青海并网安全性评价自查报告Word文档下载推荐.docx
《青海并网安全性评价自查报告Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《青海并网安全性评价自查报告Word文档下载推荐.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
的工作小组，盐湖集团化工公司各部门负责人、专业人员参加的盐
3
湖集团凯美克电站并网安全性评价组织机构。
为做好我公司#1、#2
汽轮发电机组的并网安全性评价工作，逐步建立和完善并网运行管
理的长效机制，保障机组的安全、稳定运行，根据《西北区域发电机
组并网安全性评价管理实施办法》、《西北区域发电机组并网安全性评
价标准》的要求，领导小组负责并网安全性评价的整体管理、决策和
协调工作。
根据我公司部门和人员实际配置情况，工作小组下设专
业组:
电气一次组、自动化组、通信组、管理组。
明确要求电气专业
应严格按照国家、行业有关规程、规范、技术标准等进行查评，积极
开展并网安全性评价工作。
主要开展情况如下：
2010
11
月开始进行并网安全性评价工作的宣传、发动；
12
月份开展并网安全性评价技术准备工作，对设备进行
摸底，对管理实施回头看，对参与评价的人员进行培训。
2
月开展并网安全性评价自查工作，首先是班组、部门
自查自评阶段，按照《西北区域发电机组并网安全性评价标准》，电气
专业认真开展了自下而上的自查自评，在自评过程中我们坚持边查边
改的原则，对暂不能整改的列出了整改计划和专项申请报告，制定出
了安全技术措施。
我公司利用机组检修机会，对在自查过程中发现的
问题及时整改。
本次查评所有参加人员能够本着实是求是的原则，严
肃认真，较为真实地查出了涉网设备、专业管理等范围内潜在的危险
因素，为彻底摸清我厂并网设备和系统的安全风险奠定了基础。
通过这一阶段的工作，大力贯彻边检查边整改的原则，与平时的
4
设备维护、预防性试验和消缺工作紧密结合在一起，将较大的缺陷、
隐患列入机组的消缺任务单，公司统筹落实资金到位和人、物到位。
对一时不能解决的问题有预防措施，积极讨论有关整改方案，初步实
现了事故的预控。
并网安评工作逐步进入良性循环。
在电气专业查评的基础上，公司于
上旬和下旬分别组织了一
次查评验收工作，分别组织有关人员逐条查对，将查评结果进行了汇
总，确定了下一阶段的整改内容、措施，同时进一步明确了整改期限。
在整个评价过程中，我们本着边检查、边整改、边健全、边完善的原则，
使评价准备工作与安全生产工作相互促进。
通过多次自查整改，最终
于
月
20
日形成了上报西北电监局的《青海盐湖集团凯美克
发电厂并网安全性自评价报告》。
三、自评价情况
网安全性评价标准》，我公司组织进行了并网安全性评价自查，包括
必备条件
24
大项，查评项目按专业分为安全生产管理、电气一次、二
次保护、通讯及调度自动化、热控、汽机、锅炉、金属、环保和化学共
计十个专业。
（一）必备条件部分
1、青海盐湖集团
100
万吨钾肥综合利用项目供热中心一期工程
经国家发展计划委员会计办产业[2002]号《国家计委办公厅关于
100
5
万吨钾肥工程有关问题的复函》、青海省发展计划委员会青计工业
[2002]324
号《青海省发展计划委员会关于印发国家计委青海
万
吨钾肥工程有关问题复函的通知》批准建设，
1#、2#
发电机组整套
启动试运前质量监督检查报告齐全，在
1
14
日通过了青海
省电力建设工程质量监督中心站组织的青海
万吨钾肥项目一期
供热中心
3×
250T/h＋2×
50MW
机组整套启动后质量监督检测。
批复
如下：
1）
2001
日，国家环境保护总局《关于青海盐湖工业集团有
限公司
万吨/年氯化钾项目环境影响报告书审查意见的复函》。
2）
2005
8
22
日，青海省环境保护局“青环发[2005]146
号”文
《关于青海盐湖发展有限公司
万吨/年钾肥项目供热中心工程
