给排水毕业实习报告Word文件下载.docx
《给排水毕业实习报告Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水毕业实习报告Word文件下载.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
缺点在与对原水浊度，适应性较差，排泥困难，要求及时排泥，一般每4~6h排泥一次。
沉淀池池长，斜管管径35mm，管长1000mm，上升流速/s。
东湖水厂的滤池有两种池型，一种为原有的普通快滤池，分南北两组，滤速7m/h，气冲洗强度15L/sm2，水冲洗强度为5L/sm2，滤料为均质石英砂，粒径在~间，滤床厚度，共24格。
第二种为V型滤池，单池面积77m2，滤速/h，也采用均质滤料。
反冲洗采用变频反冲泵和罗茨鼓风机和螺杆式空压机。
由于用地有限，清水池采用和沉淀池合建的方式，均为地下式，全厂共有5座清水池。
送水泵房共8台24SA-10J型水泵，每台泵流量270m3/h，扬程39m。
、笔架山水厂
概述
笔架山水厂于1988年3月29日动土，设计供水规模12万吨/日，采用微絮凝直接过滤工艺，1990年7月竣工通水。
1992年进行扩建，增加混合、絮凝、沉淀工艺，提高原滤池滤速。
为满足供水需求，1993年新建V型滤池，使供水能力达到18万吨/日。
1997年进一步挖潜，将供水能力提升到32万吨/日。
20xx年在原有的基础上又扩建20xx/日的常规工艺系统，并新增深度处理工艺，改造后的处理工艺采用臭氧预处理—常规处理—臭氧活性炭消毒的工艺。
一厂设计制水能力32万吨/日，二厂制水能力20xx/日。
工艺流程如下：
污泥处理系统流程：
预臭氧接触池分两系列，采用射流曝气加臭氧的方式（射流管曝气器两个），池平面尺寸W×
B=×
，有效水深，技术参数如下：
投加量～/L，接触时间。
平流沉淀池面积较大，但处理效果较好。
池尺寸L×
，有效水深，水平流速16mm/s，表面负荷/，停留时间138min，指形槽单槽流量225m3/d，平流沉淀池分两个系列，池内设整流墙两道，末端采用指行槽集水方式。
排泥采用虹吸式吸泥机，Lk=。
炭滤池规模26万吨/日，共一座分8格，双排对称布置，滤料采用破碎炭，配水方式为小阻力配水系统，排水采用气动翻板阀，每格滤池进水采用薄壁堰，堰长与池宽相等，出水采用气动调节阀，以实现滤池恒水位过滤。
单池平面尺寸×
。
具体技术参数如下：
空床接触时间12min，炭床有效粒径～，滤床厚度，滤速/h。
炭床下石英砂粒径3～12mm，厚度，承托层粒径范围3～12mm，厚度，滤料上水深，超高1m，滤池总深。
反冲洗采用二阶段冲洗，气冲强度：
55～57m/h水冲强度：
25～29m/h。
扩建后的系统与原有系统结合，采用流程交叉的办法，取消了中间提升泵房，原有系统清水池以新建系统20xx/日所需调蓄容积进行扩建后作为新系统的清水池，经原有配水泵房配出。
笔架山污泥处理系统为：
原水加入铝盐混凝剂后形成难以浓缩、脱水的亲水性无机污泥。
在污泥处理流程上采用均衡-浓缩-脱水-泥饼外运四道工序。
脱水设备选用板框压滤机，脱水前处理为加聚丙烯酰胺高分子混凝剂，并留有投加石灰的条件。
、台山自来水公司
台山水厂建于1960年，由华侨集资兴建，开始命名为“台山县华侨自来水公司”，1993年更名为“台山市供水集团”，经过47年的风风雨雨，到20xx年成功改制，由国营企业变为私营企业。
台山水厂分一水厂跟二水厂，一水厂现在已经停产了。
二水厂选址城北仓下，紧靠石花水库，占地66亩，以台城河和塘田水库为水源，石花水库为原水调节水库，由广东省建筑设计院和奥地利AQUA公司设计，总体规划供水能里24万吨/日，分四期建设，于1993年10月引进外资，进行设备的安全调试，目前已完成两期工程，于1994年竣工投产，总投资6800万元，设计日供水12万吨，实际需求日供水能力10万吨左右，服务人口约25万。
采用混凝-沉淀-过滤常规水处理工艺。
水厂检测设备先进，水质检验制度严格，全城区供水稳定，压高量足，出厂水水质各项指标都优于国家饮用水卫生标准，部分指标已达到欧共体直饮水的水质标准。
工艺流程及特点
1.投药间
加药间建在絮凝池的前端，位于常年主导风向（南风）的下风向，对生活区和生产区均无不良影响。
投加的药品有石灰、聚氯化铝、液氯。
石灰的投加靠人工将石灰倒到送药管，进入溶药池，溶药池中间设搅拌器。
聚氯化铝投加靠人工定时投到矾池，矾池设两个，池中间设搅拌器，池里设水位计和溢流管。
矾液经两个提升泵提升到钢罐里，再进入加药泵，通过另一个钢罐最后输送到絮凝池。
矾液提升泵选用磁力驱动泵，流量110公升/分，扬程15米，电压380V，功率。
配套电动机为三相异步电动机Y802-2，转速2830r/min。
