挤塑板专项外墙外保温施工方案样本Word文档下载推荐.docx
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六、安全消防办法·
29
七、文明施工及成品保护
（一）成品保护办法·
33
（二）文明施工办法·
34
一、工程概况
项目名称：
朝阳花园一期二标段第5、6、7、8、9号楼
工程地点：
位于天津宁河县芦台镇商业道东侧、震新路南侧。
建设单位：
天津浩地集团有限公司。
设计单位：
北京高能筑博建筑设计有限公司。
总包单位：
江苏南通三建集团有限公司
分包单位：
天津市远盛装饰装修有限公司
监理单位：
天津市北方建设监理事务所
保温系统供应单位：
天津市天地阳光保温材料厂
建筑面积：
共计约57564.65__平米。
建筑形式：
为剪力墙构造，
建筑层数;
6、7号楼，地下二层;
地上二十七层，建筑高度79.60米。
5、8、9、号楼地下二层，地上三十层，建筑高度为88.60米。
维护构造做法
外墙保温采用天津市天地阳光外墙保温系统，保温材料为：
50厚XPS板，密度为28Kg/m3---35Kg/m3、B1级阻燃型，（导热系数≦0.03W/m·
k）.
其中外墙用50厚XPS板，凸窗不透明某些采用70厚XPS板，门窗洞口四周、局部阳台隔板、装饰梁板、空调板及冷热桥连接处采用30厚胶粉聚苯颗粒（导热系数≦0.06W/m·
首层施工时必要设立加强网，7层至17层隔层设立嵌固带，18层以上每层设立嵌固带。
二、编制根据
1、业主下发有关建筑施工图纸及招标文献；
2、《外墙外保温施工技术规程》编号（JGJ144-J408-）
3、《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-;
4、《中华人民共和国节约能源法》;
5、《建设工程质量管理条例》;
6、《民用建筑节能条例》；
8、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50411-）
8、《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01—51—）；
9、《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》；
10、《天津市民用建筑维护构造节能检测技术工程》DB29—88--
11、朝阳花园工程施工设计图纸及图集（05J--07SJ110）
三、施工布置：
3．1组织构造：
成立外墙外保温施工工程项目部，指定专人为工程项目经理，负责该工程施工任务和与建设单位、监理单位、总承包单位协调配合工作。
（详见施工管理机构图）
项目构成人员
工程负责人齐孝锋
技
术齐
负孝
责国
人
施
工齐
工海
长学
安齐
全祥
员峰
质董
量春
员堂
3.2质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程有关规程、规范、原则，强化质量意识，建立了行之有效规范化质量管理体系，可以使建筑节能工程各项工作均处在良好受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照有关规程、规范、原则等执行。
为完毕好本工程建筑节能工程，依照本工程特点，我项目经理部将对如下环节作为建筑节能工程质量控制点：
（1）项目部质量管理员对各班组施工人员严格规定，并配合监理、总包做好工程质量监控。
（2）建筑节能材料检查
A.建筑节能材料须有我市材料节能备案、检查报告及出厂合格证，重要材料必要有材料交易证。
B.材料使用前必要经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体环保检查。
（3）制定相应技术办法，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指引书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位过程控制。
C.做好技术复测及资料整顿工作,重要材料及施工过程操作要留有痕迹,具备可追溯性。
D.对核心部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋专业检查。
3.3工期及劳动力安排：
本工程由6个构成人员，筹划开工时间为6月28日完毕外保温时间为9月1日，筹划工期66天。
本工程外墙保温施工面积约6万平米，总工期控制60天左右，要合理安排施工进度筹划，工期紧，任务重，做到精心组织，精心施工。
外墙外保温施工为外墙高挂吊篮，外保温工程总施工人员（60）人。
3.4材料准备：
工程所需聚合物砂浆粘接层，抹灰砂浆抗裂层，挤塑板由天津市天地阳光保温材料有限公司生产，保温专用锚固钉由天地阳光紧固件制造有限公司生产，玻纤网格布由天地阳光联合基业锚栓耐碱型玻纤网有限公司生产，供应所有材料均有合格证检查报告复试报告并保证及时供应。
规格型号齐全，何厂家定做，详见下表：
材料名称
规格及型号
生产厂家
备注
挤塑板
1200×
600×
50mm
天津市天地阳光保温厂有限公司生产
外墙保温粘接砂浆
外墙抗裂砂浆面层
玻纤网格布
1×
1.5m2
保温专用锚栓
1×
6个m2
1）原材料进厂检查
天地阳光保温专用砂浆。
由天津天地阳光保温材料有限公司保温材料厂生产保温专用砂浆，每批产品都是从工厂直接生产，由工厂实验室进行检测合格方能出厂，并直接运送到施工现场，取消中间环节，保证产品质量，并随产品出厂合格证。
A保温材料
保温材料由公司直接与生产厂家订立购货合同，并将产品质量列入重点项目，运到现场后有专职质检员随意抽查，发现产品不符合质量规定及时退货，禁止不合格产品上墙。
B保温专用锚栓
保温专用锚栓技术性能指标，必要符合《外墙外保温施工技术规程》编号为DBJ/T01-38-中技术规定，表4.7并附带保温专用销钉检查报告及合格证
C耐碱玻纤网格布符合《耐碱玻纤网格布》JC/T841-1991及检查报告规定并有合格证。
进入现场合有材料必要通过见证取样复试合格后才干施工。
12）样板墙制作
施工前按照本工程技术规定，通过实地考察，选定有资质系统供应商，系统构成材料进场后经验收合格及时在监理单位见证下取样复试。
材料复试合格后，采用系统构成材料，在每个楼首层飘窗及大墙转角处做外墙保温样板墙，样板墙反映出保温板粘贴办法、粘贴面积如何控制、板缝错位解决、阴阳角解决、锚栓固定方式及数量、胶粘剂配比和控制、面层砂浆配比和控制、如何解决粘贴基层缺陷等。
样板施工完毕后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检查，合格后形成样板保温系统型式检查书面记录五方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板规定控制。
空调板、窗口侧壁等热桥部位及其他影响外墙保温效果部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样材料按照本方案规定进行样板施工，完毕后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收根据。
四、重要施工办法
4.1．外保温构造示意图
附图1：
挤塑板排列示意
外保温构造示意图2
4.2工程概况:
本工程外墙采用挤塑板为重要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面外墙保温系统。
4.3材料构成
（1）挤塑板
规格为1200mm×
600mm×
50mm，平头式，阻燃型，表观密度28～35kg/m3，尺寸收缩率不大于1.5%，吸水率不大于1.5%。
（2）专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:
聚合物砂浆等于1:
5，可操作时间不不大于2h。
（3）应用电动螺丝刀拧紧并使用工程塑料膨胀套筒帽子与挤塑板表面平齐或略拧入某些，保证膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
（4）耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；
孔径4mm×
4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
（5）聚乙烯泡沫塑料棒
用于填塞膨胀缝，作为密封膏隔离背衬材料，其直径按照缝宽1.4倍选用。
4.4施工规定及条件
（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范规定，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
