品管员述职报告文档格式.docx
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3、执行力的强化：
积极响应和严格遵守公司的规章制度和各项指令，推行5S活动、
3、廉政建设：
零部件检验是产品质量的源头，因工作岗位的特殊性，零部件检验员需要与配套厂家经常接触，但他们
不卑不亢，始终与配套厂家保持良好的合作关系，未有一例不正常往来。
4、齐心协力配合完成“电动车生产许可证”及“国家强制性3C复查”的资料完善审查，并顺利通过。
1.质量控制：
严格贯彻“抓源头，举一反三”的质量控制理念，不断完善检验依据，加强检验。
全年到
配套厂家学习、沟通、解决质量问题10余次。
加强完善零部件检验流程、检验标准及实物封样。
今年总计封样达126件，并不断加强样件管理，对样
件进行了一次重新清理，对已不供货厂家、状态已变更等失效样件给予分开，优化和提高了样件的准确性，并对零部件重量进行了登记。
2、对零部件的性能控制采用月初制定的试验计划+来货不定期抽查制度+委托奔马检测相结合进行，全
年共进行盐雾试验66件次，对不合格信息及时的反馈到相关部门和配套厂家。
3、信息传递：
进货检验严格按规定的急件2小时，一般件8小时出具结果的要求，且不合格信息均在
20分钟内传递到相关部门。
为充分调动人员积极性，对配套件到货严格按相关技术要求和流程检验，并保证了“日清日高”。
本年度共完成进货检验9009079件（截至到12月30日），合格数8908413件，总体合格率为98%，在来货过程中用零部件来料检验不合格评审单向配套部反馈质量不合格信息823次，平均每月68次左右。
4、信息反馈：
加强对配套厂家的质量信息反馈和处理，对在来货过程中发现不良率较高的、生产线批
量问题的、或市场反馈重大质量问题的，及时以书面形式反馈厂家整改，并按《质量保证协议书》的相关规定进行处罚，本年度累计对外发送《工作（业务）联络函》70份，对配套厂家的处罚累计达52638元，在不同程度上警示了配套厂家的质量意识，同时也为公司的质量基金创造了经费来源。
4.分工合作：
由于人员的流动性较大，为让各员能够充分适应检验各种配件的能力，对新进人员采取一
对一的帮教措施和全体培训相结合。
针对各员强弱项目采取优势互补策略，并进行相对应的分工，让合适的人干合适的事，充分体现“用好人”的指导思想，全年共进行8次不同方式的分工，使大家在完成任务的同时承担相应责任。
对每月的错漏检形成书面的汇总信息公布，让全员自我检讨，对症下药。
6.三包件鉴定：
对市场退回的三包件，严格按三包管理细则执行，全年共鉴定三包件12030件次。
对
不符合三包退件原则的配件及时的出具《售后三包件鉴定表》，全年共有46份。
大大约束了经销商的乱退件行为，树立了公司形象。
7.清理库存呆滞件：
协助配件库清理仓库内的积压配件和状态混乱配件累计达3次，保证了入库产品的
合格率。
同时，为保障车间顺利生产和减少质量隐患起到了积极的作用。
8、质量保证：
签定质量保证协议80份，扣质量保证压金元。
1、整车检验：
从9月1日接管整车检验（四个月）共检验整车电动车3535台，摩托车8320台（截止到
12月30日），电动车整车一次交检合格率%，摩托车整车检验一次交验合格率%。
为提高一次交检合格率，加强了检验员的技能（整车检验流程、整车检验标准及生产现场的监督指导）的培训，
2、现场问题处理：
对在生产现场出现的问题及时向主管领导汇报，并要求现场质检员必须在10分钟内给出处理结果，同时将问题以《生产现场问题处理意见书》的形式反馈到相关部门，以便下批次不重复发生。
全年共传递《生产现场问题处理意见书》10份，从而有效的促进与整合了各部门为生产服务理念与行动的提升，既提高了问题处理的时效性，又保证了产品质量，同时还保证了对客户的交货期。
3、工料废判定：
对生产现场产生的工、料废进行严格、公正的判定，全年累计共判定工、料废21691
件次（截至到12月28日），对零部件的检验工作起到了积极的促进作用和减少了与配套厂家退货的争议。
1.加强质量意识的宣传：
加强包装员工的质量意识，在每位包装员工做事前就必须把做事要求说给他们
听，在第一次没做好必须说第二次，第二次不行必须说第三次，直到他听进去为止。
同时，在包装组员工内部与质量意识强的员工进行重点沟通，促进其带头作用。
2、合格证放置与状态核对：
所有车辆在放合格证之前均严格按照生产计划核对，从而有效的预防状态
错误和监督成车检验的工作质量。
质量是企业的生命线，而质量管理体系则是企业的灵魂。
要使企业在日益激烈的市场中占据一席之地，必须建立一个完整、高效的质量管理体系。
结合部门的实际情况，对部门检验程序文件进行拟定，具体完成：
1、零部件检验流程：
对零部件检验标准规范，完成对零部件检验流程的拟定，并上交到领导进行审核，。
2、零部件检验抽样办法:
加强零部件检验抽检比例，严格按照（计数抽样检验程序），完成拟定零部件检验抽样办法，并上交到领导进行审核。
3、整车检验流程：
对整车检验实施检验规范，完成对整车检验流程的拟定，并上交到领导审核。
4、整车检验标准：
为了整车检验与调试生产现场的检验标准达到统一，完成了整车检验标准的拟定，并上交领导审核。
5、记录表格：
加强对生产线的监控，对关键件重要岗位实施监控，制定了（制程检验记录表），（生产现场问题反馈表）、实施监控。
①计量器具校准工作：
严格按照年度校准计划计量器具、设备校准共2批次，全年校准率为90％，基
本保证了在用计量器具的量值有效性。
