泗阳县银行施工设计Word格式文档下载.docx
《泗阳县银行施工设计Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《泗阳县银行施工设计Word格式文档下载.docx(68页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002
《屋面工程技术规范》GB50345-2004
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50j300-2001
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-2002
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJT98-96
《混凝土配合比设计规程》JGJT55-96
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑变形测量规程》JGJT8-97
《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242-82
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程电气照明装置工程施工及验收规范》GB50259-96
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
10、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定:
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
三、工程目标
1、工期目标
本工程施工工期为个180日历天。
2、质量目标
全面贯彻落实合同约定,确立本工程确保一次性验收合格。
3、安全目标
全面贯彻落实我司管理制度,确立本工程“杜绝死亡事故,控制重伤事故,减少一般事故”、“施工现场安全防护达标率100%,综合优良率≥50%”、“实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的安全目标
第二节工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
中国人民银行泗阳县支行办公楼
2
工程业主
中国人民银行泗阳县支行
3
设计单位
宿迁市时代建筑设计有限公司
4
监理单位
江苏兴盛工程咨询管理有限公司
5
施工单位
6
建筑面积
5921.92m2
7
工程地点
泗阳县建凌路南侧
8
质量目标
合格
9
结构形式
全现浇钢筋混凝土框架结构
10
基础形式
独立基础+地基梁、局部筏板基础
一、建筑概况
本工程位于泗阳县建凌路南侧,六层、框架结构,占地面积1211.91平方米,总建筑面积5921.92平方米,建筑主体高度23.85米,建筑装饰顶部高度29.55米。
外墙采用干挂花岗岩贴面与隐框玻璃幕墙相间。
室内地面为初装修施工,即将楼地面找平面层暂不做。
内墙面为混合砂浆上刷乳胶漆(其中粘贴6厚釉面砖)。
屋面采用120mm厚Ⅱ型发泡水泥板3mm上1:
3水泥砂浆找平层再覆以3MM厚APF改性沥青卷材防水,50mm厚C30细石防水混凝土(内配¢
4@150双向钢筋网)。
窗采用6高透光low-E+12空气+6透明-隔热金属窗框。
本工程±
0.000相当于建凌路高程基准点+0.45米。
二、结构概况
本工程垫层为C15素混凝土;
基础阀板、楼梯、框架柱梁板采用C30砼,基础顶-标高8.06米以下框架柱为C35;
后浇构造柱和圈梁以及其他未注明构件混凝土标号采用C25。
砌体:
±
0.00以下采用MU10水泥实心砖砖M10水泥砂浆砌筑。
0.00以上采用MU5.0蒸压粉煤灰加气混凝土砌块(容重不大于5.5KNM²
)M5混合砂浆砌筑。
本建筑物属甲类多层公共建筑,安全及耐火等级为二级,抗震设防7度,抗震等级为三级,设计使用年限50年。
本工程回填土压实系数要求不小于0.97.
三、安装工程概况
本工程安装部分包括室内、外给排水及管道安装工程、消防通风工程;
电气系统安装工程以及相关其他工程。
1、电气系统工程包括低压配电、照明、防雷及接地;
2、给排水工程包括给水系统、排水系统、雨水废水系统。
四、现场概况
施工场地拆迁及场地平整已基本完成,施工用水、用电、场内外道路已基本通畅,拟在工程西南侧安装垂直运输塔吊一台,南部设一东西方向临时施工道路,道路西侧搭建施工用工棚。
南面为施工现场办公室。
第三节工程目标
我们将充分利用组织、经济、技术管理等方面经验优势,使本工程在管理、施工质量、文明施工等方面均创出好的成绩!
