河道土方开挖初步方案文档格式.docx
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a、施工测量准备：
开工前进行固定线路，包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制。
并进行记录与整理，送交监理工程师核查。
b、施工调查及试验：
施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及现有管线情况进行详细调查。
c、场地清理：
在施工现场工作界限内，保护所有规定保留的植物及结构。
对施工范围内的建筑废弃物、腐植土进行清除运弃。
场地清理完成后，全面进行填前碾压，使密实度达到规定要求，重新测定地面标高，并提交监理工程师审核，进行现场验收，验收合格后进行下一工序施工。
2、河道清淤开挖
河道淤泥是造成恶臭污染的主要原因，河道内的淤泥应全部清除。
导流后，首先抽水。
抽水的潜水泵型号和数量可根据围堰内的水量的多少来决定。
在施工准备期间要充分的准备所需的水泵及相关的设备等。
河道施工需晾晒几天，尽量减少带水作业，淤泥全部清除至原状土，挖泥采取斗容量1.5m3反铲挖土机将淤泥集中，采用装载机配合运土车将淤泥全部外运，挖泥深度根据现场实际确定，但必须保证将淤泥清走，露出原状土层，并在清淤泥后，池底面进行平整，以利于分层回填处理。
当施工周期短，时间紧张而没有晾晒条件，淤泥较厚，挖掘机难以进入施工时，用碎石铺垫临时施工道路。
为防止挖出的淤泥污染环境，挖出的淤泥需及时外运，淤泥的运输我司拟采用容量8m3罐车密封运输，以防止沿途散落，同时，尽量选择晚上运输以避开交通高峰期。
从运输路线上尽量选择从周边小路运往弃土点，以避开繁华区及居民密集生活区。
河道清淤选择在枯水期施工，挖出的淤泥、垃圾如无法及时运出时，设置临时堆置场存放，并尽可能的装如草包中堆存，以减少扬尘和恶臭气体散发，避免对附近局面生活质量产生影响。
2.2土方开挖方案
本工程基坑采用分层开挖，土方开挖拟采用4台挖掘机和结合人工（机械挖不到的部位）进行开挖。
通过出土口出土，出土口采用6％的斜坡以利土方车的行走。
工艺流程：
测量放线→分层开挖→降、排水→边坡修整或支护→基底整平→验槽
1、操作工艺
⑴基坑开挖应按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。
根据土质和地下水情况，采取在四侧或两侧直立或放坡开挖。
⑵当开挖基坑的土体含水量较大而不稳定，或受周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采取或局部采取临时性支撑加固。
开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大的坡度时，则应在下部坡脚采取加固措施。
如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织袋装土或砂石堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。
当开挖深基坑时，须采取安全可靠的支护措施。
⑶挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时应及时修整，每1m左右修坡一次，至设计标高后再统一进行修坡并清底，检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。
如基坑基底标高不相同时，高低标高相接处应做成阶梯形，阶梯的高宽比不宜大于l：
2。
⑷基坑放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。
当基槽（坑）管沟挖至距离坑底0.5m时，应沿基坑壁每隔2～3m打人一根小木桩，并抄上标高，以此作为清底的标高依据。
⑸基坑开挖应尽量防止扰动地基土，当基坑挖好后不能及时进行下道工序施工时，应预留150～300mm的土不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高。
⑹在地下水位以下挖土且水量不大时，可采取明沟和集水井排水法随挖随排除地下水。
其方法是在每层土开挖之前，先在基坑四周或两侧挖500mm深排水沟,每隔20～30m挖一口集水井，深度在1m以上，将土中或表面的水经排水沟排到集水井，然后用水泵抽出坑外。
排水沟和集水井应随开挖面先行不断加深，始终保持比开挖面低300～500mm，以利开挖能顺利进行；
当涌水量较大时应采取人工降低地下水位措施。
⑺在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证基槽（坑）边坡的稳定。
当土质较好时，堆土或材料应距基坑边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m,并应留出基础施工时进料的通道。
⑻在邻近建筑物旁开挖基坑的土方，当开挖深度深于原有基础时，开挖应保持一定的坡度，以免影响邻近建筑物基础的稳定,一般应满足h/l＜0.5～l（h为超过原有基础的深度，l为离原有基础的距离）。
如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑的加固措施。
⑼开挖基坑时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应取得设计单位的同意，用与基土相同的土料补填，并夯实至要求的密实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实。