环境影响报告书的批复》。
3）
2000
6
13
日，中国工商银行（项目信贷处）“工银项信【2000】
36
号”文《关于承诺青海盐湖工业集团有限公司年产
30
万吨氯化
钾基建等
个项目贷款的函》。
4）
日，空军格尔木站飞行管制室《关于在格尔木市
察尔汗建设高建筑物的申请》。
5）
日，义马煤业（集团）青海省义海能源有限责任公司
大煤沟矿《关于为青海盐湖工业集团〈青海
万吨钾肥产品综合
利用项目〉供应燃煤的复函》。
6）
日，青海煤业鱼卡有限责任公司《关于为青海盐湖
6
工业集团》〈青海
万吨钾肥产品综合利用项目〉供应燃煤的复
函》。
7）
10
日，中国石油青海油田天然气开发公司“石油青气
便字【2004】089
号”文《关于同意供给天然气的函》。
8）
月，《青海
万吨钾肥项目供热中心工程可行性研究
报告》通过青海
万吨钾肥项目供热中心初步设计预审委员会
审查。
9）
青海省格尔木市水利局《青海
万吨钾肥项目供热中心工程用
水许可证》及《青海
万吨钾肥项目供热中心工程水资源论证报
告》。
10）
青海省格尔木市城建局“【9736】号”《中华人民共和国建设用地规
划许可证》。
11）
西安热工研究院有限公司编制的
TPRI/TI-RC-789-2004、
TPRI/TI-RC-786-2004、TPRI/TI-RC-784-2004《煤质实验报告》。
12）
青海省西部岩矿测试选矿工艺技术研究中心编制的
24A-
1210、24A-1211《水样检测报告》。
13）
青海省安全生产监督管理局“青安监管【2006】17
号”文《关于青海
万吨钾肥产品综合利用项目安全预评价报告》。
14）
青海省安全科学技术研究中心
7
日《青海
万吨
钾肥产品综合利用工程安全预评价报告》。
15）
青海省建设厅“青建设函【2005】97
号”文《关于印发关于青海
万吨钾肥项目供热中心和铁路专用线扩能初步设计审查意见的函》
7
。
16）
青海省环境科技咨询服务中心于
月《环境影响评价报告》
17）
青海省电力公司“青电发展【2009】970
号”文《关于盐湖集团自备电
厂并网的批复》。
18）
陕西核工业工程勘察院“【2004】量认（陕）字（00177）号”文《青海盐
湖集团钾肥项目综合利用工程岩土工程勘察报告》。
本项必备条件已具备。
2、青海电力调度中心“调度字[2009]80
号”文件明确了凯美克电站
调度命名和调度管辖范围，所有设备已按规定命名编号并报有关调度
机构批准实施。
并网调度协议和购售电合同已经签订。
3、凯美克电站目前生产人员
274
人，其中车间主任
名，车间副
主任
名，锅炉技术员
4
名，汽机技术员
名，电气技术员
名，化
水技术员
名，燃料技术员
名，自动化技术员
名，安全员
名，值
长
名，锅炉班长、汽机班长、电气班长、化水班长各
名，燃运班长
名，锅炉检修班长
名，汽机检修班长
名，电气检修班长
名，转
机检修班长
名，燃料检修班长
名，继保检修班长
名，热工检修
班长
名，DCS
维护班长
名，锅炉运行人员
26
名、汽机运行人员
27
名、电气运行人员
21
名、化水运行人员24
名，燃料运行人员
49
人，检修人员
71
名，均经过培训、考核合格上岗。
其中取得高电压作
业证
人，电网调度证
17
人。
调度人员已通过电力调度中心组织的
8
培训、考试合格持证上岗。
调度人员名单已报调度机构。
4、目前凯美克电站各类管理制度、规程已经完备，满足安全生产
运行要求。
具体有：
1）运行规程：
锅炉运行规程、汽轮机运行规程、电气运行规程、化水运
行规程、燃料运行规程、电除尘运行规程等。
2）系统图：
锅炉系统图、汽轮机系统图、电气系统图、化学水处理系统
图、燃料系统图、热力系统图、锅炉补给水系统图等。
3）管理制度：
供热中心工作职责、文明生产管理制度、运行操作管理
制度、运行分析管理制度、设备缺陷管理制度、运行交接班制度、巡回
检查制度、设备定期试验切换制度、工作票、操作票制度、润滑油定期
