回路是否正常。

d）检查自动励磁调节器的各种反馈调节信号是否接入。

e）检查微机励磁调节器是否进入监控状态。

f）原因不明时通知检修人员处理。

未查明原因之前不得再次起励。

励磁系统误强励的处理：

发生励磁系统误强励时应立即减少励磁电流。

若能减到正常运行电流值，可倒换至备励运行；

若无备励或减磁无效应立即灭磁或停机。

自动励磁调节器测量信号断线（电压互感器断线）的处理：

a）只有一个自动调节通道或以手动控制作为备用调节通道的自动励磁调节器应切至手动运行。

b）多调节通道自动励磁调节器应自动或手动切换至备用调节通道运行。

c）运行中处理断线的电压互感器二次回路故障时，应采取防止短路的措施。

无法在运行中处理的应提出停机申请。

失磁保护动作或灭磁开关（磁场断路器）跳闸的处理：

a）检查是否励磁装置故障引起失磁，如短时不能处理好，在转子绝缘电阻值及回路正常情况下可用备励升压并网。

b）检查转子回路及整流功率柜功率电源回路是否存在短路故障点。

c）灭磁开关（磁场断路器）跳闸应查明原因，消除故障原因以后方可升压并网。

d）如果是误碰、误动引起失磁保护动作，可立即升压并网。

励磁变压器过流保护动作的处理：

a）检查励磁装置，确认是否整流功率柜失控或转子回路有短路点。

b）检查励磁变压器及电缆，确认是否有短路点。

c）故障消除或未发现明显故障点，在检查励磁变压器绝缘电阻正常情况下可用手动方式对机组带励磁变压器零起递升加压，无异常后再正式投运。

转子过电流保护动作的处理：

a）检查励磁装置，确认是否调节器或整流功率柜失控。

b）检查转子回路，确认是否有短路点。

c）若调节器或整流功率柜失控可退出主励用备励升压并网。

发电机转子回路两点接地的处理：

立即解列、停机。

转子回路断线的处理：

6、励磁系统检修时所做的安全措施？

7、励磁系统投运时所做试验要求？

试验要求：

1）试验中所使用的仪器、仪表必须达到试验项目的要求和准确级。

2）为了保证试验数据的可信度，试验中应有足够的数据和录制量，并应保证数据采集的同步性。

3）试验应参考原始记录数据，与原始数据有较大误差时应查明原因或重新录制，作出可信任的结论。

4）试验中应按仪器、仪表的要求和规范使用，试验时仪器应稳妥放置，尽量减少振动和试验误差。

5）试验前必须采取稳妥可靠的安全措施，防止人身伤害及设备损坏。

6）各试验项目的技术要求、指标应按照DL／T583及DL／T489以及有关设备的试验标准执行。

降低标准应经厂总工程师批准，重要设备降低标准时要报主管局备案。

7）设备试验不合格应坚决重修或更换，不得带病运行。

8、励磁系统的保护有哪些？

四、油、水、气部分

1、油系统在电厂的分类、作用？

透平油、绝缘油；

透平油的作用：

1）在机组轴承中与瓦间进行润滑。

2）利用冷却水在油中循环带走轴承热量的方法对瓦进行散热。

3）在调速器与蝶阀控制中进行力矩的传递（或作为操作控制用油）。

绝缘油的作用：

1）绝缘，对变压器的线圈和线圈之间，线圈和铁芯之间，线圈和外壳之间进行绝缘。

2）散热，变压器油受热后产生对流，对变压器的线圈和铁芯进行散热。

3）防腐，变压器油还能使木材，低等绝缘材料保持原有的化学和物理性能，并且有对金属的防腐作用。

4）熄灭电弧。

2、水系统主要分类、作用、工作参数？

技术供水系统、消防供水系统、生活用水、渗漏排水系统、检修排水系统；

技术供水系统作用是对运行设备进行冷却，有时也用来进行润滑（如水轮机橡胶瓦导轴承）及水压操作（如高水头电站主阀）。

技术总供水：

0.4—0.6MPa、上导轴承冷却器：

0.25—0.5MPa、下导轴承冷却器：

0.25—0.5MPa、水导轴承冷却器：

0.25—0.5MPa、发电机空气冷却器0.25—0.5MPa、主变冷却器：

0.25—0.5MPa。

消防供水系统作用：

用于主厂房、发电机及油处理室处的灭火。

取水压力为0.5—0.6MPa

生活用水作用：

生活需要的用水。

渗漏排水系统作用：

排除厂内水工建筑物的渗水、机组顶盖与主轴密封漏水、钢管伸缩节漏水、各供排水阀门及管件渗漏水、气水分离器及贮气罐的排水等。

水位

作用

1237.0m

工作泵启动

1233.6m

工作泵停止

1238.5m

备用泵启动

备用泵停止

1239.3m

辅助泵启动

1234.6m

辅助泵停止

检修排水系统作用：

在检修时需要进入尾水管内工作时，排出尾水管内的积水、压力钢管及蜗壳内低于尾水水位的积水、上下游闸门的漏水。

1239.40m

1234.40m

1240.50m

3、气系统主要分类、作用、工作参数？

中压气系统、低压气系统；

中压气系统作用：

水轮机调节系统及进水阀操作系统的油压装置用气。

名称

定值

作用

安全阀压力过高

4.1

动作

贮气罐

3.5

停机

空压机

3.6

自动启动

3.4

备用启动

第01级气缸安全伐

0.4

动作停机

第02级气缸安全代

1.2

第03级气缸安全代

7.35

油压控制

0.1

温度控制

80℃

低压气系统作用：

