丰王路建设工程施工组织计划Word格式.docx

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3、设计说明

1、主车道（新加宽部分）结构：

路槽整理压实，20cm厚10%石灰土下基层，20CM厚12%石灰土基层，20CM厚二灰结石上基层，下封层（90号石油沥青），5CM厚中粒式沥青砼面层，粘结层（90号石油沥青），2CM厚细粒式沥青砼磨损层。

2、主车道（原有部分）结构为：

清扫干净，粘结油，细粒式沥青砼磨损层。

部分主车道路基损坏部分拆除恢复，恢复部分结构与主车道设计结构同，工程量暂按800平方米计，部分原油层损坏破裂（路基完好）形成的大的坑洼用中粒式沥青砼找平，沥青砼方量约为20立方米。

3、绿化隔离带中间的人行横道结构同人行道结构。

4、花坛石：

绿化隔离带花坛石为蘑菇石，石质为大理石（规格及结构见图纸）。

5、泄水槽：

隔离带内每25米设一泄水槽，泄水槽净宽为0.2米（结构见图纸），泄水槽应尽可能与污水井相近。

6、人行道板结构为：

路槽整理压实，15CM厚8%灰土下基层，7CM厚C15砼垫层，2CM厚1：

3水泥砂浆摊铺，人行道板铺设。

人行道标准为：

20CM×

10CM×

6CM灰色荷兰砖。

7、二灰结石配合比（重量比）为：

碎石：

粉煤灰：

石灰63：

30：

7。

8、柏油：

为90号重交通油。

9、沥青砼配合比标准为：

中粒式沥青砼为AC-16，细粒式沥青砼标准为AC-10。

10、管道、检查井、污水井均按设计图纸。

11、管道、检查井、污水井施工所挖坑、槽，除结构主体外，剩余均用素土回填压实。

12、检查井井顶高程与相应处的路面高程同，进底高程比相应处的管底高程低40CM。

13、污水横管：

0+500，0+700处各设－D600钢筋砼过路横管。

0+865处设－D1200钢筋砼管，长度为84米，0+050,0+200,0+500,0+700主污水管外接D600II级管道，次污水管及污水管外接D400的标准II级管，每侧外接管道外端距路中为18米。

14、污水横管：

0+300，0+5000+700处各设－D600的钢筋砼管道。

16、污水横管上游部分管底高程为38.00米，管底坡降为1%，外接管部分管底高程为38.20米，管底坡降为1%。

17、污水横管下游管底高程为36.90米，管底坡降为1%，外接管部分管底坡降为1%。

18、每个横管外接管外端设一简易污水井，该污水做法同主路上的污水井做法同，井底高程比相应处的井顶高程低30CM。

19、0+865西环东边沟处管底高程为38.50米，该段沟两端分别设置一石砌挡墙，挡墙尺寸及结构为：

下为75水泥砂浆砌毛石基础，宽为1.60米，厚为0.4米，75号水泥砂浆砌石墙，墙下口宽为1.2米，上口宽为0.5米，上设5cm厚C20砼压顶，压顶宽为0.6米，墙外侧用1：

3水泥砂浆勾带形缝，每道墙长为10米，墙净高（不包括压顶及基础）暂按3.5米。

20、检查井：

D400管道检查井参考图纸上02S515（21~23页），D600管道检查井参考图纸上02S515（25~27页），其余管道参考图纸上的（40~41页）结构，原图纸设计中检查井盖板中的配筋均改为同型号同布局双层笼子筋，原盖板厚度：

D600以下管道中的检查井厚度改为15CM，D600（包括D600）以上管道检查井改为20CM厚。

21、污水井盖板尺寸为100CM（长）×

70CM（宽）×

10CM（厚），C25砼，主筋为9根12mm钢筋，副筋为4根6.5mm的钢筋。

22、注：

原快车道除部分（根据实际情况现场确定），路基挖补恢复处，新增内容为粘结层及细粒式沥青砼磨损层摊铺。

图纸设计中平均宽为5500为快车道拓宽部分。

4、合同工期：

计划自2008年4月1日开工，2008年6月28日完工，工期90日历天。

二、施工程序及总体组织部署

（一）、施工组织管理机构

1、现场管理体系

根据本工程特性和实际情况，一旦工程中标后，立即组建本工程项目部，项目部设项目经理和项目工程师各一名，下设各职能部门，项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理。