根据施工水平、项目部的自身管理素质,本工程要求一次性验收合格,争创宿迁市优质工程。
第二章总体策划部署
第一节施工准备
1施工组织准备
根据中标文件以及工程的特点和要求,本公司组建了中国人民银行泗阳县支行办公楼工程项目部,,我公司将委派沈针球同志任本工程的项目经理,杨风、张弛二同志担任现场负责人,刘明同志担任本工程的项目技术负责人,葛孝和同志担任本工程的质检员,朱富林同志担任工程安全组长。
项目部主要施工管理人员具有较强的事业心和责任感、技术过硬、身体健康的优秀骨干组成,满足本工程快速度、高质量、连续施工管理需要。
现场要求每周在现场召开一次办公会,每月2、12、22项目部统一进行安全大检查,每月5、15、25进行质量检查,具体解决施工全过程中所需的资金、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题,确保工程按业主要求优质、高速如期完成。
2施工技术准备
针对本工程技术含量及质量要求高等特点,在认真熟悉图纸及招标文件、设计文件和有关规范的前提下,本公司将充分发挥已建工程的施工经验,以确保工程优质、快速、安全地顺利进行。
3施工物资准备
1.为满足本工程快速施工要求,机具、设备材料必须大量投入,公司现有仓库储备量,各类施工机械及设备材料完全能满足工程全方位展开施工的要求。
2.根据本工程钢材用量特点。
先按上部主体结构所需钢材清单提前提出申请,然后再进行场内的同步加工。
3.本工程混凝土供应商由指定混凝土公司供应,搅拌站距工地距离较近,能保证工程混凝土能按计划供应。
4.模板和其他加工配件按图纸数量和施工进度要求进行现场加工,一次性浇筑,确保不因模板的原因留施工缝。
4施工劳动力准备
本公司将组织比较稳定的施工人员,进入工程一线操作施工。
确保具有劳动力素质高,人员充裕,能满足本工程的需要。
第二节总体策划部署
1总承包管理目标
质量:
合格工程,争创市优质工程。
工期:
180天(2012年7月1日-2013年二月1日)
安全、文明:
争创“市文明工地”;
确保重大事故为零,负伤事故概率小于0.5‰。
2施工流水段划分
根据工程特点,本工程拟分为:
地下施工阶段,主体施工阶段,屋面施工、装修施工阶段和室外总体施工几个部分。
主体结构施工时,根据上部结构独立的特点,及工期要求,分成两个施工面同时进行流水施工,不留施工缝。
3、主要施工顺序
为及时完成任务,以伸缩缝为界分为两个区组织流水施工。
(1)±
0.00以下工程
根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程,定室内标高,经校核无误后方可进行施工。
分放线——挖槽——地基钎探——垫层——基础——回填土。
(2)±
0.00以上结构层施工:
放线——柱钢筋——支柱模板——柱砼—梁、板模板—梁、板钢筋——梁、板砼——砌体砌筑。
(3)装饰阶段
外墙装饰——门窗工程——内墙装饰——楼地面——水电暖安装穿插——竣工清理——验收。
第三章主要分部分项工程施工方案
第一节垂直运输设备和施工机械选择
根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况,垂直运输设备选用一台QTZ40T-M塔吊,安装在主楼的西南侧。
第二节施工测量
1、本工程建筑物外形呈“L”字形,地上七层,建筑主体高度23.85米,建筑装饰顶部高度29.55米。
0.000相当于建凌路高出+0.45米。
2、施工测量的准备工作:
(1)熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
(2)对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
(3)测量仪器准备:
光学经纬仪(DJ2)一台;
水准仪(DS1)一台;
50m钢卷尺3个。
以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数据的准确。
(4)测量人员配备:
测量工2~3人,验线员1人,上述人员均持有上岗证书。
3、建筑物定位放线:
(1)因本工程在进行土方开挖施工时已由县测绘队进行了定位放线,进场后应认真进行复核,做好原始记录,验线人复查合格后报工程监理查验。
(2)依据本工程定位和高程点,建立本工程轴线控制网和相对高程控制网,具体位置、尺寸、数量。
轴线控制桩点按流水段的划分设置。
(3)经纬仪观测采用正倒镜取中定点,水准仪测量采用往返闭合测量方法,误差小于等于1.5mm。
距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次,拉力为50N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。
(4)轴线控制网的精度要求。
根据规定本工程布网精度为二级,其中测角中误差±
12,边长相对中误差115000。
(5)轴线控制网和高程控制网建立后,验线员进行复核合格后报工程监理查验。
第三节土方工程:
一土方开挖
(一)、土方开挖的顺序
测量放线→排降水(视具体情况需要)→分层开挖→修坡→整平→留足预留土层
(二)、施工方法
根据本工程特点,基坑开挖准备分两层进行,必须严格按照其放坡的灰线进行开挖,因地形影响,放坡按两个坡度进行,开挖时,考虑用一台挖土机进行,由东向西,依次类推,挖土人员必须和施工技术人员密切配合,严格控制标高,最后一层土必须控制在预留平整土是0.2米,此时,安排人员进行整平。
经测量标高符合图纸设计后,请相关单位进行基槽验收。
二.土方回填
1、基础完成后,基坑应及时分层回填夯实至设计标高。
土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准,以及设计图纸中的要求进行施工。
2、填土前,应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收,同时清除基底内的杂物,进行分层回填夯实(提前将室外管网外埋完善),回填土料应符合“规范”要求,粘土层铺设,分层夯实,分层厚度不大于25厘米,采用蛙式打夯机夯实每层应不少于4遍,不具备条件的地方采用人工夯实,各层填土应控制适宜的含水量,以提高压实效果。
3、为保证回填土质量要注意以下几点:
(1)、基坑清理干净,回填土质量符合设计要求及规范规定。
(2)、填方从最低处开始,由下向上水平分层铺填碾压。
(3)、在基坑起伏处,做好接槎,修筑阶梯形边坡,分段回填分层接缝作成斜坡,上下层错缝距离不少于1米。
(4)、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。
沟道周围回填从两边对称同时进行。