机组制动、机组调相压水、机组维护检修用气、主轴空气围带的用气。

贮罐安全阀

0.84

0.8

0.65

0.60

100℃

油细分离器差压

0.15

发信号

压力过高

0.82

4、油系统在故障、事故情况下如何正确进行分析？

紧急故障时如何保证机组安全？

5、在主机、变压器冷却水故障时，如何手动投入？

6、检修、渗漏排水系统与相关机组设备的关系？

7、气系统在各种故障情况下怎样保证机组制动用气、气系统在故障时压油装置的正常安全运行？

五、保护部分

1、保护种类，有哪些保护？

2、保护名称及其保护范围？

3、各种保护对应屏柜及其对应压板位置？

4、各种保护性质（信号及出口）动作后果？

5、各种保护定值参数？

6、保护信号出现应如何处理？

包括跳闸、停机的处理？

7、各种保护的基本原理？

8、各种保护的投退？

六、GIS厅部分

1、巡检内容？

1）检查110kVGIS室内设备有无异常的噪声，空气中有无异常气味或其它不正常现象；

2）检查通风系统；

3）断路器、隔离开关、快速接地开关、维护接地开关等位置指示是否与运行方式要求相符，机械指示是否与运行方式相符；

4）断路器液压机构的油压力指示是否正常，油箱油位是否正常，油位漏油现象；

5）控制柜上的信号指示是否正常，控制方式开关是否指在“远方”位置；

6）GIS设备上的各种压力表、密度计指示有无异常；

7）GIS设备支撑架有无松动，各接地点连接是否牢固，金属部件是否有锈蚀腐化痕迹；

8）对GIS户内设备进出线套管进行检查，表面是否清洁，有无闪络痕迹；

9）周围环境应清洁，无杂人员。

2、GIS厅SF6气体气压的各部正常值参数？

断路器气室超压报警气压0.65MPa；

断路器气室额定气压（20℃）0.6MPa

断路器气室补气气压（20℃）0.57MPa

断路器气室闭锁气压（20℃）0.55MPa

其他气室超压报警气压0.35MPa；

断路器气室额定气压（20℃）0.3MPa

断路器气室补气气压（20℃）0.25MPa

3、GIS厅二次回路图及故障处理？

4、各开关位置、操作方式？

七、直流220V、24V部分

答：

（1）直流220V巡检内容：

①充电柜内开关是否在相应位置，相应信号灯指示是否正常；

②微机控制单元和开关电源模块有无故障信号显示；

③微机绝缘检测装置有无接地报警或其它异常信号；

④馈电盘内各负荷开关位置是否正确，指示灯指示正常；

⑤交流输入电压，动力母线电压是否正常；

⑥控制母线电压是否正常，浮充电流是否合适，正负极对地电压是否正常；

⑦装置各元件有无发热、异音、意味；

⑧蓄电池柜内是否清洁，通风是否良好，各蓄电池外观是否有破损和漏液现象；

（2）直流24V巡检内容：

①柜内开关是否在相应位置，保险是否投入；

②电源模块有无故障信号显示；

③微机绝缘检测装置有无接地报警信号或其它异常信号；

④控制母线上负荷开关是否在相应位置，指示灯指示正常；

⑤交流输入电压是否正常；

⑥装置各元件有无发热、异音、意味；

⑦蓄电池是否清洁，处理是否有破损，漏液现象。

2、接线方式、运行方式？

⑴直流220V

①运行方式：

220V直流系统采用单母线分段接线方式，两段母线分为联络开关1ZK、2ZK连接，1ZK、2ZK在合闸位置，并设有一段合闸母线。

②接线方式：

220V直流系统的两回交流输入电源取自厂用电400VA段1P和B段12P。

经充电柜内1QA，2QA送至5台TEP-M25/230型的挂牌开关电源模块。

3、接地处理？

220V直流接地故障处理：

⑴当发接地报警信号时，按绝缘检测装置的操作，查出接地回路号，接地极性；

⑵确定故障部位后，用绝缘表或瞬时拉闸的方法确定故障回路（拉闸时间不得超过3秒）后，汇报有关领导派人处理；

⑶如接地报警后无支路号显示，则接地故障发生在模块电源或直流母线上，汇报有关领导派人处理（或通知维护人员处理）。

八、400V厂用电部分

400V厂用电巡检内容：

⑴厂用电400V各段电压应在允许范围（420V—380V）内，且三相电压平衡；

⑵各配电盘二次接线完好，保险完好，继电器动作正常，触点接头无烧焦的痕迹，连接片位置正确，各指示仪表指示正确；

⑶各F、S系列开关的位置正确，控制回路保险完好，F系列开关分合闸电气回路指示正确，机械指示正确，各指示仪表指示正常；

⑷各备自投切换开关（BZT）在相应位置；

⑸备用电源PLC工作正常，信号正确；

⑹各导流部件无过热、放电和振动等异常现象，开关本体无异常响声。

2、手动倒厂用电的操作？

1）检查厂用变A、B段均分段运行正常；

2）检查400V厂用电C段柜体上“远方/断开/现地”切换开关已在“断开”位；

3）检查400V厂用电C段与A、B段联络盘17P上的AC段联络断路器401QF在分闸位；

4）检查400V厂用电C段与A、B段联络盘17P上的BC段联络断路器402QF在分闸位；

5）检查厂用变22B低压侧断路器422QF在“合闸”位，且各部良好；

6）将厂用变22B低压侧断路器422QF柜体上“远方/断开/现地”切换开关切至“现地”位；

7）检查厂用电联络断路器423QF在