螺栓装配方案Word格式.docx
《螺栓装配方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺栓装配方案Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1）根据现场设备工况进行行程扭力计算
2）采用电脑设计成型
3）碟簧强度校核
4）成型碟簧检测
5）热处理，尺寸相同的碟簧，因热处理工艺的不同，其变形曲线可能完全不同。
3，碟簧的正确设计对控制泄漏的重要性
对于特定的应用，只有特定的“有效补偿窗口”。
绝大多数同样尺寸或不同尺寸的碟簧都在无效区域。
1、如果错误的选用压力过小的碟簧
在螺栓预紧力松弛30%后，将无法提供密封所需的最小预紧力，效果等于没用碟簧。
2、如果错误的选用压力过大的碟簧
将超过垫片材料的弹性极限产生永久变形，效果比不用碟簧还差。
４，AIG碟簧技术依据
AIG高温碟簧设计依据：
AMS2424D/DIN2093标准；
AIG高温碟簧检测依据：
ASTMA681ASTM693标准；
AIG高温碟簧材质代号：
ASTM693；
AISI510;
DIN20813；
SAE1075;
AIG高温碟簧材质硬度：
RC40—45
５，有效补偿区域的设计原理
AIG碟簧有效补偿区域设计原理图
６，AIG碟簧的回复力
AIG高温碟簧的回复力
（NEWTONS）
693F
20813F
718
510
1075
M4---M8
712-2，224
无
M8---M18
448-33，063
21，632-43，317
10，898-41，146
2，224-14，679
M20---M42
44，282-116，320
93，145-475，957.4
64，449-258，886
M48---M72
177，483-477，735
509，207.7-1，114，799.0
上述回复力为普通机械装配碟簧的10—30倍，同时低于密封材质的弹性压强极限。
７、AIG碟簧材质
AIG碟簧材质-化学成分
Material
C
Mn
P
S
Cr
Si
Mo
Ni
V
Cu
Al
Ti
Ta
Co
B
20813
0.35
5
1
1.4
693
0.09
0.04
0.03
17
7.1
1.1
AIG碟簧材质-物理性能
Modulus
（弹性模量）
Yield
（屈服强度）
Temp.Range
（使用温度）
Finish
（产品外观）
Avail.Finish
（表面处理）
Magnetic
（磁通性）
30,000,000
220,000
-250/1100F
Machined/Oil
Yes
29,000,000
180,000
-400/550F
Deburred
Nickel
８、AIG预紧碟簧选型
AIG693F预紧碟簧适用于螺栓温度为-200℃—300℃的管线发兰；
适用于中强度，高回复要求的螺栓：
0Cr18Ni12Mo2Ti（316），0Cr18Ni9（304），15CrMo，20号碳钢，
25号碳钢及高强度，普通回复要求螺栓：
35CrMo，20CrMo，45号碳钢，35号碳钢，B7，B8
AIG693V阀门碟簧适用于螺栓温度为-200℃—300℃的阀门；
AIG20813预紧碟簧适用于螺栓温度为150℃—600℃的管线发兰及反应釜和热交换器;
仅适用于高强度，高回复要求的螺栓：
35CrMo，20CrMo，45号碳钢，35号碳钢，B7，B8
AIG510预紧碟簧适用于低强度螺栓:
铝，铜，铜铝合金，电力系统中的线路连接螺栓;
1075简易防震碟簧无精确可重复回复力；
AIG718超高温预紧碟簧适用于存在腐蚀工况、600℃以上的螺栓。
９、AIG预紧碟簧安装方法
安装说明：
1）检查和清洁每个螺栓，螺钉，螺母，垫圈和法兰表面。
更换不合标准的元件。
2）用润滑剂润滑所有螺纹接触的区域和螺母表面。
润滑剂越好，实际运用中螺栓预紧力越均匀。
建议使用防磨损的优质螺栓，及CHESTERTON785/710螺栓防卡剂。
3）将碟簧套入螺栓，碗口朝向法兰，碗背朝向螺母，并使碟簧与螺栓保持同心。
4）按图示顺序及以下步骤拧紧螺母：
（建议使用扭矩扳手）
步骤一；
手动带紧所有的螺母，用力要均匀细致；
步骤二：
对角拧紧力矩至最终力矩值的30%；
步骤三：
对角拧紧力矩至最终力矩值的60%；
步骤四：
拧紧力矩至最终力矩值的100%；
１０，AIG预紧碟簧相关检测报告
１１，相关数据
AIG高温碟簧严格执行ISO9001标准
设计依据AMS2424D/标准DIN2093
检测标准ASTMA681ASTMA693
高温碟簧硬度RC40~45
AIG高温碟簧材质-化学成分
S
AI
AIG高温碟簧材质-物理性能
Material
Machined/Oil
（二）螺栓防卡技术
螺栓的锈死，咬死，高温烧结咬死现象比较严重。
为检修造成了不变，同时也带来了隐患，破坏性拆除也造成了损失。
工程装配时普遍不采用防卡剂，仅仅是采用黄油或者机油进行简单的润滑而已，根本没有对螺栓进行任何防卡处理，存在较大隐患。
在国外螺栓的防卡处理已经列为施工单位的基础课之一，因为这是一个非常关键的细节。
１，目前国内在化工行业使用防卡剂（防烧剂）有以下几种：
１）二硫化钼，只是将二硫化钼当作一种添加剂和黄油相混合，因为二硫化钼具有润滑作用，所以习惯上称之为二硫化钼润滑脂。
它的润滑性有所提高，但PH值呈酸性，对设备有腐蚀，且极压性能不好，在使用后易从接触点挤出，不能有效分离接触面。
仍存在设备咬死，耐温不高。
２）石墨粉虽耐温效果好一些，但颗粒硬度（HBS）不硬，容易被挤出，极压性差。
３）在国内市场上，也有一些进口防卡剂，一般都是铜抗咬合剂，含有铜基润滑剂，极压性好，防止金属咬死或啃坏，但一般铜基防卡剂润滑性差，且在620℃以上会失效，润滑效果降低。
２，美国赤士盾公司chesterton785非金属防卡剂
１）由合成非碳基取代重金属，符合环保健康标准。
2）785非金属防卡剂其非金属颗粒的超硬，超高温性能参数，避免高温高压下螺栓咬死。
３）785非金属防卡剂能有效防止金属之间电解腐蚀造成咬死。
４）785非金属防卡剂阳极保护剂，防止锈蚀造成咬死。
５）785非金属防卡剂适用温度范围：
－84℃到1204℃。
６）785非金属防卡剂极压性能（ASTM D－2596）317㎏/cm2（45300PSi）
７）785非金属防卡剂极压性能，对螺栓提供了良好润滑，降低了磨擦造成的最大到50％预紧力的损失。
３、785非金属防卡剂，价格始终和优异性能，及其给车间带来效益是成正比的，比一些进口防卡剂每公斤少200元左右。
升级会员 