公共厕所施工方案样本Word下载.docx

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二、古建筑施工方案

第一某些土方工程

（一）土方工程

1、施工准备：

A、地下水位应降至基坑开挖面如下一定标高。

B、测量放线及测量桩点保护

在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物定位桩经核准；

对场边道路及场内暂时设施做好定位标志，以备观测。

在基坑开挖前，依照施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。

2、土方工程

本工程采用挖机与人工相结合方式

A、土方开挖注意事项：

基坑土方开挖必要严格分层开挖，分层不适当过厚，禁止超挖；

基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。

及时排除基坑周边地表水。

及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同步加快施工步伐，缩短施工周期。

B、土方开挖质量规定

基坑土方容许偏差符合规范规定；

底面长宽不适当偏少；

边坡坡度不适当太陡。

C、土方开挖质量保证办法

（1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。

（2）施工要配备专门测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。

（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。

（4）认真执行项目部制定技术质量管理制度。

D、土方工程安全保证办法

（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全办法，组织职工贯彻贯彻并定期开展安全活动；

夜间土方施工，要配备足够照明灯光。

阴雨天气，在暂时边坡上加盖塑料薄膜，防止暂时边坡上土体流失；

开挖至设计标高时，及时告知关于部门验收，合格后，尽快进行基本垫层施工。

（二）土方回填

为了保证地基不受侵扰及创造构造施工工作面，在基本工程施工完毕后经隐蔽工程验收及时进行土方回填。

1、基坑回填条件

基坑回填时，基本工程应通过验收，回填土已贯彻，规定回填土采用无有机质和腐蚀质土壤，并符合最佳含水量规定，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。

2、施工办法

回填土从场地最低某些开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不不不大于30CM。

土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。

在夯实或压平后，对每层回填土质量检查检查。

3、回填土施工注意事项

回填土应考虑到天气对回填土影响，必要时应采用暂停回填土或采用防水覆盖办法。

要控制好回填土质量，禁止使用淤泥或含水量过大淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发既有机杂质随时清除。

大块土应先敲碎再填。

第二某些建筑基本垫层施工

基本施工时，做好排水办法，在基坑底设立排水盲沟，排水沟及集水井，及时排除地下水，使基坑保持无积水状态。

浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇注。

浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4平方米设立一标高暂时控制点，以控制垫层标高。

浇筑基本施工参照主体施工内容。

第三某些主体工程施工办法及技术办法

<

一>

钢筋砼工程施工

（一）、钢筋工程施工

钢筋在混凝土中犹如人骨架极为重要，因而钢筋质量、钢筋加工、绑扎等对工程安全性、使用性具备重大影响。

（1）钢筋质量

进场钢筋必要具备出厂合格证，在使用前还应对钢筋进行物理实验，均合格后方可使用，进场钢筋进场后必要挂牌，按规格分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，保证钢筋干净，此外使用钢材还必要符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》（GB1499—97）规定

（2）钢筋加工

本工程钢筋加工在现场进行。

钢筋断料时，采用经计量合格尺量料，避免用短尺量长料，防止在量料中产生误差。

同规格钢筋依照不同长度搭配、统筹配料、减少短头、减少损耗，在切断，发现钢筋有劈裂、缩头或严重变弯头必要切除，发现钢筋硬度有出入时，及时向关于人员反映。

钢筋下料长度误差应控制在±

10mm内。

钢筋弯曲成型按《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204—92）与《建筑工程质量检查评估原则》（BGJ301—188）检查，Ⅰ级钢末端为180°

弯钩，圆弧弯曲直径D≮2.5d，平直某些≮3d，Ⅱ级钢末端为90°

或135°

弯钩，圆弧弯曲直径D≮4d,平直某些按设计，弯起钢筋中部弯折处弯曲半径d≮5d。

加工成型后钢筋形状对的，平面平整末端弯钩净空直径≮2.5d，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后容许偏差，全长±