（2）施工时如遇到下雨，须采用有效防雨办法，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝墙面。
（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不不不大于5级。
4.5施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片
大小、切入深度与膨胀钉头一致）、电动搅拌机（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其她抹灰专用工具。
4.6工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
（1）基层清理
①清理混凝土墙面上残留浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除剪力墙接槎处劈裂混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；
窗台挑檐用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③规定粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度不大于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实行找补）；
以保证整个墙面平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆
①施工使用砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用电动搅拌机搅拌，拌制粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；
搅拌时间不少于5min，搅拌必要充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好砂浆应在1h内用完。
（3）刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；
待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将网格布用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
（5）粘贴挤塑板
①施工前，依照整个外墙立面设计尺寸编制挤塑板排板图，以达到节约材料、加快施工速度目。
挤塑板以长向水平铺贴，保证持续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长左右。
②施工单位指定某一基面解决完毕楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑板粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时规定在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
保温施工时控制阴阳角顺直度而非垂直度），并规定事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以保证水平铺贴，在区段内铺贴由下向上进行。
③粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得不不大于2mm，板间高差不得不不大于1.5mm。
当板间缝隙不不大于2mm时，须用聚氨酯发泡将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；
板间平整度高差不不大于1.5mm部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④按照事先排好尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，规定拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
外墙挤塑板排列示意图
⑤用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，规定从边沿向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。
然后再在挤塑板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。
附图１
8cm5cm
120cm
条粘法粘结示意
注：
粘结砂浆面积７层如下不应不大于板面７０％７层以上粘接面不不大于９０％
挤塑板条粘接法
⑥用条法涂好聚合物砂浆挤塑板必要及时粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用如图所示条粘法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不容许采用使板左右、上下错动方式调节预粘贴板与已贴板间平整度，而应采用橡胶锤敲击调节；
目是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间缝隙
内。
⑦挤塑板按照上述规定贴墙后，用2m靠尺重复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出聚合物砂浆；
若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
⑧挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆覆盖面积约占板面30%～50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
⑨网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；
即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包某些在基层上粘结宽度不不大于80mm，且翻包网格布自身不得浮现搭接（目是避免面层大面施工时在此部位浮现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
见下图。
门窗洞口附加网络布示意图
⑩在门窗洞口部位挤塑板，不容许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边沿必要顺直、平整、尺寸方正，其她接缝距洞口四边应不不大于200mm。
挤塑板洞口处切割及接缝距离规定示意图
为防止外窗漏水，规定窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完毕并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，规定在槽内放置与槽相似宽度挤塑板条，槽内打胶时再行取出；
同步应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
在窗洞口位置板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位规定水平粘贴板压立面板，避免迎水面浮现竖缝；
但在窗户上口，规定立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。
在遇到脚手架连墙件等突出墙面且后来拆除部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
（6）安装固定件
1）待挤塑板粘贴牢固，普通在24小时后开始安装固定件，按设计规定位置用冲击钻钻孔，锚固深度不大于50mm，钻孔深度为锚固深度再加上10mm。
2）固定件数量，如图：
3）面积不不大于0.1平方米单块板必要加固定件，数量视性状及现场状况而定，对不大于0.1平方米单块板应依照现场状况并由设计单位、监理单位、施工单位协商与否加固定件。
4）固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边沿四周应加密，其间距不不不大于300m，距基层边沿不不大于60mm，如图：
固定件布置图