(5)、对每一层回填土按规定进行质量检验,符合设计要求后,回填上一层,并做好每层的试验记录。
第四节结构施工工艺流程
1、±
0.00以下部分工艺流程:
清理基槽→定位放线→验线→打混凝土垫层→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线,在底板上层筋上画出插筋位置→插柱筋→验筋→浇筑基础底板混凝土→养护
2、±
0.00以上结构施工工艺流程:
首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→顶板支模→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板负弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。
第五节钢筋工程
1、原材料:
(1)钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
(2)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
(3)使用前按施工规范要求请监理进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。
(4)用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比,符合规范要求后,方可使用。
2、钢筋加工配料:
(1)钢筋在场外集中加工配料,运至施工现场后绑扎成型。
(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
(3)Ⅰ级钢筋末端需做180°
弯钩。
(4)箍筋弯钩角度为135°
,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍且不小于75MM。
(5)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料,其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。
(6)钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率,当超过3%时,箍筋应用焊接封闭环式。
(7)钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工,其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
(8)加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内,进行明码挂牌标识,防止使用时发生混乱。
3、钢筋连接:
(1)钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
竖向筋采用电渣压力焊接头;
水平钢筋采用绑扎搭接接头。
4、钢筋接头位置:
(1)框架梁上筋在跨中L3范围内连接,下筋在支座处或弯矩较小处连接,且应避开梁端箍筋加密区。
(2)框架柱钢筋接头断面应按要求错开,其接头错开距离不小于35d,且不小于500mm。
5、接头比例:
(1)框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率:
在受拉区机械连接接头不得超过50%,绑扎搭接接头不得超过25%。
在受压区绑扎搭接接头不得超过50%。
(2)框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50%。
(3)同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50%。
6、钢筋焊接:
(1)钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。
(2)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接;
焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。
且必须在监理见证下进行取样送检。
7、钢筋绑扎:
(1)钢筋绑扎前应先熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确,并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。
(2)钢筋保护层:
基础底板为40mm厚;
顶板、楼梯、为15mm厚;
梁、柱分别为25mm、30mm厚,柱体采用专制硬塑钢筋保护层卡,其他部位均采用塑料混凝土垫块。
(3)梁、柱钢筋:
在基础底板进行柱插筋施工时,要严格核对图纸,确保钢筋型号及位置准确无误,所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。
主次梁相交处,次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。
为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用Ф14临时定位箍固定。
梁、柱箍筋要按设计要求及G101中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。
框架柱修整合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时定位箍筋,浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。
(4)楼板钢筋:
工艺流程:
核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层负弯筋钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工序。
楼板钢筋绑扎技术要点:
楼板负弯筋直径较小,加设铁马蹬间距为600mm,梅花型布置,确保上层钢筋不产生挠度。
板筋遇洞口时,当D<300mm时钢筋绕过洞口不截断;
当D=300-600mm时,钢筋遇洞口处截断,每边配置2Ф12的加强筋;
当D=600-1000mm时,钢筋遇洞口处截断,每边配置2Ф16的加强筋。
绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上,使钢筋产生位移及变形。
浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。