10mm，起弯点位移20mm，弯起高度±

5mm，箍筋边长±

5mm。

（3）钢筋绑扎及安装

a.施工前应依照不同部位做好钢筋垫块，并在绑扎时垫好垫块。

b.核对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等与否与料单相符。

c.准备绑扎用铁丝、绑扎工具等。

d.钢筋绑扎接头符合，不位于弯矩最大处。

e.钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。

f.钢筋接头位置应依照钢筋规格互相错开。

g.绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插顺序，并结合模板施工，减少绑扎困难。

（二）、模板工程

混凝土构造模板工程，是混凝土施工中一种十分重要构成某些，规定它能保证构造和构件形状尺寸和互相位置精确，具备足够强度、刚度和稳定性，装卸以便，并便于钢筋绑扎和安装接缝严密不漏浆。

本工程钢筋混凝土工程重要采用现场搅制砼，咱们准备采用木质胶板作现浇砼模板加钢筋支撑，并在边沿部位用塑料薄膜挡浆，保证水泥浆不外流。

（1）模板制备

本工程质量目的是保证为优良工程，故作为模板选材是至关重要，我公司将严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材进货，实行进货检查，合格后方可进场，制作模板要平直，接缝严密、不漏浆，所用钉子长度为模板3-4倍，模板在配制完毕后不同部位要进行编号，写明用途，分类堆放保管，备用成品，模板堆放在不淋雨、干燥通风地方，进行遮盖保护，以免在使用前因环境影响而变形。

（2）模板安装

模板安装前，事先复查底板垫层标高及中心线位置，弹出模板安装线，模板板面标高符合设计规定，模板安装时要牢固可靠，转弯处用木质模板按设计规定做好圆弧，并支撑牢固。

（3）模板拆除

拆模时混凝土必要达到必要强度，可参照《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204—92）。

拆模时不能用力过猛、过急，拆下来模板及时运走、整顿和修复。

（4）模板施工技术办法

模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面清洁度，不容许有残存砼浆，否则必要进行认真清理，然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。

模板拼缝有明显缝隙者，必要采用油腻子批嵌式白铁皮封钉，拆除模板必要得到关于技术人员承认后放可进行拆模工作。

模板设计时必要考虑模板自身刚度方面变形。

（三）、砼工程

（1）砼施工工艺

本工程砼均采用自拌砼执行《砼构造工程施工及验收规范》（GB50204—92）。

施工准备

a.在砼施工前检查前一道工序，钢筋质量、绑扎搭接以及钢筋保护层都必要符合设计规定和关于规范规定，模板支架必要具备稳定性，并同步依照实际状况检查隐蔽验收和质量评分记录，在交通工具承认状况下才干进行砼浇筑施工。

b.砼浇筑前应拉好水电线路，保证砼浇筑期间机械正常运营。

c.在砼浇筑前应用器具应准备齐全，为了保证施工顺利进行，防止机械在施工中浮现故障，应有备用机械。

d.在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高。

e.砼必要以至少转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，砼应无离析现象，出料干净以便，坍落度损失最小。

f.每次砼浇筑时，实验员抽查砼质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度实验，其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm，并按规定做好试块。

（2）砼浇筑

a.浇捣砼时，应时常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况，当发生有变形，移位时应及时停止浇捣，并应在已浇捣砼凝结前修整完好。

