几种导流围堰方案及说明Word文档下载推荐.docx
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1、河道内铺管导流方式
在河道上下游分别设置横向围堰，两围堰之间铺设导流管导流。
抽排存水，实现干河。
围堰可为筑土围堰，迎水面防渗布压土袋防冲，或直接土袋围堰。
导流管可采用双壁波纹管，管径根据水流量确定。
施工方法根据河道水深确定采用人工或机械，完工后拆除。
2、河道范围河底整体铺设防渗布
西坝河河底宽度约25m，先在上下游分别设围堰，抽排两围堰之间存水后，河底满铺防渗布，自下游向上游一次铺设，防渗布宽度一般可做成8-10m，长度无限制，搭接2m，编织土袋内装碎石压住防渗布，拆除围堰，防止河水下渗，完工后拆除。
如上游水量大可适当考虑水泵临时导水到下游围堰外。
3、钢模围堰半幅导流
西坝河内搭设U型钢模围堰，外侧铺设防渗布，并铺设防渗布到对岸，并采取编织土袋内装碎石压住防渗布，过岸边打入钢筋、铅丝固定防渗布。
钢模围堰施工方法后面详细叙述。
三、全部暗挖河段防下渗措施河水防下渗措施
1、导流管导流
每隔100m设一道横向围堰，防止上游围堰失稳水流下泄全河道进水，之间铺设导流管。
因河道沿线有出水口，需要将出水口出水导流到导流管内，必要时增加临时三通井（可采用土袋围堰围筑）。
因历时长、汛期需要拆除，故本工程不建议采用。
较长河段河道全断面满铺防渗布，施工时可分段施工，一次施工100m，自下游向上游一次实施，每100m围筑一次围堰并顺序拆除。
此方法应该不受汛期清障影响，汛期过后河水深度较小时人工机械配合拆除防渗布。
施工方法同上，因历时长、汛期需要拆除，故本工程不建议采用。
6.6导流围堰及排水
一、布置形式
本工程管道铺设很多在河道沟渠河坡范围开挖铺设，厂站退水管线入河口处修建出水口结构、现况出水口管线设置鸭嘴阀。
现况河道沟渠内水流不断，施工期间接近雨季，降雨又将导致河水上涨；
施工期间的沟槽降水多排入河道，现况污水管道长期排水，也排入河道。
还有很多管线所在河道边坡位置外侧距离民房很近，没有作业面，或者没有进场道路通向此段河坡。
为满足施工要求，需要采取导流围堰及排水措施。
导流围堰主要采用土袋围堰、筑土围堰，布置形式有以下几种，施工时根据现场情况详细确定：
1、在拟建管线河段上下游分别围筑挡水围堰，之间间隔约100-150m增设横向围堰，水泵抽排存水、河道纵向开挖排水沟、下游设置集水泵坑，干河进行管道沟槽施工。
在河坡具备机械作业条件情况下，横向围堰尽量采用土袋围堰。
2、在河坡管线位置没有施工作业面、没有机械进场道路，在此段上下游位置分别设横向围堰、并在河坡一侧铺设纵向围堰作为施工作业平台，之间根据需要增设跨河围堰作为施工设备进场平台，中间横行围堰下部铺设D=1000钢筋砼导流管。
如此尽量采用筑土围堰，顶部采用20-30cm厚砂砾料硬化。
3、对于单独的出水口、鸭嘴阀区域，围筑U型围堰，抽排存水后进行施工，此种多采用土袋围堰。
4、对于部分穿河明挖管线，在河坡管线施工完成后再进行穿河段施工。
上下游分别围筑横向围堰，抽排存水后干河开挖作业，因河底泥泞，需要在河道回填约1m厚好土形成作业平台。
5、在管线施工过程中部分现况雨污合流管线可能需要临时挖除或截断，为保证不断外流的污水排放，根据现场情况对管线临时封堵，铺设导流管、设置水泵持续抽水等措施进行导流。
6、在对现况污水管线截流过程中，需要破除现况管线、砌筑检查井，故每处截流管线均设计在截流期间对不断外流的排放污水进行导流，也需采取铺设导流管、设置水泵持续抽水等措施进行导流。
7、筑土围堰为满足机械作业要求，顶宽多为6m、两侧1：
1放坡，高度2-3m，根据使用期长短确定是否进行顶面硬化、边坡防冲防渗加固。
土袋围堰顶宽多为1m、两侧1：
0.5放坡，高度1-2m。
8、采用水泵抽排河道内存水，人工或机械沿河底开挖排水沟、下游设置集水泵坑以方便河水排除；
沿线有降水不断排入河道情况，在下游设置水泵或强排泵站持续抽排存水，保证干河作业。
9、围堰土方、级配砂石全部采用外购，完工后外弃消纳，运距考虑20km。
二、施工方法
1、土袋围堰
采用人工装土袋，采用人工手推车运输土袋到河边推进式向河内填筑，围堰整体要求防水严密，减少渗漏。
土袋堆码堆码土袋时，要求上下左右内外相互错缝，搭接长度为1/2-1/3，并应堆码密实平整。
土袋围堰拆除可采用机械拆除或人工拆除，尽量采用小型挖掘机进行拆除，清除要彻底。
2、筑土围堰
围堰、作业平台采用自卸汽车卸土，挖掘机、推土机平整碾压方式施工，自一端向另一端推进式铺设碾压密实。
下部围堰完成一段后及时填筑上部砂砾料硬化面层，采用挖掘机、推土机铺设碾压。
导流管在围堰铺设过程中预埋。
