路基工程施工方案Word文档格式.docx
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1.2职业健康及安全文明管理目标
（1）施工现场安全达标合格率100%。
（2）无重伤以上的安全事故、员工轻伤率小于3‰。
（3）无火警火灾
（4）确保相邻房屋安全、办公安全、行车安全，采取疏、导，分流措施解决枢纽交通通行、行人安全，采取措施保证综合管网正常使用安全、迁移安全等。
（5）控制职业病发生。
1.3环境管理目标
（1）确保减少噪音、粉尘、振动对环境的污染和各种施工因素对过往群众的影响。
噪声排放按《建筑施工场界限值》（GB12523-90）控制。
（2）施工现场固体废弃物分类管理，不焚烧任何废弃物。
（3）施工现场主要道路硬化，易产生扬尘的物料必须采取遮盖、洒水等防尘措施。
3、施工准备
1、人工、材料、设备准备
1.1施工现场管理人员
现场施工负责人：
现场安全负责人：
现场质量负责人：
现场测量负责人：
人员配备如下表
施工人员计划表
序号
工种名称
数量（人）
1
测量工
6
7
压路机司机
4
2
汽车司机
60
8
电工
3
装载机司机
9
普工
吊车司机
10
班组施管人员
5
挖机司机
20
11
专职安全员
推土机司机
12
合计：
172人
1.2土石方填料调配情况
本工程所用欠填方6120.73m3（不含F线），采用结构挖方来解决，在结构挖方的土石方作为填料时，严格按规范要求控制填料粒径，。
同时加强施工路基的检测，以保证路基的质量。
1.3施工机械设备
拟投入本项目的主要施工设备表
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定
功率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
柴油发电机
2台
200
备用
6台
15
基础抽水
振动式压路机
4台
集振力40T
路基填筑
钢轮振动式压路机
沥青路面铺筑
胶轮压路机
打夯机
沟槽回填
强制式沥青混合料搅拌设备
1套
履带式沥青混合料摊铺机
汽车式沥青洒布车
1台
挖掘机
土石方
挖掘机（轮挖）
推土机
13
装载机
3台
14
平地机
路基整型
凿岩机
16
自卸汽车
30台
17
空压机
边坡、沟槽
18
交通巡查车
交通组织
19
洒水车
养护、环境
21
22
23
1.4现场准备
（1）以业主移交的控制点、水准点为依据，结合道路施工实际情况，建立现场测量控制系统。
（2）建立现场的施工临时供电、供水线路。
（3）建立现场的施工排水、管沟系统，并在主出入口处设立冲洗沟及沉渣井。
（4）与有关部门配合，探明施工区域的地下管网，并配合有关部门，在施工前作好各种管网，公共设施的迁移保护施工。
（5）组织施工机具及作业材料进场，满足施工需要
第三章施工方案及方法
1、施工方案
1.1填方施工方案
1.1-1填方工艺流程如下：
测量放样→清表、地基处理→基底检测→分层填筑→推土机推平→碾压→检测→做好记录签证→路基整修成型
1.1-2测量放线，定出填方坡脚线。
填筑前，按设计要求对地表进行处理。
1.1-3路堤填筑必须按路面平行线分层控制填筑标高，填筑作业应分层平行摊铺，每层填料宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm，一并压实，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，最后进行削坡。
1.1-4不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，采用重型压路机分层碾压分层的最大松铺厚度：
土方路基为30cm;
土石路堤为40cm；
填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8cm。
每种填料层总厚度不得小于500mm。
地面自然横坡或纵坡陡于1：
5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于2.0m。
台阶顶作成2％～4％的内倾斜度。
1.1-5管道顶面填土厚度大于30cm时才能上压路机碾压，管道沟槽、检查井、雨水井等周围的回填应在两侧或四周同时均匀分层回填，并用小型夯实机夯实，填料采用沙砾石等透水性材料或石灰土。
1.1-6对于车行道下的官网结构物埋深较浅时，
回填按下表处理
部位
填料
最低压实度（%）重型击实标准
胸腔
填料距路床顶<
80cm
砂、砂砾
93
>
素土
90
管顶以上至路床顶
管顶距路床顶<
管顶上30cm以内
管顶上30cm以上
95
检查井及雨水口周围
路床顶以下0～80cm
砂
80cm以下
采用振动压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。
至少碾压3遍直到达到规定的压实度为准。
1.1-7对于填方区域上部8米采用1:
1.50、8米以下采用1:
1.75，每8m为一级边坡，两级边坡间留2.0m宽马道；
1.2、挖方施工方案
1.2-1挖方施工工艺流程：
测量放样→场地清理→开挖截水沟→逐层开挖→边坡修整→装运土石方→开挖边沟→路槽整修、碾压、成型→检查验收
1．2-1测量放线，定出开挖边线。
在路堑开挖前作好坡顶截水沟，并视土质情况作好防渗工作。
1.2-2开挖前应将适用于种植草皮和其他用途的表土储存起来，用于绿化填土。
1.2-3路基开挖必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖及欠挖，开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。
1.2-4挖方部分采用1:
0.75～2.00的坡率放坡，边坡做相应的绿化处理。
对于挖方高度大于10米的边坡，进行分台阶开挖挖方边坡每8m为一级边坡，坡率为1：
0.75，两级边坡间留2.0m
1.3特殊路基处理
1.3.1特殊路基处理工艺流程：
测量放线→做排水处理、晾晒→挖淤、运输→基底处理→基底检测→抛石挤淤、换填碾压→正常路基填方施工