b.平板式震动机震动时，应慢慢拖行，保证每个位置泛灰色浆液为止，防止漏震。

（3）砼养护

a.砼干缩引起裂缝是影响防水渗性重要因素之一，因而施工中加强砼初期养护是很重要。

b.对砼浇好后第二天应采用覆二层草包，并保持湿润，专人浇水养护，养护时间14天以上。

c.如发现遮盖不好，浇水局限性，一致砼表面泛白或浮现干缩细小裂缝时，要及时仔细加以遮盖，加强养护工作充分浇，并延展浇水日期，加以补救。

（4）砼施工质量保证办法

a.砼配合比应严格按实验室提供级配配制。

b.加强气象预报工作，在砼施工阶段应掌握天气变化状况，特别是雷雨、台风季节更应注意。

c.浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件状况。

d.搅拌、震动机械应有专人负责，现场配有机修工。

e.为检查砼质量每次浇砼时应抽查砼质量，并按规定做砼试块，试块送中心实验室在原则条件下养护，28天后试压。

f.砼浇水养护尤为重要，砼浇好后应及时养护，使砼处在湿润状态，养护时间不少于14天，养护工作应派专人负责，自来水应尽量接至附近保证供水。

砼工程施工和注意事项

1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量精确，混凝土搅拌要均匀，坍落度适当。

防止混凝土浮现蜂窝现象。

对于小蜂窝，经甲方批准后洗刷干净后用1：

1水泥砂浆抹平压实，对于浮现大蜂窝现象无条件返工。

2、在浇混凝土前模板表面一定要清理干净，且浇水湿润，模板间缝隙用油毡或腻子堵严。

防止混凝土麻面现象。

麻面现象浇水充分湿润，经甲方批准后用原混凝土配合比去石子后砂浆，将麻面抹平。

3、浇砼时，认真分层振捣密实，在钢筋密集处及复杂部位采用细石砼灌溉，预留孔洞应两侧同步下料，严防振漏，砂石中有杂物掉入应及时清理干净。

防止混凝土浮现孔洞。

孔洞某些清理干净，支设模板，用高强度级别细石混凝土灌溉，捣实。

4、模板在浇筑前充分湿润，浇筑后应充分浇水养护，拆除侧面非承重模板时应注意保护棱角。

防止混凝土缺棱掉角。

缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充分湿润后视破损限度用水泥砂浆抹平补齐，或者支模用高一级混凝土捣实补好，认真养护。

5、做好各项保证资料记录。

二>

砌体工程施工

1、施工方案

砖砌体砌筑要保证其强度，因而在砌砖前一方面对进场原材料先进行检查，砖块应具备合格证，并且规定平直、棱角分明，水泥应采用32.5以上普通硅酸盐水泥，水泥进行要有质保书，堆放处应有防潮、防雨办法，不用过期水泥，对进场黄砂含泥量严格控制，不得超过3%，使用时必要过筛。

砌筑使用砂浆级配应依照实验室级配报告，科学配制，保证其和易性、保水性和强度。

操作顺序：

准备施工→清理基层→弹线→立皮数杆→砌墙→校正→清理

操作规定：

砌筑前一天对要使用砖块进行隔夜浇水，保证使砖块吃水在1公分以上。

注意砖砌形式，砖体中缝搭接不得少于1/4砖长，采用三顺一丁砌砖，并使用“三一”砌砖法，保证水平灰缝在10MM，砂浆饱满度不低于85%，砌体横平竖直，灰缝饱满，此外砌筑时还应注意预留还应注意预留管道水平标高，轴线位置。

2、技术办法和注意事项

（1）控制砖块规格，相差不能大，注意跟线砌筑，随时调节灰缝。

（2）挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。

（3）层层弹出砌体中心线和砌长边线，砌筑大角时校准垂直线，做到上下拉线，左右拉通线。

（4）砌筑时对施工留槎做统一规划，外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，接槎时应在槎洞口填塞砂浆，顶皮砖上部灰缝用大铲将砂浆塞严实，以减少槎洞口对砌体截面削弱。

3、砌体工程质量保证办法

（1）砖品种、强度级别必要符合设计规定，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械搅拌，严格控制砂浆配合比及和易性，保证砂浆强度并安规定做好砼强度实验。

