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项目经理

项目总工

专业工程师

质量工程师

材料工程师

各专业施工队2兼职工工资兼职

人员资格要求专业工程师、质量工程师、材料工程师都由工程技术人员担任，专业施工队兼职质检员由具有丰富实践经验的高级技师担任。

质量工程师、兼职质检员应持有资格证书和上岗证。

各工程师和质检人员必须坚持“质量第一，用户至上”的原则，坚持按质量标准检查。

以数据为依据，贯彻公证、科学的职业规范。

管理岗位职责

——项目经理

制定本项目的质量目标。

达到合同规定的质量标准。

承担工程最终产品的质量责任。

——项目总工（QA经理）

执行质量目标，合理组织资源达到工程特殊的质量要求。

保证质量体系有效运行。

对工程施工质量负责。

——质量工程师

制定和修订现场质量计划，并提交给招标代表批准。

负责与总包单位施工技术质量管理组的联络，沟通工作。

对日常质量管理、各专业工程师的质量检查负责。

组织和安排质量检查的过程和中间交接。

——专业工程师

制定技术方案和技术措施。

向招标代表提出检查申请，参加质量共检。

对施工过程中的质量记录的批准负责。

对信息和数据文件的系统化，保存负责。

——材料工程师

对甲供材料的接收、储存，保管维护负责。

对乙供材料采购、验收、入库、保管、发放管理全面负责。

——施工队

完成工程质量的基本单元，按施工技术方案和操作的基本规则进行施工。

对工程施工过程中可能出现的质量问题进行整改。

质量管理流程图如下

修正

施工队质量责任工程师总包项目部（业主/监理）

2.2质量控制程序

A.检查准则

技术员应对相应的检查和试验负责，以保证达到合同规定的质量标准和要求。

（1）检查和试验项目的确定

技术员必须熟悉本专业的检查，试验程序及中间过程，自觉严格地依据标准、规范、设计要求进行检查和试验，进行工序控制，防止任何不合格品进入下一工序。

（2）制定质量控制点

制定质量控制点是保证过程质量处于良好的受控状态下。

2.3项目部、监理人员、业主代表监控和检查

在工程施工过程中,施工队接受项目部、监理人员、业主代表依据合同要求在任何时间进行的检查和试验,并为检查和试验提供方便的条件。

（1）任何由项目部、监理人员、业主代表现场检查中发现的质量问题，需要返工和整改的，施工队的技术员和质量员应命令施工班组采取纠正措施,并对施工过程连续监控以使项目部、业主、监理满意。

（2）若发现任何不合格、偏差、缺陷、漏项等问题，应书面通知施工班组，施工班组应根据要求尽快采取纠正措施。

2.4隐蔽工程和中间验收

（1）隐蔽工程和中间验收条件

隐蔽/中间验收工程的所有工作内容应依据设计的全部要求已全部完工。

a.工程质量符合合同中规定的质量标准要求。

b.质量经检验和试验合格。

c.包括各种记录的数据，信息，文件已系统化，签名全部完成，并且与检查和复查的实际情况一致。

（2）隐蔽工程和中间验收程序

a.技术员应在隐蔽工程验收之前进行自检，填写隐蔽工程验收表。

b.隐蔽工程的质量检查活动申请应提前24小时向项目部代表提出通知，以便项目部通知监理/业主代表及时进行检查。

c.监理/业主代表验收，并在验收记录上签字后，施工队可以继续施工。

d.如果验收不合格,应在限定的时间进行整改,并重新申请验收。

3质量保证措施

3.1本工程建立如下质量保证体系

·

砼工程质量保证体系

3.2质量保证措施

（1）推行全面质量管理，把提高人员素质和责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立“工程一次成优，质量就在我手中”的思想。

（2）实行质量目标控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，让目标值及实现期限落实到班组和个人。

工程控制以质量指标控制为目的，以影响质量指标因素控制为手段，开展工序管理活动，实行质量预测预控。

认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范、质量标准，切实加强工程质量的“三期管理”（即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理）。

