年产30000吨钢材制品加工生产基地建设项目建议书Word格式.docx

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钢材制品的巨大需求，促进市场空前的活跃。

2015年，我国金属生产达到80844.51万吨，销售额达到2091.4万亿元，经过2015年市场消耗后，2016年预计将增长25%。

据统计，钢材加工制品可带动其它相关产业的比例大约是1:

100，即钢材制品发展1亿元，可带动相关产业100亿元。

通过钢材制品加工产品，可以大大提高生产效率，节约原材料，降低能耗和成本。

如今，钢材制品加工因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低、环境污染低，特别是在制造业与建筑业中，它起着其它行业无可取代的支撑作用，对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。

从行业发展的周期分析，中国钢材制品行业正走出低谷期，市场前景广阔，存在巨大的发展空间。

3编制依据和原则

1.3.1编制依据

1.项目建议书的委托书

2.《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》

3.《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》

4.《国家中长期科学和技术发展规划纲要》

5.《产业结构调整指导目录》（2005）

6.《中华人民共和国中小企业促进法》

7.《凤台县十二五发展规划》

8.《建筑设计防火规范》GBJ73-84

9.《工业企业设计卫生标准》TJ36-79

10.《工业企业噪音控制设计规范》GB87-85

11.《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

12.《建设项目环境保护管理办法》

13.关于项目工程设计的合同

14.有关部门提供的水文、气象、地质等资料

15.有关设计标准和规范

1.3.2编制原则

严格按照国家规定的可行性研究报告编制的标准进行设计，选用国内外先进的设备，建设标准化厂房，吸引高素质人才，提高产业竞争力，力争工厂在全方面达到国内先进水平。

4可行性编制中的工作范围

项目建议书将就项目的意义和必要性、项目技术先进性、拟建规模、物料供应、项目建设设计方案、总图、物流、仓贮、土建工程、公用工程、环保、消防、节能、项目投资估算、资金筹措、财务计算和经济评价等主要问题，进行分析，提出建设性意见和建议，并提供项目建议书。

5研究简要结论

1.5.1本项目是以该公司引进的先进的技术,生产管理、质量管理和省内及周边广阔的市场优势为基础，项目的技术和市场有保障。

1.5.2设计中所采用的工艺成熟、设备先进、布局合理，能满足要求。

1.5.3建设项目中产品质量好、结构合理、适销对路。

1.5.4项目建成投产后，三废排放均能达到排放标准，对周围环境不会造成不利影响。

1.5.5项目的实施，充分利用凤台县经济开发区地理、劳动条件，带动相关产业的技术发展和进步。

1.5.6该项目建设投资为2000万元，全投资财务内部收益率达到26％，投资回收期4年。

该项目在经济上是可行，并具有一定的抗风险能力。

1.5.7从生产工艺、品种结构、经济效益、环境影响等各方面综合分析，该项目可行。

第二章厂址选址与技术条件

2.1建厂条件

2.1.1地理位置

凤台县经济开发区批准成立时间2003年5月，规划总面积10平方公里，其中一期实施规划面积4.31平方公里，是以机械制造、新型建材、电子电器等为主导产业的综合经济开发区。

地理位置：

凤台县位于安徽省西北部，地处淮河中游，淮北平原南缘，是淮南市唯一的市辖县。

凤台交通便捷，水路有淮河、西淝河，陆路淮阜铁路、合徐高速公路、合阜高速公路，与合肥、淮南、阜阳、蚌埠几大城市相临，具有明显的区位优势。

2.1.2厂房建设

项目占地8.5亩，约5691平方米，在整个工程期当中标准厂房建设4000平方米，办公用房680平方米、总建筑面积4680平方米。

厂区环境优雅，土地开发情况五通一平，公用设施齐全，条件十分优越。

因此，场地、环境条件具有较好的发展优势。

2.1.3“花园式工厂”建设

企业致力于将该项目打造成为凤台首家生态型、花园式的钢材加工企业，拟规划600平方米用于厂区生态绿化建设。

公司将严格按照“总体规划、分步实施、因地制宜、讲求实效”的原则，本着“绿色、低碳”的理念，大量栽树，广植花草，规划在厂区道路两旁广栽冬青、广玉兰，在厂区草坪中央建设假山与喷泉，在绿化面积内建设四通八达的鹅卵石小道，红叶李、合欢、月季等品种花木点缀于喷泉与小道周围。

厂区全面建成后，将向社会呈现出一片花红叶绿，绿草如茵、花团锦簇，绿意盎然的全新的企业景色，向社会与公众呈上一轴景色宜人的美丽画卷，使企业更富活力、生机和情趣，成为凤台县乃至淮南市“花园式工厂”的标杆。

