公共浴室综合项目施工组织设计Word文档格式.docx

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第二章重要分某些项工程施工方案

一、施工测量

1)施测根据

依照业主提供测量控制点,严格执行《工程测量规范》(中华人民共和国国标GB50026-93)。

2)仪器选取

全站仪;

进行平面测量

DS3型水准仪及铝合金塔尺,50m钢尺一把、3米钢卷尺4把

用做工程水准测量、现场抄平、平面距离丈量及高程传距用。

上述仪器须经有资质检定单位检定合格且在有效有效期内。

3)施测办法

依照工程特点,一方面依照业主提供测量控制点,建立矩形方格网,控制工程平面位置。

由业主提供水准点引测到施工现场,作为整个工程高程控制根据。

1、高程控制测量

基本施工完后,以业主指定水准点为根据采用来回水准测量办法,用水准仪引测到施工地点,为避免累积误差,每个施工层标高均以引测水准点为基准点。

2、垂直度控制

垂直度是主体构造施工质量控制重要项目之一,采用经纬仪进行垂直度控制。

每层误差不超过5mm,总高度误差不超过5mm。

4)测量精度保证办法

1、严格执行工程测量规范(中华人民共和国国标GB50026-93)。

2、禁止使用未经法定计量单位检定仪器和计量工具。

3、所有测量数据重复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。

4、所有测量控制点埋设必要可靠牢固。

5、测量控制点和水准点必要定期复测。

二、工程阶段形象进度(详见形象进度表)

工程部位

8月

9月

10月

11月

10

20

30

基本分部

 

主体分部

装饰分部

屋面分部

室外散水分部

给排水分部

电力分部

三:

施工工艺

1、基本某些施工方案

1)基本施工工艺流程

开挖基槽→安装条形基本模板→浇条形基本砼→砖基本→基本圈梁钢筋绑扎→支模→浇混凝土→养护→拆模。

2)钢筋工程

1、所有钢筋应采用在钢筋加工车间内机械加工制作,人工绑扎办法。

制作时严格按设计施工图和国家规范原则,对成型钢筋加强管理,做好标记。

2、钢筋固定架,采用Φ14钢筋。

3、柱子插筋下做90°

弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢固,绑扎时要保证柱子钢筋位置精确。

4、柱子插筋绑扎时要在基本内部放置不少于三个箍筋,基本上部也应放置若干个箍筋,以保证骨架整体性。

3)基本模板工程

1、依照定位轴线,在垫层面上弹出模板线。

2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基本内部设模板钢档,外部设斜撑。

3、模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等牢固性。

4)基本砼工程

1、砼灌溉除执行正常灌溉申请制度外,砼灌溉前应掌握天气状况,保证顺利灌溉。

2、砼所有采用商品砼,砼标号:

基本垫层采用C15砼,条形基本采用C20素混凝土,基本圈梁及构造柱采用C20砼,梁板柱采用C25砼,用46米泵车浇筑。

3、砼坍落度依照不同施工部位进行严格控制。

4、砼浇筑前对基本钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋要做红色标志。

5、签发砼灌溉令,应在各项准备工作就序、到位,现场各项各级验收工作完毕后进行。

6、砼振捣应按规定进行,并设专人监管。

7、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼坍落度实验。

8、按照国家规范规定留置试块,砼试块制作和取样在监理监督下进行,制作完毕后送原则养护室养护。

9、砼上表面用抹子压实抹光,砼终凝后,开始浇水养护。

10、砼工程施工要点

a、认真执行浇捣方案,浇捣必要持续进行。

b、基坑内应无积水,以保证基本施工安全顺利进行。

c、砼强度应满足设计规定,各项性能应符合规定和施工需要。

5)拆模规定

1、依照气温状况,基本侧模应不少于一昼夜后方可拆模。

2、拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。

3、拆下周转料具按型号种类堆放并整修。

4、对基本工程进行隐蔽验收及技术复核后即可进行土方回填。

5)防雷接地

基本防雷接地网运用基本柱梁做为闭合回路导体,如没有基本梁钢筋做为砼柱内连接体,则用-40*4镀锌扁铁作为外围基本柱连接导体,与基本钢筋相连。

基本柱引出线位置则参照防雷接地图施工,柱上部是钢柱则下面砼面上引出镀锌扁铁2m与钢柱焊接。

基本施工完毕后与基本地下外围防雷网相连。

屋面防雷施工方案 

1. 