确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。

该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司ISO9002质量体系文件，明确管理职责，运行动态管理，在施工组织安排上准备采取以下相应措施。

（1）为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳动力，按计划完成下达工程量的考核指标。

（2）加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。

（3）建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。

（4）施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。

（5）认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。

（6）各工种应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工作创造施工条件。

2、施工管理协调：

（1）与业主的工作协调：

①尊重业主对工程的统一指挥，服从配合业主与各管线单位的协调。

②在施工过程中，与业主经常保持联系，及时向业主汇报工程的进展情况，反映工程存在的问题，以便业主尽早解决。

③在工程施工中，房屋拆迁和土地征用涉及面广、难度大，拆迁比较复杂，我方充分理解，并积极协助业主市政办，落实解决办法，在不影响总体进度情况下,合理安排其他工序施工。

（2）与设计的工作协调：

①积极主动与设计联系，并取得业主的配合，进一步了解设计意图和要求，根据设计的要求，确定我方的实施性方案，以取得设计的支持。

②认真熟悉施工图，如施工图上有疑问应及时与设计联系、解决，完善设计内容。

③施工过程中，若遇到地质变化与施工图不符，及时与设计联系，并提出我方的解决处理办法，供设计参考，最终按设计要求实施。

（3）与监理工程师协调：

①尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工实施方案进行施工。

②在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，应及时地整改，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

③未经监理检查验收认可的情况下，不得进入下一道工序施工。

（二）、施工总体方案设想：

1、施工准备：

（1）本工程为丰县重点工程，单体项目多，工期紧。

针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。

（2）施工队伍进场后，充分做好“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。

（3）施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及进场。

（4）做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。

（5）编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送监理工程师代表复测校核。

（6）做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。

（7）办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。

2、施工步骤：

根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划工期内顺利完成，经过分析讨论，我们拟定总体安排6支专业施工队进场施工，工程开始时，道路两侧同时施工。

填筑过程中需及时清除上层耕植土和杂填土，然后再进行施工便道的铺筑，施工便道铺好后，先进行规划道路范围内场地的平整，土方的填挖和路基土的处理，再进行道路结构层的施工，总体施工任务安排如下：

（1）2支污水、污水施工队：

负责污水施工、污水施工。

（2）2支路基路面施工队：

负责施工道路工程。

（3）2支人行道板路牙施工队：

负责施工人行道板路牙工程。

地基处理、土方填挖施工应分别穿插施工，不受影响，合理安排施工平面布置。

以上6支施工队在项目经理部的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，多开工作面，以确保本工程能按期保质完成，向业主提交一个满意的工程。

（三）、工程总体目标

1、质量目标：

按项目法施工管理，参照公司的ISO9002质量体系文件，精心组织、科学管理，以质量为中心，建立工程质量保证体系，按市政工程质量检验评定标准进行检查验收，资料按建设部颁发的建城（2002）221号文件进行编写，质量等级为优良，争创“扬子杯”奖。

2、工期目标：

按招标文件要求，施工工期为90个日历天，工程计划在2008年4月1日开工，至2008年6月28日竣工，具体开工日期以业主或监理发出的开工令为准，确保工程在正常开工后90个日历天内完成。

3、安全目标：

采取有效措施，杜绝施工安全事故。

轻伤频率控制在1.5%以下。

4、文明施工目标：

设置专职文明安全施工领导机构，在施工中严格执行徐州市建设系统创文明城市工作实施细则，按徐州市建委的有关文明施工要求进行施工，创建文明施工、安全达标样板工地。

（四）、施工人员组织安排：

项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署人员、机械全部到位。

拟参加本工程施工人员由多次参加类似工程施工，具有丰富施工经验的施工人员组成。

若本公司有幸中标，在业主发出的中标通知书3天内，先组织各类技术、管理和部分技术工人进场，做好先期的施工准备工作，并根据施工进度计划，陆续组织施工队伍进场，做好一切准备工作，并按业主（监理工程师）发出的开工令全面开工。