检查制度、生产设备检查验收制度、设备缺陷管理办法、文明生产管
理办法、运
行
分
析
管
理
规
定
、操作监护制度、培训制度等。
5、凯美克电站消防系统设计、安装、调试严格执行《中华人民共
和国消防法》、《电力设备典型消防规程》等国家、行业法律法规要求，
设施齐全、有效。
我公司防火安全委员会及领导小组机构健全，班组
均设有义务消防员，消防系统试验合格，重点防火部位有明显标志、
有禁止烟火警示牌，电话机旁悬挂有火警电话号码。
整个消防系统由
公司统一部署，凯美克电站不设独立的消防泵站。
6、电气主接线及厂用电系统严格按国家和电力行业标准设计、
施工、调试，满足电网的安全要求。
变压器中性点接地方式经青海电
力调度中心调度，并按有关规定执行；
与电网直接联接的
1124
断路器
遮断容量完全满足电网的安全要求。
7接地装置、接地引下线截面积满足热稳定校验要求，已经按
国家和电力行业标准进行全厂接地网的接地电阻、接触电势和跨步电
压等参数测试，报告齐全，测试结果合格。
8发电厂升压站二次用直流和机组直流系统的设计配置及蓄电
池的放电容量应符合相关规程的技术要求。
9与电网直接联接的一次设备的保护装置及安全自动装置的配
置满足相关技术规程及反措的要求，选型适当，已经正常投入运行。
10与电网保护配合的厂内的保护定值完全满足电网配合的要
求，继电保护定值严格执行定值通知单制度并与定值单相符。
11发电机组励磁系统满足电网稳定运行的要求。
12调度自动化相关设备，计算机监控系统满足调度自动化有关
技术规程的要求，在机组正式并网前，所有远动、表记、PMU
分别接
入
EMS、TMR、WAMS，所有远动信息已按要求接入
EMS。
10
13200MW
以上机组必须具备自动发电控制（AGC）功能，经试
验合格。
（无此项）
14电厂至电网调度机构已经具备两条独立路由的调度通信通
道，其中主用通信路由实现光纤化。
15汽轮机调速系统满足电网稳定运行要求。
16汽轮发电机组除前箱内转速测点外，在轴系其他部位设置转
速测点，以便于运行人员监视。
172007
月至
2009
月，先后完成
1#锅炉水压试验、
风压试验、吹管试验、安全门动作试验及锅炉严密性试验工作。
2008
2#锅炉水压试验、风压试验、吹管
试验、安全门动作试验及锅炉严密性试验工作。
9
2010
3#锅炉水压试验、风压试验、吹管试验、安全门动
作试验及锅炉严密性试验工作。
18机组安装焊口按规定检验合格。
19各主要金属部件具有产品合格证、质保书（强度计算书）和进
口部件（材料）商检合格报告。
11
20锅炉压力容器按有关规定经具有资质的单位进行检验，并满
足使用条件。
21热工控制系统的通信网络的安全防护功能健全，具有防止外
系统侵入的安全防护措施。
22主要热工保护配置齐全、校验合格，投入率为
100%。
23全厂水（汽）煤油气品质符合相关标准要求。
除盐水水质、蒸
汽品质、炉水水质、给水水质、凝结水水质、疏水水质、循环水水质等
均按标准规定分析做样，煤样及时取样分析，油气品质分析由公司质
量管理部完成。
均满足正常生产需要。
24凯美克电站为循环流化床锅炉，根据
HJ/T
178-2005《火电厂
烟气脱硫工程技术规范烟气循环流化床法》，采取脱硫形式为石灰
石炉内脱硫。
现场设计一座石灰石库，配套石灰石输送装置。
安装、调
试工作已经全部结束，已经进入试运行。
（二）查评部分
1、运行管理
凯美克电站各级人员安全责任制落实清晰、到位，人人签订《安
12
全生产责任书》，将安全生产责任分解落实到人。
运行管理制度按照
《中华人民共和国安全生产法》、《电业安全工作规程》、《防止电力生产
重大事故的二十五项重点要求》等国家法律法规、行业标准、公司规
章制度建立健全，交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验轮换制
度、运行分析制度、技术培训制度、文明生产管理制度、工作票管理制