2.2自然条件

2.2.1气候条件

本区处于暖温带向亚热带过渡的边缘，气候温和，四季分明，日照充足，水量充沛，无霜期长。

全区年平均气温为15.2℃，年平均降水量为800～860mm，年日照时数为2323.1小时。

2.2.1.1气温

历年年均气温：

15.2。

C

历年月平均最高气温：

29.1。

C（出现在8月）

历年月平均最低气温：

-6.4。

C（出现在1月）

历年7月平均气温：

25.3。

历年1月平均气温：

-2.2。

历年极端最高气温：

37.4。

历年极端最低气温：

-16.3。

2.2.1.2降水

年平均降水量：

863.6mm

年最多降水量：

1281.0mm

日最多降水量：

157.7mm

历年月最多降水量：

209.8mm

本区降水主要集中在6-8月，约占全年降水量的61%。

年日平均降水量≥25mm/天的天数为10.3天。

2.2.1.3风况

全年常风向为NW（西北），出现频率为12%，年平均风速4.0m/s；

次常风向为N（北），出现频率为10%；

年平均风速4.3m/s；

强风向为NW（西北），实测最大风速为28m/s。

本区年内风向季节变化明显，4-8月SE（东南）风为主，9-翌年3月NNW（北、西北）风为主。

年平均大于6级大风的日数为44d（天）。

2.2.1.4雾

多年平均雾日（能见度≥100米）为29.7d（天），历年最多雾日为57d（天），最少的仅为19d（天）。

雾日年内分布不均，主要出现在每年的4-7月，平均每月出现4-6d（天）。

其中以5月为最多；

9-10月雾日较少，平均每月出现0.5-0.6d（天）。

2.2.1.5相对湿度

年平均相对湿度：

73%

2.2.1.6冰雪

最大降雪厚度36CM。

2.2.1.7灾害性天气

灾害性天气有暴雨、冰雹等，但较为罕见。

2.3地形、地质条件

凤台县经济开发区地处淮北平原的南部，区域平均海拔约为24米。

境内地层30~35M为全新统，其下为更新统。

全新统上段为青灰、青黄杂色的亚粘土，中段为紫红色粘土，下段为浅黄及青灰色的粉细纱；

更新统的顶部和上部为灰黑色、青黄色、土黄色的亚砂土和西沙土，质地较为紧密。

2.4地下水

由于本地地质构造发育较为充分，靠近淮河，地下水资源因此也较为丰富。

含水层基本分布在全新统的中段和下段，水样的盐度、碱度和矿化度均较小，属低矿化度淡水。

境内地下水的水位变化由于受降水和蒸发影响，全年变化过程呈双峰曲线：

3月上旬以前雨量小，出现一次波谷，水位埋深约2.9M；

3月下旬至4月初，降水量增加，水位上升，形成一次波峰，水位埋深2.2M；

5月至6月中旬雨量少，水位下降，又形成一次波谷，水位埋深约3.2M；

6月下旬至7月降水量骤增，出现最大波峰，水位埋深约1.2M；

8月份以后降水量减少，水位逐渐下降，埋深约3.3M。

地下水用于灌溉，在丰水年有节余，在平水年略有亏损，枯水年亏损较大，调节储量不能满足农业灌溉的需要，在地表水用尽时，可动用小部分静储量，但必须待地下水恢复到历年变幅最小水位后才能继续开采，以免发生“底下漏斗”，影响地下水平衡。

2.5地震

凤台县经济开发区历史上无重大地震记载。

根据国家地震局、建设部（1992）160号文件“关于发布《中国地震烈度区划图（1990）》和《中国地震烈度区划图（1990）使用规定》的通知”，本区地震烈度为6度，并按6度设防。

2.6基础设施条件

2.6.1供水

本项目所在地地下水丰富，水质符合饮用水标准。

因此，本项目采用地下水作为生产、生活用水的水源，可以解决供水需求。

2.6.2排水

本项目采用雨污分流制，污水和雨水汇集后，分别流入附近道路的污水和雨水管网系统，排向开发区污水处理厂。

2.6.3供电

本项目引入20kv供电线路，可以保证项目用电的需要。

2.6.4通讯

本项目所在位置的程控电话和移动电话已开通，可以提供通信等服务。

2.6.5交通

凤台县桂集镇区位优越，交通便利。

省道凤利公路、凤蒙公路、阜淮铁路以及淝河航道穿境而过，水陆交通便利。

2.7解决当地劳动力就业问题

随着我国经济的发展，农村种地实现机械化，大部分剩余劳动力从农村走出来，从事工业生产，形成了充足的人力资源，本项目建成后预计可解决当地68人就业问题。

2.8投资环境宽松

凤台县委、县政府与经济开发区认真贯彻落实和深刻理解十八大会议精神，坚持以生态建设、经济建设为中心，全面建设小康社会，非常重视工业产业项目，为本项目建设提供了一个非常宽松的投资环境。