（2）先由技术人员做砌样板墙，再大面积展开砌砖工作。

（3）砌砖时由项目质量员跟踪检查砖墙平整度，垂直度，不合规定及时推倒返工。

第四某些台阶

一、普通台基施工

（一）、柱下构造施工

柱下构造是整个房屋支撑构架重要受力点，在施工前必要先依照龙门板上柱中标记，用白灰将纵横中线过渡到地基上，以便拟定柱子初步位置，然后以台明高定出平水，由下往上逐渐施工。

1、磉墩施工

磉墩是柱顶石底座为砼构造，其宽窄以能包住柱顶石底为度，其高应依照需要，视现场状况而定或按设计规定。

2、柱顶石施工

柱顶石是柱下承重构今，《营造法式》称为“柱础”，它依照不同需要有不同做法。

柱顶石安装：

普通将柱顶石顶面称为“鼓镜顶”，鼓镜下棱角面称为“柱顶盘”。

在安装时，鼓镜顶高于室内地坪面，柱顶盘与室内地坪平。

安装环节如下：

1）平水挂线：

柱顶石高低应以台基平水为着进行安装，因而，柱顶盘上棱，就是平水定标定。

柱顶石找中应进行认真复核，特别是对檐柱、金柱和山柱，它们中应是在考虑了掰升后中。

这些均应依照龙门板上相应标志，进行纵横拴线拉通。

2）柱顶石就位：

当拴好十字线后，即可铺坐底灰，安装柱顶石。

依十字线校正柱顶石方位，依平水垫高或减少柱顶石标高，此举通过垫高或减薄底面进行解决。

3）稳固石体：

当方位和标高调节好后，即可在柱顶石底面，用比较结实片石或铁片塞紧四周，并用灰浆塞满四周空隙。

（二）柱间构造施工

拦土是分隔室内柱间地坪下构造，其作用有二：

一是加固柱顶石之间稳固性，防止轴线上位移；

二是分割围拦室内回填土，进行小面积夯填，以避免室内地坪不均匀沉陷。

（三）台帮构造施工

台帮构造由下往上，涉及土衬、背里、陡板和阶条，它们是台基封边构造。

1、土衬施工

土衬是台帮最底层构件，普通多为石活构件，但在小式建筑或很次要建筑中，也常采用城砖。

2、角柱石施工

角柱石有简称埋头，它是台基四个角定角构件。

普通为石活构件。

由于角柱石是台基四角构件，应按纵横轴下檐出尺寸拉线，控制两面角线垂直。

其底面坐浆，用碎片石垫稳，若底下垫有土衬石者，可做土衬落槽连接，也可做铁榫和榫窝连接。

3、陡板石施工

陡板石是台基地面以上第二层，围护台侧护面石，多用石活构件，但在石料缺少地区，也可用条砖砌筑。

（1）陡板石尺寸

陡板石长按现场料石配备，厚按自身高1/3，高=台明高—阶条石厚+土衬落槽。

若用条砖砌筑者，其厚按条砖尺寸。

（2）陡板石安装

陡板石刻上下、左右和背后等五个连接面，陡板石与土衬若是落槽连接者，应在选配好陡板石后，先在土衬槽口内刷一道灰浆，再将陡板石下槽，一定要轻抬轻放，不要绊动土衬石。

而上面与阶条，左右与角柱石或陡板石，都采用铁榫和榫窝连接。

其背后是背里砖，应采用“拉扯”销连接。

陡板石外观面，上与阶条石平，左右与角柱石或相邻陡板齐平，不得有错动。

4、阶条石施工

阶条石是台帮面石，有称“阶沿石”、“压栏石”、“压面石”等。

它在几种特殊位置上有不同名称：

如位于明间正中某些阶条称“坐中落心石”；

位于台帮转角部位阶条称“好头石”；

位于山墙面阶条统称“两山条石”；

别的都简称“阶条石”，或分前檐阶条、后檐阶条等，也有将嵌在好头石与坐中落心石之间阶条称为“落心石”。

由于阶条石经惯用受风吹雨打，或其她意外撞击，故普通多为石活构件。

（1）阶条石尺寸

阶条石尺寸，宋规定“长三尺广二尺厚六寸”，但其长应依照通面阔和通进深尺寸灵活配制。

（2）阶条石施工

阶条石底面应凿有榫窝，用铁榫与角柱石和陡板石连接，但在盖铺阶条石前，应在角柱石、陡板石、背里砖等之间和上面进行灌浆，为防止浆汁从缝中溢出，可预先用用麻刀灰或油灰勾缝。

