城市生活污水处理厂工程施工组织设计Word格式.docx
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总建筑面积为1378.6平方米。
工程建筑、构筑物一览表
编号
名称
单位
数量
结构形式
备注
1
细格栅及调节池
座
钢砼
2
旋流沉砂池
3
CASS生化池
1
4
接触消毒池
5
污泥缓冲池
6
明渠
7
脱水机房
框架
8
鼓风机房
9
综合用房
污水污泥处理构筑物的砼等级为C30，抗渗等级为S6。
填充砌体采用MU20烧结页岩砖，M7.5混合砂浆。
2、工程特点
本工程构筑物结构及功能复杂，要注意各构（建）筑物的结构、形状变化，做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，合理计划、组织，保证工期和质量目标的实现。
3、施工部署
本工程工期180日历天，单体工程较多，工程结构形态复杂，工程量相差悬殊。
其中cass生化池工程量较大，其模板、钢筋、混凝土质量要求较高，施工需要时间较长、施工难度较大，是整个工程项目的重点，因此构筑物施工时以生化池为施工主线，其余构（建）筑物为辅线，以池体深浅和工程量大小为条件，按工序流水施工；
各工作区内主要构筑物的土方工程、基础工程、主体工程进行流水作业施工，各单位工程内部根据工程实际情况组织小范围流水施工；
其它附属构（建）筑物穿插施工。
针对该工程特点，土方采用机械大开挖方式。
开挖前，进行网格测量，达到土方平衡，土方就地进行合理调配，减少外运；
混凝土采用商品混凝土，钢筋及模板采用现场集中加工制作，采用集中配料，成品钢筋，模板堆放区域设置在构（建）筑物附近；
现场设置标养室进行试块养护，并成立专业测量组，进行整个场区的施工放线。
3.1整体工程施工顺序
施工准备―→构筑物（建筑物）施工―→土方回填―→室外地坪等竣工收尾。
厂区主要构（建）筑物主体施工完毕，进行厂区附属设施装修收尾、厂区、道路及照明等工程施工。
3.2单体工程施工顺序
该水厂单位工程较多，有些构（建）筑物的施工顺序基本相同，下面列出有代表性的生化池、格栅井及等单体工程的施工顺序。
3.2.1CASS生化池池体施工顺序
定位放线→基坑开挖支护→垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→底板砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→池壁砼→养护→拆模→走道板施工→闭水试验→回填土
3.2.2沉砂池的施工顺序
定位放线→基坑开挖支护→地基处理→池下管道安装及底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→底板砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→池壁砼→养护→拆模→集水槽及走道板施工→闭水试验→回填土
3.2.3格栅井施工顺序
平整场地→测量放线→开挖基坑→制作垫层→钢筋→模板→封底浇筑底板砼→剩余池壁→辅助设施安装→试水回填
3.2.4综合用房等框架建筑物施工顺序
平整场地→基坑开挖→施工独立基础→主体柱、梁、板→墙体围护砌筑→外装修→内装修→地面→门窗→粉刷
详见施工进度计划网络图。
3.3CASS生化池的施工
生化池是该项目的主要构筑物，面积大，体量多，该工程的进度直接影响整个工程的施工工期，将在施工中作为重点来控制施工的进度从而保证施工的顺利进行。
生化池体积量较大，池体的长度方向设一道膨胀加强带，加强带内设止水带，此处施工复杂，质量难以控制，在施工中作为关键工序，编制作业指导书，派专人进行质量的监控。
止水带进场后，应进行现场的物理性能检验，合格后才能用于施工。
在底板施工时应进行跳仓施工，底板施工缝设在底板以上300mm处，采用钢板止水带进行施工缝处理。
同时在施工的进度安排上，合理组织流水施工，保证施工的进度。
在构筑物水池施工过程中，我公司有丰富的施工经验和成熟的施工工艺。
池壁模板的支模体系选用竹胶合大模板，确保池壁的外观质量。
在施工中混凝土采用商品混凝土，现场设搅拌机用于零星混凝土浇注。
第三章、施工准备、临时设施及平面布置
1、施工准备
1.1、技术准备
开工前项目工程师组织有关施工管理人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和设计要求。
同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究，特别是施工降水方案，了解结构及装修做法，以便组织好各分项工程施工方案的编制工作。
配合业主、设计单位做好图纸会审工作。
现场勘查地形地貌，检查水准点及红线桩。
根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量。
编制相应的特殊工序、关键工序作业指导书，并报有关部门审批、认可。
根据本工程的特点和难点，施工前安排各专业工程技术人员对技术工人做详细的技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，并对施工人员进行针对性培训，使所有人员在施工前做到心中有数。
1.2、临建准备
按施工总体平面布置图安排临建设施及监理办公设施，机械设备，材料堆放场地，布置并硬化施工道路，布置临水及临电线路。
积极协调有关市政、规划、市容、环保、卫生、交通、治安等部门的关系，办理相关手续。
1.3、现场准备
