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9、坚持独立自主的开展工作。
专业监理工程师职责
1、负责编制本专业的监理实施细则;
2、负责本专业监理工作的具体实施;
3、组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作,当人员需要调整时,向总监理工程师提出建议;
4、审查承包单位提交的涉及本专业施工计划、技术方案、变更申请,并向总监理工程师提出报告;
5、负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收;
6、定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;
7、根据本专业监理工作实施情况做好监理日记;
8、负责本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报;
9、核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格时予以签认;
10、负责本专业的工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证。
——摘自《建设工程监理规范》(GB50319—2000)
1、专业监理工程师负责本专业及单位工程的资料收集、整理、归档;
2、档案管理人员负责保存、管理资料;
3、所有归档资料应有编号、登记;
4、监理资料原则上不向外借出,确实需要借阅,则必须办理借阅手续后,方可借用。
任何人不得私自借出资料;
孙家沟项目监理部
二OO一年六月二十日
见证取样制度≦≧≧
各种试验必试项目和取样方法及数量
序号
材料名称
必试项目
取样方法及数量
需要时间
1
水泥
安定性
胶砂强度
初凝时间
以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间,≦200t为一验收批,取样1组。
从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12Kg
10-33d
2
砂子
筛分析
含泥量
泥快含量
以同一产地、同一规格、同一进场时间≦400m3或600t为一验收批,取样一组22Kg。
取样部位应均匀颁布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(取样前先将取样部位表面铲除)
3-5d
3
石子
针片状颗粒的总含量
压碎指标值
以同一产地、同一规格、同一进场时间、,≦400m3或600t为一验收批,取样一组40Kg(最大粒径10、15、20mm)或80Kg(最大粒径30、40mm)取样部位应均匀颁布。
在料堆上从5个不同部位抽取大致相等的试样15份(在堆料的顶部、中部、底部),每份5-10Kg,然后缩分至40Kg或80Kg送试。
4
轻集料
粗细集料筛分析
粗细集料堆集密度
粗细集料筒压强度
粗集料吸水率
以同一产地、同一规格、同一进场时间、,≦300m3为一验收批,取样一组,最大粒径≦20mm,取0.06m3、最大粒径≧20mm取0.08m3。
试样可以从料堆自上而下、不同方向、不同部位任选10点(袋装料应从10袋中抽取),应避免离析及面层材料
3-7d
5
沥青
软化点
针入度
延度
以同一产地、同一品种、同一规格、标号,≦20t为一验收批,取样1组(1Kg)。
取样部位应均匀颁布(不少于五处),不得含有粒土等杂物
6
油毡
柔度
耐热度
不透水性
以同一生产厂、同一品种、同一标号、同一进场时间,≦1500卷为一验收批,取样一组。
抽取一卷中的0.5m全幅卷材(切除距外层2.5m部分)
7
水性沥青基防水涂料
延伸性
柔韧性
耐热性
固体含量
以同一生产厂、同一品种、同一等级涂料为一验收批,取样桶数不低于√n/2桶(n为交货产品的桶数),每验收批取样2Kg。
将整桶样品搅拌均匀后,用取样器在液面上、中、下三个不同水平部位取相同量的样品进行再混合并搅拌均匀
5-10d
8
氯氨脂防水涂料
拉伸温度
断裂时的延伸率
低温柔性
以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分,≦5t为一验收批,乙组分按产品重量配比相应增加。
取样的桶数不低于√n/2桶(取样方法同上),甲、乙组分取样方法相同,分装不同的容器中。
9
弹性体沥青防水卷材
拉力试验
断裂延伸率
柔度
以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品不超过1000卷为一验收批。