沿建筑女儿墙和山墙上、金属扣板下贴装避雷带(镀锌扁钢25x4)作为接闪器防直击雷。

2. 

在女儿墙与金属屋面之间运用支墩安装避雷带(镀锌扁钢25x4)网格。

3. 

避雷针安装于管道支架上并与屋面避雷带焊接连通。

4. 

所有突出屋面金属建筑物或金属体就近与避雷带连接 

5. 

所有进出建筑风管、水管、电缆桥架、保护管等金属体应在进出建筑出与避雷带连接。

2、主体砼构造施工方案

1)构造柱、圈梁、现浇板模板施工

1、模板采用竹胶板,模板支撑固定采用Ф48钢管和50×

100木方。

2、拼制竹胶板模板时,接缝严密,不使漏浆。

3、竹胶板模板使用前应涂刷隔离剂,分类堆放。

4、梁板支撑系统采用Ф48×

3.5满堂钢管脚手架,水平拉杆双向间距≤1.5米,且不能少于上、中、下三道。

5、梁、板模拆除应严格按规范规定拆除强度进行。

2)柱、梁钢筋

1、钢筋运至业主指定加工场地加工,应按规格、品种堆放加工成型后用RZ30型装载机转运至施工现场,运距800米,严格按小样绑扎,不能乱用

2、柱子钢筋接头采用电渣压力焊连接,梁钢筋接头优先采用闪光对焊接头。

3、浇筑砼前每层柱钢筋插筋位置应精确,砼面以上应加上不不大于三个箍筋固定柱筋位置。

4、柱钢筋除按设计接头外,按50%断面错开搭接。

3)柱、梁砼灌溉

1、砼采用购买商品砼,用46米泵车浇筑,砼强度级别柱子均为C。

2、砼搅拌完后,应由专人检查坍落度及留置试块。

3、每层梁砼一次浇筑,各层梁砼可用插入式振动器振实,压平,保证设计标高。

4、砼灌溉终凝后浇水养护,不少于7天。

3、主体砌体构造施工方案

1)施工准备

1、使用墙体材料粉煤灰砖、水泥必要有质保书,并及时依照各材料检测原则对材料进行复检,砂用中粗砂并应选筛,不得具有有机物,含泥量不大于3%,水泥用32.5普通硅酸盐水泥。

2、皮数杆规定标记出粉煤灰砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。

3、依照设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。

4、粉煤灰砖应提前2d浇水湿润。

5、由国家承认实验室依照现场取砂、水泥样品做级配实验后,提供砂浆配合比。

2)粉煤灰砖砌筑施工顺序

清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌粉煤灰砖墙→摆放墙中锚固筋、拉结筋→水、电等配合留设→工完场清。

3)粉煤灰砖施工要点

1、粉煤灰砖采用“满铺砂浆法”,砌筑时应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢固,垂直度、平整度要符合质量原则。

2、控制每天砌筑高度不超过1.8m。

3、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合,预留孔洞位置尺寸要精确。

4、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。

4、装饰装修工程

(1)墙面天棚涂抹(依照业重要和详细事宜状况,内墙和天棚涂料按照外墙防水涂料施工)

1、涂料工程所用涂料和半成品,均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用阐明和产品合格证。

2、外墙涂料应选用品有耐碱和耐光性能颜料。

3、施涂前应将基体或基层缺棱掉角处,用1:

3水泥砂浆修补;

表面麻面及缝隙应用腻子弥补齐平。

基层表面灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

4、外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙阴角处或水落管等为分界线。

5、外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号涂料;

每遍涂料不适当施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

6、外墙装饰施工同步应按设计及规范规定做好外墙变形缝,以保证装饰效果。

(2)墙面粘贴面砖

5、屋面工程

1)不上人保温屋面

1、本工程现浇板屋面采用1:

8水泥珍珠岩找坡最薄处为50厚,找坡2%,

20厚1:

3水泥砂浆找平层,SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料组合防水层(4+3),满涂银粉保护剂。

砂浆施工前,应先依照设计坡度和厚度拉线用与找平层相似砂浆做灰饼,灰饼间距不得不不大于2m,找平层分隔缝留设与保温层排气槽同。

砂浆铺设应由远到近,由高到低程序进行,每格内应一次持续铺成,用2m方尺找平,要进行二次压光,表面必要平整光滑。

砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。

所有突出屋面阴角施工找平层时均要抹成光滑圆弧,圆弧半径不得不大于150mm;

