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7、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002

8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002

9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001

10、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206—2002

11、14、碳素结构钢GB700—88

12、碳钢焊条GB/T5117—95

23、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243—2002

24、《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》CJJ/T29—98

25、《建筑给水聚炳烯管道(PP—R)工程技术规程》DBJ/CT501—99

26、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002

27、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

28、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90

29、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169—92

30、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170—92

31、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96

32、《电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范》GB50258—96

33、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

(二)施工安全管理规范、规程及规定

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001

3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88

第二章工程概况

一、工程说明

本工程为西藏自治区社会科学院车库房新建工程,框架结构,共二层,层高三米,建筑总高9.9M,总建筑面积为781.24㎡

本工程位于拉萨市内,交通运输十分方便,并且对工程施工的材料进场较为有利。

本工程施工时可提供平整的场地且施工现场满足施工要求。

二、土建(装饰)工程概况

本工程由西藏博棱建筑设计事务所设计,为框架结构。

基础为独立柱基C30混凝土,基础采用C10素混凝土垫层,埋深1.9米;

一层、二层现浇梁、构造柱、均为C30混凝土,现浇板为C30。

屋面现浇梁为C25混凝土,现浇板为C25。

1、本工程抗震设防为八度,设计基本地震加速度为0.20g设计使用年限为50年;

耐火等级为二级。

2、砌体工程:

±

0.00以下墙体采用Mu7.5混凝土砌块,Mb7.5水泥砂浆砌筑。

0.00以上墙体采用Mu5混凝土砌块,Mb5水泥砂浆砌筑。

3、本工程砼保护层:

基础为40mm,现浇梁为30mm,现浇柱为25mm,现浇板为15mm。

4、本工程室内地坪为±

0.000现场定,室外地面比室内地面低150。

5、楼地面:

一层为水泥砂浆地面。

二层卫生间、厨房为防滑地砖;

其余为地砖地面。

6、外墙:

水泥砂浆抹面,面层为外墙真石漆。

7、内墙:

卫生间、厨房为200×

300瓷砖外,其余房间为白色乳胶漆。

8、天棚:

白色乳胶漆。

9、屋面工程:

本工程均为柔性保温防水屋面,具体作法为:

A、结构层,B、20厚1:

2.5水泥砂浆找平层,C、40厚(最薄处)材料找坡,分格缝间距每开间设置,D、25厚1:

3水泥砂浆找平层,E、APP防水卷材一道(作法详产品说明)。

10、门窗工程:

一层门为成品卷帘门,其余为防盗门,实木门,;

所有窗为铝合金玻璃推拉窗。

三、给排水工程

给水管、采用内筋嵌入衬塑给水管。

排水管道采用建筑用硬质聚氯乙稀排水管。

四、电气工程

本工程采用本单位引来一路380∕220伏三相四线制电源供电,在进户处须做重复接地,接地系统工程为TN-C-S系统,设专用PE线,接地电阻小于1欧姆。

所有导线穿管暗设于墙体、吊顶、现浇板内,型号规格及穿管管径详见各工程施工图。

配电箱高度为1.2米;

开关距地1.4米;

插座距地0.30米,电话、电视插座距地0.3米。

防雷工程,本工程防雷等级为三级,避雷方式采用明装避雷带,选用Ф8镀锌圆钢,距女儿墙高度20cm。

引下线采用柱内主钢筋引下,所有引下线在室外地面下1米处引出一根40*4镀锌扁钢。

第三章施工现场管理及施工部署

本工程为框架结构,工期要求比较紧,所以针对这一情况,我公司严格按照建设单位的意图,以质量方针为指导,制定本工程质量、工期管理目标,采取有效措施,全面实现质量、工期目标的实现。

本工程采取如下的施工管理机构组织施工。

一、施工组织机构

根据工程的特点,组建施工管理经验丰富得力的项目班子,项目经理在工程中对工程的工期、质量、安全、成本、文明施工,施工总体安排,劳动力调配与建设单位的协调配合等全面负责,保证工程能有效运行,从而达到业主要求。

项目主办工长,负责项目的施工生产和施工作业技术,负责施工工序的衔接,负责各工序的施工质量和安全,把好现场内各种材料的材质关,明确劳动力分配,对各工程进行组织管理,把好质量关,项目主任工程师负责该工程的各分部分项施工采取有效施工技术措施,以及施工难点把关,负责内业技术工作,计量工作及试验工作。