阶条石位置安放先后顺序为：

好头石—坐中落心石—两山条石—落心石。

当阶条石与柱顶石碰头过长时，应在阶条石多余某些划分线，线心割切去掉，此举称为“掏卡子”，规定掏卡子缝隙尽量紧密。

第五某些、木作工程

一、木门窗槛框

（一）槛框制作与安装

一方面应对建筑物各个开间进行一次实量，对的掌握与设计尺寸误差状况，以便在放样画线时进行恰当调节。

（1）上、中槛制作安装

1）先对槛料进行粗加工使高厚符合规定，最按“柱间净长+2榫长”画截锯线和双榫线，其中：

长榫长度应≥2短榫长度，然后进行锯解。

2）在已安装完毕木枸架柱上，量出上、中槛位置，画出卯口线并剔凿出卯眼，卯眼深度应与相应榫长一致。

3）安装时先将横槛长榫端插入相应卯口内，再反向插入短榫，当横槛入位后，将长榫端空隙用木楔塞紧即可。

（2）下槛制作安装

1）按两柱间净长定出下槛长度，并按柱径外圆弧让出下槛抱肩，进行画线下料并锯解。

2）在下槛两个端头居中向下位置，剔凿销口子（即套销子卯口），口子大小应与溜销榫相适应。

3）在柱子根部相应下槛中心线位置，钉上或栽上溜销榫。

4）将加工好槛料，，剔凿出门板企口槽，在安装门枕石位置刻凿出门枕石口子，并将下槛两端与柱顶石鼓径相低触某些去掉。

5）将下槛两端溜销口子对准注根溜销榫，门枕石口子对准门枕石进行安装。

如果下槛之下没有门枕石者，可按上中槛做法进行安装。

（3）抱框、门框制作安装

1）抱框与柱子之间连接，用栽销木办法进行结合，普通每根抱框用2—3个，其位置依其长短由现场而定。

2）长抱框、门框与中、下槛之间连接，普通采用半榫卯口结合；

短抱框与上、中槛连接，可用栽溜销办法进行结合。

（4）中槛与连楹木、槛框与木板连接

1）中槛与连楹木之间，若有门簪时，由门簪扁榫插入中槛连楹卯口进行连接。

若无门簪时，可用栽暗销并辅以铁钉进行连接。

2）槛框与板料（走马板、余塞板等）可以采用刻槽插板办法，也可采用钉夹板条办法进行连接。

二、板门扇制作

（一）实榻门制作

1、门扇尺寸

实榻门尺寸依门口高宽尺寸而定，门扇空为门口宽1/2，加外侧掩缝，再加门边厚一份。

门边厚普通2—3寸。

门心板厚与大边厚相似。

2、门扇拼接

依照上述尺寸进行配料，板与板之间用龙凤榫或企口缝拼接，用“穿带”（即将木板连成整体木条）加固连成整体。

穿带连接办法有两种，一种是暗穿带法，一种是明穿带法。

暗穿带法：

它是对每块门板按画定距离，从侧面剔凿透眼，眼大小与穿带相适应，然后金穿带从门扇板两边打入透眼内。

明穿带法：

它是将门板背面，按画定尺寸剔凿成燕尾形槽口，穿带木也做成梯形断面，然后从门板一边将穿带打入槽内，但是普通将靠外一根大边做成透眼穿入。

穿带根数和位置，要与大门正面门钉相相应，父九路门钉就用九根穿带，七路门钉就用七根穿带。

3、门扇上配件

（1）门钉：

它是用作装饰并起加固门板与穿带作用。