编制完成《XX年计量器具及检测设备总台帐》及《XX年度计量器具及检测设备校准计划》。
②计量器具的补充：
为完善检测手段，加强质量控制，对现有计量器具及检测设备做了适当补充，购
买超力电摩的专用计量器具。
●团队建设：
今年品质团队建设与去年相比，进步不明显，团队中不和谐的声音时而在耳边响起；
各
员之间沟通技巧存在问题，相互学习气氛不浓，总有单打独斗的思想；
团队执行力有所下降，部分人员出现应付心理，内部管理需要进一步规范；
整个团队说真话的人越来越少，大家都把心里话放在心里，因为一说出来就会伤害别人的利益，“坦诚面对”少了许多。
●培训与学习：
XX年品质部共进行了近10课时的管理培训与实际操作技能培训，通过强化培训，
整体上提升了员工素养，提高了品管团队形象。
但是，在某些方面效果并不明显，因每个员工的接受能力不同，学到的东西也不同，培训缺乏针对性。
在XX年将转变培训思路，重点加强对技能知识的培训。
●质量控制
①现场问题处理不够及时、果断，严重影响了生产进程和增加了检验难度；
②随着部门的人员流失率频繁，造成有个别的同事思想不稳定，在工作中心神不定；
③经常因市场需求而改变零部件状态，一些零部件才刚改进不久就要改其它状态，这无形中增加了质
量控制的难度；
⑥让步接收的零部件太多，对配套厂家也缺少强有力的手段，处罚的力度不够，久而久之，配套厂家
就会养成随意的心态，反正送货好坏都是让步接收，造成零部件质量不稳定，严重影响生产进度及整车质量。
⑦部分配套厂家质量保证能力及配合度较差，给我司源头控制带来相当的难度，造成不合格产品也要
使用的局面，最终损害的还是公司品牌。
●设备管理：
检测设备不完善，检验手段跟不上，缺乏检测设备，性能检测在失控状态；
对现有检测
设备的利用率不高；
后附品质部XX年度目标计划。
坚决贯彻并严格执行公司相关政策和部门内的各项要求，提高全员的执行力；
进一步加强部门内部沟通，达成内外标准的执行统一，提升团队的协作精神；
继续深化绩效考核，不断激发全员的工作积极性；
加强人员培训与考试，不断提升员工素质，严抓产品质量，减少质量成本，加强内部管理，减少内耗。
●成车检验控制：
①将成车检验的精力由外观控制转化成性能控制，帮助生产员工提升其素质，加
强员工的自检能力；
②每月至少组织一次整车检验技术比武竞赛，并强化流程操作的宣贯，通过竞赛不断发现自身所存在的不足，并加以改进。
●零部件检验控制：
①认真统计分析车间的退换件频率与分布，从而找出工作的突破点，将如何降低
车间退换件的退换率为工作重点指标；
②进一步细化及加强售后三包退件的监控，并严格按照三包细则进行鉴定，规范三包件鉴定表，从而有效维护配套厂家与我司的相互利益；
③对来货检验连续3批不合格的配套厂家书面通知改进，并对每月供应商排名情况进行有针对性的控制，对车间批量不良的或造成重大质量问题，加大对配套厂家的处罚力度；
④每月组织相关人员对质量不稳定的配套厂家有针对性的选择1-2家进行实地走访、考察，一方面帮助其完善质量控制能力，从而提高产品质量；
另一方面对质量检验的方式、方法进行面对面的交流，以减少相互间判定标准不统一或检验纠纷的产生。
●人员与素质提升：
①要打造一流团队，需要不断的学习积累，只有学习才能成就竞争力，计划每
月举行至少5课时的培训，以理论与实际相结合的方式（重点注重实际操作技能）逐步提升各品管员的综合素质；
②进一步深化考核，每月对违规的项目进行统计，以增强平时工作的监督检查，不断提高团队执行力；
③为充分保障团队的活力和更换新鲜血液，品管部全年必须确保10-15％的人员自然流动量。
具体方式采用：
以月度绩效考核+日常工作质量为基础，再结合个人做事的主动性、配合态度等全方位考虑。
综述
走过丰收的XX年，我们能听到新年的脚步，能感觉到新年的喜庆，当XX奥运年到来
的时候，我们站在XX年的边缘，回头看看从身前流逝的一年，我们不禁要好好的回顾：
什么自己抓住了，什么自己错过了
新的一年，意味着新的起点、新的机遇、新的挑战。
在以后的工作中，我们要以全新的面
貌来面对更多的挑战，努力打开一个工作的新局面；
新的一年，我们的工作应更加细致入微，更深入的学习更多的专业知识，不断创新，提高
自身素质；
新的一年，在各位领导的带领及各位员工的共同努力下，我们有信心把各项工作做得更好。
XX年也将是我们“整顿思想、锻炼队伍、勇于创新、大胆实践”的一年。
我们将更严格
要求自己，团结拼搏、开拓进取，为三铃科技美好的明天奉献自己的力量。
品管部：
曾照园
二○一二七年十二月三十日
篇二：
品管员个人工作总结
XX阳历年已经向我们招手，迎着XX，同时也不忘将XX的工作作一个详细的总结。
以下是一品管员年终总结资料，可供参考。
我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。
所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。
目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。
而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。
下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。
一，首检和巡检记录，填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。
对各工序先挑选再进一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。