接收业主提供的场地红线桩及标准水准点，并及时组织人员、材料及机械设备进场。
为了满足消防要求及施工的便利，现场道路必须做到畅通。
1.4、办公用品准备
为了对工程资料进行有效管理，我们将实行计算机管理。
分别负责进度控制、技术质量、经济成本、安全记录、现场监控等内业工作，以有利于整理工程资料，优化管理，降低成本，促进工程质量，提高企业管理水平。
2、临时设施及平面布置
在现场东侧搭设临建，作为监理和我方的办公用房，在现场东南侧搭设生活区，做到办公、宿舍两分开。
现场内设钢筋加工、模板堆放、木工棚等场地，周转工具设在拟建物附近。
现场设一台TC3006塔吊，设在综合综合用房附近，砼输送泵共二台，汽车泵随工程施工需要而定，另设2台搅拌机用于砂浆搅拌。
具体场地布置详见施工布置平面图。
3、现场用电、用水规划
3.1临时用水计划
临时用水计划应包含三个方面，一是施工期间生活用水，二是随工程进度施工用水，三是施工消防用水。
闭水试验用水单独设置。
3.2临时用水量估算
（1）土建工程用水量估算（以工程高峰期测算）
施工用水名称
数量/日
耗水量L
总耗水量L
零星砼用水
m3
10
2200
22000
砌砖工程用水
40
250
10000
装饰工程用水
M2
50
30
1500
合计
33500
（2）生活用水（以施工高峰期算）
用水名称
施工现场生活用水
人/班
180
5400
浴室用水
人/次
100
5000
食堂用水
人/日
15
11900
3.3用水设施设计
（1）、临时用水量计算
①、施工生产用水消耗量Q1
Q1=（P1K1）/（8×
3600）P1——每班施工用水量（L）
=（33500×
1.5）/（8×
3600）K1——每班用水不均衡系数
=1.744（L/S）K1=1.5
②、施工现场生活用水消耗量Q2
Q2=（P2K2）/（8×
3600）P2——工地每班生活用水量（L）
=（17400×
3600）K2——每日用水量不均衡系数
=0.906（L/S）K2=1.5
③、生活区生活用水消耗量Q3
Q3=（P3K3）/（24×
3600）P3——生活区每日用水量（L）
=（27300×
2）/（24×
3600）K3——每人用水量不均衡系数
=0.63（L/S）K3=2
④、消防水量按Q4=10L/S计
⑤、总耗水量Qmax=Q4+【（Q1+Q2+Q3）/2】
=10+【1.744+0.906+0.63】/2】=11.64（L/S）
（2）、供水管径设计
d=【（4000Qmax）/（πv）】1/2
=【（4000×
11.64/（3.14×
2））1/2
=86.1mm
d——管径mm水冲流速v=2.0m/s
（3）、供水管线配置
给水主干管选定Ф100镀锌管，其它各分支管管径选用Ф100、Ф65、Ф25的镀锌管，场区设置消火栓，消火栓采用Dg65的栓口。
3.4临时供电方案
根据现场的场地情况，从甲方提供位置处引线至厂区设置总配电箱，具体布置见现场平面布置图。
现场主要用电设备为砂浆搅拌机、混凝土输送泵、钢筋加工机械，垂直运输机械、排水设备等。
为防止临时停电，备用120KW的发电机组一套。
施工现场保证“一机、一闸、一箱、一漏、一保护”，保证临电安全。
临电线路敷设方式采用直埋方式，穿越马路时穿管保护。
另外考虑设备安装用电，建议建设方安装不低于500KW的变压器。
临电导线选用VV型号系列，五芯电缆，芯线截面按发热条件选择，总线电缆选用VV－3×
120+2×
70－1KV型号。
根据JGJ46-05《施工现场临时用电安全技术规范》要求，为保障施工现场用电合理、安全，防止触电事故发生，编制《临电施工组织设计》，按组织设计进行临电布置。
第四章、施工进度计划及工期保证措施
1、总进度安排
工程工期共计180日历天。
以生化池、综合用房等为代表进行安排，其余工
程穿插进行，水电随工程施工进行，道路在外线工程完工后进行施工，详见网络图。
本进度计划按照招标文件要求，总工期180日历天。
生化池（单体工程）：
挖土及垫层：
18日历天
池底：
15日历天
池壁及养护：
闭水：
7日历天
回填及其它：
3日历天
调节池：
挖土及基础：
污泥池：
挖土及地基处理：
8日历天
明渠：
挖土：
底板：
10日历天
池壁：
回填、地上部分施工及其它：
接触消毒池：
挖土基础：
综合用房：
基坑开挖：
主体一层：
20日历天
主体二层：
屋面：
装修：
其它各单体工程穿插进行施工，各阶段详见施工进度计划网络图
2、施工网络计划
详见附表四“计划开、竣工日期和施工进度网络图”。
3、工期保证措施
为了保证工期目标的实现，必须合理安排。
欲做到有序运行须建立计划体系，其目的是使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准。
计划由公司、项目部分级管理，以土建为主，安装为辅，相对独立，互相配合。
3.1工期管理措施
3.1.1组成以公司经理→项目经理为主体的施工计划保证体系。
公司工程管理科、材料设备科做好劳动力、机具设备和材料的供应。
工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。
3.1.2推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。
3.1.3项目在总控制计划的控制下，制定出月季计划，合理安排旬日计划、专业计划。
施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月24日前上报公司、甲方和监理公司，并根据施工实际情况及时调整，保证中、长期计划的实现。