(5)钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序施工。
第六节模板工程:
1、模板体系:
主体工程要尽量达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。
(1)柱模板:
柱模板采用木胶板可变截面模板,根据柱净高按标准长度配置,采用螺栓连接成整体,无需另设柱箍。
施工时,可根据柱子尺寸调节模板尺寸,先两两拼装,然后用塔吊吊装,板缝间贴单面胶条,检查完垂直度及截面尺寸后,拧紧全部螺栓。
基础底板及楼面浇筑混凝土时,柱子四边预埋Ф12钢筋环,用来调节柱的垂直度及固定模板。
施工缝处模板处理:
柱子根部在楼面混凝土浇筑后,弹出柱子中心及外皮线,木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉∠40×
4角钢条。
柱子混凝土浇筑后,木工在柱顶施工缝处弹出水平线,然后用云石机切齐,再按规范要求进行施工缝处理。
(2)梁、顶板模板:
本工程梁、顶板为井字梁格,井字梁格采用定型模板,梁底采用胶合板,梁底支撑采用碗扣架快拆体系。
井字梁模板根据井字格尺寸整体配置,支设模板时,要求拉通线调整模板位置,保证梁顺直。
本快拆体系待混凝土强度达到50%(约浇筑3天后)即可拆模,只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可,支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。
(3)梁柱节点模板:
梁柱节点模板用定型模板。
(4)大梁模板:
大梁模板侧板、底板均采用一层δ=14mm的防水胶合板。
(5)门、窗洞口模板:
门、窗洞口使用工具式模板。
(6)楼梯间模板:
楼梯踏步板模板采用定型木方作骨架,定型模板作踏步板,上面用标准顺直的木方斜拉固定。
2、支模质量要求:
(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)模板的接缝不大于2.5mm。
模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在90%以上。
项目名称
允许偏差值(mm)
轴线位移
标高
+5,-5
截面尺寸
+4,-5
垂直度
表面平整度
3、技术措施:
(1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。
(2)柱模的下脚必须留有清理孔,以便清理垃圾。
(3)梁板跨度大于4m时应起拱,起拱高度应符合规范要求的0.1-0.3%。
(4)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
4、模板拆除:
(1)非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa。
(2)承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示。
结构名称
结构跨度(m)
达到混凝土标准强度的百分率%
板
≤2
50
>
2且≤8
75
梁
≤8
100
悬梁
(3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
(4)拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
(5)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。
第七节混凝土工程:
1.砼供应
由于施工现场的限制以及工程工期和质量的要求,本工程全部采用商品砼。
2.砼配合比
本工程按常规要求进行砼配合比设计,但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不同构件要求及施工季节的变化,砼坍落度需作及时调整,使浇筑的砼坍落度保持:
柱墙14±
2cm,梁、板16±
2cm。
初凝时间控制在不小于6h。
砼配合比须由砼供应厂家或试验室进行试配和试样,其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工。
3.砼运输
商品砼的地面运输由砼运输车完成,运输时间控制在2小时以内。
商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定,以保证砼浇筑连续不间断进行。
4.砼浇筑
1、浇捣墙、柱砼时,送料软管应伸入构件内部,使砼的自由落差高度控制在2m以内,柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm~400mm,浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志,马凳间距2.5m。
楼板面随振捣随抹平,将表面搓毛。
墙体砼分层浇筑按1:
6坡度斜面向前推进。
各条浇筑线设3-4名振捣人员,分上、中、下段及模板外的振捣。
按长度等分振捣人员的振捣范围,并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。
以防漏振。
内、外墙按浇筑流程连续浇筑,特别注意±
0.00以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑,振捣密实,以防因临时间断施工,振捣不密实而导致渗漏。
5.砼养护
砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节,而选择相应的养护方式。
大截面墙、柱、梁因水化热较大,在温升梯度迅速上升时,约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖,缩小内外温差,待混凝土水化热峰值期过后,即降温处于平缓时,约48小时后方可拆除侧模,但必须经过现场施工工程师批准。
养护时间:
一般构件全湿养护不少于7天,特殊结构全湿养护不少于14天。
6.砼浇筑劳动力组织
砼浇筑劳动力组织
分工
人员
分工负责内容
工地总值班
1人
全面负责
砼搅拌操作工
商品砼公司根据情况定
搅拌机的操作
砼运输人员
运输车卸料
电工
2人
负责电器及施工照明
机修工
机械维护
机动辅助人员
协助机组人员排除故障和清理砼
砼浇筑
22人组
砼施工及抹平、布料
作业层电工
作业层电器照明
值班管理人员
负责上下联络、具体施工
7.浇捣前的准备工作
1、外部协调工作
大体积砼能否顺利浇筑,外部条件是重要的因素之一,当使用商品砼浇筑时,须提前做好下