围堰完成后，根据需要迎水面人工铺设防渗布、码放土袋等加固。
土袋围堰拆除同样采用机械拆除，清除要彻底。
二、围堰设计
为防止水土流失，作好水土保持，计划采用钢模围堰挡水方式。
施工期最高水位考虑2m，围堰高度按3m设计。
综合考虑施工作业面需要、降水排水，水流对围堰冲刷影响等因素，围堰在距离河底口15m位置搭设，顺河向长度30m。
围堰完成后采用水泵将堰内存水排入河道内。
为防止河道渗水影响出水口护砌施工，在围堰内侧开挖一条排水截渗沟，底宽1m、深1.5m，两侧1:
1放坡，采用水泵明排方式降低水位，为出水口护砌创造干槽作业条件。
截渗沟在护砌结构外侧3m位置设置。
挡水围堰平面布置图如下：
钢模围堰主体结构分为三部分：
钢管组装三角支架，挡水的挡板，以及迎水面的防渗膜。
其示意图如下图所示。
钢模围堰参考照片
采用48mm国标钢管脚手架组装支架，在支架外侧满铺钢模板形成挡水墙，在模板上铺设防渗膜。
选用高强度PVC防渗膜布，它不但防渗性好，而且抗撕裂性强。
防渗膜的上部吊挂在支架顶端，下部延伸到河底并适当延伸到4m宽度，延伸的防渗膜用袋装卵石等压重材料压脚，以防止渗流，卵石袋用尼龙绳连接，以方便后期拆除。
三、施工方法
1、施工工艺步骤
钢模围堰安装施工工艺为：
组装钢管支架→钢管支架安装就位→模板安装→防渗膜铺设→铺设袋装卵石压脚→随围堰内排水再次固定围堰
钢模围堰拆除的工艺为：
取出压布袋装卵石→防渗膜拆除→模板拆除→钢管支架拆除→清理河底
2、钢模围堰搭设
在岸边组装钢管支架，为方便运输，每3m设置1组分别组装，后期河底就位时再整体拼装。
在支架组装的同时安装钢模板。
采用50吊车直接吊装就位，随着安装进度进行连接加固。
在迎水面一侧铺设双轴向PVC涂层高强防渗膜布。
由人工铺入水中，防渗膜尽量采用整幅，在铺设过程中要注意保护膜布不被刮破，并尽量使膜布平顺。
膜布铺设方向自围堰向河内摊铺进行，顺水搭茬，搭接长度不小于3米。
防渗布表面用袋装卵石将其压牢，施工时码放整齐。
在围堰内设置水泵抽水，并且随着围堰内水位下降，围堰压力逐渐增大，需对钢模围堰进一步加固，对防水布铺设平整情况进行调整。
在排除余水过程中采用人工开挖排水沟，以尽快排出存水，并形成截渗沟，为后期出水口护砌创造干槽作业条件。
整个围堰搭设过程需利用浮船进行材料运输，水下作业由人工潜水作业，配备好安全防护用品，确保施工安全。
3、钢模围堰拆除
整个围堰拆除过程同样利用浮船及50t吊车进行拆除，水下作业由人工潜水作业，配备好安全防护用品，确保施工安全。
先由人工下水将压在膜布上的袋装卵石逐一取出，人工通过浮船运至河岸装车，统一外弃。
拆除完袋装卵石后，将固定膜布的铅丝拆除，人工下水将防渗膜布拉到岸上装车外弃。
钢管支架及模板先由人工解体为拼装前的单体，再采用50t吊车吊运至岸边，再由人工拆卸。
围堰拆除同时，将河底的杂物清理干净，防止对河水造成污染。
4、围堰施工技术要点
施工完毕后开始进行基坑排水，排水前应检查支架、膜布、袋装卵石压脚是否按照设计要求安装牢固，位置是否准确，然后再架设水泵进行围堰排水。
排水过程中须配备专人随时观察立桩的位移，支架松动，膜布渗漏等异常状况。
一旦出现异常状况，应立即停止排水，直到检查修复后才能继续。
支架是重要的受力构件，施工过程中应严格控制安装位置及连接质量，保证标高、轴线一致，确保围堰的整体稳定性及安全。
钢膜围堰主要是以防渗膜进行挡水，因此防渗膜的施工质量是挡水的关键，施工中应严格确保膜布，尤其是连接部、底脚及膜布铺设终点压脚部位的施工质量。
施工过程中应密切注意围堰的结构变化，发现问题及早处理。
5、施工安全注意事项
在下水前，对河底情况作仔细调查，保证河底无危险物，下水后可以安全施工。
下水前，必须对给下水工作人员系上安全绳，配备好潜水服等安全防护用品，对下水工作人员进行安全教育。
所有施工人员一定要听从专职安全人员的安排，不得擅自进行施工。
围堰施工时，施工员、安全员必须亲临现场指挥、巡视，发现安全隐患及时处理解决。
在围堰两边放上警示标志，非施工人员不得靠近，保证围堰的安全性。
设专人看护导流槽围堰，每天检查隐患，及时排除，保证围堰安全。
6.4导流围堰及排水工程
6.4.1泵站导流围堰布置
在泵池南端外侧15m位置围筑一道横向土袋围堰，断面形式为顶宽2m、高度4m、两侧1：
1放坡，在围堰内侧开挖一条排水沟。
在现况两根D=3000涵管内侧位置采用土袋围堰对管口进行封堵，平均厚度3m。
在两段围堰之间铺设两条DN800钢管导流管，采用埋管导流方式。
泵站导流围堰平面布置图、断面图如下：
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