在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补。
⑽在基槽挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层、枯井、古墓，应与设计单位共同研究。
采取加深、换填或其他加固地基方法进行处理。
遇有文物，应做好保护，妥善处理后再继续施工。
⑾雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段验槽后，立即浇筑一段垫层，并在基坑两侧提前挖好排水沟，以防地面雨水流入基坑；
同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
⑿基坑挖完经钎探后，通知设计、勘察、监理、建设等单位共同验槽，检查基底土质是否符合设计要求；
对不符合设计要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应制定出处理方案，按方案认真进行处理，完全符合设计要求后，作出地基验槽记录和隐蔽工程记录，经参加验收的各方签证后，作为竣工资料和调整结算的依据。
2、成品保护
⑴对测量控制定位桩、水准点应注意保护。
挖土、运土机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；
平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。
⑵基槽（坑）开挖设置的支撑或支护结构，在施工的全过程均应做好保护，不得随意损坏或拆除。
⑶基槽（坑）、管沟的直立壁或边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。
⑷基槽（坑）管沟开挖后，如不能很快地浇筑垫层或安装管道，应采取保护措施，防止扰动或破坏基土。
⑸基槽（坑）开挖过程中，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；
发现永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等，应加以保护,并报有关部门处理。
⑹深基坑土方开挖和降低地下水位过程中，应定期对邻近建（构）筑物、道路、管线以及支护系统进行观测，如发现变形、下沉等异常情况，应采取保护措施或应急处理措施。
3、质量通病及防治
对基坑塌方，可将坡脚塌方清除作临时性支护（如堆装土草袋、设支撑、砌护墙等）。
对永久性边坡局部塌方，可将塌方清除，用块石填砌或回填2：
8、3：
7灰土嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动；
或将坡顶线后移；
或将坡度放缓。
4、安全及环保控制要点
⑴人工基槽（坑〕开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对面用镐挖土；
挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。
挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。
⑵基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，注意支撑的稳固和土壁的变化。
当采取不放坡开挖，应设置临时支护。
⑶深基坑上下应设阶梯或搭设靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。
坑四周应设置安全栏杆。
机械距土坡安全距离：
汽车不小于3m；
起重机不小于4m；
堆土高不超过1.5m。
采用降排水措施时，抽出的水应有组织地排放至指定位置，不得任其漫流而污染场地环境。
运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施，以防遗洒污染道路和环境。
2.3土方开挖质量控制要点
1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地。
2、施工过程中应检查平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观察周围的环境变化。
3、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定。
2.4、土方回填
①、施工工艺流程
②、填筑施工方法
（1）填方施工前，对原地面进行清理、压实。
施工范围内，原地面的坑、洞、墓穴等，应原地的土或砂性土回填，并按规定进行压实。
对位于鱼塘的路段，必须严格按设计要求进行清淤换填施工。
（2）回填处基底为耕地或松土时，先清除有机土、种植土，平整后按规定要求压实。
在深耕地段，必要时，应将松土翻挖，土块打碎，然后回填、整平、压实。
（3）当基底原状土的强度不符合要求时，则进行换填，换填深度，不小于30cm，并予以分层压实。
填土高度小于800mm时，对原地面清理与挖除之后的土质基底，再将表面翻松深300mm，然后整平压实；
其压实度达到95%。
（4）填土高度大于800mm时，将基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于85%。
（5）基底在填筑前压实后，重新测绘填方工程断面图，提交监理工程师核准，否则不得填筑。
（6）根据设计断面，分层填筑、分层压实。
采用机械压实，分层的最大松铺厚度，按土质类别、压实机具功能、碾压遍数等，经过试验确定，但最大松铺厚度，不得超过30cm，也不得小于10cm。