拟投入本工程管理和生产施工人员共计150人，其中技术人员7人、管理人员10人、技术工人130人、其他人员3人。

（五）、机械设备投入安排：

根据本工程的施工特点和施工组织安排，我方在接到中标通知书后，并根据现场实际情况，立即组织部分机械设备进场，包括1m³

挖掘机1台，压路机2台，推土机1台，洒水车1台等施工机械。

具体详见附后的施工机械设备投入表。

三、工程施工方案及工艺方法

（一）、路基工程施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

计划安排1个工程队。

自2008年4月5日开工，2008年4月25日完工。

工期20天。

1、路基处理

a、施工前确定现场工作界线，放出路基、取土坑征地线。

一般填方路段，挖除原地面车行道、绿化带的耕植土20厘米，然后回填土。

b、路基及取土场范围内的树木、灌木丛等用人工砍伐，推土机推除树根的方法清除或移植在监理指定的路基之外的地方。

c、用推土机将路基及取土坑范围的垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除，堆在弃土场内。

d、采用人工和机械配合将路基用地范围内的坑穴填平夯实。

用压路机进行填前碾压密实。

e、对路基用地范围内的地表水、淤泥进行清除，采用机械抽水，挖掘机配合自卸车挖运淤泥，将地表水和淤泥清除至监理指定的路基之外的地方，然后用压路机进行基底压实处理。

2、路基挖方

（1）施工放线，应准确无误后，方可进行路堑开挖；

（2）应根据路堑深度、长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备条件来确定开挖方式，并将施工方案报监理工程师批准。

（3）开挖前，应充分作好排水设施，设置截水沟以排除路堑上方边坡地表水对边坡坡面的冲刷。

（4）开挖顺序，土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。

无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或淘洞取土。

（5）必须注意对图纸未增添出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。

开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场听侯处理。

（6）居民区附近的开挖，承包人应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。

（7）土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。

路庆顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm时，其压实度均应不小于95%。

应按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）重型击实法进行检验，如不符合要求，应进一步压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。

（8）当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。

3、路基填筑

ａ、测量放样

用全站仪放出路基中线、边线，用水准仪放出每层填铺厚度控制桩，在直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩。

ｂ、填筑土方

（1）土方挖运本桩利用采用挖掘机、大功率推土机，借土采用挖掘机配合自卸车挖运。

采用推土机配合平地机整平，18t～20t光轮压路机和振动压路机碾压。

（2）施工时，采用纵向全断面水平分层填筑，当土的含水量在最佳含水量时进行碾压。

宽度按设计宽度每侧增加500mm，松铺厚度不大于300mm，压实厚度不大于200mm，同种材料的填筑层厚不小于500mm。

碾压时先慢后快、先轻后重、最大速度不超过4km/h，碾压时应确保均匀，达到无漏压、无死角、无明显轮迹。

每层碾压完后，用环刀法检测压实度，达到设计要求，经监理工程师复查认可后方可进行下一层填筑。

（3）地面自然横坡或纵坡陡于1：

5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m。

台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡。

砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下200-300mm的表土翻松。

（4）加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶；

所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。

（5）在地表过分潮湿或水田地段，在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并应按排水设计或监理工程师的批示进行施工。

（6）在路基范围内有大片低洼积水地段时，可先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤以外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松（如此地面密实度达到要求可不挖松），经处理后再进行压实。

对旱地或地表土质疏松时也应进行原地面压实。

对压实度的要求，均应符合有关规定。

（7）填方表面应保持应有的拱度，并及时做好边坡防护和路基排水。

路堤施工的每一压实层表面应平整无凹坑，并作2～4％的排水横坡，收工前松铺的土层必须压实完毕。

（二）、污水工程主要施工方法

自2008年4月5日开工，2008年5月20日完工。

工期45天。

　管道在施工前，先进行道路范围内植耕土清除和场地平整，对沿线所处的池塘、暗塘进行处理，先挖除池底所有淤泥，然后进行回填碾压，严格按设计要求处理施工，路基处理好后再进行排水管道的施工。