第三章项目生产与技术方案

钢材深加工，是钢铁企业延伸产业链、提高产品附加值及提升盈利能力的重要途径，材料型深加工、产业型深加工及营销型深加工，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。

根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。

钢材的主要加工方法有：

轧制：

将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。

分冷轧、热轧。

锻造：

利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。

拉拨：

是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：

是将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。

钢材用途广泛，品种繁多。

为了适应统计、生产、营销、库存等多种管理工作的需要，对钢材按各种属性和标志进行归类、分组，例如按化学成分、按加工工艺、按品种规格、按用途等进行分类，有的采用并列分组，有的采用层次分组。

钢材产品的分类结构如图所示：

3.1主要钢材类别、品种的名词解释

3.1.1型钢

型钢是指产品断面形状如字母H、I、U、L、Z、T等较复杂形状的钢材。

生产方法主要有热轧、冷轧、挤压、锻压、冷拔等。

型材产品断面形状复杂、品种规格繁多。

按断面高度分为大型型钢、中小型型钢，按断面形状分为H型钢、I型钢（工字钢）、U型钢（槽钢）、L型钢（角钢）、球扁钢等。

型材广泛应用于国民经济各部门，如工字钢主要用于建筑构件、桥梁制造、船舶制造等；

槽钢主要用于建筑结构、车辆制造等；

窗框钢主要用于工业和民用建筑等。

3.1.2板带

板带是指其厚度尺寸远远小于其宽度、长度尺寸的钢材，呈单张平板或卷状，一般用厚×

宽×

长表示其规格。

呈单张的，称为钢板；

呈卷状的称为钢带。

钢板按厚度分为特厚板、厚板、中板、薄板；

按生产方法分为热轧板、冷轧板；

按表面特征分为镀锌板、镀锡板、涂层板等；

按用途分为桥梁板、锅炉板、造船板、装甲板、汽车板、电工钢板等；

按钢的化学成分分为非合金钢板、低合金钢板、合金钢板和不锈钢板。

钢带按宽度分为宽钢带、窄钢带。

钢板、宽钢带、窄钢带的区分按产品验收入库时的形态规格进行确定。

板带材按以上各种分类综合分为特厚板、厚板、中板、热轧薄板、冷轧薄板、中厚宽钢带、热轧薄宽钢带、冷轧薄宽钢带、热轧窄钢带、冷轧窄钢带、镀层板（带）、涂层板（带）、电工钢板（带）共13个品种。

