工业工程毕业实习报告Word格式.docx
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通过实习，再结合专业知识的基础上，我们可以更加全面的了解本专业在工业生产与工程分析中的具体应用，增强对工作研究、物流工程、以及生产计划与控制的感性认识，巩固对所学专业知识的理解，进一步熟悉本专业在工作场所操作环节的内容以及注意事项，培养实际工作的能力。
培养学生理论结合实际，从实际出发，发现问题分析问题和提出解决方法的能力，训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。
另外还能促进社交能力，学习如何正确与公司员工及企业上司交流，为即将面临的正式工作打好基础。
毕业实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，是理论与实践相结合的重要方式，是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节，对培养坚持四项基本原则，有理想、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义。
通过深入基层单位，了解当前发展现状，可加深理解并巩固所学专业知识，进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力，为今后走向社会，自主创业做好思想准备和业务准备。
二、实习要求
1、安全：
安全是实习最关键的问题，生产车间内机床林立，实习前必须做好相关的安全措施及培养实习过程中的安全意识。
2、遵守规章制度：
实习前签订实习协议与实习承诺书，服从单位的一切规章制度，必须听从相关人员以及实习老师的安排。
3、实习期间认真观察流水线的流程和工作人员的操作程序，从中学习相关知识。
并从自己的观察角度出发去发现车间内的各种问题因素，根据所学的知识予以解决。
4、搜集资料与数据：
此次实习为学习经验与知识的同时，也是为毕业论文做好前期准备。
实习期间每人要找准自己的论文方向，之后根据自己的需要搜集相关的数据信息。
三、实习内容
入职期为2016.02.27，首先就是为期三天的培训，培训后有一个考核，考核你对所在岗位的理论和实践两部份的掌握程度。
首先视频培训半天，培训的内容主要是讲企业文化以及厨房部分的标准操作。
视频播放的某些节点，师傅会叫你记下笔记并回去背熟这部分内容，这个其实就是制定好的SOP，让我们背熟然后按上面的标准去操作。
3.1肯德基的柔性生产
为什么说肯德基柔性生产？
其精髓就是通过调节人力数量来调节产能，以应对变化的客户需求，从而达到有效节约人力成本的目的。
早上，一般就是厨房总配前台和值班经理各一个人，早餐需要什么，值班经理叫厨房和总配配备，告诉前台有什么产品售卖。
前台负责的是收银以及大厅餐具收拾工作，由于早上比较少人，一个人可以做完点餐和大厅的工作，从而达到柔性的目的。
早上9:
30开始第一轮产品开始做了，然后上9:
30的班的厨房总配前台各来一人（一般情况的配备，节假日会相应增加人手），根据客流量增多的时间点来下产品，一般上7:
00上早班的10点或10点半要休息了，休息一个小时，接下来回来应对午高峰。
下午两点左右上9点或9点半的班伙伴就要休息了，这个时候人一般比较少，所以厨房要求关一口锅滤油以及换烤翅烤盘滤纸之类的工作，忙完另外那个小伙伴就休得差不多了，准备应对下午的高峰。
通过这样的做法使成本达到了柔性，还有就是遇到下雨之类的不忙的情况值班经理会问你要不要消班。
肯德基喜欢招学生做兼职，一方面不用买社保，另一方面，每小时工时比全职员工低了一块多，而且学生年轻，有活力，可塑性好，最重要的是，每个月190小时后，他要付员工1.5倍工资（每个月每个员工不能超过200小时）多了学生兼职员工，一般就可以控制每个员工的工时不到达190小时，这样可以使人力成本最小化。
厨房到总配，总配到前台，其连贯性说实话一般般，都是通过喊，那个PC在总配，其实有一点可以改善一下，商品销售剩余量可以联机到前台，显示给厨房，这样厨房可以第一时间得到前面的剩余情况，另一方面前台在建议餐点的时候，也可以做到心中有数，经理在PC的时候更加简单。
同样在肯德基工作一年的IE工作者,前段时间有点想通过自己学的witness,及运筹学制定一些改善方案。
但是迫于知识太单一。
实行有一定困难，要不要一起试试？
肯德基在哪里机制都是一样的。
单从这一点改善，废弃少一点，肯德基中国3000+餐厅废弃少百分之10.。
你也知道百分之10对于一个餐厅应该有30块了吧。
一年可以节省3000W。
3.2肯德基标准化管理
大家都说肯德基标准化管理做得挺好，什么是标准化管理？