既方便填写也方便整理。
二，由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。
建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该“退”时就“退”，该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。
品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。
其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。
进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。
这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。
前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。
本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。
但现在就做此类精益求精的事过早了些。
而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。
在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。
三，品质经理到底要做些什么？
上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。
公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间监察计划完成情况。
令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。
两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令，还不如一个平庸的将领，一致的指令来的好。
如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理，就请公司不要再让我提工作计划，我会将博士的计划安排下去，并监察督促执行。
如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要，并且对我充满信心，就请公司将品质工作彻底交托给我。
而博士只需要在大范围上提出要求，并关注结果，尽量避免像从前在细节上下指令，如果感觉细节上有问题，则改指令为建议和想法比较适当。
四，品质经理的时间应该消耗在哪里？
继续上面的话题，不论是按上面两种办法的哪一种，品质经理的时间都不应消耗在文案上，安排品质部文员已势在必行。
就现在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，这还是在我很少去车间的情况下。
而不去车间，就能把品质
工作做好吗？
到底哪些文案工作是必须的，哪些完全可以删减呢？
我认为只有花×
×
的资源能取得×
成绩的工作才是有必要的，那些花×
资源只占×
成果的工作必须取消。
企业经营不是科学实验，必须要考虑成本，浪费过多资源，取得微弱效果是得不偿失的。
篇三：
品管部述职报告
品管部年终工作总结报告
尊敬的许总：
自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利
完成了本年度各项工作。
现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！
一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是:
品管部人力少：
仅有3人,控制范围广：
包括了进料、入
库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5s管理等工作。
加之公司今年刚成立了品管部，
各管理层次对质量要求越来越严。
品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增
大。
在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。
对此采取了以下措施：
1.员严格按文件作业，规范操作。
针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握
在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：
《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》
等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。
品管部的质检工作逐步走
向正规。
2.建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工
作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作
业质量。
3.制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处