加药泵采用ALIDOS270~6000VO1泵，流量4000L/s。
加氯间共四台加氯机，两台前加氯，两台后加氯。
储氯间存放9个氯罐（昊天化工生产，皮重497kg），工作时放两个氯罐，以便切换。
储氯间注意通风，设有吊车。
每天必须对氯瓶、阀门、连接管、报警装置、切换装置、防毒装置、喷淋装置及加氯机等进行检查登记。
2.絮凝沉淀池
沉淀池出水槽
网格絮凝池塘、
絮凝池与沉淀池合建，底部为清水池。
絮凝采用网格絮凝池，分三个阶段，前段安放密网格，中段安放疏网格，末段不放网格，出水直接流到平流沉淀池，沉淀池和底部清水池在中间设导流墙。
，沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥机，二期出水槽由钢板制成，共7个槽，板上开圆孔，每侧56个，出水槽末端由细网截住，均匀出水。
出水槽出水进入集水渠，通过渠底出水管流到滤池。
3.滤池
滤池采用普通快滤池，工作原理为：
原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质被截留，清水由配水系统汇集流出滤池，进入清水池。
随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。
反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。
为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。
基本操作如下：
徐徐开启进水阀，当水位上升到排水槽上檐时，徐徐开启出水阀门，过滤开始，开始开启出水阀时应该注意出水水质，待达到设计指标时才全部开启。
运行后对过滤过程时间、出水水质、水头损失等参数的记录。
滤池采用气水反冲洗，反冲洗水泵型号20xx330-8扬程，真空度，流量1300m3/s，功率30kw，轴功率39kw。
空压机两台，型号;
LE-55-10-250功率，最大工作压力10bar，供气量1045L/s，转速1500r/min。
反冲洗中的滤池
4.清水池
二水厂清水池共两座，1#清水池在絮凝沉淀池下面有效容积58000m3，总长，宽度，水位，中间用导流墙隔开，导流墙末端与清水池末端距离4m，清水池出水处设集水坑，尺寸20xxmm×
1500mm，水深1500mm。
导流墙每30m设两个20xxm×
20xxm泻水孔。
导流墙180砖墙，清水池两侧设通气帽，同一侧的通气帽高低不同。
底层清水池平面图右下（若无特殊说明尺寸为mm）
5.二级泵房
二级泵房有6台泵，从纽芬兰进口，水泵扬程45m，流量350L/s，转数1488r/min，配套电机ABBmotors水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。
泵房内还有真空泵一台，架空设置，3t型吊车。
水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门，压水管DN500，压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀，中间设压力表。
污水处理厂
罗芳污水处理厂
罗芳污水处理厂建于1998年6月，主要收集罗湖东部地区污水进行处理，服务人口65万人。
污水处理厂共分两期工程建成，一期设计污水处理能力10万吨/天，二期工程设计污水处理能力25万吨/日。
在处理工艺方面，一期工程采用传统的AB工艺法，后加A2O脱氮除磷工艺;
二期则采用厌氧池+T型氧化沟工艺。
污水处理工艺流程及特点
1、粗格栅
粗格栅主要用于去除进水中的固体杂质，减少对泵房水泵的损坏和减轻后续处理构筑物的负担。
参数：
L×
B×
h=×
×
2、提升泵房
提升泵房用于提升污水水位，让污水通过重力流进入水处理构筑物。
台潜污泵，设计流量1000m3/台
3、泵后细格栅
两座，栅距8mm，L×
h=10m×
5m×
4、沉砂池
两座，采用比式沉砂池，Φ×
，主要利用水力旋涡使泥沙与污水分离，沉砂池一侧设砂水分离器。
5、A级曝气池
分两组，寸：
7m，HRT：
曝气方式：
微孔扩散器。
存在的问题是前端曝气不明显，形成沉泥，泥沙的沉积堵塞压住曝气头，目前主要靠定期人工清洗曝气池来解决。
6、中间沉淀池
L×
h=50m×
，占地面积较大。
两部行车刮泥，污泥一部分回流到A级曝气池，一部分流到污泥浓缩池。
中沉池采用侧边进水侧边出水的方式。
7、B级曝气池
B级曝气池两座，单池尺寸：
h=71m×
7m，采用7廊道，其中1廊道为厌氧段，2-3廊道为缺氧段，4-7廊道为耗氧段。
1-3廊道每廊道各设4个搅拌器，还有内回流泵，以实现处理工艺的灵活切换。