（3）施工准备期质量管理

a.按项目部《设计交底和图纸会审规定》进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有矛盾和不便于施工操作之处，做好图纸会审记录。

b.根据项目部质量体系第三层管理文件组织编制施工组织设计、施工方案和技术措施，按项目部《技术交底》管理标准进行技术交底，使施工人员明确质量标准、操作方法、质量要求、安全注意事项等，并做好交底记录。

c.结合工程特点，开展职工的质量意识教育和技术培训，努力提高职业道德和技术素质，对特殊工种进行培训考核，持证上岗。

（4）施工过程期间质量管理

a.工程材料、成品（设备、预制件）、半成品（零配件）的质量，必须按规定进行核对或复验。

b.贯彻预防和监督检查并重的方针，加强工序管理，实行质量予控，积极实施“三工序管理”，做好工序成品保护，提高各工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本，同时执行工程质量的“三检一评”制度。

c.施工队配合项目经理部每月组织一次质量大检查。

施工过程中严格质量考核，加强质量反馈和传递，及时改进质量控制中的薄弱环节，消除影响工程质量的各种因素。

d.在施工过程中，加强与项目部的合作，随时自觉接受项目部及其委派人员按合同要求的检验、试验和监督检查，并且为其提供便利条件，加大施工中服务力度，将麻烦留给自己，绝对服从项目部的协调管理，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。

e.若甲方代表进行现场检查发现质量问题要求返工和返修时，技术员将组织各班组制订整改方案，责令施工班组严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。

f.未经甲方代表批准，隐蔽工程的任何部分都不能覆盖。

（5）竣工期质量管理

a.工程竣工前，施工队应进行“三查四定”工作:

查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。

b.工程竣工前，施工队对交工技术资料进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。

4质量控制程序图及控制点一览表

建筑与结构质量控制点一览表

序号

工序名称

检查等级

1

建、构筑物定位、抄平

AR

2

竣工图测绘

BR

3

土质和地基处理标高

4

回填土容重

7

模板接缝

8

钢筋及电焊条检验

9

钢筋焊接接头外观

10

绑扎点焊骨架安装偏差

11

钢筋工程隐蔽前检查

12

砼外观

B

13

砼抗压强度

14

砼偏差、结构验收

15

材料交接检查

16

预留孔灌浆

23

外观质量要求

5关键部位质量预控对策表

工程名称

工程部位

关键质量控制点

预控对策

土方回填

1.基底不干净

2.填土含杂质多

3.土层过厚，没有压实

4.施工前没做地面和地下排水设施

5.填土湿度未控制

1.基坑清除杂物，填土前检查，合格后再回填。

2.土源应符合设计要求。

3.按压、夯实器具性能，压实厚度填土，每层不得超厚，压实遍数按试验定。

4.制订保证水流畅通措施。

5.施工含水率与最佳含水率差，控制在-4至+2%间。

混凝土工程

1.下料、振捣不当：

a.未设溜槽、溜筒；

b.一次下料过厚；

c.浇灌顺序错误；

d.漏振；

e.碰移钢筋；

f.未分层。

2.施工缝未处理好：

a.间隔时间长又没留；

b.接缝未清理干净；

c.位置不合要求。

3.材料：

a.砂子含泥多；

b.水泥过期、混用；

c.水泥品种选择不当。

4.上料搅拌：

a.水灰比控制不准；

b.有秤不用；

c.无秤；

d.忘加水泥；

e.袋装水泥量不足；

5.养护：

a.未做；

b.不及时；

c.冬季无防冻措施；

d.夏季无覆盖措施；

6.钢筋位置不准、放错：

a.保护层过大过小；

b.浇灌时乱踩踏；

c.负筋错放下层。

1.a.超过2m高要设溜槽或串筒；

b.不超过振动棒长度的1.25倍；

c.两侧对称浇灌；

d.棒棒相接不漏振；

e.不准碰钢筋，主筋不得位移；

f.控制下料厚度，一定要分层浇筑。

2.a.间隔时间不能超过规定初凝时间；

b.接缝处清理干净，用水冲洗湿润；

c.按规范规定或设计要求留置。

3.a.选好采砂场，砂子做含泥、泥块试验；

b.检验确定标号，库房分类堆放；

c.根据实际工程情况选用。

4.a.调整配合比，严格计量，完善计量器具；

b.说服教育，辅之经济制裁；

c.设置秤，确保砂、石、灰准确计量；

d.认真负责，不得遗漏，不得使用；

e.发现此类情况，袋袋称量。

5.a.专人负责，定期养护；

b.执行岗位责任制，浇灌完12小时开始养护；

c.冬期施工制定冬施方案，防冻措施完善；

d.夏季用草帘、袋覆盖。

6.a.用高标号水泥砂浆预制作定型垫铁；

b.教育施工人员行走注意，铺放木跳板；

c.认真核对加强“三检”。