理不及时给公司造成的负面影响。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中
心）对我司质量管理体系的年度监督审查。
并取得iso9001－XX证书。
2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体
系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。
4.能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。
5.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管
理体系文件。
6.修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。
7.线加强制程质量控制。
三、严格把关质量，完善质量控制流程：
1.进料品质控制：
1>
.拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文
件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大
部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc检验，2>
.严格进料检验，七月份
以来（截至12月20日）共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件（包）不合
格产品。
全年进料质量状况如下表所示：
a.（按退货批次排列）b.按退货数量排列：
前三：
艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一
次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。
2.成品质量控制：
1>
.拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。
2>
.加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部
加强制程质量的统计分析。
自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批
次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：
3.客诉的处理：
1〉.制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可
循。
同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。
2〉.从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品
数量1065个（包），制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下：
a.客诉表格：
篇二：
品管部述职报告部月述職報告核准：
制表人：
篇三：
XX年度述职报告-品管部二○一二年度品质部——述职报告引言：
光阴似箭，XX年岁末即将过去，在这一年里，我们有过辛勤劳动的汗水，有面对艰难
市场拓展时的
XX年是公司稳定提升、重管理的一年，这一年关系着公司以后的发展和我们的生存，
关系到我们的
XX年是“练功”的一年，为了打造“学习型团队”，开展了多种培训。
进行对零部件
流程、
回顾过去、展望未来，我们是一个具有团队协作精神的集体，一支能够打硬仗的队伍。
在新的一年里，
品质部的述职报告大致分为以下三方面的提纲向公司领导进行汇报：
一、XX年主要完成的工作与取得的成绩二、XX年度部门内部及公司目前存在的问题与建议三、XX年度的工作计划与工作目标一、2012年主要完成的工作与取得的成绩品质部实际人员为7人，现有人员5人，与实际编制人员减少了2人，其中由于老员工
及新进员工对检
验的岗位各种因素压力不适应工作岗位辞职、自离9人次，因流动人员的频繁，部分同
事的思想波动较大，影响队伍的稳定。
同时，随着人员的减少，工作量的增大，在一段时间
内，给品管工作的开展带到了一定的困难，但品质团队并没有被眼前的困难所吓倒，而是充
分发挥品质团队精神，利用休息时间加班加点，克服
“学无止境”，品质部为强化全体员工的自身素质，采取适时帮教、
专场培训和
通过全方位的培训，使大家认识到只有不断的提高自身素质，才能适应时代的需要，同
时，为全方位适
为充分调动全员的工作热情、参与意识及自我民主体现，品质部率先采用轮流主持早会
形式，经过一年
积极响应和严格遵守公司的规章制度和各项指令，推行5s活动、
零部件检验是产品质量的源头，因工作岗位的特殊性，零部件检验员需要与配套厂家经
常接触，但他们
4、齐心协力配合完成“电动车生产许可证”及“国家强制性3c复查”的资料完善审查，
并顺利通过。
1.质量控制：
严格贯彻“抓源头，举一反三”的质量控制理念，不断完善检验依据，加
强检验。
全年到
加强完善零部件检验流程、检验标准及实物封样。
今年总计封样达126件，并不断加强
样件管理，对样
件进行了一次重新清理，对已不供货厂家、状态已变更等失效样件给予分开，优化和提
高了样件的准确性，并对零部件重量进行了登记。
2、对零部件的
升级会员 