将一卷卷材切除距外层卷头2.5m后,顺纵向切取0.5m的全幅卷材试样二块。
10
三元乙丙防水卷材
拉伸强度
扯断伸长率
脆性温度
以同一生产厂、同一规格、同一等级的卷材,不超过3000m为一验收批。
抽取一卷,截去端头0.3m,纵向截取1.8m,做测定厚度和物理性能试验用样品
11
聚氯乙烯防水卷材
断裂伸长率
低温弯折性
抗渗透性
以同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材,不超过500m2为一验收批,抽取一卷材截去端头0.3m,纵向截取3.0m用于测定厚度和试验用
12
氯化聚乙烯防水卷材
拉伸强度断裂延伸率
以同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材,≦500m2为一验收批。
经检验合格取卷材一卷,在距端头0.3m处截取3.0m用于测定厚度和试验用
13
钢筋原材
拉力试验(屈服点、极限强度、伸长率)
冷弯
化学分析
以同一厂别、同规格、级别、进厂时间≦60t为一验收批,取样一组(2根拉力试件、2根冷弯试件)试件应在两根钢筋上截取(在每根钢筋距端头不小于50cm处截取),每根钢筋截取1根拉力试件,1根冷弯试件试件。
另取一根作化学分析
1-3d
14
焊接钢筋
拉力
弯曲
1、班前焊试件:
在正式焊接前,按同一焊工、同钢筋级别、规格、同焊接型式,每一批取样试件1组
2、班中焊试件:
单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同焊接型式;
①闪光对焊≦200个接头为一验收批。
取样一组(3个拉力试件、3个弯曲试件)。
试件长度:
拉力试件8d+200mm,弯曲试件6.5d+150mm,②电弧焊接头(帮条焊、搭接焊);
300个接头为一验收批。
取试样一组(3个拉力试件),试件长度为帮条焊或搭接焊长度+200mm。
③电渣压力焊:
一般构筑物以单位工程计300个接头为一验收批,现浇钢筋砼框架结构按每层计300个接头为一验收批。
取样一组(3个拉力试件),试件长度为8d+200mm。
④钢筋气压焊≦200个接头为一验收批。
取样一组(3个拉力试件、3个冷弯试件必要时做弯曲试验)试件长度为8d+200mm
15
回填土
干密度
按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试。
取样数量:
1、柱基:
抽查柱基10%,但不少于5点;
2、基槽管沟:
每层按长度20-50m取一点,但不少于1点;
3、基坑:
每层100-500m2取一点,但不少于1点
4、挖方:
同上
5、场地平整:
每层400-900m2取一点,但不少于1点;
6、排水沟:
每层按长度20-50m取一点,但不少于1点
7、地(路)面基层:
按100-500m取一点,但不少于1点
16
土壤击实试验
最大干密重
最佳含水率
取原土样50Kg(密封)。
保持自然含水率
5-7d
17
普通混凝土
配合比
委托单位必须将原材料(水泥、砂、石、外加剂等)及申请单一并送试(原材料一律用袋装并写好标签)。
原材料取样方法如前所述。
原材料数量:
申请≦3个强度等级送水泥50Kg,砂80Kg,石子150Kg,每增加一个强度等级,水泥增加15Kg,砂20Kg,石子30Kg(抗渗砼数量加倍)
7-35d
强度试验
坍落度测定
普通混凝土强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种原材料:
1、每拌制100m3,,2每一工作台班,3、每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不很少于1组(3块),并根据需要制作相应组数的同条件试块。
制作方法按GBJ81-85规定。
试样要有代表性。
在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样,每组试件(包括同条件试块)应取自一次拌制砼的拌合物(应在浇筑地点制作试块),标准养护试块拆模后,立即送标准养护室
按龄期
18
防水砼及配合比
搞渗试验
防水砼的抗压强度试块的留置方法和数量按“强度试验”抗渗试块的留置。
以同一强度等级,同一抗渗等级,同一配合比,同种原材料每单位工程不很少于2组(每组6块),试件在浇注地点制作。
试样要有代表性,每组试样包括同条件试块、强度试件必须取自同一次搅拌的砼拌合物。
试件成型24h拆模用钢丝刷刷去两端水泥浆膜,然后送入标准养护室
30-90d
19
强度
回弹
委托单位提出申请,并提供检测部位及技术资料