门钉路数是按建筑物级别来拟定，最高级别大门其门钉纵横各为九路，次之纵横各为七路，至少为五路。

（2）铺首：

又叫“鈶钑兽面”，为铜质贴金造，形如雄狮兽面，普通用于宫廷大门上，象征威严和尊贵。

兽面直径为门钉直径2倍。

（3）大门包叶：

有称“龙叶”，铜制件，表面贴金，鈶钑蟒龙流云等花纹，用来包裹门扇四角，用小泡头屯钉钉固。

包叶宽约为门钉直径4倍。

（4）寿山福海：

它是指对门扇转轴所需套筒、护口、踩钉、海窝等总称，均为铁制件。

位于门扇上转轴者称为“寿山”，位于门扇下转轴者称为“福海”。

三、隔扇（含槛窗扇）制作安装

（一）隔扇制作安装

1、隔扇外框制安

隔扇高宽见上面所述，隔扇边框和抹头断面尺寸；

其看面宽按一扇隔扇宽1/10，厚按看面宽1.1倍或1.2倍。

隔扇边框与抹头两端，采用剔凿双半透榫卯进行结合，其中，上下抹头用大割角相交，中抹头用合角肩相交。

边框、抹头内边沿与绦环板、裙板结合，是采用剔凿槽口线，拼装时将板插入槽口内，与外框一并同步安装。

隔扇心屉应此外做有仔边（即心屉外框），它与隔扇框用头缝榫或销子榫进行连接，普通菱花棉心屉由于花心棂条比较密，用销子榫插装较困难，因此普通都用头缝榫，即是在心屉位置上下抹头内侧，凿打“上起下落”槽口，即上槽口深度=2倍下槽口深，安装时将心屉榫先插入上槽口后再落下到下槽口内，拆卸时将心屉上抬即可拿出，即所谓上起下落；

其她花形心屉均可用销子榫连接，以求拆装以便。

2、心屉制作安装

心屉仔边断面尺寸：

其看面宽按边框看面宽3/5，厚按边框厚7/10。

心屉棂条：

菱花棂条按四六分方，即看面宽为四分，厚为六分。

其她花形棂条为六八分。

棂条拼接应按所设计花形进行放样划线，采用上下扣槽互相套接。

3、绦环板和裙板制安

绦环板宽按隔扇心宽加槽口深定之，高按抹头看面宽2倍加槽口深，厚按边梃宽1/3。

裙板宽、厚都同绦环板：

高按隔扇窗框四六分后，扣减其下抹头绦环余尺寸定之。

4、面吁装钉

面叶是用小铜泡钉，钉在边抹上加以固定，其中，单拐角叶是钉在上下单抹头两角；

双拐角叶是钉在绦环板或下绦环板上（下）抹头两角；

双人字叶是钉在中绦环板边抹交接处；

看叶重要用来装饰，钉在边梃上段中部，纽头圈子是装钉在用来做开关拉手边梃上。

四、柱子构件制作放样

（一）檐柱

檐柱普通是指建筑物最外围柱子，在前檐称为前檐柱，在后檐称为后檐柱，带有廊子又称为廊柱，主酉用来承载屋檐某些重量。

其画线放样环节如下：

（1）将已粗加工过柱料，对两端头十字中心线进行校准或重画，柱身面不圆者要进行细加工。

（2）选取柱面弹墨线：

将柱身弊病较少一面作为正面，较差面定为背面或侧面。

并用墨斗将十字中线弹在圆柱身面上。

（3）用柱丈杆在一种侧面中线上，画出柱头与柱脚截线位置、柱顶榫与柱脚榫断肩线位置、额枋卯口位置等，用点或短细线标注。

（4）依照柱头、柱脚位置线和侧脚尺寸弹出侧脚线，正身檐柱弹两侧面，角檐柱要弹四个面。

侧脚线与中线各标注符号以示