不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，同种材料的填筑层累计厚度不得小于50cm。
填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于100mm。
（7）填筑采用水平分层填筑法施工。
即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。
如地面不平，由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。
填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。
（8）当地面横坡或纵坡陡于1:
5时，将原地面挖成台阶；
台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m。
台阶顶作成2%～4%的内倾斜坡，并用小型夯实机加以夯实。
砂类土上则不挖成台阶，但应将原地面以下200～300mm的表土翻松压实。
填自由式时，应由最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填完之后，即可按一般填土进行。
（9）从控制填土的含水量出发，填土施工作业面不宜太大，以有利于组织快速施工，随挖随运，并及时平整摊铺压实成型，减少施工中的日晒雨淋。
每层填土，自中线向两边设置2%～4%的横向坡度，利于下雨时的排水。
每日施工结束时，表层填土应压实完毕，防止间隔期间雨淋或暴晒。
（10）用透水性较小的土填筑路堤时，应将材料的含水量控制在最佳含水量±
2%范围内；
当填筑路堤下层时，其顶部应成4%的双向横坡；
如填筑上层时，不应覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。
（11）填料运距小于1km时，用推土机挖、推运；
运距超过1km时，挖方材料由挖掘机、装载汽车或铲运机装运至填筑地段，用平地机平整，配合洒水车洒水，振动压路机碾压。
第三章施工进度计划
3.1、主要工作施工工期
一、施工准备
工作包括现场“三通一平”、料场的设置、劳务及机械进场、临时设施的修建以及技术的储备工作等。
施工准备计划在6天完成。
二、施工便道、便桥施工
临时施工便道的施工计划在2天完成。
三、河道整治工程
河道整治施工计划在30天内完成。
施工内容包括：
现场清理、场地平整、河道开挖、基坑开挖、护坡、土方施工、、清淤等。
四、工程收尾及竣工验收
工程收尾及竣工验收及所有机械设备及人员的退场，计划在3天内完成。
3.2、施工总进度计划
河道扩宽工程：
自2012年12月22日至2012年1月21日完工。
工程总方量约：
立方，每日计划完成立方
第四章、施工准备工作及各项资源需用量计划
4.1、劳动力组织
根据本工程的实物工程量和进度安排以及配备的先进机械设备，并结合本公司在类似工程中积累的经验，投入足够劳动力。
结合本工程专业特点和现代科学管理理论，充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划，科学安排，进行动态管理，弹性编组，灵活组织，实施平行流水、交叉作业。
施工人员均从事过类似工程，经验丰富、技术过硬、素质较高。
劳动力需用量计划表单位：
人
工种
河道整治工程（人）
现场施工员
4
电工
2
挖掘机司机
6
推土机司机
汽车司机
50
普工
10
合计
74
4.2、主要施工材料、物资使用计划
本工程所用汽油、柴油：
从石化公司采购，用油罐运输到工地油库（油罐）贮存。
主要材料需用量计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
柴油
kg
满足现场所有施工车辆
汽油
3
钢板
∮10-20
500
4.3、主要施工机械和试验仪器设备使用计划
主要施工机械设备表
机械或设备名称
规格型号
（台）
总功率
（KW/HP）
制造国或产地
制造年份
自有或租赁
反铲挖掘机
卡特CAT320B
1.5m3
中国
2009
自有
推土机
TY320
235.4
宣化
2008
租赁
自卸汽车
SH3190
40
8T
上海
2010
罐车（清淤泥）
CLW5141GXW
8
8m3
湖北
2011
千斤顶
2000KN
广州
潜水泵
80QZF-60
5
杭州
砼输送泵（车）
6～8m3/h
长沙
2005
发电机
STC-30
200
福建
2004
高压洗车机
2012
自由
主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
仪器设备名称
生产地
出厂日期
备注
全站仪
拓普康GTS
武汉
水准仪
S3
经纬仪
TDJ2Z
对讲机
VETEX
计算机
TCLP3
北京
打印机
LAXMARK-X5150
美国
第五章、施工平面布置
5.1施工平面布置
5.1.1布置原则
本工程工程量较大，且工期紧，因此需投入大量的人力、物力，并要减少料具的场内二次搬运距离，最大限度发挥机械设备的效率，搞好现场文明施工，所以现场必须要求科学合理的平面布置，拟作如下施工总平面布置：
1、本工程现场拟采用砖砌围墙围蔽，施工用水、电由业主提供的现场电源和水源接驳点接出，沿基坑边布置。
5.1.2材料堆放场
1、材料分类堆放，用不同颜色划定，标识清楚，标牌统一，悬挂高度为1.2m。