国内常用的“板带比”或“板管带比”中的板带即按此口径计算。

3.1.3钢管

钢管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材。

按加工工艺可分为无缝钢管和焊接钢管，生产方法主要有热轧、冷轧、挤压、冷拔、锻造、焊接等。

钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。

钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。

3.1.4薄板

薄板是指厚度小于3毫米的单张钢板。

薄板按轧制工艺分为热轧薄板和冷轧薄板。

包括单张轧制生产的和将宽钢带剪切成单张的薄板。

主要用于汽车、造船、工程机械、搪瓷、集装箱、建筑、家电、家具、农机及容器等。

3.1.5钢带（带钢）

钢带是指一种宽度一定而长度极长的带状钢材，大多卷成卷状，也称带钢。

按轧制工艺分为热轧钢带和冷轧钢带；

按宽度分为宽钢带和窄钢带，宽度不小于600毫米的为宽钢带，宽度小于600毫米的为窄钢带。

产品主要用途同钢板，供有连续式冲压机等连续设备的加工企业使用，也可用作生产焊管、冷弯型钢等产品的坯料。

3.2钢材品种、规格及用途

3.2.1铁道用钢材

铁道用钢材是指主要供铁道部门生产和建设用的钢材。

主要包括轻轨、重轨、工业用钢轨、起重机用钢轨、导电钢轨、道岔钢轨等钢轨以及扣件等钢轨配件和车轮、轮箍、车轴及车轴坯等。

其中：

大于30公斤／米的钢轨为重轨，不大于30公斤／米的钢轨为轻轨。

车轮与轮箍：

是在专门设备上生产的铁道用钢材。

按生产方式可分为轧制车轮与轮箍、铸造车轮与轮箍。

轧制车轮的直径为800～1150毫米，轮箍的最大直径达1810毫米。

车轮与轮箍在铁路车辆上使用。

3.2.2大型型钢

大型型钢是指高度不小于80毫米的H型钢、I型钢（工字钢）、U型钢（槽钢）、角钢、Z字钢、丁字钢、T型钢、钢板桩等。

钢板桩：

是指用于护岸工程、采掘工程、建筑的基础工程等的钢材。

钢板桩主要包括薄板桩、组合支撑桩和管状支承桩。

3.2.3中小型型钢

中小型型钢是指高度小于80毫米的H型钢、I型钢（工字钢）、U型钢（槽钢）、角钢、T型钢以及球扁钢、窗框钢、球扁钢等。

3.2.4棒材

棒材是指产品断面形状为圆形、方形、矩形（包括扁形）、六角形、八角形等简单断面，并通常以直条交货的钢材。

不包括混凝土用钢筋。

3.2.5钢筋

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，例如：

按照GB1499、GB4463、GB13013、GB13014、GB13788等标准组织生产的钢材。

其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。

包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

通常以直条交货。

不包括线材轧机生产的钢材。

3.2.6线材（盘条）

线材是指经线材轧机热轧后卷成盘状交货的钢材，又称盘条。

其横截面通常为圆形、椭圆形、方形、矩形、六角形、八角形、半圆形等。

含碳量在0.6%以上的线材俗称硬线，在0.6%以下的俗称软线。

线材主要用于建筑和拉制钢丝及其制品。

热轧线材直接使用时多用于建筑业，充当光圆钢筋。

3.2.7特厚板

特厚板是指厚度不小于50毫米的钢板，一般用可逆式热轧特厚板轧机生产，主要用于锅炉、造船、航空、军工国防、建筑、桥梁及容器等。

3.2.8厚板

厚板是指厚度不小于20毫米而小于50mm的钢板，一般用可逆式热轧中厚板轧机生产，主要用于锅炉、造船、航空、军工国防、建筑、桥梁及容器等。

3.2.9中板

中板是指厚度不小于3毫米而小于20毫米的钢板。

可以是可逆式热轧中厚板轧机生产的，也可以是连续式宽带钢热轧机所生产的热轧带钢的剪切产品，其薄规格产品还可以经过冷轧机的加工。

中板主要用于锅炉、造船、火车车厢、汽车、集装箱、军工国防、建筑、桥梁及容器等。

3.2.10热轧薄板

热轧薄板通常用连续式宽带钢热轧机、炉卷轧机、薄板坯连铸连轧设备生产的热轧宽带钢经过剪切得到。

单张生产或叠轧生产的热轧薄板生产工艺属于淘汰工艺。

3.2.11冷轧薄板

冷轧薄板可以是用可逆式冷轧机单张轧制的，也可以是用可逆式冷轧机或连续式宽带钢冷轧机生产的冷轧宽带钢经过剪切得到。

3.2.12中厚宽钢带

中厚宽钢带是指厚度不小于3毫米、宽度不小于600毫米、用连续式宽带钢热轧机或炉卷轧机等设备生产、卷状交货的钢带。

3.2.13热轧薄宽钢带

热轧薄宽钢带是指厚度小于3毫米、宽度不小于600毫米、用连续式宽带钢热轧机或炉卷轧机或薄板坯连铸连轧设备等生产、卷状交货的钢带。

3.2.14冷轧薄宽钢带

冷轧薄宽钢带是指厚度小于3毫米、宽度不小于600毫米、通常用连续式宽带钢冷轧机或可逆式冷轧机等设备生产、卷状交货的钢带。