在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度，否则会影响到脱氮除磷的效果。
8、二沉池
二期工程的预处理工艺与一期基本上相同，不同的地方在于对细格栅的选择（二期选用回转式细隔栅）和沉砂池的选择（二期采用钟式沉砂池），生物处理阶段采用厌氧池+T型氧化沟工艺，日处理能力25万吨。
厌氧池全封闭，内设抽风和除臭系统。
氧化沟采用三沟式，共四组氧化沟，分六个阶段，周期8h，水深。
每组池宽24m，长度大与100m。
占地面积较大，处理效果很好。
二期曝气池曝气方式与一期不同，采用表面曝气法。
、滨河污水处理厂
滨河污水处理厂占地面积公顷，处理能力30万吨/天，其中一、二期工程5万吨，三期工程处理能力25万吨/天。
主要服务地区为罗湖区西部和福田东部，服务面积平方公里，服务人口54万人。
一、二期工程原来为传统活性污泥法工艺，于20xx年改成A/O法，三期工程1997年投产采用AB法，其中B段采用T型氧化沟工艺。
三期工程具有处理规模大，占地面积小，主要设备和自控设备先进，基建费用低等特点。
三期工艺流程及特点
AB法将传统活性污泥法分为两段串联，各自形成自己的优势。
A段由曝气池、中沉池和污泥回流泵房组成。
B段采用三槽式氧化沟工艺。
A段利用很短的曝气时间，去除40%~60%的BOD，60%~75%的SS，同时去除一定量的磷，大大减轻了B段的污染物符合。
AB法具有处理时间短，去除效率高等特点。
T型氧化沟由三条容积相等的沟组成，两条边沟交替作为曝气池和沉淀池，中沟一直作为曝气池。
每条沟内装有一定数量的转刷，通过控制转刷的开启数量来创造缺氧、厌氧和好氧的环境。
氧化沟的运行方式可以有多种，系统灵活，可随不同的入流水质及出流水质要求而改变。
基本的运行方式有六个阶段，根据进水有机负荷的不同而选择按哪个阶段来运行。
氧化沟的具体参数如下：
共两座，每座各为3槽，每槽尺寸为L=157m，B=22m，H=。
MLSS=3000mg/L，每条边沟转刷12台，中沟转刷8台，每条边沟出水堰门14套。
、台山污水处理厂
台山污水处理厂是按日处理能力8万吨的规模设计，分两期建设，采用A2O工艺。
首期规模日处理能力4万吨，最大处理能力可达万吨，主要处理台城中心城区的生活污水。
水厂占地面积52300m2，总投资7500多万。
成本8~10年内回收，投资回收期25年。
台山污水厂一期全貌
沉砂池为旋流沉砂池，水深，细格栅采用转鼓式格栅，栅条艰巨6mm，转速/rmin，电机功率。
提升泵房共6台水泵，近期3台2用1备，车2t。
鼓风机房6台三叶罗茨鼓风机，转速1120xxmin，供气量每台/min近期3台。
鼓风机上设置鼓风机专用泻压阀，型号A47W-2Q公称压力。
氧化沟水深，底部曝气管用不锈钢焊接，检修时在池外用起重机将之吊出。
氧化沟工艺为A2O微曝，分缺氧-厌氧-好氧三阶段。
二沉池采用周边进水周边出水辐流式沉淀池，直径25m。
利用重力排泥，两座沉淀池中间设回流泵，将一部分排泥回流到氧化沟。
高层建筑给排水
工程概述
高层建筑是指层数大与10层的住宅和建筑高度大于24m的以上其他民用和工业建筑。
本次参观的高层建筑为台山税务大楼，该大楼建成于1995年，25层住宅楼，建筑高度80多米，大楼底层为车库和泵房。
采用分区给水的供水方式。
低区1~4层利用市政管网压力供水，高区通过楼顶水箱供水，在13层处设比例式减压阀。
给水立管设在管井内，用户水表安装在每层管井内。
接入管从大楼南面市政管接入，入户管上设总水表，水表前端设伸缩节以便于检修水表。
市政管网进水一部分共给低区一部分进到底层水池，通过IS型单级离心泵提升到楼顶水箱。
水泵两台一用一备，水泵流量/h，扬程103m，气蚀余量，功率，水泵上设有消声止回阀，公称压力，水泵配用电机型号Y1601-2，接法，功率。
楼顶水箱设两个以便清洗时不间断供水，每个水箱容积均大于18m3，水与消防共用水箱
水箱设有通气管、放空管、溢流管、进水管、生活给水管和消防给水管。
经过四年的理论学习，我们基本上掌握了专业课程知识。
但是仅仅懂得书本上理论而不懂得实际应用的人，是称不上合格的工程技术人员。
对于我们学工程的人来说，就要大量接触实际工程，了解实际，在实践中不断学习、巩固和提高。
在深圳和台山各个水厂的实习中，我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用，进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握，对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识，在台山二水厂期间通过该水厂的施工图纸，我们还进一步提高了看图和绘图的能力。