1.3-2施工方法：
①先排干道路区域水田及鱼塘的地表水；
②清除掉地表上覆盖的松软土层和地形低洼处水田及鱼塘里表层流塑～软塑状土层2.5米；
③抛石挤淤：
对于挖出2.5米的软土层后余下的采用抛石挤淤处理，即采用干净的中风化强度以上的混合开山石料（片石或块石），石料最大粒径不大于80cm，含泥量不大于10%，同时级配良好，大小各半的石料进行挤淤换填，抛石顺序以路堤中部开始，向两侧扩展，从高处向地处扩展，采用重型压路机碾压，以便填石密实，然后在其上铺设碎石反滤层，厚度50cm，再进行填土分层碾压。
④挤淤完成后选择级配良好且透水性好的沙砾石或碎石对清淤部分进行逐层回填、逐层碾压，回填。
对于高于原始地貌1米易被地表水侵蚀的部分采用透水性好的沙砾石进行填筑。
路堤两侧边坡按第一阶（0～8米）1:
1.5，第二阶（8～基底）1:
1.75放坡。
1.4压实度要求
土质路基压实后，不得松散、软弹、翻浆及表面不平整现象，土石路床采用12～15t振动压路机碾压，轮迹不大于5mm,土质路床不翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等。
压实度标准如下表
项目分类
路面底面以下深度（cm）
压实度（%）
填方路基
路床
上路堤
下路堤
0～80
80～150
150以下
≥94
≥93
≥90
零填及挖方路基
填方高度小于80cm及不填不挖路段，原地貌以下30cm范围内土的压实度不低于上表所列要求。
1.5路床平整度：
±
15mm中线高程：
+10mm、-15mm
横坡：
3%
1.6填料要求
路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥，不得含杂草、树根等，粒径超过10cm的土块应打碎。
选用级配良好的粗粒土做填料，尽量选用砾类土、砂类土，且在最佳含水量时压实。
路基填料的最小强度及最大粒径如下表
填料最小强度（CBR）（％）
填料最大粒径（cm）
填
方
路
基
上路床
下路床
0～30
30～80
零填及路堑路床
说明：
由于洪水位306米，所以要求306.5米以下路基采用沙砾石回填。
第四章质量、安全、环保保证措施
1、质量保证措施
1.1施工放样前认真复核施工设计图纸，保证放样正确无误。
1.2认真执行三级制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。
1.3严格按照路基施工质量控制点控制路基质量。
质量控制关键点如下：
断面测量、原地面地基处理、填筑材料控制、每层的松铺厚度，横坡、分层压实含水量的控制。
1.4完善经济责任制，工程质量的优劣与经济挂钩，严格执行奖惩制度。
2、安全保证措施
2.1安全保证体系框图
建设本工程的安全保证体系框图见下图所示。
施工安全保证体系框图
2.2安全保证措施
（1）认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格按照操作规程、施工工艺、施工方案进行施工，建立健全各级安全保证体系。
（2）消除不安全因素，坚持做好进场工人三级安全教育，施工前进行安全技术交底。
（3）在施工现场内醒目位置设立安全警示牌。
（4）进入现场所有施工人员必须戴好安全帽。
（5）施工前做好标记，现场负责人要对作业工人进行安全交底。
（6）机械设备在操作过程中严格控制安全距离。
（7）开挖工作与装运工作面要相互错开，严禁上下作业。
（8）严格按照机械设备安全操作规程作业施工。
3、环境保护措施
3.1结合各施工岗位，制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到文明施工、科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象。
3.2配备洒水车，每天定时给施工便道洒水。
3.3为防止施工废水和工区生活污水污染周围环境，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管（沟）汇集进入污水处理池进行处理，达到环境保护要求的废水处理率100%的要求。
4、文明施工保证措施
为了实现文明施工的目标，项目部将采取以下措施和方案：
4.1项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。
4.2贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，执行发包人、监理对环保的指示要求，协调好各方面的关系。
加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。
4.3采取技术措施控制施工污染，同时，与当地居民、环保部门加强联系。
4.4工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、生产经理亲自主抓的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。
对现场文明施工的直接管理由施工队负责，质量安全部负责监督检查。
各作业队、生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队的文明施工监督。
4.5合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。
4.6现场的材料能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。
4.7施工场地设有相关操作规程、值班制度和安全标志。
4.8经理部对自检和监理人组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。
4.9工程完工后，按要求及时拆除所有工地安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。
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