3.1.4建立施工协调会制度。
与业主、监理单位的例会每周一次，总结本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。
发现问题及时解决，保证各项计划的顺利实现。
3.1.5合理安排人力、物力，确保各流水段施工达到均衡。
3.1.6认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。
在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。
3.1.7制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，充分调动工人的积极性。
3.2工期技术措施
3.2.1现场准备：
根据施工平面布置图，尽快修筑好施工用路、厂区维护，整平、夯实、硬化等工作，部分机具设备进场就位，并修筑好排水沟渠，以保证雨期施工能够顺利进行。
3.2.2组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工组织设计交底。
3.2.3编制相应的特殊工序和关键工序作业指导书，并及时到有关部门审批、认可，严格按作业指导书施工。
3.2.4项目工程师将主要分项工程施工人员进行培训和书面交底。
3.2.5分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。
3.2.6制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保质保量完成。
3.2.7采用定型塑面竹胶合板模板，加快模板支拆速度。
3.2.8采取新技术、新工艺、新材料，提高机械化程度，缩短工期。
3.2.9严把质量关、安全关，采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。
3.2.10旬日计划用微机控制，做动态滚动管理，及时修改调整。
3.3劳动力配备
3.3.1按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标投标，选择技术实力雄厚的班组。
3.3.2特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。
3.3.3麦收、秋收农忙季节不放假，保证照常施工。
3.4机具设备供应
3.4.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目及时申报项目设备需用计划。
材料设备科负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。
3.4.2公司材料设备科根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。
3.4.3设备的维修保养：
为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。
由公司材料设备科编制计划并组织实施。
3.4.4季度保养：
所有施工机械每季进行一次保养。
3.4.5定期保养：
搅拌机、卷扬机等中小型机械执行定期保养。
保养项目内容及保养标准执行《建筑机械修理、保养规程》。
修理后，按规定填写《机械设备维修保养记录》，并按要求归档。
3.4.6设备检查：
为使施工机械保持完好状态，公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查，公司每季组织一次定期检查。
3.4.7操作人员培训：
为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档在分公司材料设备科。
3.4.8准备好备用机具如发电机、可人工上料的搅拌机等以满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。
3.5材料、周转工具供应
3.5.1材料设备科根据合格分供方名单择优选用，提前联系好材料的供应渠道。
3.5.2项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算于每月23日前向材料部门提供下月材料计划。
由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日前报材料部门。
3.5.3特殊材料提前1个月报所需材料计划，以保证材料及时进场。
3.5.4材料设备科应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。
3.5.5充分考虑各种交通条件的限制，保证材料不中断，争取时间，缩短工期。
3.6确保农忙季节不放假的措施
对项目管理人员必须坚持岗位，不得请假。
对各班组签定农忙季节不放假的协议，对全勤的操作人员给予适当的奖励。
对确有实际困难的人员，充分发挥公司工会的作用，在后方由公司出面解决困难。
与公司其它项目保持联系，保持操作人员的后备力量。
以应付各种施工高峰期和意外情况的发生。
第五章、主要构（建）筑物分部分项施工措施
1、基坑排水
1）坑内外表面排水：
土方开挖完后，沿基坑四周设置闭合式的排水沟，并及时排出雨水及地面积水，不得让地面水流入基坑。
坑内排水采用排水明沟。
沿基坑内侧四周设置排水沟，引至集水井，用泵抽出基坑排走。
2）坑外排水
坑外排水采用排水管道和集水井结合，基坑坡顶外3m处周圈设置200×