另外还分别设置专职或兼职模板工长、钢筋工长,机电工长、质检员、安全员、试验员、内业、材料员。

安装工程部分,分别设置各专业工长,组成项目班子,在公司的督促下,项目经理围绕项目管理目标,有计划的组织施工。

强化项目管理,建立严格的质量保证体系,树立项目班子的权威。

二、施工组织机构管理重点

1、基础施工

该工程基础钢筋混凝土独立柱基础,在此阶段施工中项目技术负责人应对作业班组进行技术交底,工序衔接要交待清楚,并经项目负责人检查验收后方能进行下道工序的施工。

2、主体结构施工

该工程为框架结构,施工关键部位是混凝土工程的施工,柱、梁、墙、板是房屋结构中受力的关键部位,其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量,在此阶段必须抓好柱及梁板节点施工,消除建筑质量通病。

3、装饰装修施工

该工程装饰装修工作不大,但交叉配合尤为重要,合理组织施工是装饰装修能顺利进行的有力保证。

为保证装饰质量,施工时,管理重点是防止墙面、天棚抹灰及墙面面砖、楼地面地砖空鼓。

施工时要防止装饰工程细部不细,所以在墙面抹灰及楼地面施工时基层必须清理干净,提前浇水湿润,抹灰应分层进行,接线盒周边和管根等细部,应在大面积抹灰时一起抹好,同时装饰阶段要切实加强成品保护,防止其它脏物污染和损伤。

施工时具体措施见装饰装修部分。

4、屋面防水施工

本工程为车库用房、住宅性建筑,因此防水工程相当重要,在施工中,地漏周围、卫生洁具及屋面排水口的留孔处是一个重点,必须按设计和施工规范要求认真完成,一个部位要一次施工完毕,找平层与防水层应于周边墙脚卷上500并做成小园角。

施工完毕后要进行渗水试验。

样板间合格后方进行大面积施工。

在此工序施工中必须由专业施工队伍施工,保证工程质量。

项目部根据以上四个管理重点,建立质量保证体系,对该工程进行质量监督、控制,对技术难度大、质量易波动、对整个工程质量有重要影响、易出质量问题的施工过程进行重点管理。

在工程施工中明确各级责任,实行“三检制”,即由操作人员进行自检,由施工人员组织的班组之间和上下工序之间的互检,专职质检人员对工程质量的专检,通过质量保证体系的有效运行,确保工程质量达到优良,实现将一流的工程产品,奉献给业主的宗旨。

三、质量保证体系

1、质量保证体系图

 

2、严格按照我国现行ISO9001(2000标准)质量认证体系程序进行施工。

四、施工质量及进度总体目标

1、质量目标:

工程质量达到合格。

2、工期目标:

根据工程具体情况并结合我司的实际施工经验和技术实力,在保证工程质量达到合格的前提下满足建设单位对工期要求,并将采取有效措施保证施工工期,各施工阶段占用工期如下:

总工期90日历天(2007年9月25日—2007年12月25日有效工期)

1、施工准备3天

2、基础工程20天

3、主体工程50天

4、装饰工程30天(部分装饰工程穿插于主体工程中)

5、清理场地、初验、终验7天。

7、水电安装工程(从工程开工时即穿插在主体及装饰工程中一直到工程完工,不占绝对工期)

结构验收分两次验收,基础、主体,经分段验收后,及时插入其它工序的施工。

3、安全生产目标:

杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率3‰以内,达到《安全施工标准化现场》。

4、文明施工目标,达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》标准。

5、施工力量安排

土建、装饰、安装及防水工程各工种人员均由我公司职工组成。

五、土建施工管理

该工程无论是在主体施工阶段还是装饰装修阶段,交叉配合工序较多,所以必须加强配合才能搞好施工,拟采取以下措施。

1、工程质量的优劣以及工程进度的快慢,很大程度取决于土建与装饰、安装等专业班组的协调配合,项目经理部必须全面负责整个工程的质量和进度,认真做好各专业施工之间的协调配合工作并指派项目副经理分管此项工作,用合同形式明确各方责、权、利关系,应奖惩分明,从而确保质量、工期目标的实现。

2、项目经理部是协调管理组织机构,由土建、装饰、安装、防水等专业班组的负责人参加,组成现场管理机构,统一协调和制定施工进度网络计划。

各施工班组的施工网络计划要依照总体施工网络计划制订,其管理工作应符合各分部管理工作的要求。

此项工作,由项目经理主管,内业协助完成。

3、项目经理部应根据各班组的施工进度和工序顺序统筹安排进出场事宜,协调其交叉作业施工的工序搭接,合理调配各施工班组垂直运输设备的使用时间,管理好各班组的施工用水、用电,统筹安排办公、生活用房等。