雨水斗部位做成杯口形。

找平层平整度检查可用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不应不不大于5mm,空隙应平缓变化,每米长度内不应多于一处。

6、内外墙面砖和地面防滑砖粘贴

外墙为100*100面砖,浴室内部普通装修:

地面采用600*600防滑不透水瓷砖,墙壁300*450不透水瓷砖。

面砖粘贴与勾缝技术与工艺 

一 

面砖选取及专用粘结与勾缝材料选取 

依照个体工程设计规定,保温系统墙面装饰面砖;

基于此,对于在保温系统上粘贴面砖时,对于面砖、粘贴面砖粘结剂和勾缝填缝剂充分考虑与选取是必要。

面砖 

优先选取轻质同质砖。

详细规定是:

抗冻性能好;

表面吸水率低;

尺寸尽量小≤0.09㎡;

厚度宜在5-10㎜范畴内;

面砖孔径大小频率必要是最大孔径>0.2µ

m;

气孔体积必要≥20㎜3/g;

吸湿率不超过6%;

整个系统重量不超过25㎏/㎡。

技术考虑重点在于:

① 

面砖直接粘结面机械强度、不开裂与稳定性② 

面砖粘贴安装采用薄层粘结技术,专用粘结剂厚度控制在3~5㎜内;

③ 

面砖缝宽拟定,普通为3~8㎜内;

勾缝采用专用填缝剂;

颜色与面砖配套且颜色要均匀一致;

专用粘结剂 

专用面砖粘结剂规定符合国家近来发布实行《陶瓷墙地砖粘结剂》JG547-原则中C1型规定,并增长一附加性能:

横向变形 

≥1.5㎜指标;

(保温系统规定) 

保温厂家可提供配套专用粘结剂。

二 

面砖粘贴施工技术与工艺 

外保温系统竣工后通过验收,护面层已通过至少24小时养护,平整度、垂直度、强度及表面状态符合粘贴面砖规定;

② 

在粘贴面砖前,事先与建设方沟通,确认好面砖在基层面上排布方式,这一点很重要;

然后才干施工。

③ 

依照作业面实际尺寸、面砖大小以及面砖间缝宽,进行预算,计算作业面面砖模数,然后对作业面进行弹线定格。

经验表面:

外墙面砖缝宽宜在5~10㎜范畴内;

④ 

粘贴面砖前,还要在基层面弹线,打墨线,定位面砖粘贴位置,保证面砖粘贴时符合设计规定以及平整、垂直度控制;

⑤ 

面砖粘贴采用薄层粘贴技术,厚度约在3㎜左右;

⑥ 

专用粘结剂采用机械充分拌匀,稠度控制在适合状态(详细见产品阐明书);

⑦ 

检查并清理面砖背面:

无浮尘、油污等异常物;

⑧ 

浆料布胶采用背粘法或面砖背面与基层面双层布胶法,湿对湿咬合粘结;

⑨ 

采用专用模板轻敲或扑打面砖,调节面砖平整度;

⑩ 

在粘结剂接近初凝时,用直尺轻敲面砖侧边调节缝宽或面砖排布规整性,以达符合设计规定;

三 

面砖系统填缝技术与工艺

① 

面砖勾缝应在面砖固定至少24小时进行,面砖粘贴已经稳定并具一定强度;

② 

专用填缝剂配制按照产品阐明书规定进行,规定采用机械搅拌,拌匀后才可应用;

保证填缝剂填缝时,饱满并密实,在接近初凝时用光滑圆棒成45°

角压实缝内胶料,并抽成规范线形状;

④ 

等表干后,清洗干净面砖表面;

清洗干净后,在梳理一下缝内胶料。

⑤ 

注意:

填缝时,天气晴朗,保证填缝剂颜色均匀,以增长美感。

面砖安装质量规整性方面质量控制:

依照面砖大小拟定缝宽敞小,普通宜在3~8㎜内;

依照面砖颜色拟定填缝剂颜色,保证填缝剂颜色与面砖颜色匹配;

施工时, 

—— 

保证面砖表面平整;

保证面砖接缝处接槎差别尽量小,特别在“+”型口处;

—— 

保证面砖缝内胶料密实、表面光滑、固化后颜色均匀;

保证面砖缝线条直;

在阳角处,阳角规范与垂直性;