2、施工物料除按施工总平面布置图指定位置放置外，还要根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行堆放整齐、限高限宽、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。
5.1.3临时道路及排水
为满足混凝土搅拌车等重型车辆的正常行驶，临时道路路面可铺角石、碎石、石屑等材料。
施工现场其它位置铺石屑处理，实行硬地化施工，保证在雨天场地内无泥泞，做到文明施工。
在土方开挖施工完成后，再将基坑边与排水沟之间的地面用C15混凝土全部硬化处理。
施工现场各个大门出口处设洗车槽和沉淀池。
用混凝土制成宽30cm、深40cm沟槽围成宽3m、长5m的洗车场地，设沉淀池和高压冲洗水枪，驶出车辆必须冲洗干净。
在施工场区四周设砖砌排水沟和集水井，各施工出入口大门均设置洗车槽，进出场的车辆要冲洗干净以免污染现场路面。
排水沟和洗车槽的雨水和洗车后的水经沉砂井后再外排到市政雨水管道。
5.1.3环境绿化、消防
为美化环境，展现企业形象，在新建临设区内设置绿化带，并搞好临设区周围的绿化工作。
按照消防管理部门和业主的要求设置临时消防设施，并在施工现场进门处配备临时消防栓，灭火器、水龙带、灭火桶、灭火铲、消防水池、水管等临时消防设施。
5.1.4临时用水、用电
本工程施工临时用水、用电接驳点由建设单位提供的接驳点接到各施工区和生活区。
施工用水从现场水源接口用镀锌钢管接至现场，并设置相应的消防栓。
水源管径可按施工需要选定。
施工用电从现场电源接口接入，电缆采用电线杆架空连接，配电箱沿围墙分布设置。
箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。
第六章、机械设备计划及其保证措施
6.1机械设备来源
本工程所有进场施工机械设备由项目部下设的设备材料部统一调配，同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。
所有施工机械设备将按计划及时进场，保证本工程的顺利施工。
对工程使用的机械采用分期分批进场。
进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。
6.2设备配置
1、机械设备的配置能最大限度地满足本工程施工要求。
2、性能先进，测量、检测仪器均采用先进的仪器。
监测仪器的选用符合业主的监测要求。
3、针对各分项工程数量及工期要求合理配备并结合本工程实际情况及类似工程施工经验配置，最大限度地发挥机械设备的效率。
4、自有设备均已经保养，状况良好，进场后可立即展开施工。
其它一些设备尽快调遣。
5、测量、试验、检测（监测）仪器均已经计量部门检定，且在年检期内。
6.3机械设备安排调度
1、编制科学合理的施工机械设备投入计划，投入的数量和时间可根据施工进度计划及各分项工程施工的先后进行安排，必须做到投入的机械设备可以充分利用，避免出现因机械设备闲置而造成浪费的现象。
2、健全设备管理制度，建立台帐并专人管理，执行设备定期检修管理制度，建立设备使用维修管理制度。
6.4土方机械的选择
表6.4.1土方机械的选择
机械名称、特性
作业特点及辅助机械
适用范围
投入数量
操作灵活，运转方便，需工作面小，可挖土、运土。
易于转移，行驶速度快。
应用广泛。
1.作业特点
⑴推平；
⑵运距100m内的堆土（效率最高为60m）；
⑶开挖浅基坑；
⑷推进松散的硬土、岩石；
⑸回填压实；
⑹配合铲运机助铲；
⑺牵引；
⑻下坡坡度最大35°
，横坡最大为10°
。
几台同时作业，前后距离应大于8m。
2.辅助机械
土方运出需配备装土、运土设备，推挖三～四类土，应用松土机预先翻松。
1.推一～四类土；
2.找平表面，场地平整；
3.短距离移挖作填，填基坑（槽）、管沟并压实；
4.开挖深不大于1.5m的基坑（槽）；
5.堆筑高1.5m内的路基、堤坝；
6.拖羊足碾；
7.配合推土机从事集中土方、清理场地、修路开道等。
1台
操作灵活，挖土卸土均在地面作业，不用开运输道
⑴开挖地面以下深度不大的土方；
⑵最大挖土深度4～6m，经济合理深度为1.5～3m；
⑶可装车和两边甩土、堆放；
⑷较大较深基坑可用多层接力挖土。
土方外运应配备自卸汽车，工作面应有推土机配合推到附近堆放。
1.开挖含水量大的—～三类的砂土或粘土；
2.管沟和基槽；
3.独立基坑；
4.边坡开挖。
4台
装载机
操作灵活，回转移位方便、快速；
可装卸土方和散料，行驶速度快。
⑴开挖停机面以上土方；
⑵轮胎式只能装松散土方，履带式可装较实土方；
⑶松散材料装车；
⑷吊运重物，用于铺设管道。
土方外运需配备自卸汽车，作业面需经常用推土机平整并推松土方。
1.外运多余土方；
2.履带式改换挖斗时，可用于开挖；
3.装卸土方和散料；
4.松散土的表面剥离；
5.地面平整和场地清理等工作；
6.回填土；
7.拔除树根。
2台
第七章工程施工方案及技术措施要求
7.1施工准备
7.1.1施工技术准备
一、做好调查工作
1、气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。
进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
2、清除地面障碍物：
平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、电线、电杆、管道、房屋、坟墓等清理干净。
场地原有高压线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；
对附近原有建筑物、电杆、塔架
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