4、技术质量管理,项目经理部对整个工程质量负责,并设专职质量员负责工程质量的检查。

各施工班组应对所其施工项目的工程质量负责,达到合同要求,项目经理部应积极协助甲方管理好其所施工的项目工程质量,同时要求,各施工班组进场时应向项目经理部提供施工组织及进度计划。

5、协调工作,项目经理部应随时做好各施工班组的协调工作,及时解决问题,每周由项目经理主持召开一次协调会,并认真做好会议记录,按期检查落实。

六、集中优势,搞好工程建设

根据该工程特点,施工时应将周围环境和建筑本身融为一体,施工过程中应注意周围环境的保护,根据建设单位对工程质量的要求,为保证质量目标的实现,在技术施工力量上给予重点保护,成立技术小组,负责该工程新工艺、新技术的推广应用和特殊工序施工时的指导工作,从技术上保证工程需要。

对于关键部位(如基础施工、墙、梁、板节点处理,屋面工程等)施工,必须设专人负责管理,内、外墙抹灰及楼地面必须作样板间,在征得建设单位和设计单位同意后方可再按样板进行大面积施工,并派专人指导施工,确保工程质量目标任务的完成。

七、施工顺序安排

1、施工主要顺序安排:

现场设置永久性轴线控制网点。

(1)该工程从基础开始组织施工,再施工砼柱、梁、板及砼空心砌块墙。

主体结构完成后立即插入内初装和进行屋面防水工程施工,然后自上而下进行装饰。

工程验收分三段进行,基础为第一段,主体为第二段,装饰、安装为第三段,主体结构验收后方可进行装饰工程,水、电等安装工程随土建工程插入施工。

(2)基础施工完成后进行上部主体结构施工时,插入基础土方回填。

八、施工总平面布置

该工程施工场地能满足现场材料、机械及临时设施等的布置,结合现场踏勘情况。

在现场设搅拌站及砂、石堆场、钢筋及木工加工房、施工办公室及工棚以满足工人住宿。

为保证施工现场内不积水,在现场设排水沟,使场地内的雨水、污水、施工用水沿排水沟排入沉淀池后再排入已修建好的污水内。

九、劳动力计划安排

1、根据该工程的规模及施工进度计划和工程质量要求,从开工至竣工采用连续作业制,组织施工作业队进行流水作业,并由项目经理根据工程施工作业面的实际需要进行协调。

基础施工时,作业面大,所以人员进场要一次到位,钢筋工、模板工、砼工、砌筑工及其它工种配合进行流水作业。

2、根据现场施工情况,主体钢筋在现场加工,钢筋工人包括制作、绑扎人员。

3、主体施工完毕时即进行内初装饰,外墙装饰、门窗安装、屋面工程及内墙、天棚、楼地面装饰等先后插入施工。

劳动力计划表(见附表)

第四章施工准备

一、技术准备

1、在工程开工前,应组织现场施工人员熟悉、审查图纸,领会设计意图,明确工程内容,掌握工程特点,重视工程重要环节,进行图纸会审并对施工班组进行技术交底。

2、组织施工人员学习规范、规程,进行施工质量、安全教育。

3、现场施工准备工作

(1)作好各种临时设施的搭建工程

(2)作好工程测量、定位复测、放线的准备工作

(3)季节性施工的准备工作

在雨季施工时应根据该本地区雨量、雨期的施工特点制定雨季施工措施,要在防淋、防潮、防泡、防拖延工期等方面,分别作好各种施工准备工作。

冬季施工时应根据高寒地区的施工特点,作好物力、财力、人力及施工防冻的准备工作,以保证工程质量及工期。

二、主要机械设备准备

根据施工方案和进度计划的要求,结合本工程的具体情况,编制施工机械设备需用量计划表(附表)。

充分发挥机械设备的优势,降低工人劳动强度,有效缩短主导工序施工时间,达到确保总工期的目的,为组织运输和确定机具使用提供依据。

本工程主要机械经测算选择如下:

1、土方开挖:

采用350挖掘机一台

2、土方回填:

手推双轮车15辆,以解决土方的回填夯实。

3、垂直与水平运输机械:

本着经济合理及满足工期要求的原则,本工程的主体施工阶段选用龙门架一台及手推双轮车18辆,主要解决该工程材料的垂直与水平运输。

为保证施工进度和施工质量,工程竣工后拆除卷扬机及井架。

4、砼搅拌机:

根据砼量的测算,主体阶段设置一台TDY—350型搅拌机。

5、小型机械:

为满足工程施工所需准备零星施工机具数台。

6、发电机:

为防让突然停电,现场配备1台30Kw发电机作为应急备用。

在现场搭建配电房和发电房,备用电源用连锁开关与主电源线路连接。

主要施工机具计划表(见附表)

第五章主要施工方法及技术措施

一、基础

(一)土方工程

1、土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式进行,机械开挖后即插入人工开挖并清基,以免扰动地基土。

土方开挖的放坡系数为1:

0.25,如有地下水并在基坑四周设置排水沟(宽×

深300×

300),集中井800×

800×

1000,用污水泵24小时抽水。

土方开挖时基坑护坡严格按施工组织设计的放坡系数进行放坡。

2、基坑四周2米以内严禁堆放任何材料,以防压塌土方边坡。

3、基坑在夜间施工时要设置足够的照明设备并在基坑边设置护栏。

4、土方回填必须严格按分层夯实法进行,严禁大规模倾倒,以防今后出现土层塌陷,并地对土方进行挑选,严禁土方中掺杂大块建筑垃圾及杂草等,可用蛙式打夯机进行夯实。

1)土方回填前应先清除基础的施工垃圾、积水以及各种杂物,并进行技术检查和中间验收。

2)为保证新、老土结合,注意基础的清底。

3)保证填土的质量。

填土不得用含有机质和大于50mm的土块,最好是采用下沉性小的、稳定的、耐水性强的、不易冲散的粘土填筑。

4)填土次序从低到高、按水平层建筑,填土层厚度依压实方法而定,用打夯机夯实时不应大于30cm,人工夯实不应大于20cm,填土的最后一层不宜太薄,以免发生起壳现象,同时要求掌握设计标高,以免造成返工。

5)膨胀土的含水量应接近最佳含水量19—22%,压实系数0.9—0.95,干容量1.58—1.7g/cm3。

6)填土一般应中间稍高,以利排水,当天回填当天夯实。

(三)施工测量

本工程为框架结构,为确保工程主体质量及装修质量(如抹灰工程中的阴阳角线控制及楼地面地砖等),所以轴线投放及标高控制尤为重要,为此我们拟采取以下措施组织施工。

1、设置专职测量员一名,负责轴线投放及标高控制。

2、采用激光经纬仪、光学水准仪、吊线外锤等仪器进行施测。

3、建筑物的定位放线以总平面、红线图为依据,进行测设,并建立轴线控制网(点)。

4、设轴线控制点,控制点设在建筑四周、地面及墙上,待基础施工完后再将轴线控制点移在室内楼板面上,留设轴线传递孔。

5、标高控制

根据建设单位给定的高程控制点,引至施工现场并设控制点,控制点设在永久物体上并做好标记,标记点不少于4个,标出±

0.00标高。

向上引测应在各层做好标高记号,弹出标高水平线,同时向上引标点少于3处,并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查,及时消除水平误差。

6、施工抄平放线

(1)基础施工抄平放线

a、基底及梁底标高应经水平仪校核无误,并把轴线和标高引测到基坑,在基坑中设置轴线,基础边线及高程标记。

b、基础模板完成后,应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸,在模板周边放出基础面的标高线,并在竖向钢筋上用红油漆标示,墙、柱的轴线和边线标记,应延长线引至基础边线外,方便施工复核工作。

c、基础分部施工完成后,把室外的轴线控制点引测至顶板面,并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线。

(2)主体结构施工抄平放线

结构平面的施工放线采用轴测孔传递的方式进行投测,根据基础控制网点的主轴线精确引测到一层柱上,以后再依据控制点放出各层平面相应的轴线及墙、柱、梁和各沿口等的平面位置。

(3)砌砖的施工抄平放线

a、先根据各层平面的轴线和建筑施工平面图,放出墙体的平面轴线,墙边线及门窗、洞口等位置。

b、主体砌砖前,应将水平标高引测在砼柱的一定高度位置上,与砼柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高,作为砌砖的依据。

(4)装饰施工抄平放线

a、室内装饰:

根据建筑施工图弹出相应的全部墨线,包括脚线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的墨线。

b、外墙装饰:

要按图放出阳台及线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控线。

c、在粘贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线。

楼地面应统一放线,力求饰面缝线纵横畅顺。

(四)钢筋工程

(1)钢筋加工在现场加工制作,焊接均在现场进行。

(2)主体钢筋制作时,按设计及规范允许接头数量,其长度≯12m。

(3)d≥16的钢筋,采用焊接接头,竖向采用电渣压力焊,水平电弧焊接接头。

(4)制作、现场堆放的整个过程,必须分类挂牌,以免造成混乱,特别注意底板钢筋按绑扎顺序进行制作,便于直接下入坑内,设专人协调。

(5)钢筋绑扎筋先底层后上层,双层钢筋之间采用Φ14铁马支撑,其间距0.6m。

(6)钢筋的定位:

墙柱竖向钢筋直接焊接在底板上部钢筋上,再与水平筋(箍筋)绑扎形成内架,垫好垫块来保证钢筋保护层,梁中的双层筋之间加放Φ25短钢筋相隔离。

(五)模板工程

(1)模板选择

根据该工程的具体结构特点和不同部位分别对模板作如下选择:

a、砼基础用木模,木支撑。

b、现浇柱、梁用木模,木支撑。

c、现浇板

选用δ=15mm厚防水胶合板作底模,下垫100×

100木枋。

(2)模板的支撑及承重架

柱、梁、板采用钢管脚手架作支撑系统,所有钢管立杆,均置于钢筋铁马上或钢垫板上。

(六)砼工程

(1)砼施工顺序

a、砼竖向施工顺序

砼基础—现浇柱—现浇梁—现浇板。

b、砼水平施工顺序

梁—板砼浇灌。

(2)砼的供应方式、浇筑方式、浇筑速度

该工程使用搅拌机现场拌制砼,再由卷扬机运至浇筑部位。

基础砼的浇筑采用手推车配合到位。

二、主体结构

(一)、柱、梁、板、墙节点

柱、梁、板、墙节点是本工程施工中的主要关键部位,其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。

在此抓好柱、梁、板节点施工,柱、梁、板节点经常易出现的质量问题是:

梁根部移位、梁及顶节点核心区域是砼不密实影响其强度、梁根部模板封闭差造成漏浆等。

为解决好以上质量通病,拟定以下措施。

(1)仔细阅读施工图纸,明确柱、梁、板相互位置关系。

(2)支梁模时,首先校核相邻柱、梁位置关系是否正确,然后牵拉通线安装模板,模板安装后,再进行正检,发现无误后方可进行下道工序。

(3)浇筑砼前对柱、梁模板进行检查校核,防止因施工生产过程中各种材料、机具、人员的影响导致柱、梁模板移位。

(4)派经验丰富的砼工振捣砼,确保节点核心部位砼密实程度。

(5)梁、柱节点钢筋密集,砼中石子粒径不得太大,以免砂石分家,而影响砼强度。

(6)梁、柱根部经常是模板不能到位的地方,常常出现缝隙,这些部位要配以木模,将缝隙密封,以防砼漏浆。

同时,在浇砼前对这些部位应当着重检查,发现问题应及时处理。

(7)梁、柱模板支撑应牢固,扣件应拧紧,柱距不大于800mm,防止因支撑体系不牢固,而导致模板移位变形。

(二)、钢筋、模板、砼施工方法及要求

(1)、钢筋工程

a、本工程主体结构所需钢筋在现场钢筋加工房制作,按施工进度要求分类配套供应。

钢筋进场后应严格按型号分别堆放。

b、钢筋制作、绑扎质量除满足施工图的要求外,还必须符合JGJ115-97《冷扎扭铪构件技术规程》。

c、混凝土结构所采用钢筋应符合国家现行的规定,进入施工现场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,进场时应按批号及直径分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。

钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,禁止使用。

d、钢筋在现场加工房制作,分类制作,以保证施工进度的要求。

e、钢筋放样前,认真全面熟悉施工图纸,弄清节点处钢筋锚固长度,对梁、柱节点处图放样。

f、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,对弧形结构的钢筋尤为重视,以免发生错误。

钢筋的表现应干净、无损伤、油渍和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。

g、钢筋加工的允许偏差,应符合下表的规定:

力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

10

弯起钢筋的弯折位置

20

h、钢筋连接时,直径d≥16mm的钢筋:

竖向采用电渣压力焊接长。

焊接的接头形式,焊接工艺和质量验收,应符合国家行业标准JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定。

钢筋接头的试验方法应符合国家现行《钢筋焊接接头试验方法》中的有关规定,水平钢筋采用闪光对焊接长,焊接的接头形式,焊接的工艺和质量验收,应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96中的有关规定。

i、钢筋焊接前,必须根

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