300mm挡水坝，排水管道和集水井尽量靠近围挡处布置，井口处设钢篦子，保证井水通畅，坑内排水及坑外雨水统一抽排至该排水系统后经沉淀排放至制定地点。
坑外排水布置示意图如下：
2、地基处理
根据现场调查和工程地勘报告表明本工程所在场地力学性能较差，必须严格按照设计施工图施工。
部分地基可以采取换填处理。
3、构筑物工程施工方法
该工程单位工程较多，有些构筑物的施工要求和施工方法基本相同，本方案以主要构筑物:
生化池、沉砂池等的施工方法和技术措施进行阐述；
其它工程按此以及常规施工方法及工艺标准进行施工。
3.1生化池工程
3.1.1结构特点
生化池，是厂区最大的现浇钢筋砼构筑物，底板长31.7，宽15.3m，池壁
高5.30m，据此工程结构特点及各项技术和质量要求，并结合公司同类工程的施工经验，在底板施工时应进行跳仓施工，同时在施工的进度安排上，合理组织流水施工，保证施工的进度。
底板及池壁均采用竹胶合模板备木方或定型钢模板及各种型号钢模板块组装，按已排好的板号对号组装，表面均涂脱模剂，不能用竹模板及钢模处用木模补齐。
各组池体间分步大流水安排施工，每组池体按伸缩缝分区分层小流水施工。
土方施工采用人工开挖。
施工至底板垫层后，钢筋混凝土底板及池壁分别按各单元跳仓流水施工。
生化池外池壁及内墙体不设竖向施工缝，水平施工缝设置在底板以上300mm处，采用钢板止水带进行施工缝处理。
池壁及墙体模板均采用竹胶合模板，模板一次支设到位，混凝土分层连续浇筑。
3.1.2总体施工顺序
生化池池体构筑物施工顺序：
定位放线→桩基施工→基坑开挖→底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→砼→养护→拆模→走道板施工→闭水试验→回填土及其它
本方案以单组池体进行阐述。
（1）测量工程
①测量施工
轴线布置及高程控制桩
进场后，立即进行由业主提供的本工程平面控制点、高程控制点的工作，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，以适当的比例绘制成图。
场区的高程控制网布设成闭合环线，对重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩加固保护（混凝土墩深0.5m，长和宽各0.3m），并设围护栏杆防护，提醒车辆及行人注意。
原始地形、地貌测量
进行工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施的位置、标高，并绘制出详细的平面图，为以后施工提供依据。
施工过程中的测量工作
各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真定出各单元仓的边线、变形缝位置、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；
并且对控制点浇筑混凝土墩进行加固保护，设立围栏并加红色警示牌以提醒注意。
测量复核
测量组在项目总工程师领导下，严格依据招标文件验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。
施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇报项目总工程师审阅。
控制点、线和水准点每月进行核测一次，遇有大风、大雨等天气加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整。
②测量设备年检、维修及保护、更新
对测量设备依据《中华人民共和国计量法》及有关计量条例的要求定期检验，检验工作由测量组长具体负责。
施工过程中，经常检测测量仪器，发现精度达不到规定要求或发现仪器设备异常，测量组及时对设备或仪器进行封存，尽早送至定点维修单位进行维修。
对测量设备加强保护意识，轻拿轻放，并由专人使用和保管。
③测量过程中与工程师的配合
在测量过程中做好与工程师的配合工作，认真听取工程师对测量工作的意见，及时改进工作中的不足。
及时将布设好的平面及高程控制网资料，报工程师审批，并邀请其到现场进行实地核测，得到批准后方可使用。
施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。
需要工程师核验的测量工作，在测量开始前48小时，及时通知工程师，以便其在场检查。
（2）土方开挖
①基坑开挖及防护设施
在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理及相关人员联系，征求各方意见，确定适当的处理方法。
施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求，并征得监理工程师的同意。
土方采用机械配合人工开挖，按规范放坡。
沿基坑顶四周2m处用φ48钢管做栏杆，栏杆高1.2m，立柱间距3m，立柱入土0.6m以上。
立柱外侧设200mm高挡土埂。
②土方存放
基坑（槽）开挖出的土均运至弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。
在大方量土方开挖完成后，将每个土堆表面作硬化处理，防止土壤干燥后遇风造成扬尘。
③槽底验收
基坑（槽）挖到设计标高后，及时通知监理会同有关部门验槽，在监理签署验收文件并发布下一道工序开
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