不可将面砖直接伸出与面砖接触,用柔性填缝剂嵌入连接或专用非刚性嵌缝条嵌入连接。

7、脚手架工程

1)脚手架材料规定

1、脚手管采用φ48×

3.5钢管,钢管表面平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管两端面平直,禁止打孔。

2、扣件采用可锻锻造扣件,扣件不得有裂纹、气孔,选用扣件与钢管贴合面必要严格整洁,接触良好,扣件在使用要认真修理、检查,螺栓与否有滑丝现象。

2)脚手架搭设

1、本工程建筑物高为3.9m,整个建筑物所有采用落地式脚手架。

立杆横距1.5m,纵距2.0m;

大横杆步距1.8m。

立杆横杆接头均应错开布置。

2、脚手架搭设时地基应平整夯实,脚手架钢立柱下应加设底座和垫板,脚手架地基应有可靠排水办法。

3)脚手架上堆载不能超过100kg/m2,更不能集中堆载。

脚手架围护采用在脚手架平面铺设跳板和竹笆,立面用安全竹笆,满挂安全网,安全网用12#线扎紧。

每层脚手架在马道入口处要有明显灭火装置。

8给排水安装

给排水工程施工工艺 

重要施工办法:

(1)管道支架安装:

①管道支吊架选型、活动和固定支架设立应符合规范、原则规定。

②支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。

外形尺寸应符合设计、规范规定,不得有漏焊。

③支吊架标高必要符合设计规定,安装前,必要依照管道标高、尺寸大小弹线,拟定支架位置,复核无误后方可固定支架。

对于有坡度管道应依照两点间距离和坡度大小,算出高差后放坡后固定支架。

④管道支架水平间距应符合规范规定。

⑤管卡安装规定:

层高不大于5 

米每层设一种管卡,层高不不大于5米每层设两个,管卡安装距地面1.5-1.8M,如果设两个管卡可均匀安装。

镀锌钢管 

1、材料和设备在使用和安装前,应按设计规定核验规格、型号和质量,必要清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕敞口处,应暂时封闭。

2、 

镀锌管所有用套丝连接时,管子螺纹应规范,如有断丝或缺丝不得不不大于螺纹全扣数10%,安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回;

安装后,露出2-3牙螺旋,并清除剩余填烊;

螺纹连接时,在管子外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝、白厚漆或生胶带作填料,安装时,先将麻丝拉成薄而均匀纤维(或用生胶带),然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠好后表面涂上厚漆(生胶带可不涂)然后拧上管件,再用管子钳收紧,填料要恰当,套丝不有过硬或过软,以免引起连接不严密。

3、 

镀锌管采用电焊法兰盘连接时,管子焊接前应清除接口处浮锈,污垢及油脂,管子刮口断面应与管中心线垂直,以保证管子焊接完毕同心度。

为保证施焊过程中管壁能充分焊透,管接头处应成V型坡口,直径相似两钢管对焊时,两管厚度差不应不不大于3mm。

4、 

给水立管调节后,管道上零件如有松动,必要重新上紧。

主管上阀门要考虑便于启动和检修,立管管卡安装当层高不大于5m时,每层须安装一种;

当层高不不大于5m时,每层不不大于2个;

管卡安装高度,应距地面1.5-1.8m,2个以上管卡应均匀安装。

5、 

给水支管安装支架位置应对的,特别是在装有瓷器墙上打洞应小心轻敲,以免破坏饰面。

支管口在同一方向开出配水点和头应在同一轴线上,保证配水管件安装美观整洁统一。

支管安装后来,应当检查所有支架和管头,清除残丝和污物,墙内暗配给水支管安装完毕之后即注水试压,合格后来才交土建批档装饰,以免返工。

6、 

明装管道规定横平竖直,固定点牢固均匀,清洁美观不留毛刺,垂直度容许偏差2%,水平度容许偏差0.5-1.0%以内。

7、 

埋地镀锌钢管被破坏镀锌表层或管螺纹露出某些应防腐,可采用涂铅油防锈漆办法解决。

8、 

焊接法兰时,必要使管子与法兰端面垂直,可用角尺从相隔90度二个方向检查。

点焊后,并用靠尺再次检查法兰盘垂直度。

此外插入法兰盘管子端部,距法兰盘内端面高应为管壁厚度1.3-1.5倍,以便焊接;

DN150mm给水钢管采用焊接。

第三章:

重要施工机械进场筹划

施工现场重要施工机具

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

1

反铲挖土机290型

1立方米

2

装载机

Rz50型

3

Rz30型

4

搅拌机

350型

5

砂浆机

SZ-200

6

插入震动器

H-64-60

7

电焊机

BX1-300

8

砂轮切割机

9

全站仪

RTS-820

氧、乙炔割枪

11

潜水泵

12

高压镝灯

1.5KW

13

照明太阳灯

1.0KW

14

木工盘锯、压刨机

15

钢筋切割机

25mm

16

钢筋弯曲机

17

水准仪

S3

18

打夯机

HCD-70

第四章劳动力配备筹划

劳动力配备筹划表

工种名称

基本阶段

主体阶段

装饰阶段

清理收尾

钢筋工

木工

40

砼工

架子工

电焊工

水电工

60

机械工

机修工

油漆工

瓦工

38

56

普工

24

测量工

实验工

材料保管

工地门卫

备注

第五章保证安全技术组织办法

一、突发事件应急办法

依照工程施工现场和周边环境状况,施工过程针对性应急办法有:

治安管理:

施工人员如发生打架斗殴应及时制止,由综合办给以解决并出榜告示,在现场不能控制事态状况下,及时拨打报警电话。

消防:

施工现场、生活区按规定设立灭火机和消防水龙头。

如发生火灾,及时切断电源,进行人员疏散、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。

组织人员运用灭火器材进行灭火,并拨打火警电话。

二、安全施工过程控制办法

1)基本施工阶段安全办法

挖土时要注意土壁稳定性,发既有裂缝及倾坍也许时,人员要及时离开并及时解决。

每日或雨后必要检查土壁及支撑稳定状况,在保证安全状况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

配合挖土机清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。

基坑四周必要设立1.2m高护栏,并进行围档,要设立一定数量暂时上下施工楼梯。

场内道路应及时整修,保证车辆安全畅通,种种车辆应有专人负责指挥引导。

车辆进出口人行道下,如有地下管线(道)必要铺设厚钢板,或不行堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。

2)构造施工阶段安全办法

1、钢筋施工

钢筋断料、配料等工作在地面进行,不在高空操作。

搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其他暂时电器设备,防止碰撞发生触电事故。

2、混凝土施工

使用振动机前检查电源电压、漏电开头、保护电源线路与否良好,电源线不得有接头。

振动机移动时,不硬拉电线,不在钢筋及其他锐利物上拖拉,以防割破拉断电线,而导致触电伤亡事故。

3)装饰施工阶段安全办法

1、建立装饰阶段班组管理网络,实行区域责任制,对装饰班组明确其责任。

2、对安全设施实行验收、转移制度,对阶段性防范重点及时发出总承包指令书。

3、高空作业佩带安全带,禁止登高作业。

4、大面积施工时,照明及电器设备按防火级别规定进行。

5、在装饰区域禁止吸烟。

6、在光滑地面操作时,梯子下绑布或胶布。

7、搬运玻璃戴手套或用布,用纸垫住边口锐利某些。

三、安全管理内容

1)前期安全工作

在施工开始前,贯彻不同阶段不同工序安全技术办法,并专业施工班组在交接过程中或者交叉工作中施工安全办法进行协调。

2)安全管理负责人

项目经理为负责施工安全管理负责人。

依照本工程性质、规模和特点,并配专职安全管理员。

3)安全技术办法

在编制正式施工组织设计中,技术人员向安全员、施工人员(涉及管理和劳务人员)进行安全技术交底。

4)施工安全防护设施设立

现场施工应达到安全条件,施工现场防护设施按下列规定:

(1)依照工程进度及时调节和完善防护办法。

(2)对于事故易发区,设立专项安全设施及醒目警示标志。

(3)依照季节或天气变化,调节安全防护办法。

5)机械、机具、电气设备安装和使用

安装前按规定进行检测,合格后使用。

使用前,按规定进行安全性能实验,合格后使用。

有效期间,指定专人负责维修、保养,保证其完好、安全。

6)电气安全保护和防火安全

保持变配电设施和输配电线路处在安全、可靠可使用状态。

保证用火作业符合消防规定。

7)施工中专项安全技术交底

施工中应依照施工组织设计和施工进度,向不同工种施工人员进行专项安全技术交底。

8)现场寻常安全管理

建立施工现场寻常安全巡视和检查,发现事故隐患和违背安全原则应及时进行纠正。

由安全监督员定期进行检查,发现问题限期整治。

9)施工现场安全过程控制

1、必要贯彻“安全第一,防止为主”方针,坚持“谁施工谁负责工程安全生产,管生产必要

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