毕业实习我们不仅仅是认识一些事物，更是要深入地理解事物产生的机理以及运行管理中存在问题，结合问题去分析问题，尝试着解决问题的一个过程。
从学校所学到的知识，我们知道所有水处理厂的设计原则都是有规定的，采用的工艺大多数都是一样的，但由于各种原因，设计出来的东西跟运行中的东西有时候可能是不一致的，相同的工艺在不同的地方的应用，处理效果也不是一样的。
这种理论在实际工程中合理、巧妙地运用，就可以称为一种经验或者智慧的结晶。
理论必须结合实际，理论来自于实践，但也要接受实践的检验。
而只有理解那么多的前车之鉴，才能将理论在实践中灵活、有效地运用，这就是经验的价值。
实际上，每个水厂都有自己存在的问题，没有一个完美的水处理厂。
对于比较旧的水厂，问题也就越多。
而新的水厂吸取了老厂的某些方面的教训，在某些方面有所改进，形成自己的特色。
从某种意义上可以说讲，水处理厂是在实践中不断地完善和成长。
本次三个星期的毕业实习，让我们深入实际，增长见识，接触实际工程中的东西，在专业基础上对学过的东西再进行总结和分析，不论是对毕业设计还是对工作都有很大的帮助。
给排水毕业实习报告篇二：
本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用，对将要学习的专业知识有一些感性认知。
通过对自来水厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉自来水厂工艺流程。
这也是将书本理论和实际联系相结合，进一步培养观察和分析问题的能力。
本次实习为期三天，周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。
了解校园水运营方式。
周三是参观福州西区自来水厂，实习主要内容是自来水处理工艺。
周五参观福州市祥坂污水处理厂，见习污水处理工艺。
福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站
水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。
主要有消防控制柜，消防泵，喷林泵。
消防稳压控制柜，稳压泵。
供水控制柜，供水泵（如果有高层，还有高层专用供水设备）
泵房排污控制柜，排污泵。
以及消防水箱，生活水箱、稳压罐。
平时一般只要开动一台供水泵，稳压罐内气囊和水，通过充放气达到控制水压的作用。
污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。
格栅机用来捞取杂物，污水处理站临近宿舍楼，所以格栅机密闭用一个大管道排气，以免影响周围空气质量。
曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。
排涝站设在河岸旁，排涝站有三台抽水机，根据水位高低自动调节开动台数，抽出的水通过水渠排到河里。
福州西区自来水厂
福州西区水厂概况：
西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号，金牛山公园正门以西150米。
水厂占地100亩，一期有16有滤池，三期总共有14个滤池，处理量各为30万吨每天，过滤面积分别为108平方米和121平方米，是福州最早的水厂，也是自来水总公司的前身，建于1956年。
一期扩建于1991年，92年底投产，处理水量为30万吨，1998年和20xx年进行了2次扩建，每次扩建15万吨，预计每天处理总水量60万吨，而实际日流量3550万吨，每天供水量占福州市总供水量的一半以上。
另外，全厂每天产生废水1万多吨，排放废水浊度1~2度。
水处理工艺
采用常规处理方式，处理的工艺流程：
混凝沉淀过滤消毒
（1）从闽江上游取水，经一级泵把水提升通过两条管径为米的管道输送，并在管道里添加混凝剂（聚合氯化铝）进行混合，怪过程须迅速，一般30秒内。
（2）输送到折板式反应池，水与药进一步进行物理化学反应，大致停留18分钟左右形成絮体（俗称黄花）的沉淀，再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。
（3）把澄清液再次送到滤池（法国德利马工司设计的V型滤池），滤池中采用直径为毫米、厚度为米的单层石英砂过滤（滤池中还设有蓄水反冲洗，隔一定时间对石英砂进行冲洗，既保证了过滤速度也保证了出水的浊度，滤后浊度为小于度）。
工作原理为：
（4）加氯消毒分三次。
把氯气经过加氯机后往水中加氯，加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。
沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。
清水池出水管加氯目的消毒，过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。
一般是过滤前加得比过滤后多，加氯机可设定为手动和自动，但是、指示器上out（开度）升高时，说明加的氯气越多，反之越少。
加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。
滤前中间加氯采用原水流量比例控制，最大加氯量为，采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。
滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制，最大加氯量为3ppm，采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处，强力扩散器是一种化学药品真空投加器，集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能，直接安装在所投加的水体中，达到快速溶解混合效果。
（5）通过上述处理后水即可达标，就可经二级泵房输送到市供水管网。
二级泵房有6台泵，从国外进口，水泵扬程45m，流量350L/s，转数1488r/min，配套电机Amotor水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。
存在问题
（1）由于闽江原水长期浊度较低，造成泥量的减少，原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥，由于污泥层不够密实，而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度，造成排泥量太多，而进水污泥又需要较长时间补充，影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。
目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间，使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。
（2）原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤，以降低砂面上水位，减少排水量，但由于反冲洗前滤砂层阻力较大，水位下降较慢，原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序，造成单格滤池反冲洗时间较长（主要是反冲洗前排水时间较长），其他格滤池处于超负荷运行，影响出水水质及反冲洗排序堵塞。
目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。
（3）原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中，而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mg/l的加氯水，但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀，搅拌机仍有潜在的腐蚀可能，为了安全及设备的稳定运行，建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。
福州祥坂污水处理厂
福州祥坂污水处理厂概况
福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂，是市区内河综合整治系统工程的主体项目。
工程于1992年筹建，1995年底建成运行。
污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水，服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104m3/d，全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进，工程投资约8000万元。
此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷A/O工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂，也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。
污水厂
升级会员 