20
砌筑砂浆
委托单位必须将原材料(水泥、砂、石、外加剂等)及申请单一并送试(原材料一律用袋装),并写好标签。
申请1个标号取水泥15Kg,砂20Kg,掺合料5Kg。
增加一个标号,水泥增加2Kg,砂10Kg,掺合料1Kg
稠度试验
以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一层楼或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一取样单位。
每一取样单位留置标准养护试块的留置不得少于两组(每组6块),同条件养护试块,备用试块均不得少于一组。
试样要有代表性:
标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次搅拌的砌筑砂浆拌合物。
试块制作按GBJ203-83规定方法。
标准养护试块拆模后立即送标准养护室
1、施工合同及监理合同;
2、勘察设计文件;
3、监理规划;
4、监理实施细则;
5、分包单位资料报审表;
6、设计交底与图纸会审会议纪要;
7、施工组织设计(方案)报审表;
8、工程开工/复工报审表及工程暂停令;
9、测量核验资料;
10、工程进度计划;
11、工程材料、构配件、设备的质量证明文件;
12、检查试验资料;
13、工程变更资料;
14、隐蔽工程验收资料;
15、工程计量单位和工程款支付证书;
16、监理工程师通知单;
17、监理工作联系单;
18、报验申请表;
19、会议纪要;
20、来往函件;
21、监理日记;
22、监理月报;
23、质量缺陷与事故的处理文件;
24、分部工程、单位工程等验收资料;
25、索赔文件资料;
26、竣工结算审核意见书;
27、工程项目施工阶段质量评估报告等专题报告;
28、监理工作总结;
监理资料整理分为下列三类:
1、质量保证资料,2、隐蔽验收、分部分项评定资料,3、技术、管理资料。
具体内容如下:
1、质量保证资料卷内目录
工程名称:
资料名称
应有份数
现有份数
备注
一、建筑工程
水泥出厂合格证及复试报告
砂子试验报告
石子试验报告
混凝土配合比试验报告
混凝土试块试压报告
砂浆配合比试验报告
砂浆试块试压报告
钢筋出厂合格证、复试报告
钢筋焊接试验报告
焊条、焊剂合格证、复试报告
焊工考试合格证
石材出厂合格证及复试报告
砖出厂合格证及复试报告
防水材料合格证、复试报告
防水工程检查验收记录
屋面、厕、浴间、地下室
钢筋砼构件合格证及抽检报告
加汽砼构件合格证及抽检报告
木结构构件合格证及抽检报告
钢门窗合格证及抽检报告
木门窗合格证及抽检报告
21
土壤试验记录
22
各种桩的检测报告
23
地基验槽记录
24
地基沉降观测记录
25
基础、主体分部验收记录
26
结构吊装记录
27
砼、砂浆试块试压统计分析评定
二、建筑采暖、卫生工程
28
材料设备合格证及抽检报告
29
管道、设备强度试验记录
30
焊口检验记录
31
管道严密性试验记录
32
管道保温测试记录
33
系统清洗记录
34
排水管灌水、通水、蓄水、通球试验记录
35
隐蔽工程验收记录
36
锅炉烘、煮炉、设备试运转记录
三、建筑电气安装工程
37
主要电气设备、材料合格证、材料抽检试验报告
38
电气设备试验、调整记录
39
绝缘、接地电阻、相序测试记录
40
隐蔽验收记录
四、报审表格
41
工程材料构配件设备报审表(表A9)
42
取样通知单(表A11)
2、隐蔽验收、分部分项评定资料
工程名称;
资料名称
份数
备注
隐蔽验收资料
分项评定资料
分部评定资料
单位工程评定资料
3、技术、管理资料
资料名称
1
设计交底、图纸会审纪要
2
施工组织设计报审表
3
测量复核资料
4
工程变更资料
5
质量事故处理记录
6
监理备忘录
7
监理工程师通知单
8
会议纪要
施工索赔文件资料
平顶山中平工程监理有限公司孙家沟项目监理部制表
施工资料
开工报告书填写说明
表列子项:
1、项目名称:
按有关部门批准的基本建设项目(工程名称)
2、建设单位:
按合同书中‘甲方’名称;
3、施工单位:
按合同书中‘乙方’名称
4、项目类别:
指土建、安装、矿建、铁路等
5、建设地址:
工程建设地点所在的区域位置
6、预算造价:
按施工预算的总造价
7、计划总投资:
按计划批准文件的投资额
8、申请开工日期:
按施工组织设计的安排日期
9、建设工期:
按合同工期安排时间或施工组织设计的安排工填写期
10、主要准备工件情况包括(简扼说明)
1施工图会审:
填写会审时存在的主要问题
2施工组织设计或施工方案,是否编制并经审查完毕
3施工现场三通一平(通水、通电、通路和平整场地)情况