度、各专业运行规程、检修规程完整、适用，安全目标、安全责任明确
到人，反事故演习按时进行，根据《防止电力生产重大事故二十五项
重点要求》制定了供热中心反事故措施，反事故措施计划和安全技术
劳动保护措施计划按照公司规定执行正常，能定期召开安全分析会议，
发生不安全事件时及时按照“四不放过”的原则落实责任制定防范措
施。
已根据生产情况开展危险点分析预控工作，保厂用电措施明确并
报电网调度备案。
设备台帐健全，设备标志清晰、齐全，介质流向清晰，
现场整洁，照明充足，事故照明装置良好，已制定并执行设备缺陷管
理制度，检修工作场地管理规范。
防火安全委员会及领导小组机构健
全，班组设有义务消防员，消防系统完备齐全，试验合格，重点防火部
位有明显标志、有禁止烟火警示牌，电话机旁悬挂有火警电话号码。
凯美克电站主厂房、烟囱、水塔、汽机基础、锅炉基础等大型构建物及
主要设备具有完善的沉降观测记录。
防汛工程设施完备齐全，防汛组
织机构及预案完备。
防雷接地装置设计、安装符合标准要求，室外路
灯电杆接地正常。
2、电气一次系统
凯美克电站电气主接线及厂用电系统按国家和电力行业标准，能
13
够满足电网的安全要求。
110KV
变压器中性点接地方式已经电力调
度机构审批；
断路器遮断容量为
2000A，满足
电网安全要求。
接地装置、接地引下线截面积满足热稳定校验要求；
已经按国家和电力行业标准进行全厂接地网的接地电阻、接触电势和
跨步电压等参数测试，测试结果合格。
汽轮发电机组交接试验项目完
整、合格，发电机定子绕组端部动态测试结果符合规程要求。
定子绕
组端部手包绝缘施加直流电压测试合格。
空载、短路特性试验合格。
转子绕组动态交流阻抗试验合格。
轴承绝缘和轴电压合格。
机组进相
试验满足要求。
主变压器和并联电抗器交接试验项目完整、合格，变
压器现场局部放电试验合格，绕组变形试验合格，油试验和油色谱分
析合格，变压器中性点接地引下线铁心接地引下线符合规定。
升压站
电气一次设备交接试验项目完整、合格，防雷及接地满足设计要求，
交接试验项目完整、合格。
厂用电气一次设备交接试验合格。
3、电气二次系统
电气二次系统继电保护及安全自动装置的配置和选型符合国家
和电力行业标准,满足电网安全要求，在设计、安装、调试、运行过程
中，严格执行继电保护及安全自动装置的反事故措施。
电流互感器的
10％误差曲线校验，TA
饱和系数校验记录完整，图纸管理到位，图实
相符。
凡属电网调度管辖范围内的继电保护及安全自动装置，已经过
了海西电力调度部门的审查。
电压、电流二次回路已经按规定检查二
次回路接线、相位及极性的正确性，经查正确无误。
继电保护信息系
统运行正常。
励磁系统按国家及行业标准做过所有的试验项目，调节
14
器的动态特性符合标准的要求，强励能力满足标准要求，相关参数已
经全部整定完毕。
励磁系统的所有保护（包括转子接地、励磁变过流、
失磁保护等）已按设计及定值要求正确投入，失磁保护与低励限制的
整定关系正确；
二次回路、监视回路、信号回路正确、完整、可靠。
灭
磁装置灭磁可靠，励磁变容量符合设计要求，交接试验合格。
发电机
保护、主变保护、发—变组保护、母线保护、厂用保护、线路保护均正
常投用，故障录波正常投入运行。
发电机并网同期装置处于完好备用
状态，并进行定期检验；
同期回路按规定定期进行检查。
机-电联锁装
置、厂用备自投装置、润滑油泵等重要设备交、直流备自投试验合格，
运行正常。
安全自动装置已按规定要求投入运行，整定值与定值单通
知单一致。
直流系统逆变电源工作正常，蓄电池定期充放电正常，直
流系统绝缘监察装置运行正常，绝缘良好。
4、通讯及调度自动化
计算机监控系统满足调度自动化有关技术规程的要求，在机组
正式并网前，所有远动、表计、PMU
信息均已经按要求分别接入
EMS、TMR、WAMS
系统。
凯美克电站至电网调度机构已经具备不同
通信方式的调度通信通道，主用通信路由已经实现光纤化。
5、汽机系统
汽轮机调速系统在增减负荷时，高调阀门根据负荷自动调节，满
