污水管道更换工程施工方案Word下载.docx

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2.中华人民共和国国家标准，各种技术规范.规程。

3.《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-2008.   

4.《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008   

5.《给排水构造物施工及验收规范》GBJ141-90.   

6.《中国建筑标准设计研究院排水检查井标准设计图集》06MS201/01（03）S502   

7.《国家建筑标准设计图集》02S403/05S502/03S502

8.本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验。

1.2工程概况

（1）本施工区域的污水排水工程主要包括屋面的污水排水工程主要是生活污水。

本小区采用雨污分流制管道系统，与城市排水系统一致。

（2）小区东西面各一处污水管道塌陷（共大约60米），需要更换新管。

（3）工程施工中有一段消防管道漏水，需要一起更换（大约5米）。

1、管材及连接方式 

污水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，直径300厘米。

管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口，开槽埋管施工。

2、管道基础     

管道基础采用垫层基础。

一般的土质垫层为中粗砂，厚度为100mm；

当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂。

 管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。

一、管道施工

1、施工工艺

施工准备→测量放样→沟槽开挖→取出塌陷旧管道→基底覆砂（管道基础施工）→管道排放→接口施工→闭水试验→沟槽覆砂→沟槽回填。

2、测量放样

2.1 轴线测设

根据设计图测设管道中心线和检查井中心位臵确定施工线路。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

2.2 标高测设

根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设臵在相对稳定的位臵，临时水准点设臵后，经复核无误方可使用。

并根据施工进度定期复测，控制管道及基础的标高和坡度，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。

3、沟槽开挖

在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。

沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清理旧管道渣、清底，土方运至堆场,  挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。

挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。

4、管道铺设

4.1管道的进场堆放及运输当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。

堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。

短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

上下叠放运输，其高度不应超过2米。

车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

4.2管道基础

基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。

管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。

 本工程污水管道基础采用360°

中粗砂基础，垫层厚100mm，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。

 基础夯实紧密，表面平整。

管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。

接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

4.3管道安装

根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。

待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。

安装由下游往上游依次进行。

下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。

雨季施工时采取防止管材漂浮措施。

先回填到管顶以上一倍管以上的高度。

管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。

在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

4.4管道接口

承插式橡胶圈柔性接口采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位臵及插口的插入深度。

接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

接口方法按下述程序进行：

De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位臵的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位臵；

De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。

接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。

为防接口合拢时已排设管道轴线位臵移动，采用稳管措施。

具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。

管道接口后，复核管道的高程和轴线位臵使其符合要求。

5、沟槽回填

沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；

回填时不得将土直接砸在接口上；

窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；

在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。

管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。

管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。

回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。

二、施工进度计划   

3.1进度计划  

根据业主进度计划要求，全力配合。

3.2工期保证措施 

1．组织措施 

1）为了加强现场管理，使工程项目按进度计划顺利进行，建立包括施工进度控制体系在内的一系列责任制度，使建立的组织管理体系能够发挥其最有效的控制力。

2）劳动力及施工机械的投入 根据工程进展情况，适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。

为了保证劳动力间配合熟练和默契，发挥其最大的效率，劳动力应以成建制的引进为宜。

进场的施工机械必须是状态良好、运转正常的设备。

3）根据现场施工进度要求，以关键线路施工需要为主线，及时合理地调配劳动力和施工机械，为下道工序施工创造有利条件。

2．技术措施 

1）为保证各工序作业有序地进行，对施工作业方案实施动态管理，当现场情况或设计情况出现变化时，及时修改施工方案和施工进度计划，以实现对工期最有效的控制。

 2）提前组织劳动力、施工机械进场作业，同时即时备料，确保施工所需的人、机、料满足施工要求。

 3）科学合理地采用成熟的施工技术和施工工艺，使科学管理发挥出最大的效益，以缩短工序间不必要的间歇时间和占用有效工期。

三、质量保证体系及措施 

1、测量精度保证措施 

工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。

四、安全保证体系及措施 

挖机安全操作规程

1.发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2.工作位臵必须平坦稳固。

工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。

3.在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。

如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，需用人工处理，严禁用铲刀将悬空土方砸下。

4.严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆，铲斗运转范围内，严禁站人。

 六、文明施工保证措施 

1．文明施工目标 

1.1在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。

积极同业主驻工地代表监理单位及其他施工队协调，保证工程的顺利开展。

如有大型设备材料进出，应事先做好工作，合理安排车辆进出时间计划，保证顺利施工。

五、雨季施工施工措施 

1.土方工程      ①

雨季土方开挖时，现场基坑（槽）内如有积水，应立即用水泵抽出，抽放至排水沟。

 当现场降水等级超过中雨时，根据现场土壤情况，表层土接近或达到饱和，此时严禁进行挖土施工，以免发生机械倾覆等安全事故。

 ②

土方开挖时，应安排专人定期观测边坡土体的稳定性，当降水较集中时，应加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工。

 ③

雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，基坑边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。

基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

        ④

回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

       ⑤

施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

xxxx环卫清洁服务有限公司

2020-7-1