a、施工步骤

管道开挖根据先深后浅、先下游而上游的施工原则进行施工。

b、排水管道施工工艺如下

施工准备、测量放样—→沟槽开挖—→垫层、平基—→管道铺设—→窨井砌筑—→闭水试验—→覆土回填

工程施工工艺要求

1、测量放线

本工程采用明开槽施工，施工前将所有现况管线及下游现况管线的位置、高程进行复测，在确保无误后方能开始施工。

如与图示不符，通知有关部门现场配合解决。

管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；

测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；

在挖槽见底前、灌筑混凝土基础前，管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及高程桩的高程。

2、沟槽开挖

开槽前依据设计图纸、标准图籍和《给水排水管道工程施工技术规程》确定每个管段的槽底高程、开槽宽度、所铺碎石的宽度、厚度，作为测量、施工和质量控制的依据。

开槽采用机械挖槽人工配合清底。

机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，污、污水管线在设计槽底高程以上200mm采用人工清底。

根据地勘报告，结合现场土质和施工规范，槽深≤3m边坡为1:

0.33，槽深3～5m边坡为1:

0.5。

槽深大于5m边坡为1:

1.5或根据需要采用土钉墙支护，污污水开槽宽度、基础厚度按照规范要求及标准图集施工。

开槽堆土要在距槽边1m以外，并适当留出运输材料工作面。

土方开挖时，向机械司机做详细交底，有专人指挥土方工程。

开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。

严格控制槽底高程，防止超挖。

排水管工作坑尺寸据管径大小、安装工具而定，以保证操作。

下管前组织有关人员对基槽进行验槽，井室位置进行钎探，检查是否有不良地层。

凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。

3、混凝土基础浇筑

在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。

碎石垫层按规定的沟槽宽度铺设、摊平、压实。

铺设结束后，在铺好的垫层上混凝土基础。

混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。

混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。

管道基础分别采用120°

混凝土基础。

4、、管道铺设

（1）、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。

把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。

管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。

在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。

排管自下游排向上游。

下管采用人工和8T汽车吊配合。

铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。

管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。

（2）、安管方法：

普通法安管

施工程序：

施工要点：

①、平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。

②、平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.

③、平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。

④、安管的对口间隙为10mm。

⑤、浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。

⑥、平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。

⑦、浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。

⑧、接口方法：

钢丝网水泥砂浆抹带接口

a、操作程序：

基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护

b、操作要点：

1）抹带尺寸为：

管径1000以下带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm；

管径1000以上带宽250mm，带厚35mm，钢丝网宽度220mm；

2）抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。

3）第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。

4）第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。

5）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。

其接口形式如下图：

C、材料和工具：

1）钢丝网规格为20号10mmX10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。

搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。

2）水泥砂浆抹带和镇缝均用1：

2.5水泥砂浆。

3）抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。

钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。

5、检查井施工

（1）、砖砌检查井用M7.5水泥砂浆砌筑，MU10机砖，污、污水检查井分落底井和不落底井，污水落底井落底40CM，不落底井采用流槽砌筑，流槽高度同管径一样高。

检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。

在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一为10MM。

在管材上半部窨井处砌拱圈，管道管径在D800及以内时，拱圈高度125MM，D1000~D1500管道的拱圈高度为250mm，二次砌筑时应将顶部冲洗干净。

（2）、砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：

2水泥砂浆进行墙体抹面，厚20MM，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。

流槽与井室一次砌筑，用1：

2水泥砂浆抹面，流槽高度同管径一样，两肩略向中间落水。

盖板安装时在砖墙顶部先铺1：

2水泥砂浆，厚25MM，盖住窨井墙体每边须≥150MM，盖板搁置后，四周用水泥砂浆坞牢，抹成45°

三角接缝，然后再在井盖板上砌筑Φ7000圆形井筒，内外均用1：

2水泥砂浆抹面，上面再安装预制砼井座。

预留管的处理：

窨井内的预留管的管径，方向和标高必须符合要求，预留管应与墙体接平，外端距路中为26米。

6、污水管道闭水试验

污水管线施工完毕后，必须按规定进行闭水试验。

闭水试验采用从上游往下游分段进行。

施工完毕后统一施做闭水试验。

闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m。

本工程采用带井试验的方式。

闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将各支线管口堵严保证不漏水。

实验按下列程序进行：

注水浸泡1～2天→闭水试验（不少于30分钟）→计算试验渗水量→检验合格。

本工程计划采用分段