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道纵、
横方向
弯曲允
许偏差
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
1.5mm
铸管铁
2mm
立管垂
直度允
3mm
5m以上
≯8mm
铸铁管
≯10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
说明
050101
主控项目:
1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
检查试验记录。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。
观察和开启阀门、水嘴等放水检查。
可全部系统或分区(段)进行。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验。
符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检查检测报告。
4、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应复合设计要求。
观察或局部解剖检查。
一般项目:
1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
全数尺量检查。
2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
(1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。
(2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
观察检查。
3、给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
水平尺和尺量检查。
4、管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条、第3.3.10条的规定。
观察尺量及手扳检查。
5、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表,表面与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10~30mm;
水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±
10mm。
观察和尺量检查。
6、给水管道和阀门安装的允许偏差,用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。
室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表
050102□□
室内消火栓试射试验
设计要求
室内消火栓水龙带在箱内安放
第4.3.2条
栓口朝外,并不应安装在门轴侧
栓口中心距地面1.1m
允许偏差
±
20mm
阀门中心距箱侧面140mm
5mm
距箱后内表面100mm
消火栓箱体安装的垂直度
050102
室内消火栓系统安装完成后取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
按系统实地试射检验。
1、安装消火栓。
水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
2、箱式消火栓的安装应符合下列规定:
(1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
(2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±
20mm。
(3)阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差为±
5mm。
(4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
给水设备安装工程检验批质量验收记录表
050103□□
主控项目
水泵基础
水泵试运转的轴承温升
第4.4.2条
敞开水箱满水试验和密闭水箱(罐)水压试验
第4.4.3条
水箱支架或底座安装
第4.4.4条
水箱溢流管和泄放管安装
第4.4.5条
立式水泵减振装置
第4.4.6条
安
装
允
许
偏
差
静止设备
坐标
15mm
标高
垂直度(每m)
离心式水泵
立式垂直度(每m)
0.1mm
卧式水平度(每m)
联轴器
同心度
轴向倾斜(每m)
0.8mm
径向位移
保温层允许偏差
允许偏差厚度δ
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度
卷材
涂抹
10mm
050103
水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
对照图纸用仪器和尺量检查。
1、水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
2、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
满水试验静置24h观察,不渗不漏:
水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。
全数检查。
1、水箱支架或底座安装、其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固。
对照图纸,全数尺量检查。
2、水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
全数观察检查。
3、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
4、室内给水设备安装的允许偏差,用经纬仪、拉线和尺量检查。
5、管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差,用钢针刺入用2m靠尺和楔形塞尺检查。
室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
050201□□
排水管道灌水试验
第5.2.1条
生活污水铸铁管,塑料管坡度
第5.2.2、5.2.3条
排水塑料管安装伸缩节
第5.2.4条
排水主立管及水平干管通球试验
第5.2.5条
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5.2.6、5.2.7条
金属和塑料管支、吊架安装
第5.2.8、5.2.9条
排水通气管安装
第5.2.10条
医院污水和饮食业工艺排水
第5.2.11、5.2.12条
室内排水管道安装
第5.2.13、5.2.14、5.2.15条
坐标
标高
排
水
管
横
纵
方
向
弯
曲
每1m
≯1mm
全长(25m以上)
钢管
管径≤100mm
管径>
100mm
≯38mm
钢筋砼管
≯75mm
立
垂
直度
全长(5m以上)
≯15mm
050201
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
全部系统或区(段),观察检查。
2、管道坡度。
(1)生活污水铸铁管的坡度必须符合设计或规范表5.2.2的规定。
(2)生活污水塑料管的坡度必须符合设计或规范表5.2.3的规定。
水平尺、拉线尺量检查。
3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
4、排水主立管及水平干管应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率100%,通球检查。
1、检查口、清扫口
(1)在生活污水管道上设置的检查口和清扫口,当设计无要求时应符合规范第5.2.6条的规定。
(2)埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%的坡度,坡向检查口。
尺量检查。
2、支架
(1)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:
横管不大于2m;
立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
(2)排水塑料管道支、吊架最大间距应符合下表的规定。
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管(m)
1.2
1.5
2.0
横管(m)
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
3、排水通气管道不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:
(1)通气管道应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
(2)在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
(3)在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。
(4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
4、污水、工艺排水
(1)安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。
(2)饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管直接连接,并应留出不小于100mm的隔断空间。
5、排水管道安装
(1)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°
三通和45°
弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
(2)由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平。
并有不小于90°
的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。
(3)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°
三通或45°
四通和90°
斜三通或90°
斜四通。
立管与排出管道的连接,应采用两个45°
弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°
弯头。
6、室内排水管道安装的允许偏差,用水平仪、拉线和尺量检查
雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
050202□□
主
控
项
目
雨水管道灌水试验
第5.3.1条
塑料雨水管安装伸缩节
第5.3.2条
地下埋
设雨水
管道最
小坡度
(1)
管径50mm
20‰
(2)
管径75mm
15‰
(3)
管径100mm
8‰
(4)
管径125mm
6‰
(5)
管径150mm
5‰
(6)
管径200~400mm
4‰
悬吊雨水管最小坡度≤5‰
雨水管不得与生活污水管连接
第5.3.4条
雨水斗管安装
第5.3.5条
悬吊式雨水管
道检查口间距
管径≤150m≯15m
150mm≯20m
焊
口
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
咬
边
深度
小于0.5mm
长度
连续长度
25mm
总长度(两侧)
小于焊缝长度的10%
雨水管道的允许偏差同室内排水管
第5.3.7条
050202
1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验持续1h,不渗不漏。
全部系统或区(段)。
2、雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求。
对照图纸观察检查。
3、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰;
埋地雨水管道的最小坡度应符合表5.3.3的规定。
用水平尺、拉线、尺量检查。
1、雨水管道不得与生活污水管道相连接。
2、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。
连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm。
3、悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距,管径≤15mm时检查口间距≯15m。
管径≥200mm时,检查口间距≯20m。
拉线、尺量检查。
4、雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差符合表5.3.8规定。
焊接检验尺和游标卡尺检查,直尺检查。
5、雨水管道安装的允许偏差应符合规范表5.2.16的规定。
室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
050301□□
热水供应系统管道水压试验
第6.2.1条
热水供应系统管道安装补尝器
第6.2.2条
热水供应系统管道冲洗
第6.2.3条
管道安装坡度
设计规定
温度控制器和阀门安装
第6.2.5条
道
水平
管道
纵横
方向
弯曲
每m
直
度
全长5m以上
成排管道和成排阀门
在同一平面上间距
保温层
允许偏
厚度
+0.1δ、-0.05δ
表面
平整度
050301
1、热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;
塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,连接处不得渗漏。
全部系统或分区(段)。
打压试验检查。
2、热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直接段过长则应设置补偿器。
补偿器形式、规格、位置应符合设计要求。
并按有关规定进行预拉伸。
对照设计图纸检查。
3、热水供应系统竣工后必须进行冲洗。
现场观察检查。
检查隐蔽记录。
1、管道安装坡度应符合设计规定。
2、温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置