3.2.15热轧窄钢带

热轧窄钢带是指宽度小于600毫米、用热轧带钢轧机等设备生产或将热轧宽钢带经过纵剪得到、通常以卷状交货的钢带。

3.2.16冷轧窄钢带

冷轧窄钢带是指宽度小于600毫米、用带钢冷轧机等设备生产或将冷轧宽钢带经过纵剪得到、通常以卷状交货的钢带。

3.2.17镀层板（带）

镀层板（带）是指在基体板（带）的表面镀有一层金属的钢材。

镀锌板：

是指表面镀有一层锌的钢板。

镀锌是一种经常采用的经济而有效的钢板防腐方法。

镀锌板按生产工艺分为热镀锌板和电镀锌板。

热镀锌板的锌层厚度较厚，用于抗蚀性强的部件。

电镀锌板的锌层厚度较薄且均匀，多用于涂漆或室内用品。

镀锡板：

俗称马口铁，是指表面镀有一薄层金属锡的钢板。

具有良好的抗腐蚀性能，有一定的强度和硬度，成型性好又易焊接，锡层无毒无味，能防止铁溶进被包装物，且表面光亮，印制图画可以美化商品。

主要用于食品罐头工业，其次用于化工油漆、油类、医药等包装材料。

镀锡板按生产工艺分为热镀锡板和电镀锡板。

第四章规划总图及公用设施配套

4.1总图布置

4.1.1工厂用地

规划建设总用地面积约：

5691m2

建筑占地面积约：

4340m2

容积率：

0.82

建筑密度：

76％

绿地率：

10.5％

4.1.2　平面布置原则

1、根据国家有关规范、规定及标准，厂区布置应分区明确，分区之间保持一定距离，满足卫生、消防、环保等要求。

2、满足生产工艺要求，组织合理的生产流程。

合理进行交通组织，减少内部运输，避免人车混流。

3、厂区内合理进行绿化、美化环境，建设花园式工厂。

4.1.3功能分区

工厂主要功能分区分为：

1、厂前区；

2、生产区；

3、仓贮区；

4、生活区；

工厂厂前区布置在上风向，面向淮凤路，结合厂前区办公，集体宿舍、餐厅和集中绿化的布置，突出现代化工业项目的良好环境和景观。

在中心地带区域布置工厂主车间，主车间面向淮凤路，突显现代工业厂房的风貌，工厂的东部布置动力和辅助设施设备，该区域处于场地下风向，对整个厂区不会带来污染。

生活区东南侧。

4.1.3建构筑物一览表

主要建构筑物一览表

序号

项目名称

层数

结构形式

面积（m2）

备注

1

盘条裁剪车间

2

轻型钢结构

1500

室内营销大厅

3

卷板整平车间

500

4

原材料仓库

1000

5

成品仓库

6

办公楼

砖混

680

7

合计

5840

4.2总图运输

总图总平面布置原则

总平面布置根据防火、环保、安全等规范的要求，满足生产设计要求，使物流路线顺畅便捷，合理利用现有厂房及各项设施。

竖向布置采用平坡式，地面水采用暗管方式排出，设计的道路为城市面上型沥青混凝土路面，道路宽度为7-12米，为满足运输和消防要求的道路环式布置。

为美化环境，改善劳动条件，工厂绿地率为10%以上。

运输

运输方式为专用车运输，厂外运输委托地方运输部门承担，厂内运输方式为叉车、吊车运输。

仓库

本项目设计将原材料、半成品、成品库靠近加工车间布置，使运输路线短捷、减少搬运。

4.3厂内外管网

厂内给水采用环状管网，各单体引入口设给水表井进行计量。

排水采用合流制结成环状统一排出。

配电电缆均用直埋电缆，用地沟接至各单体。

4.4建设

本工程建设工程主要由车间（钢构件加工生产）、仓贮和生活管理房3部分组成。

4.4.1车间

本工程车间由钢构件加工生产一幢建筑物构成，钢构件加工车间建筑面积3000平方米、采用层高8米的轻型钢结构厂房，车间辅房采用混合结构建筑。

结构形式采用钢结构，二级耐火等级，7度抗震设防。

4.4.2仓贮

本工程仓贮库房主要是本期工程所使用的原料和成品库，原料仓和成品仓库均要求防风雨，没有温湿度要求，故全部采用单板屋面和墙面的轻型钢结构厂房。

仓库面积1000平方米，该类库房无特殊要求，故全部采用单板屋面和墙面的轻型钢结构厂房。

4.5　公用辅助工程

4.5.1　给排水工程

本项目主要为生活用水量。

项目劳动定员68人，用水量按50L/人.天，则1.7吨/d。

年工作日300天，则项目全年需水量为510吨。

本项目生产、生活、消防给水水源采用市政给水与地下水供给，在行政生活区新打深水井1眼，厂区供水总干管为DN150，供水压力不低于0.25MPa，供水水质符合城市居民饮用水标准。

厂区拟建环状、枝状相结合的供水管网系统：

供水主干管沿场区道路构成环网，将供水水源串接在同一系统中；

各用水点取水由该环网以枝管形式引出。

消防用水与生产用水同一系统，本项目最大消防用水量72t／h，厂区循环水池兼作消防水池，配套消防水泵2台及配套消防管理体制网组成消防供水系统，可满足项目消防要求。

厂区排水采用雨水、污水分流系统，屋面及道路雨水就近排入经一路。

生活污水经化粪池处理后排入经一路城市污水管网，流入开发区污水处理厂。

4.5.2　供电工程

供电电源：

项目高压电源从开发区20kv高压专线