足电网稳定运行要求。
汽轮机前箱内转速测点安装了
点，其中三点
输入到
DCS
系统，三点输入到
DEH
系统，一点输出到现场转速表，
满足运行人员监视需要。
当转速达到
103%时，关高调油动阀门，当转
15
速达到
110%时，关主汽阀门。
主汽门、调速汽门严密性试验及快关时
间合格。
调速控制系统试验合格，武汉汽轮机厂转子超速试验合格，
汽轮发电机组轴系振动特性试验合格。
危急遮断系统（ETS）和汽轮机
监视装置（TSI）监测保护的参数基本完整，除
2#汽轮机热膨胀值不准
确，需要重新校订外，其他参数均合格。
103%时，关高调
油动阀门，当转速达到
110%时，关主汽阀门，超速保护整定试验合格。
当真空为-84Pa
时报警，当真空为-60Pa
时跳机，汽轮机真空系统严密
性试验合格。
汽水系统各点压力与温度均按照汽轮机的出厂参数设定
了报警一值和报警二值，正常运行时检测到的数据与汽轮机理论运行
时的参数一致。
七段抽汽中一、四、五、七段为双抽，二、三、六段为单
抽，共有十一个抽汽逆止门，动作全都可靠灵活。
凯美克电站外供一
段抽汽为中压抽汽，四段抽汽为低压抽汽，每台汽轮机的
1、4
段抽汽
出口都有流量测量装置，并且在与减温减压器出口后汇合的母管上也
装有流量测量装置，显示准确。
给水泵、凝结泵、循环泵运行平稳，无
隐患。
主油泵、高压启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、抗燃油
泵运行正常，联锁试验合格。
盘车装置运行正常，电动机电流稳定，联
锁试验合格。
汽轮机事故油箱及系统正常，汽轮发电机组主厂房沉降
观测正常，符合
GB/T
5007-2002《建筑地基基础设计规范》要求。
6、锅炉系统
三台炉水压试验、风压试验、吹管试验、安全门动作试验及锅炉
严密性试验均合格，试验规范，记录完整。
输煤系统已按设计要求建
成投运，安全防护设施可靠，有可靠的防止跑偏设施、防撕裂报警、紧
16
急拉线开关、皮带打滑报警。
共有四级除铁装置，除铁效果良好。
除灰
渣系统按设计全部建成并投入运行。
凯美克电站锅炉为循环流化床锅
炉，无制粉系统，仅设计一套碎煤装置。
并采用天然气点火或助燃，未
设计油库。
天然气系统、输煤系统防止火灾的技术组织措施完备。
锅
炉出力稳定，负荷适应性好，满足电网及机组的要求。
每台锅炉汽包
水位计设置有三套彼此独立、工作原理不同的水位计配置，保证水位
监视，给水泵联动试验合格，汽包水位计投退在运行规程中明确表述。
7、金属专业
凯美克电站机组安装焊接专业焊口检验合格，符合
DL/T869-
2004《火力发电厂焊接技术规程》要求。
各主要金属部件具有产品合格
证、质保书（强度计算书）和进口部件（材料）商检合格报告。
符合
DL
612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》。
锅炉压力容器均具有产
品生产当地政府部门出具的“压力容器产品安全性能监督检验证书”、
均具有产品合格证书、均具有产品主要受压元件使用材料一览表及焊
缝射线检测报告，等技术资料。
DL
647-2004《电力工业锅炉压力
容器检验规程》及
DL/T
438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》。
8、热控专业
热工系统信号电缆接地完全按照标准接地，DCS
控制柜体也有
可靠的接地。
两种接地均连接到全场信号接地。
点火系统顺控及火焰
监视，在无火情况下关闭天然气阀门联锁投入运行。
汽轮机投运了如
下保护停机联锁：
系统失电停机；
手动紧急停机；
轴向位移大停
17
机；
胀差大停机；
发电机主保护动作停机；
凝汽器真空低停机；
汽轮机
超速
110%停机；
低压缸排汽温度高停机；
润滑油压低停机；
推力瓦及
轴承回油温度高停机；
推力瓦及轴瓦温度高停机；
变压器主保护动作
停机；
馈线变
升级会员 