操作时，螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片冲击钻，切割刀片大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉钉帽比挤塑板边表面略拧紧某些；
以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；
同步方可保证膨胀钉尾部膨胀某些因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
5）用电动螺丝刀拧紧并使用工程塑料膨胀套筒帽子与挤塑板表面平齐或略拧入某些，保证膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
6）对于混凝土空心砌块上固定件，必要使用专用锚栓锚固。
7）安装金属嵌固带
在7层、9层、11层、13层、15层、17层设立嵌固带，18层以上每层设立安装铝合金L52×
4保温板嵌固带，托住保温板和抹面砂浆以减轻荷载，以提高整个系统安全性能。
嵌固横带标设在层间楼板上口位置；
固定膨胀管螺栓直径10mm，间距不不不大于1m。
（7）打底
挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方粗砂纸打磨。
打磨动作规定为：
呈圆周方向轻柔旋转，不容许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面泡沫碎屑。
（8）滴水槽
①在所有外窗洞口侧壁上口用墨斗弹出滴水槽位置，并根据窗框进行校核。
②按照弹好墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×
10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽
后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×
13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。
（9）涂刷专用界面剂
①挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范畴内用毛刷均匀涂刷一遍专用界面剂。
待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
规定塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后表面与大面挤塑板相平整。
目是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活背面层浮现流坠、干缩痕迹。
②待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀
涂一遍专用界面剂。
（10）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
①在拟定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
③伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
（11）埋贴网格布
①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×
200mm，大墙面粘贴网格布搭接在门窗口周边加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲一面朝里放置，开始大面积埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；
不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
规定砂浆饱满度100%，禁止浮现干搭接。
④在墙身阴、阳角处必要从两边墙身埋贴网格布双向绕角且互相搭接，各面搭接宽度为不不大于200mm。
阴、阳角处网格布搭接示意图
（12）抹面层聚合物抗裂砂浆
①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不浮现网格布痕迹为准，同步控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
②滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随后在槽内抹数量足够聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活背面层高度，这样才干保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，保证观感质量。
挤塑板槽内砂浆必要填塞密实并保证安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必要搭接，搭接宽度为不不大于65mm。
注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。
窗眉、窗台做法示意图
窗眉滴水节点做法示意图
③所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
④面层砂浆施工应选取施工时及施工后24h没有雨天气进行，避免雨水冲刷导致返工。
⑤在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度规定而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆详细留槎位置见下图。
预留洞口处面层砂浆留槎示意图
4.15细部及特殊部位做法
（1）预留孔洞位置（破损处）解决
进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎解决；
在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实行修补解决。
①用掺10%UEA1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相似挤塑板并打磨其边沿某些，使其能严密封填于孔洞处。
③将上述预裁好挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
④涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
（2）建筑物首层保温做法
①首层保温系统做至散水标高上反100㎜高度，如图：
②固定件个数比常规做法增长1个，按照下图规定设立（每块板中部为两点）。
③粘贴面砖时规定采用面砖专用粘接剂。
④热桥部位及节点做法
1）窗口侧壁采用30㎜厚胶粉聚苯保温颗粒，床竹筐与墙体基层间缝隙采用聚氨脂发泡剂填充严密，如图；
2）空调板、凸窗等热桥部位采用30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料如下图所示：
3）女儿墙采用内侧铺帖30厚挤塑板，并与屋面保温层连通，形成闭合保温层，阻断热量传递途径；
屋面檐口外缘、女儿墙内侧采用宽度不不大于500mmFTC防火隔离带，做法如图：
4）室外窗套、压顶、腰线等凡突出墙面6mm如下者、板上面做流水坡度下面做滴水线。
罩、挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面6mm以上者，板上面按图纸规定抹出流水坡度、板下按规定位置做滴水槽。
5）空调孔做法：
在墙体预留孔洞处，保温板留洞与空调孔一致，用粘结剂粘住，裁好长度pvc套管塞入保温板预留孔内，套管与保温板间缝隙用聚氨酯发泡填充严密。
如图：
五、质量原则
1.保证项目：
挤塑板网格布规格符和各项技术指标，粘接干粉，罩面干粉配备原料质量，必要符合本规程及关于原则规定。
2.检查办法：
检查出厂合格证，挤塑板必要与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
3.检查数量：
按楼每20m长抽查一处，（每处3延米长），但不不大于3处。
检查办法：
观测和用手推拉检查
4.粘接砂浆与挤塑板必要粘接牢固，无脱层，空鼓，层面无爆灰和裂缝。
用小锤轻击和观测检查。
5.基本项目：
每块挤塑板与墙面粘接面积不得不大于80%。
质量检查取其平均值。
检查应在粘接剂凝结迈进行。
6.保温专用锚固钉进入构造墙体5cm以上。
7.挤塑板碰头缝
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