标准化管理指的是为在企业的生产经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际或者潜在的问题制定规则的活动。
我就以亲身经历谈谈肯德基的标准化管理。
前面提过，入职先让你看视频，视频除了企业文化还有就是生产各个产品的标准化操作。
例如裹腿肉，拿出来先要去腌汁，然后在粉盘里的顺序摆放，再按7－10－7裹，最后怎么摆入炸篮，要炸多少分钟都有一个标准，教的时候师傅认真教你，似乎每个训练员都热衷矫正你所犯的不标准的错误。
不可否认的是，每个员工对其岗位上每个小细节的描述都记得很清楚，就是一定的时间后，问他具体哪一步该怎么操作他可以描述得很清楚。
鸡库冷库菜库6－2－1原则，怎样保证先进先出这些都是天天强调的标准更是每个人都能说得出来。
说了这么多标准管理，我再说说肯德基标准管理里面的不标准。
首先前面说的腿肉7－10－7，很多时候要求是这么要求，但是老油条了好多时候不标准了，6－2－5等情况经常发生，刚开始我问为什么没有按要求做，他们说弄这么标准干嘛，弄出来的味道是一样的好吧，这个理由很充分。
后面我也是不标准的一个，毕竟老油条都这么干了，你不能鹤立鸡群，要不然你看起来就很慢，也很傻～还有就是其实值班经理看到你不标准时他也不怎么会说你，这也算是默认说你可以这么搞，只要你在我需要的时间出得了产品。
这让我想到了6sigma里面说的产品链，这个产品达到99.73％，下个工序的产品也达到了99.73％，几个工序都可以达到99.73％，但是相乘之后的结果就小于99.73％，换句话就是每个生产线生产一万个产品，每条允许27个不合格品，那么所有工序下来不合格品数肯定多于27个了，肯德基这样的企业所做的控制质量也是存在这样的问题，我想全国好多企业应该也存在类似的问题。
就是标准我建立出来了，我如何去保证别人按我的标准去做，这就是形式上的SOP和真正SOP之间差别了。
这时候我觉得就应该从员工角度入手了。
3.3肯德基的现场管理
关于肯德基的现场管理，就从5M1E来说吧。
肯德基采用少人化管理实现了根据生产数量的变化增减人员。
进一步把改善与效果相联系，使人员处于没有等待的作业状态，以实现准时化。
3.4肯德基的库存
对于物料的处理，由于肯德基属于快速消费品行业，物料更新的速度非常快。
肯德基每天的早班经理做的第一件事就是对昨天所剩的物料的数量进行盘点，然后按盘点剩余的数量、销售预测和天气等做好当天产品的日生产计划。
很多库存物料的补充都采用类似于JIT里面提到的以库存生产来拉动的虚拟流水线生产，就类似于一个萝卜一个坑，库存里面的这个坑空了，当天我立马安排把这个库存里的这个坑填满。
当然，先保证物料的先进先出，旧的放在前面好拿的位置。
当然有时也会遇到生意火爆到某种产品卖到断的情况，这时肯德基会派人到其他店去拿相应物料，减少由于买到断造成的经济损失。
另外肯德基还有一点做得非常好，那就是规定的时间把半成品做成成品，不让它的日期超过有效期，这样保证的产品的新鲜度。
当然，这时候要看前台推销的功力了，在规定的赏味期内没卖出去而导致废弃就是一种浪费。
3.5肯德基的浪费
肯德基的浪费，丰田七大浪费分别为等待浪费、搬运浪费、不良品浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、制造过多（过早）。
还有就是管理的浪费，加起来就是大家常说的八大浪费。
肯德基等待的浪费是时常有的，大家都有排队太久了放弃购买某种物品的体验，虽然肯德基提出CAMPS（冠军计划）里面包含有S（speed）快速迅捷地服务，但是还是会有顾客等待太久而放弃购买的情况，这个时候，产品算产成品了，像可乐、圣代、老北京等不能也不会放回去了，意味着丢掉了，这是等待带来的浪费；
搬运带来的浪费也有，像错拿出产品的托盘多走了两趟，错拿产品要重新回去拿带来的浪费，这里不好举例就不多提了。
不良品的浪费是超级多的，主要是来料不良和制造不良两种情况，来料不良就是说产品到手的时候就是不良的，像挞皮破裂了，没注意到，生产出来的蛋挞看起来形状很不规则，这就是来料不良，制造的时候也没注意造成的不良品的浪费；
制造不良情况也很多，由于烤盘没有浸油，导致看出来的烤翅粘在烤盘上面，用夹子夹的时候把皮夹破了（皮划破长度不能超过1cm），就要废弃了，这就是制造不良品带来的浪费。
动作的浪费前面也提到过，大多数员工知道标准操作怎么做，但是就是不按标准操作来做，其实这个问题不仅仅存在基层，管理层也差不多。
库存浪费在肯德基还是做得很好的。
前面说过肯德基是快速消费品，库存周转速度很快，所以库存更新很快，并不会出现由于库存过多而销售能力有限导致资金链被压断的情况，当然，不能说库存做得很完美（这里牵扯到整理整顿那块）。
