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9、安全措施

10、模板支撑体系计算

模板施工方案

高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《建筑施工手册》、《建筑施工计算手册》等规范编制，计算软件为品茗施工安全设施计算软件。

本工程系吕梁佳谕房地产开发有限公司游泳馆工程，位于文水县新华路与北环路交叉处西北侧。

总建筑面积3683.45m2，地上部分建筑面积为3545.93m2，地下建筑面积为137.52m2。

建筑总高度为23.27米，一层层高为5.4m，二层层高为5.4m，地下室层高为3.3m，室内外高差为0.45m。

建筑物一层为游泳馆，二层为乒乓球馆和多功能厅，三层为羽毛球馆，地下室为附属用房。

本建筑物抗震设防烈度为七度，设计使用年限50年，耐火等级为二级，地下室为一级，结构形式为框架结构。

本工程模板支撑系均采用扣件式脚手架，外墙采用随层悬挑脚手架。

本方案主要对用于地下剪力墙及顶板、基础梁、框架柱、梁、板等的模板及支撑体系进行说明。

由于本工程-0.14mm以下基础梁、框架柱、梁采用钢模板；

地下剪力墙及顶板、-0.14mm以上框架柱、梁、板采用竹胶板模板。

4.1钢模板施工流程

4.1.1安装柱模板：

弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检

4.1.2安装梁模板：

弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检

4.2竹胶板模板施工流程

4.2.1安装柱模板：

搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检

4.2.2安装梁模板：

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

4.2.3、安装顶板模板：

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

5.1作业条件

5.1.1钢模板模板设计：

根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

5.1.2钢模板预制拼装：

拼装条件应设拼装操作平台。

按模板规格进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。

柱子模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。

放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正。

柱子筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

5.1.3竹胶板模板设计：

根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。

5.1.4竹胶板模板拼装：

拼装场地夯实平整。

按模板尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。

竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。

柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

5.2、施工操作

5.2.1钢模板柱模板：

5.2.1.1按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。

5.2.1.2安装柱模板：

通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。

模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。

5.2.1.3安装柱箍：

柱箍采用钢管，柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

5.2.1.4将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

5.2.2钢模板安装梁模板：

5.3.2.1柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。

5.3.2.2当梁截面较大时可采用双排或多排，梁支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以80cm为宜。

水平拉杆离地50cm设一道，以上每隔1.5m设一道。

5.3.2.3按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。

如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

5.3.2.4绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。

5.3.2.5用48*3mm钢管固定梁侧模板。

梁模板上口用定型卡子固定。

当梁高超过60cm时，加穿梁对拉片加固。

5.3.2.6安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

5.4、模板拆除：

模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

5.4.1柱子模板拆除：

先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

5.4.2梁模板拆除：

先拆除附件，再拆梁侧帮模，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。

5.4.2.1用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

5.4.3.2楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。

5.4.3.3先拆掉梁支撑，再拆除梁底模。

5.4.3.4侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。

板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

5.4.3.5拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

5.4.3.6拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

5.2.2竹胶板模板

5.2.2.1安装柱模板

模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横俩个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

将柱模内清理干净，检查合格后办预检。

5.2.2.2安装梁模板

在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

安装梁模板支架前，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

5.2.2.3安装楼板模板

支架搭设前楼地面处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。

铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。

必须保证模板拼缝的严密。

在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条。

模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。

将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

5.2.2.4模板拆除

5.2.2.4.1模板拆除的一般要点：

侧模拆除：

在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。

作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。

已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；

当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

拆除模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；

先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;

自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

5.2.2.4.2柱子模板拆除：

工艺流程：

拆除斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护。

5.2.2.4.3梁、板模板拆除：

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统

拆除工艺施工要点：

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。

严禁模板自由坠落于地面。

拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。

但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

6.1保证项目：

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

其支承部分应有足够的支承面积。

如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

对冻胀土必须有防冻融措施。

6.2基本项目：

模板接缝不应漏浆。

模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

6.3允许偏差项目见表4-2。

7.1钢模板成品保护

7.1.1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

7.1.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

7.1.3拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。

7.1.4钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。

7.2竹胶板模板成品保护

7.2.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。

模板平放时，要有木方垫架。

立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

7.2.2工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

7.2.3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

8.1、钢模板注意的质量问题

8.1.1柱模板容易产生的问题是：

截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。

防止办法是：

支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应保证底部位置准确。

根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑。

8.1.2梁、板模板容易产生的问题是：

梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。

梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。

模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。

梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

8.1.3墙模板容易产生的问题是：

墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。

拼接不严，缝子过大造成跑浆。

模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。

模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。

其他详见“现浇剪力墙结构大模板”。

8.2、竹胶板模板注意的质量问题

8.2.1柱模板：

8.2.1.1涨模、断面尺寸不准防治的方法：

根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向木楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。

8.2.1.2柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。

安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

8.2.1.3轴线位移，一排柱不在同一直线上。

防治的方法：

成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。

支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。

柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

8.2.1.4梁、板模板：

梁、板底不平、下挠;

梁侧模板不平直；

梁上下日涨模，防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。

模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。

梁、板模板应按设计或规范起拱。

梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

9.1室内脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。

9.2脚手架的纵、横距不应大于1.5米。

9.3脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。

9.4施工人员必须戴安全帽，高空作业带安全带。

9.5建筑物外墙周边设外脚手架。

9.6使用机械要严格按照机械操作要求。

10.1梁模板计算书（附后梁段:

KL10）

10.2板模板计算书（附后）

10.3柱模板计算书（附后）