4永久性水准点,安装设备绝对标高是否确定,有无问题(由筹建单位提供)
5施工预算是否编制完毕
6附属、加工准备情况;
7安装所需材料的提供情况,能否满足连续施工的需要
8所需机械、设备准备情况,已进场的设备能否正常使用;
9劳动计划落实情况,主要工种的劳动力准备是否落实
10资料与文件准备情况,按表列内容逐一落实并填写;
11、审查机关意见,建设单位主管部门按审查结果填写签章
12、批准机关意见:
政府主管部门按落实结果填写签章;
大中型安装单位工程交工技术档案(综合)文件资料表
文件资料项目名称
图纸会审记录
沉降试验记录
设计变更明细表
耐压、绝缘测试记录
施工组织设计
接地测试记录
材料设备及附件(合格证明及复试报告)
调试记录
开工报告
管端退火记录
分部分项项目划分明细表
胀管记录
基础复查交接验收记录
烘炉记录
隐蔽工程记录
煮炉记录
焊接记录及焊工资格审查和编号
技术变更联系单
焊接工艺试验资料
整体试车记录
无损擦伤检查记录
除锈、防腐、保温或隔热记录
热处理记录
施工质量检查记录
打压记录
分项质量评定
脱脂、清洗、吹扫记录
分部质量评定
工序交接记录
质量事故处理报告
单体试运记录
竣工图
气密性试验记录
竣工验收证明
交工验收证明
工程总结资料
通用机械设备分部(或单位)工程交工技术档案文件资料表
图纸会审
检验记录
设计变更
专用油品分析化验报告
设备、附件出厂合格证
运转记录
技术文件资料说明
质量检查记录
设备吊装、安装方案
中间交工证明
技术措施
隐蔽记录
技术交底资料
设备整体、解体安装记录
工程质量检验评定
开箱检验记录
设备移交清点记录
清洗记录
项 目
检 查 内 容
土方工程
基坑(槽)或管沟开挖竣工图;
排水盲沟设置情况;
填方土料、冻土块含量及填土压实试验记录
地基与基础工程
基坑(槽)底土质情况;
基底标高及宽度;
不良基土采取的处理情况;
地基夯实施工记录;
打桩施工记录及桩位竣工图
砖石工程
基础砌体;
沉降缝、伸缩缝和防震缝;
砌体中配筋情况
钢筋混凝土工程
钢筋的品种、规格、形状尺寸、数量及位置;
钢筋接头情况;
钢筋除锈情况;
预埋件数量及其位置材料代用情况
层面工程
保温隔热层、找平层、防水层的施工记录
地下防水工程
卷材防水层及沥青胶结材料防水层的基层;
防水层被土、水、砌体等掩盖的部位;
管道设备穿过防水层的封固处
地面工程
地面下的基土;
各种防护层以及经过防腐处理的结构或连接件
装饰工程
各类装饰工程的基层情况
管道工程
各种给排水暖卫管道的位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防腐、防锈、保温及预埋件等情况
电气工程
各种暗配电气线路的位置、规格、标高、弯度、防腐、接头等情况;
电缆耐压绝缘试验记录;
避雷针的接地电阻试验
其它
完工后无法进行检查的工程;
重要结构部位和有特殊要求的隐蔽工程
分项工程质量检验评定表(范例)
单位工程名称:
多绳磨擦式提升机安装工程分项工程名称:
主轴装置安装
分部工程名称:
机械安装分项工程性质:
主要表6-2
保证项目
项目
质量情况
主轴装置的位置偏差必须符合下列规定:
1、主轴轴心线在水平面内位置偏差:
塔式:
2mm落地式:
5mm
2、主导轮中心线的位置偏差:
3、主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度严禁超过0.5/1000。
主轴水平度严禁超过0.1/1000。
滚动轴承的游隙或滑动轴承轴肩与瓦的侧间隙(窜轴量)必须符合设备技术文件的规定,无规定时,滚动轴承的游隙必须符合本标准附录C中第C.11.3条的规定
主轴轴颈与滑动轴承下瓦接触及顶瓦间隙必须符合本标准附录C中第C.10.2、C.10.3和C.10.5条的规定
制动盘的端面跳动严禁大于0.5mm
1、均符合规定,具体数值如下:
1.2mm1.2mm
0.3/1000
2、0.08/1000,符合规定
3、设备技术文件规定侧间隙值外侧为0.17-0.5mm,内侧不大于2mm。
实测值为东轴承外侧为0.17mm,内侧为2mm,西轴承外侧为0.16mm,内侧为1.9mm,均符合设备技术文件规定
4、经实测(见班组施工记录)均符合有关条文规定
5、0.44mm,符合规定
基本项目
等级
制动盘的表面
制动盘的厚度偏差
摩擦衬垫与压块、固定块、筒壳间的安装
轴承箱
○
0.15
√
0.18
0.09
0.12
0.2
合格
优良
允许偏差项目
允许
偏差
实测值
轴承垫板:
沿主轴方向的水平度
垂直于主轴方向的水平度
两轴承垫板沿长度方向的水平度
绳槽:
绳槽半经R(mm)
两相邻绳槽中心距t(mm