管理方面的浪费，前面我也提到过很多现场管理的小方法作业指导书并没有规定到，员工私下交流时却经常讲到哪里哪里做得不好，然而一般情况就是你不问我也不说，反正钱都是一样的。
3.6肯德基改善
肯德基厨房机器都是备两份的，开口炸锅两个，炸原味鸡炸锅两个，烤箱两个，这样就能保证日常供应的产品不会因机器故障原因而断货。
但是，肯德基人机界面交互设计并不是很合理。
例如两个开口炸锅，一样的机器，对应的位置按钮却是却不一样的。
培训的时候也没有特别指明哪个产品要炸多少分钟，哪个按钮在哪个位置。
我在里面工作了一年多，到出来我仍然不记得所有按钮的顺序。
工作时，特别是累的时候，找对应位置的按钮都要两三秒，而且时常都有按错键的时候，记得当时某个训练员，因为按错键，废弃了120辣翅，我更夸张，时间从进去到出来为止我总共废弃了别人20几头鸡。
如何提高人的反应速度，缩短反应时间？
1）合理选择感觉通道；
2）确定刺激信号特点；
3）合理设置显示装置；
4）进行职业选择合适性训练。
是的，这里应该合理设置显示装置，按产品油炸时间从大到小排个序，然后培训的时候对员工说明，然后让员工记住对应位置的按钮和对应时间，这样就可以让员工的选择反应时间缩短，并且可以让员工按一定的时间顺序生产产品。
在这里我想表达的是，很多人认为肯德基的标准化管理是一流的，其实还是有很多可以改善的余地。
要我给IE定义，我把他定义为工厂医生，所做的工作就是诊断一个持续不断的改善过程。
四、发现问题及改善
说了这么多肯德基的优缺点，那么接下来就我发现的一个问题进行研究分析：
就餐高峰期时前排队人数过多，极易引起顾客抱怨，造成了餐厅的顾客流失，导致餐厅经济利益的受损。
通过分析肯德基餐厅造成收银机前排队人数的原因:
（1）服务台服务效率慢；
（2）收银机反应迟钝；
（3）总配产品缺乏；
（4）有插队现象；
（5）服务台数量少；
（6）顾客数量突然增加。
下面做鱼骨图分析造成排队其根本原因。
图4.1鱼骨图
选取比较有代表性的餐点（顾客最常点的餐点）：
香辣鸡腿堡一个、吮指原味鸡一块、百事可乐一杯作为研究对象，价格为31.5元，用人民币50元购买，需找零18.5元，绘制流程程序图如下图4.1所示。
通过对肯德基餐厅配餐流程进行初步分析，发现存在着以下明显的问题：
1）可合并操作步骤较多,有些动作合并起来更加方便,有些娴熟的前台工作人员已经把部分动作合并，减少了配餐时间。
2）配餐步骤。
虽然肯德基制定的标准有严格的配餐顺序，但都是对配餐的餐点而言的没有注意到设备问题，重排部分步骤可以更加高效。
图4.2现行配餐流程程序图
通过改善，曲线原来的不必要的工序，合并可以合并的动作，如：
1）将部分配餐步骤进行合并。
2）在为顾客服务的过程中，采用双手操作，缩短配餐时间，提高配餐效率。
图4.3改进后的流程程序图
改善后，工作步骤由40步减为29步，大大较少了配餐时间，提高了配餐效率。
改善前后效果对比如下表4.2所示。
表4.2改善前后效果对比表
工序数
改善前
改善后
效果
操作
25
17
8
检查
5
3
2
搬运
4
等待
1
储存
合计
40
29
11
经过改善，点餐效率明显提升许多，留住了顾客，更为企业带来了源源不断的效益。
五、实习心得总结
本次实习应用所学知识理论与实际相结合，也是对以前所学知识的一个验证。
这次实习无论对我以后的学习生活还是工作生活都有着重要的价值，使我受益菲浅。
另外，通过本次的实习，我也意识到自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。
这次的实习为我提供了一个很好的锻炼机会，使我及早了解一些相关知识以便日后运用到工作中去。
并且，我了解到无论是什么专业，广泛吸取各领域的知识是非常重要的。
总体来说，简短的实习生活，既紧张，又充实，不仅仅是锻炼了我在工业工程专业方面的分析与应用的一些技能。
提高了我发现问题，分析问题，解决问题的能力。
同时，我对生产车间产品的生产有了理性的认识与分析，从中学到了很多课堂所没有提及的知识。
在就业心态上我也有很大的改变。
以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。
可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习，所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。
尽快学会在社会上独立，承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。
而且，我也会格外珍惜所剩无几的大学时光。
这次实习无论是在今后的工作还是生活中，都会成为我人生中一笔重要的财富。
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